浅析钢筋混凝土结构裂缝及预防
浅析钢筋砼结构裂缝的原因及预防措施
聂显东
建筑 工程 ｌＩｌ
胡辞 青
浅析钢筋砼结构裂缝 的原因及预 防措施
（ 鹤煤建安公 司。 黑龙江 鹤 岗 １４ ０ ） ５ １０ ห้องสมุดไป่ตู้
摘 要： 对钢筋砼结构产生裂缝 的原 因进行 了归纳并提 出了相应的预 防措施。 关键词： 钢筋砼 结构 ； 裂缝； 因； 原 预防措施
前言 ： 近年来 ， 随着钢筋砼结构的长大化和 素均容易导致砼开裂。 复杂化以及商 １ ３施工工艺。施工工艺涉及的面很广， 不可 高， 结构裂缝出现机率大大增加， 有些已危及结构 能——叙述，一迓 —胄 常用到的有： 的安全性和耐久性 ， 在这里主要讨论钢筋砼梁出 １． ３１ 水分蒸发、 水泥结石的砼干缩通常是导 现裂缝的原因， 主要有材料或气候因素、施工不 致砼裂缝的重要原因。 当、 设计和施工错误、 改变使用功能或使用不合理 １２ ． 砼是一种人造混合材料， ３ 其质量好坏的 等， 通常可归纳为以 下几种： 个重要标志是成型后砼的均匀性和密实程度。 １结构裂缝产生的原因 因此砼的搅拌、 运输、 浇捣、 振实各道工序 中的任 结构裂缝产生的原因很复杂 ， 根据国内 外的 何缺陷和 疏漏 ， 都可能是裂缝产生的直接或间接 调查资料 ， 引起裂缝有两大类原因， 一种由外荷载 原 因。 （ 、 如静 动荷载 ） 的直接应力和结构次应力引起的 １３ ３ 模板构造不当， 漏水、 、 漏浆 支撑刚度不 裂缝， 其机率约为 ２％； ０ 一种是结构因温度、 、 足、 膨胀 支撑的地基下沉 、 过早拆模等都可能造成砼开 收缩、 徐变和不均匀沉降等因素由变形变化引起 裂。 施工过程中， 钢筋表面污染、 砼保证层太小或太 的裂缝， 其机率约为 ８ ％ 裂缝发生与材料 、 ０。 设计、 大， 浇筑中碰瞳钢筋使 黯阿 能引 起裂缝 ， 施工和维护有关 ， 现作以下分析。 施工 控制不严 ， 超载堆荷， 也可能导致出现裂缝。 １ 材料缺陷。在变形裂缝中收缩裂缝占有 ． １ １ ．砼养护， ． ３ ４ 特别是早期养护质量与裂缝的 ８％ ０ 的比例， 从砼韵性质来说＿ 大概有 ： 关系密切 ， 混凝土尚处于未完全硬化状态时 ， 如干 １．干燥收缩。研究表明， ． １ １ 水泥加水后变成 燥过快 ， 则产生收缩裂缝 ， 通常发生在表面上 ， 裂 水泥硬化体 ， 其绝对体积减小。每 １ ０ 水泥水化 缝不规则，宽度小，另外水泥在水化及硬化过程 ０ｇ 后的化学减缩值为 ７－ ｌ如砼水泥用量为 ３ ０ ＃ 中 ， ．ｍ。 － ９ ５ｋ 散发大量热量 ， 内 使砼 外部产生温差 ， 超过一 则形成孔缝体积约 ２ ￣０． ３ ５ ３１ 之巨。这是砼抗 定值时， ／ ｍ 因砼的收缩不—致而产生裂缝。 拉强度低和极限拉伸变形小的根本原因。研究表 １． ，５避免在极端天气条件下施工 ， ３ 可以减少 明， １０ 水泥浆体可蒸发水约 ６ ｌ 每 ０ｇ ｍ， 如砼水泥用 砼结构的开裂情况。 量为 ３ Ｏ １ 当砼在干燥条件下 ， ５ｋ ３ ， 则蒸发水量达 ２预防措施 ２ Ｌｎ。 １＾３ 毛细孔缝中水逸出产生毛细压力 ， 使砼产 通过以￣５－ ， ） 在工程裂缝中有很大一部分 －？ ｇ 生 “ 毛细收缩” 。由此引起水泥砂浆的干缩值为 是可以通过设计手段、 施工手段来克服。 ｎ ９ ２ 砼的干缩值为 ０ ４ － ． ％。 １ ％； ， ％ －０ 而砼的极 ０ ０６ ２１ 材料选用。 限拉伸值只有 ０ １ ． ２ 故易引起干缩裂缝。 ． ％－． ％， ０ ０ ０ ２ ．水泥 ： １ １ 应选用水化热较低的水泥， 严禁 １ ２温差收缩。水泥水化是个放热过程 ， ． １ 其 使用安定性不合格的水泥。 水化热为 ￣ｓｚ ｏ ｇ ６ ￣ ｓＪ ， ／ 随砼水泥用量提高， 其绝热 Ｚ ．粗骨料 ： Ｉ ２ 宜用表面粗糙、 质地坚硬的石 温升可＿ ５ ８￣。硼究 表明， 达 ０ ０Ｃ － 当砼内外淘差 １ ℃ 料、 Ｏ 级配良 空隙率小、 好、 无碱性反应； 有害物质及 时， 产生的冷身 值 ８ ＡＴ ＝ ｌ０５：．１ 如温 粘土含量不超过规定。 茸 ／ １ －： ０％， ａ １ ： ０ 差为 ２－０２ 其冷缩值为 ０ ２ －０％， ０３＇时， ，１ ．％－． ０ ０ ３ 当其 ２ ．细骨料： ． １ ３ 宜用颗粒较粗 、 空隙较小、 含泥 大于砼的极限拉伸值时， 则引起结构开裂。 量较低的中砂。 １ ３塑性收缩。 ． １ 砼初凝之前出 现泌水和水份 ２ ．外掺加料 ： ． １ ４ 宜采用减水剂等外加剂， 以 急剧蒸发， 引起失水收缩， 此时骨料与水泥之间也 改善砼工作性能 ， 降低用水量 ， 姻 减少￡ 。 产生不均匀的沉缩变形 ， 它发生在砼终凝之前的 ２ ． ２配料 。 塑性阶段， 故称为塑性收缩。其收缩量可达 １ 左 ％ ２ ．配合比设计 ： ．１ ２ 应采用低水灰 比、 低用水 右。 在砼表面上， 特别在抹压不及时和养护不良的 量， 以减少水泥用量。 部位出现龟裂， 宽度达 １２ ｍ 属表面裂缝。 －ｒ ， ａ 水灰 ２． ． 禁止任意增加水泥用量。 ２ ２ 比过 ， 大 水泥用量大， 外加剂保水性差， 粗骨料少 ， ２ ３配制砼时计量应准确， ， ２ 要严格控制水灰 振捣不良， 环境温度高， 表面失水大等都能导致砼 比和水泥用量 ， 搅拌均匀， 离析的砼必须重新拌匀 后， 方可浇筑。 １ ． 生收缩。 ． １ ４自 ２ ． ３配筋。 泥水化的进展而降低， 白 称为 干燥。 白干燥造成毛 尤应重视以下各点 ： ‘ 细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起砼的 ２ ，钢筋品种 、 、 ．１ ３ 规格 数量的改变、 代用 ， 必 自 生收缩。 须考虑对构件抗裂性能的影响。 １ ２设计问题。 设计欠周全。 如截面不够、 梁的 ２ ．钢筋的位置要正确， ３ ２ 保护层过大或过小 跨度过大、 高度偏小或者由于计算错误 ， 受力钢筋 都可能导致砼开裂， 钢筋间距过大 ， 易引起钢筋之 截面偏小或板太薄 配筋位置不当、 节点不合理 、 间的砼开裂。 结构构件断面突变或因开洞、 槽引起应力集中， 留 ２ 模板工程。 ４ 钢筋砼结构裂缝的预防， 在模 应注意以下几 ： 点 构造处理不当， 现浇主梁在搁次梁处如没有设附 板工程中 ． １ ２． ４ 模板构造要合理 ， 以防止 模板各杆件间 加箍筋或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因
钢筋混凝土结构裂缝及预防
浅析钢筋混凝土结构裂缝及预防摘要：建筑物的钢筋混凝土结构产生裂缝不但会影响建筑的美观，更重要的是会对建筑物的质量和稳定性产生影响，所以要导致结构裂缝的原因入手，尽量防止混凝土结构的裂缝出现，做好预防措施。
关键词：钢筋混凝土结构裂缝产生原因预防近年来，我国钢筋混凝土施工工艺有了巨大的进步，混凝土结构的强度日益提高，结构形式日趋复杂，在建筑的钢筋混凝土结构领域，结构裂缝问题是一个普遍存在的质量问题，而且也有日趋增多的趋势，是建筑工程的一大技术难题。
一钢筋混凝土结构裂缝产生的原因钢结构混凝土裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生有如下主要影响因素：1载荷引起的裂缝混凝土结构受荷后产生裂缝的因素很多，在施工和使用过程中，结构长期承受着静载、动载和变形荷载等作用，都有可能产生裂缝。
第一类由外荷载（包括静载和动载）的直接作用和结构的次应力引起的裂缝，其几率约为20%；另一类是由变形荷载（包括不均匀沉降、温度变化、湿度变异、膨胀、收缩、徐变等变形因素）引起的裂缝，其几率约为80%，同时两类载荷裂缝又是互相影响的，外荷载为主要原因产生的裂缝通常会伴有变形的影响，而变形引发的裂缝往往与外荷载的作用有关系[1]。
普通钢筋混凝土结构在承受了30～40%的设计荷载时，就可能出现裂缝，肉眼一般不易察觉，而构件的极限破坏荷载往往是在设计荷载的 1．5倍以上，所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的。
一般地，肉眼可以看见的裂缝为0.02mm-0.05mm，从工程有害影响最小的界限判断，裂缝不能大于0.05mm。
对那些宽度超过规范规定的裂缝以及不允许出现的裂缝，则需加以认真分析，慎重处理。
2 钢筋腐蚀引起的裂缝钢筋腐蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构耐久性失效的主要原因之一。
当混凝土保护层过薄，密实程度不够时，混凝土碳化到钢筋部位，钢筋失去钝化膜的保护将会生锈，钢筋生锈后的体积会膨胀，对周围混凝土挤压，从而引起了混凝土沿钢筋裂开，这种裂缝叫“先锈后裂”，同时混凝土出现开裂反过来又会促进钢结构更快的锈蚀，当环境湿度较大或周围存在有害介质是，这种恶性循环的速度变加快[2]。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题：施工中不严格按照设计要求进行施工，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致结构内部应力不均匀，从而产生裂缝。
2. 材料质量问题：混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等，都会导致混凝土结构的强度和韧性不足，从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用：建筑物在使用过程中，受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，超出了结构的承载能力，从而产生裂缝。
