煤矿装车队车辆修理工应知应会标准

煤矿装车队车辆修理工应知应会标准
一、车辆修理工岗位责任制
1、负责车辆日常维护和保养工作。

2、严格遵守公司规章制度、努力学习业务知识，不断提高车辆维修保养水平。

3、车辆配件摆放整齐，标识清楚，配件实行交旧领新制度。

4、要坚持对库房、维修场地实行巡回检查，及时消除隐患。

5、对所辖范围的车辆，设备要求定期保养，要做到检查有记录、维修有目标、验收有签字。

6、负责区域的卫生工作，完成领导交办的任务。

二、车辆修理工一岗双述
1、车辆修理工岗位描述（敬礼）
领导好：欢迎领导检查指导工作，我叫***，是经坊煤业装车队车辆修理工，经过安全培训、考试合格后取得车辆修理操作资格证（出示操作资格证）。

我的岗位是对本队所有车辆进行检修、保养工作，保证各种车辆正常运行，提高运行效率，及时排除一般故障。

工作中熟悉车辆技术特征、构造、性能严格按照操作规程作业，按时填写记录。

2、手指口述
检修前确认
（1）检查车辆声音、水温、油温、油压正常。

确认完毕
（2）检查各紧固件齐全连接紧固。

确认完毕
（3）检查各管路畅通、无泄漏。

确认完毕
（4）检查传动系统无松动、磨损或变形，运转正常。

确认完毕
（5）检查各焊接部件无变形、开焊和裂缝。

确认完毕
（6）检查作业现场地面平坦、无引火源、无杂物、消防设施完好齐全。

确认完毕
（7）携带好必要的工具，备齐机件、材料。

确认完毕
（8）关闭设备电源、停止运行。

对其进行支护，阻挡，并悬挂“正在维修”警示牌。

确认完毕
检修中确认
（1）拆卸下的零部件分类摆放好，并做好标识。

确认完毕
（2）各零部件清洗、检查测试完好。

确认完毕
（3）组装无漏装、错装、漏油等现象。

确认完毕
（4）试运行前清除无关物件。

确认完毕
（5）试运行时声音、压力、温度、正常，转动灵活。

确认完毕
检修后确认
（1）工具及剩余材料清点无误，配件妥善保存。

确认完毕
（2）现场卫生清洁整齐。

确认完毕
（3）各种记录已填写。

确认完毕
三、三项标准
1、车辆修理工岗位标准
(1)具有相应的技术资格，经过专业的安全技术培训，考试合格后持证上岗，并穿戴好劳动防护用品。

(2)做到“三知四会”（知道设备的结构、性能、安全设施的原理、会操作、会维护、会保养、会排除故障），并有维护记录。

(3)维修工具齐全、并有专门箱子存放
(4)维修场地要卫生清洁、无杂物，物件摆放整齐
(5)有维修项目、施工单（完成时间、安全注意事项、作业部位）、相应的技术标准等资料齐全。