4. 温度变化：混凝土结构在温度变化过程中，由于热胀冷缩不均匀，也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理：严格按照设计要求进行施工，加强对材料质量的检验，确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料：选择优质水泥、砂子和石子，保证混凝土的配合比合理，钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计：在结构设计中，考虑到外部荷载的作用，合理设置构造节点和转换节点，保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制：在混凝土浇筑后，及时进行保温措施，避免温度变化过大，导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理：定期对建筑物进行检查和维护，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能，可有效控制裂缝的产生。
浅析钢筋混凝土结构的裂缝产生原因及防治
同 的 混凝 土 坍 落度 正 确 掌握 振 捣 时 间 ，避 免过 振 或 漏振 ，应
提 倡 采 用 二 次振 捣 、 二 次抹 面技 术 ，以排 除 泌 水 、 混凝 土 内
２混 凝 土 浇 筑 过 后 ，缺 少二 次抹 面 ，易产 生表 面 收 缩 裂 ．
（ ） 一 设计 原 因
２水泥用量和水用量过大时 ，会使水泥浆体积过大、坍 ．
落 度过 大 ，因此 收缩 也 很 大 ，变形 过 程 中会 产生 裂 缝。 ３配合 比设 计 中砂 率 、 水灰 比选 择 不 当造 成 混 凝 土和 易 ． 性 偏 差 ，导 致 混 凝 土 离 析 、 泌 水 、 保 水 性 不 良 ，增 加 收 缩
值。
１设计 结构 中 断面 突 变 ，导 致 应 力 集 中所 产 生 的构 件 裂 ．
缝。
４配合 比设 计 中 混凝 土膨 胀 剂掺 量选 择 不 当 。 ． （ ） 工 现场 浇筑 及 养 护原 因 四 施
２设计 中钢 筋 配 置不 合 理 引 起 构 件 裂 缝 。 如 受 力纵 筋 间 ．
距 过 大 ，虽 然 可 以 满 足 受 力 要 求 ， 但 构 件 在 实 际 抗 拉 过 程
１现场 浇捣 混 凝 土 时 ，振 捣 或 插入 不 当 ，漏 振 、 过振 或 ． 振 捣 棒 抽 撤 过 快 ，均 会影 响混 凝 土 的 密 实性 和 均 匀 性 ，导 致
裂缝 的产 生。
而 表 层 混凝 土 所 受 到 的 拉 应 力 远 大 于 其 内部 所 受 到 的 拉 应 力 ，使 得表 面 相对 于 内部 产 生变 形 ，从 而在 表 面产 生 裂缝 。 ４受 力裂 缝 ．
当楼 板 混 凝 土 受 到外 部 荷 载超 过 设 计 所 允 许 的荷 载 时 ， 受 弯 变形 的过 程 中 表 面所 产 生 的拉 应 力 超 过其 本身 的抗 拉 强 度 ，从 而会 产 生裂 缝 。 二 、裂缝 产 生 的原 因
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因主要有以下几点：
1. 强度不均匀：钢筋混凝土结构中的混凝土、钢筋、连接件等单元的强度不均匀，在受到约束和荷载作用时容易引起裂缝。
2. 温度变化：温度变化是导致钢筋混凝土裂缝的主要原因之一。
当温度变化较大时，钢筋混凝土中的不同部分膨胀程度不同，从而引起裂缝。
3. 沉降变形：地基承载能力低、沉降大，或钢筋混凝土结构自重、荷载等作用下导致的沉降变形也是造成裂缝的主要原因。
为了防止钢筋混凝土产生裂缝，需要采取以下措施：
1. 设计合理：钢筋混凝土结构的设计应该基于良好的结构力学理论，合理计算荷载，选用优质的材料，设计出更加稳定的结构形式。
2. 施工规范：施工应按照钢筋混凝土制作工艺的规范要求，采用先进的施工工作技术，确保构建质量，避免出现过度振捣或不均衡浇筑现象。
3. 检测监测：在钢筋混凝土结构使用过程中，需要进行定期的检测和监测，发现问题及时处理，避免裂缝扩大。
钢筋混凝土裂缝及防治浅析
２１ 年 ０１
第 ２ 期 １
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｃ Ｅ Ｃ ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｉ Ｆ Ｒ Ｔ Ｏ
ｏ建筑 与工程。
科技信息
钢 筋混凝土裂缝及防治析
付 军涛 【 中国水 电建设 集 团十五 工 程局 有 限公 司海外 事 业部／ 际工 程公 司 陕西 国
大 材 料 质 量 问题 引 起 的裂 缝 较 常 见 的 原 因 是 水 泥 、 、 等 质 量 不 能 。减 水 防裂 剂 还可 有 效 的提 高混 凝 土抗 拉 强 度 ， 幅 提 高 混 凝 土 的 砂 石 抗 裂性 能 。 好 。 子 含 泥 量 控 制 不 严 ； 子 表 面 特 征 及 颗 粒 形 状 不 符 合 要 求 ； 泥 砂 石 水 品 种 与 标 号 未 按 工 程 性 质 及 所 处 环 境 进 行 选 择 ，对 进 场 水 泥 不 复 试 ， ２３ 基础的选型与设计 ．应考 虑上部结构重力荷载所 引起 的沉降及 － 其可能引起的不均匀沉降 ， 并应 尽量减少 基础的不均匀沉降 。合理 的 不 同品 种 、 同标 号 的水 泥 混 用 ， 致 质 量 事 故 。 