(6)车辆维修能达到相应的车辆交通特性车况（动力性、制动性、操控性、稳定性）等要求。

(7)悬挂有完整的安全禁止标示和安全操作规程以及岗位责任制。

(8)责任心强，做到严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程。

(9)消防器材齐全，并合理配置。

2、车辆修理工岗位操作标准
(1)现场检查
①向操作工询问车辆运行情况及存在的问题。

对设备进行检查，查出的问题及时处理，根据安排进行检修。

(2)作业
①作业前准备:检查作业现场地面是否平坦、是否有引火源、是否有杂物。

熟悉所修设备的结构、性能、和使用方法。

携带好必要的工具，备齐机件、材料、认真检查有无短缺，确保检修顺利。

维修前要关闭设备，切断电源、使之停止运行。

对其进行支护，阻挡，并悬挂“正在维修”警示牌。

②巡查:检查发动机声音是否正常，水温、油温是否正常。

检查各紧固件、螺栓是否齐全、紧固。

检查液压管路部分有无泄漏。

检查润滑系统油路是否畅通、油量是否符合规定。

检查传动系统有无松动、磨损或变形，运转是否正常。

检查各焊接部件有无变形、开焊和裂缝。

检查水箱、发动机、变速箱油升温是否正常。

③拆卸和检修:拆卸前必须了解机器设备的构造，对照图纸、说明书对机器各部件进行分拆研究，确定拆卸顺序。

分清可拆卸连接，凡是螺栓、键、楔各种锁紧装置等连接都是可拆卸的，并按先后顺序拆卸。

拆下的零件、要分类放好，拆卸比较复杂的部件时，要做好拆检记录，拆下的机件放在指定位置，并做好标识。

使用起重设备配合拆卸时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑牢，再松连接螺栓。

需要用锤击打零件拆卸时，必须垫以木块或软金属物，不可直接击打。

击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。

拆卸有弹性、偏重或滚动的机件，必须有安全防护措施，必须做好支护，防止滚动、滑落。

在打开机盖、进行拆检、换件或换油时，必须遮盖好，防止落入灰尘或其他杂物。

在设备上进行焊接或切割时，要避开易燃易爆物品，提前做好防护措施，焊接密闭容器要有安全措施。

④拆洗检查:做好零部件的清洗工作，一般零件可用柴油清洗，洗净后放于干净处，按顺序排列整齐，机器壳体要用棉纱将铁屑、杂质擦干净。

对零件进行检查、测量，分出可用零件、待修零件、报废零件，为零件修理或更换做好准备。

清洗场地禁止吸烟、点火，清洗废液倒入指定的容器，用后的废棉纱放到指定地方。

⑤组装:装配前必须研究和熟悉装配图及技术要求，了解机器的详细结构，明确每个零件的作用和相应的连接关系，确定装配方法、程序和所需工具。

所有零件必须经过检查，合格后方可进行装配，零件的毛边，油污和锈蚀等必须清除干净。

紧固件装配，螺栓、螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不允许用手锤矫正歪斜的螺栓，销和销孔接触良好按标识顺序对螺栓进行紧固。

平键、半圆键与键槽的工作面间紧密结合、接触均匀。

轴承装配，轴承摩擦面不允许有伤痕、气孔、沙眼、重皮、裂纹等缺陷，放置在轴承盖、座间的垫片不得有毛刺，垫片厚度均匀，不得与轴接触。

装配完毕后，对机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内。

检查各部件是否安装到位，附属设施是否连接，各种油料添加是否充足、是否通畅。

⑥运行:试车前，必须清除设备上无关物件，清除场地上的障碍物，先用人工盘车，确认正常后，方可试运行。

所有有关人员远离设备的转动部位，维修工互相确认岗位，发出试车信号，接通电源，原地试车。

试运行工作由设备操作工和修理人员执行，遵守该设备操作规程，试运行中要认真检查各运转部件有无异响，润滑油路是否畅通，仪表指示是否灵敏、准确，温度是否符合规定值及设备整车震动情况等。

设备的检修试运行要有专人统一指挥，运转部位严禁站人。

试运行中，指挥人如发现异常情况立即通知设备操作工停机。

3、车辆修理工岗位技术标准：
(1)检查技术标准
①检查作业现场地面平坦、无引火源、无杂物。

②熟悉所修设备的结构、性能、和使用方法。

③携带好必要的工具，备齐机件、材料、认真检查确保无短缺。

④检查车辆发动机声音、水温、油温是否正常，各紧固件、螺栓是否齐全、紧固，液压管路部分有无泄漏，检查各焊接部件有无变形、开焊和裂缝。

（2）拆卸技术标准
①拆卸前了解机器设备的构造，对照图纸、说明书对机器各部件进行分拆研究，确定拆卸顺序。

②分清可拆卸连接，凡是螺栓、键、楔各种锁紧装置等连接都是可拆卸的，并按先后顺序拆卸。

③拆下的零件、要分类放好，拆卸比较复杂的部件时，要做好拆检记录，拆下的机件放在指定位置，并做好标识。

④使用起重设备配合拆卸时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑牢，再松连接螺栓。

⑤需要用锤击打零件拆卸时，必须垫以木块或软金属物，不可直接击打。

击打力的作用
点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。

⑥拆卸有弹性、偏重或滚动的机件，必须有安全防护措施，必须做好支护，防止滚动、滑落。

⑦在打开机盖、进行拆检、换件或换油时，必须遮盖好，防止落入灰尘或其他杂物。

⑧在设备上进行焊接或切割时，要避开易燃易爆物品，提前做好防护措施，焊接密闭容器要有安全措施。

⑨零部件的清洗可用柴油清洗，洗净后放于干净处，按顺序排列整齐，机器壳体要用棉纱将铁屑、杂质擦干净，清洗废液倒入指定的容器，用后的废棉纱放到指定地方。

（3）组装技术标准
①装配前必须研究和熟悉装配图及技术要求，了解机器的详细结构，明确每个零件的作用和相应的连接关系，确定装配方法、程序和所需工具。

②所有零件必须经过检查，合格后方可进行装配，零件的毛边，油污和锈蚀等必须清除干净。

③紧固件装配，螺栓、螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不允许用手锤矫正歪斜的螺栓，销和销孔接触良好按标识顺序对螺栓进行紧固。

平键、半圆键与键槽的工作面间紧密结合、接触均匀。

④轴承装配，轴承摩擦面不允许有伤痕、气孔、沙眼、重皮、裂纹等缺陷，放置在轴承盖、座间的垫片不得有毛刺，垫片厚度均匀，不得与轴接触。

⑤装配完毕后，对机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内。

⑥检查各部件是否安装到位，附属设施是否连接，各种油料添加是否充足、是否通畅。

⑦试车前，必须清除设备上无关物件，清除场地上的障碍物，先用人工盘车，确认正常后，方可试运行。

四、车辆修理工危险因素告知卡
五、车辆修理工考核。