不 导 分 缝 分 块 ， 免 钢 筋 混凝 土 基 础 过 大 起 伏 。基 础 部 分 浇 筑 完 毕 后 尽 可 避 １ 施 工 工 艺 ． ２ 避 混 凝 土 的 搅 拌 、 输 、 捣 各 道 工 序 中 的任 何 缺 陷 和 疏 漏 ， 可 能 能 早 回填 土 ， 免 钢 筋 混 凝 土 有 过 大 的 高 差 和 侧 面 长 期 暴 露 。采 用 新 运 振 都 合 严 严 是 裂 缝 产 生 的 直 接 或 间 接 原 因 。 模 板 构 造 不 当， 水 、 浆 、 撑 力 度 工 艺 ， 理 安 排 施 工 工 序 ， 格 控 制 钢 筋 混 凝 土 的 基 础 沉 降 ， 格 控 制 漏 漏 支 受 合 规 正 不 足、 过早 拆 模 等 都 可能 造 成混 凝 土 开 裂 。 筋表 面 污染 、 凝 土保 护 早 期 受 压 、 震 及 早 期 拆 模 现 象 的 发 生 ， 理 、 范 、 确 的 安 排 施 工 钢 混
浅析钢筋混凝土裂缝产生原因及其预防措施
碱量 低 于 ０ ６ Ｎ 当量 时 ，水 泥 的抗 裂 性 明显 ．％ ａ０
增加 ，当进一 步 降低 到趋 向于 ０时 ，这种 能力会 进 步改 善 。因此无论 是否 使用 活性骨料 ，必 须将 水
构 件产 生裂 缝 。产 生 的主 要 原 因 是 由于 结 构 设 计 、
钢筋 混凝 土结构 上产生 的裂缝 ，常 见于非 预应
枷 场辽 过
经验
力受 弯 、受 拉 等构件 中 ，以及 预应 力 构件 的某 些 部
位 。笔者认 为 ，钢 筋混 凝土 结构 裂缝 根据 其产 生 的 原 因不 同可分 为荷 载裂 缝 、非荷 载裂缝 两 种 。
１ 荷 载裂缝 ．
性 。即使 有相 同 水 化 率 （ 度 ） 和相 同 的 自由 收 强 缩 ，显然低碱 水 泥有 内在 的抵 抗开 成 分 是硅 酸 盐 ，水 泥 的种 类 较 多 ， 其 组成有所 区别 。就 普通 水 泥来 说 ，主要 成 分 为 ： 硅 酸 三 钙 （ Ｃ Ｏ ・ＳＯ ） ３ａ ｉ： 、硅 酸 二 钙 （ Ｃ Ｏ ・ ２ａ
般钢 筋 混凝 土结 构 ，在使 用 荷 载 的作 用 下 ，
截 面 的混凝 土拉 应力 大多 是大 于混 凝土 极 限拉 伸值 的 ，因而作 用 于截面 上 的弯矩 、剪 力 、轴 向拉 力 以
及 扭矩 等这 些正 常荷 载效 应都 可 能引起 钢 筋混 凝 土
物挠 度 加大 ，拆模 后 也会 出现 裂缝 ，特 别是 对 于 阳 台 、雨蓬 、挑 檐 等悬臂 构 件 ，往 往 由于工 人 在浇 灌
二 、钢筋 混凝土 裂缝产 生的 内因
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会 (2)
有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会
钢筋混凝土结构产生裂缝是常见的现象，以下是几点关于该问题的体会：
1. 强度不足：结构的强度设计不足或加载超过设计荷载，会导致钢筋混凝土结构产生
裂缝。
这可能是因为建筑设计中未考虑到实际负载，或者施工过程中操作不当导致结
构强度不足。
2. 温度应力：钢筋混凝土受到温度变化的影响，会发生热胀冷缩。
长期的温度变化会
导致结构内部产生应力，超过材料的耐受能力，产生裂缝。
3. 湿度变化：湿度变化也会导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
例如，在干燥季节，结构
中的水分蒸发，导致收缩应力，从而产生裂缝。
而在潮湿季节，结构中的水分吸收可
能引起膨胀应力，同样会导致裂缝的出现。
4. 施工质量问题：不合理的施工技术、材料质量问题、施工过程中的温度控制不当等，都可能导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
5. 基础问题：基础设计不当、地基沉降、土质异常等因素，也可能导致结构产生裂缝。
为了避免或减小钢筋混凝土结构的裂缝问题，需要进行合理的结构设计、控制施工质量、合理选择材料、控制温度和湿度变化、定期检查和维护建筑结构等。
同时，在施
工过程中，需要采取适当的预防措施，例如使用建筑伸缩缝、控制混凝土收缩比、合
理安装钢筋等。
浅析钢筋混凝土结构产生裂缝的原因及预防措施
（ 兰州石化公 司 ， 甘肃 兰州 ７ ０６ ） ３ ００
摘
要： 针对建筑结构产生裂缝的普遍 现象 ， 从材料 、 施工工 艺、 计、 设 结构 变化等方面分析 了钢 筋混凝土 产生裂缝
的原因， 并相 应地介绍 了裂缝预防措施 ， 从而确保结构安全 。 关键词 ： 钢筋混凝 土裂缝 ； 产生原因； 预防措施
映， 给人们 的心 中造 成 担 忧 和后 怕 的感 觉 。 目前 对 钢 筋混凝 土结 构 上产 生 的裂缝 ， 常见 于非 预应 钢筋 混凝土结 构 物裂 缝 问 题 ， 在 钢筋 混 凝 土工 程 力受弯 、 是 受拉等构件中 ， 以及预应力构件 的某些部
建设中带有一定普遍性的技术问题。而钢筋混凝土 位。对于各类裂缝 ， 必须先查 明其性质 和产生 的原 结构的破坏和建筑物的倒塌 ， 也都是从结构裂缝 的 因， 进而确定具体 的修缮方法。钢筋混凝 土结构裂 扩展开始而引起 的。如地下 工程 （ 地下室、 地下仓 缝根据其产生 的原因不同可分为荷载裂缝、 温度裂
库、 地下变电所、 地下人防工程等） 若出现裂缝 ， ， 将 缝、 干缩裂缝、 腐蚀裂缝 、 沉降裂缝等。
会产生大量的渗水 ， 使地下工程的使用性能降低或 不能使 用 ； 而厂 房 、 宅 、 住 办公 楼 的墙 、 、 、 出现 板 柱 梁 裂缝的建筑物将会威胁到人们 的生命 和财产 的安 混凝土结构出现有明显的裂缝。
第２ ４卷
第 １ 期 ９
Ｇａ ｓ ｃ ｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ 甘肃科 技
．４ Ⅳ ．９ ２ ０１
Ｄ ￡ ２ ０ ｃ． ｏ８
２０ ０ ８年 １ ห้องสมุดไป่ตู้月
浅析钢筋混凝土结构裂缝及防治
（ 极 端天 气条件 下施工 ， ５ ） 施工 措施及 方法 不 当可 以 产 生混凝 土结 构的开 裂 。
会使 钢筋混 凝土产 生裂缝 。 （ 水 泥 材料 方 面 ：水泥 是 一种 水硬 性 胶凝 建 筑材 ２ ）
混凝 土具有 热胀冷 缩 的性 质 ， 线膨 胀系数 一般 为 其 酸盐、 有机物、 轻物质、 云母、 氯离子等） 的集料 ， 会对钢 １０ ０ ～１ ５ ０ ／ｃ。 ． ×１ ． ×１ 一 ￣ 当环 境温度 发生变化 时 ， 就会 筋混凝土 产 生腐 蚀 ， 中硫化 物及硫 酸 盐慢慢 分解 产生 其
１ 地基 变形 ． ３
料， 不同 品种 不 同强度等级 的水 泥各 有它 的特 性 。水泥
在钢 筋混凝 土结 构中 ， 成开 裂主要 原 因是构筑 物 造 产 品选 用不 当 ， 势必 影响工 程质量 效 果或水泥 浪 费 。使 不均 匀沉 降 。 缝 的大 小 、 裂 形状 、 向决定于 地基变 形的 方 用 强度低 的 水泥 ， 降低 混凝 土 的粘 结力 和 强度 ， 而 降 情 况 ， 从 由于 地基 变 形造 成 的应 力 相对 较 大 ， 得 裂缝 一 使 低 结构承载力 ； 使用 安定性 不 良的水泥 或含碱 量超 高 ＞ 般 是贯 穿性的 。 ０ ０ ％ 造 成混 凝土膨胀 性裂 缝 。 ．６ ，
电线管预 埋方 向； 施工缝 处 。 些缝 的原 因很复 杂 ， 这 主 都可 能是裂缝 产生 的直接 或 间接 原 因。
要 有材料 或气候 因素 、 使用环 境 、 工工 艺 、 计和施 工 施 设 （模 板构 造 不 当 ， 水 、 浆 、 ３ ） 漏 漏 支撑 刚 度不 足 、 支撑 缺陷、 改变 使用 功能或 使用不 合理等 。 的地 基下沉 、 过早拆 模等 都可 能造成 混凝 土开裂 。施 工
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施以钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施为题，本文将从原因和控制两个方面对钢筋混凝土结构裂缝进行分析。
一、裂缝产生的原因钢筋混凝土结构裂缝的产生原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 荷载作用：长期承受荷载的钢筋混凝土结构容易产生裂缝。
当荷载超过结构的承载能力时，会导致结构发生变形，从而引起裂缝的产生。
2. 温度变化：钢筋混凝土结构在温度变化的作用下，会产生热胀冷缩现象，特别是在温度变化较大的地区，容易导致结构产生裂缝。
3. 施工过程：不合理的施工操作也是裂缝产生的原因之一。
比如混凝土浇筑时振捣不均匀，或者养护不到位等，都可能导致结构产生裂缝。
4. 材料质量：钢筋混凝土结构中使用的材料质量也会影响结构的裂缝产生。
如果混凝土中的骨料不合格，或者钢筋的质量不达标，都会导致结构产生裂缝。
5. 地震作用：地震是引起钢筋混凝土结构裂缝的重要原因之一。
地震的震动会使结构发生变形，从而导致裂缝的产生。
二、控制措施为了避免钢筋混凝土结构裂缝的产生，需要采取一系列的控制措施，包括以下几个方面：1. 设计合理：在结构设计阶段，应根据工程的实际情况和要求，合理确定结构的受力形式和尺寸，确保结构的承载能力和变形能力满足要求，从而减少裂缝的产生。
2. 施工规范：在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工操作。
比如混凝土的浇筑应注意振捣均匀，养护要到位，避免因施工不当而导致结构裂缝的产生。
3. 引入预应力技术：预应力技术可以提高结构的抗裂性能，通过在结构中引入预应力，可以减小结构的变形，从而减少裂缝的产生。
4. 使用优质材料：在施工中使用优质的混凝土骨料和钢筋材料，可以提高结构的抗裂性能，减少裂缝的产生。
5. 加强监测和维护：对已建成的钢筋混凝土结构，应加强监测和维护工作，及时发现和修复结构中的裂缝，防止其进一步扩大和加剧。
钢筋混凝土结构裂缝的产生原因复杂多样，但通过合理的设计、规范的施工、优质的材料以及加强监测和维护等措施，可以有效地控制和减少裂缝的产生。
浅析钢筋混凝土结构裂缝
贯通 ， 从而 出现 较 大 的 肉眼 可 见 的裂 缝 ， 种 裂缝 称 之 发 而 使毛细 孔 和凝胶 体 失水最 后 导致 混凝 土 收缩变 形 ， 这 当收 缩变 形受 到外 部约 束 时，在 混凝 土 中产 生拉应 力 ， 为宏 观 裂缝 Ｉｌ。 ３４ 按裂 缝对 结构 影 响的不 同 ， 缝又 可 以 ］Ｊ ＿ 裂
不当、 钢筋腐蚀等原因造成的， 又称为以变形变化为主 所 引起 的裂缝 ，而结构 性裂 缝主 要 是 由受力 引起 的， 是 由外 荷 载 （ 静 、 荷 载） 如 动 的直 接 应 力 ， 即按 常规 计 算 的 主要 应力 引起 的裂 缝 ，所 以结构 性裂 缝又 叫荷载 裂缝 ， 本 文 主要介 绍 由非 结构 性裂 缝 。
广东建材 ２１ 年第５ ０１ 期
施工技术
浅析钢筋混凝 土结构裂缝
罗钊伟 覃汉雄
（ 广州华昀建筑设计有 限公 司）
摘 要 ：在钢筋混凝土结构中， 构件大多数都是带裂缝工作的。并 且 大量有害裂缝的出现和扩展往
往导致钢筋混凝土结构不满足 正常使用极 限状态和承载能力极限状态的使用要 求，甚至最终 发生 结 构倒塌等工程事故。本文针对 常见 的裂缝现象详细阐述裂缝产生的原因。
关 键词 ：钢筋混凝土； 裂缝； 收缩裂缝； 温度裂缝
１ 钢筋混凝土裂缝概述
钢 筋 混 凝土 结 构 因其承 载 力 高 、 力 性 能好 、 地 受 就
浅析钢筋砼结构裂缝及预防措施
浅析钢筋砼结构裂缝及 预防措施
荆世文 尚志市环宇工程质量检测有限公司
（） ２钢筋 的位 置 要正 确 ，保护 层 过大 或过 小 都
可能导致砼开裂 ，钢筋间距过大，易引起钢筋之
间的砼 开裂 。 ２ 模 板工程 ．４
（ 模板构造要合理，以防止模板各杆件间的 １ ） 变形不同而导致砼裂缝。 （） ２模扳和支架要有足够的刚度，防止施工荷 载（ 特 是动荷载） 作用下，模板变形过大造成开
裂。
摘要 本文分析 了 钢筋砼结构 裂 缝产生的 谓之干缩。收缩裂缝较普遍 ，常见于现浇墙板式 （） ３合理掌握拆模时机 ，尽可能不要错过砼水 原 因，从 设计和 施工 两个 方 面提 出 了预 防措 施。 结构、现浇框架结构等 ，通常是因为养护不 良 造 化热峰值， 即不要错过最佳养护介入时机。 关自词Ｉ 砼 裂 分 技术 毫 一 钢筋 缝 析 措施 成。砼的收缩值一般为０ ２ ．‰ ， ．一Ｏ ４ 其发展规律 ２ 砼浇 筑 ．５ 是早期快、后期缓慢。 （） １砼浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、 １ ６ ． 结构受荷 适 度。 建筑结构产生裂缝是很普遍的现象。混凝土 结构受荷后产生裂缝的因素很多。例如早期 （） ２、加强砼的早期莽护，并适度延长养护时 结构会出现各种各样的裂缝，其中最常见的要数 受震 、拆模过早或构件堆放 、运输 、吊装时的垫 １ ，在 气温高、湿度低或风速大的条件下，更应 日 】 钢筋砼构件以及砖墙裂缝。这里丰要讨论钢筋砼 块或 吊点位置不 当，施工超载、张拉预应力值过 及早进行喷水养护 ，住浇水养护有 困难或不能保 梁 出现裂缝 的原 因。 大等均 可能产生裂缝。而最常见的是钢筋砼梁、 证其充分湿润时 ，可 采用覆盖保湿材料等方法。 Ｉ 钢筋砼常见裂缝原因分析 、 板受弯构件，在使用荷载作用下出现不同程度的 ２ 设计 构造 ．６ １ 材料质量 ．１ 裂缝。在使用过程中 ， 改变原来使用功能，如将 （） １建筑平面选型时存满足使用功能要求的前 引起裂缝较常见的原因是材料质量问题，施 办公室改为仓库、屋面加层、使用不当、增大荷 提下 ，力求简单 ，平面复杂的建筑物容易产生扭 工用的水泥 、砂、石等质量不好 ，若工程上用了 载等均可能 引起裂缝。在钢筋砼设计规范中，分 曲等附加应力而造成墙体及楼板开裂。 这样不合格的材料严重的甚至会产生 “ 豆腐渣工 别不同情况规定裂缝的最大宽度为０ ２ ． ～Ｏ．ｒｍ。 ３ ａ （） ２合理布置纵横墙，纵墙开洞应尽可能小。 程” 。 对那些宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许出 （ 控制建筑物长 高比，长高比越小，整体剐 ３ ） １ Ｎ工工艺 ．２ 现的裂缝则应认为有害 ，需加以认真分析 ，慎重 度越大 ，调整不均匀沉降的能 力越强。 施 ： 工艺涉及的面很广 ， 一 Ｉ ： 般常涉及到的 处 理 。 （） ４合理地调整各部分承重结构的受力情况， 有： １ 设计欠周全 ．７ 使荷载分布均匀，尽量防止受力过于集中。 （） １ 水分蒸发、水泥结石的砼千缩通常是导致 如截面不够 、梁的跨度过大、高度偏小，或 （） ５减少地基的不均匀沉降，除了前述的措施 砼 裂缝 的重要 原 因。 者 由于计算错误 ， 力钢筋截面偏小或板太薄、 受 外，在基础设计中可以采取调 整基础的埋深度以 （） ２ 砼是一种人造混合材料 ， 质量好坏的一 配筋 位置不 当、节点不 合理 、结构构件断 面突 其 及不 同的地基计算强度和采用不同的垫层厚度等 个重要标志是成型后砼的均匀性和密实程度。因 变 ，或因开洞 、留槽引起应力集中， 方法，来渊 地基的不均匀变形。 此砼的搅拌 、运输 、浇捣、振实各道＿序中的任 ［ 构造处理不当，等因 素均容易导致砼开裂。 （） ６适当加强基础刚度和强度。 何缺陷和疏漏，部可能是裂缝产生的直接或间接 １ 徐变 ．８ （） ７层层设置圈粱、构造柱，可以增加建筑物 原因。 砼徐变造成开裂或裂缝发展的例子工程 强度 ，防 （） ３ 模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不 很常见。据文献记载受弯构件截面砼受压徐变 ， Ｊ或减 少裂缝 。 卜 足、支撑的地基下沉 、 过早拆模等都可能造成砼 可以使构件变形增大２ 倍 ，预应力结构因徐变 —３ （） ８正确地设置沉降缝。沉降缝位置和缝宽的 开裂。施工过程中，钢筋表面污染、砼保证层太 会产 生较 大的应 力损失 ，降 低 了结构的抗 裂性 选定应台适 ，构造要 合理 ，可以和其结构缝合并 小或太大 ，浇筑中碰撞钢筋使其移位及施工控制 能。 设置 。 不严，超载堆荷都可能导致出现裂缝。 ２ 预防措施 （ 限制伸缩缝 距。对体形复杂、地基不均 ９ ） （） ４砼早期养护质量与裂缝的关系密切 。混凝 通过以上分析 ，在工程裂缝中有很大一部分 匀沉降值大的建筑物更应严格控制 ，同样 ，也可 土 尚处于未完全硬化状态时 ，如干燥过快则产生 可以通过设计手段、施工手段来克服。 以和其它结构缝合并使用。 收缩裂缝 ，通常发生在表面上 ， 裂缝不规则宽度 ２ 材料选用 ．１ （） １ 部分窗台砌体应加强。对宽大的窗台下部 Ｏ 小，另外水泥在水化及硬化过程中，散发大量热 （） ： １ 水泥 应选用水化热较低的水泥，严禁使 宜设置钢筋砼梁 ，以适应窗台的变形 ，防止窗台 量 ，使砼 内外部产生温差，超过一定值时 ，因砼 用安定性不合格的水泥。 处产生竖直裂缝。 的收缩不一致也产生裂缝。 （） 骨 料 ：宜 用 表 面 粗 糙 、质 地 坚 硬 的 石 ２粗 ２ 施工技 术 ．７ （） ５在极端天气条件下施工，也容易导致砼结 料 、级配良好 、空隙率小 、无碱性反应；有害物 （） １加强地基的检查与验收工作 ，基坑开挖 构 的开 裂。 质及粘土含量不超过规定。 后应及时通知勘察及设计 单位到现场验收 ，对较 １ 地 慕变形 ．３ （） ３细骨料：宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥 复杂的地基，设计方在基坑开挖后应要求勘察补 住钢筋砼结构中，造成开裂主要原因是不均 量较低的中砂。 钻探，当探出有不利的地质情况时 ，必须先对其 匀沉降。裂缝的大小 、形状 、方向决定于地基变 （ 外掺加料 ：宜采用减水剂等外加剂 ，以改 加固处理 ，并经验收台格后 ，方可进行下一步施 ４ ） 形的情况，由于地基变形造成的应力相对较大， 善砼工作性能 ，降低用水量，减少收缩。 工。 裂缝一股是贯穿性的。 ２ 配料 ．２ （） ２开挖基槽时，要注意不扰动其原状结构。 １ 温度变形 ．４ 配合比设计 ：应采用低水灰比、低用水量， （） ３合理安排施３ ｉ 序。当相邻建（ 筑物间 ２ｌ ｉ ￣ 构） 砼具仃热胀冷缩的性 质，其线膨胀系数一股 般应先施工较深的基础 ，以防基坑 为ｌ 一５ ０ 。当环境温度发生变化时 ， ｌ ／ｃ ＸＯ 就会产 以减少水泥用量。配制砼时计量应准确 ，要严格 距较近时 ， 一 开挖破坏已建 基｛ 。当建（ 筑物各部分荷载 ＿ ； ｝ ｌ ｛ 构） 生温度变形 ，由此产生附加应力 ，当这种应力超 控制水灰比和水泥用量。 ２ 配筋 ．３ 相差较 大时 ，一般 先施工重 、高部分，后施工 过砼的抗拉强度时，就会产生裂缝。在工程中， 钢筋的配置应严格按施工图施工，尤应重视 轻 、低部 分。 这类裂缝较 多见 ，譬如现浇屋面板上的裂缝 ，大
浅谈钢筋混凝土裂缝预防及处理措施
浅谈钢 筋混凝 土裂缝预 防及处理措施
王强海 （ 南京 中电熊猫液 晶显示科 技有限公司 ，江苏 南京 ２ ０ ０ １０ ２）
摘 要 对施 工 中混凝 土产生裂 缝的原 因及预 防处 理措施进 行探讨 。虽然学术 界对于混凝 土裂缝 的成 因和计 算方法有 不同 的理 论 ，对 于具体
钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的 ，但对裂缝宽度有严格限制。确 切的说 ，混凝土在凝结硬化过程 中就有微裂缝存在 ，这是因为混凝土中的 水泥和骨料在温湿度变化条件下产生不均匀的体积变形 ，而它们又粘结在 起不能 自由变形，于是形成相互间的约束应力 ；一旦此约束应力大于水 泥和骨料间的粘结强度 ，以及水泥 自身的抗拉强度 ，就产生微裂缝。
的预防和 改善措施 意见 比较 统一 ，同时在 实践 中的应用效 果也 较好 ，具 体施工 中要靠 我们 多观察 、多 比较 、出现 问题后 多分析 、多总结 ， 结合 多种预 防处 理措施 ，混凝土 的裂缝是完 全可 以避 免 的。
关键 词 钢 筋混凝土 ；裂缝原 因 ；处理措 施 中图 分 类号 Ｔ ３５ 文 献 标识 码 Ａ Ｕ ７ 文章 编号 １７— ６ １（ １） ２ ０８— １ ６３９７ 一２ ００ —０５ ０ ０ ４
过长，使水分蒸发 ，引起混凝土浇注时坍落度过低 ，使得在混凝土体积中 出现不规则的网状裂缝 ；混凝土初期养护时急骤干燥使得在混凝土与大气
接触面上出现不规则的网状裂缝 ；过早拆模 ，混凝土尚未建立足够强度 ， 构件在实际施加与 自 身的重力荷载作用下 ，容易发生各种受力裂缝等 。 １３ 因构 件受力、变形形成 缺陷和裂缝 ． 混凝土构件中心受拉 ；中心受压 ；受弯 ； 受剪 ；受冲切 ；梁的混凝 土收缩 和温度变形 ；板的混凝土收缩和温度变形；在钢筋混凝土中 ，拉 应力主要是 由钢筋承担 ， 混凝土只是承受压应力 。在素混凝土内或钢筋 混凝 上的边缘 部位如果结构 内出现 了拉应力 ，则须依 靠混凝土 自身 承 担。一般设计中均要求不 出现拉应力或者只出现很小 的拉应力。但是在 施工中混凝土 由最高温度冷却到运转时期的稳定温度 ，往往在混凝 土内 部 引起 相 当大 的拉 应力 。 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热 ，内部温度不断上升 ，在表面 引起拉应力。后期在降温过程中 ，由于受到基础或老混凝土的约束 ，又会 在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大 的拉应 力 。 当这 些 拉应 力 超 出混 凝 土 的 抗 裂 能力 时 ， 即会 出 现裂 缝 。许 多 混 凝 土 的内部 湿度 变 化很 小 或变 化较 漫 ，但 表 面湿 度 可能 变化 较 大 或发 生剧 烈 变化。如养护不周 、时干时湿 ，表面干缩形变受到内部混凝土的约束 ，也 往往导致裂缝。混凝土是一种膪 ｌ 生材料 ，抗拉强度约为抗压强度的１１￣ ／ ０ 右 ，短期加荷时的极限拉伸变形只有 （ ． １ ）×１ ０ －． ６ Ｏ ，长期加荷时的极限 位伸变形也只有 （ ． ２０）Ｘ１４ １２ ． ０。由于原材料不均匀 ，水灰 比不稳定 ， — 运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均 匀 的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。 １４ 因环境因素影响形成缺陷和裂缝 ． 主要 是 温 度 和 湿度 的 变化 ，混 凝 土 的 脆 性 和不 均 匀 性 ， 以及 结 构 不 合理 ，原 材料不合格 （ 如碱 骨料反应 ），模板变形 ，基础不均匀 沉降 等 。混凝土构件多次受冰冻一 溶解循环作 用 ，使 混凝 土中产生内应力 ， 促进已有裂缝发展 ，结构疏松 ，表面龟裂 ，表层剥落或整体崩溃 。
钢筋混凝土常见质量通病及防治措施
钢筋混凝土常见质量通病及防治措施引言钢筋混凝土是一种常用的建筑材料，但在施工过程中常会出现一些质量问题。
本文将介绍钢筋混凝土常见质量通病及相应的防治措施。
1. 结构裂缝1.1 问题描述结构裂缝是指钢筋混凝土构件中出现的裂缝现象，可能会导致结构的强度和稳定性下降。
1.2 可能原因- 使用低质量的混凝土材料- 钢筋架设不当- 温度变化引起的热裂缝1.3 防治措施- 使用高质量的混凝土材料- 加强钢筋的布置和连接- 控制温度变化，避免热裂缝的产生2. 混凝土表面起砂2.1 问题描述混凝土表面起砂是指混凝土表面出现松散颗粒的现象，影响建筑的美观度和耐久性。
2.2 可能原因- 使用不合格的骨料- 混凝土浇筑不均匀- 养护不当2.3 防治措施- 使用合格的骨料- 加强对混凝土的振捣和浇筑工艺控制- 细心进行混凝土养护3. 钢筋锈蚀3.1 问题描述钢筋锈蚀是指钢筋表面受潮或暴露在潮湿环境中，导致钢筋质量下降。
3.2 可能原因- 混凝土覆盖层不足- 潮湿环境- 钢筋材料不合格3.3 防治措施- 控制混凝土覆盖层的厚度，保护钢筋免受潮湿侵蚀- 保持施工现场的干燥和通风- 使用合格的钢筋材料4. 混凝土强度不达标4.1 问题描述混凝土强度不达标是指混凝土的抗压强度未达到设计要求。
4.2 可能原因- 混凝土配合比设计不合理- 混凝土养护不当- 施工质量控制不到位4.3 防治措施- 严格按照配合比设计要求配制混凝土- 细致进行养护，保持适宜的湿度和温度- 提高施工质量控制的标准和要求结论钢筋混凝土在施工中可能出现结构裂缝、混凝土表面起砂、钢筋锈蚀、混凝土强度不达标等常见质量通病。
为避免这些问题的发生，我们应使用高质量的材料，合理控制施工工艺，并加强养护措施。
这样可以保证钢筋混凝土构件的质量和使用寿命。
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浅析钢筋混凝土结构裂缝及预防
摘要：建筑物的钢筋混凝土结构产生裂缝不但会影响建筑的美观，更重要的是会对建筑物的质量和稳定性产生影响，所以要导致结构裂缝的原因入手，尽量防止混凝土结构的裂缝出现，做好预防措施。
关键词：钢筋混凝土结构裂缝产生原因预防
近年来，我国钢筋混凝土施工工艺有了巨大的进步，混凝土结构的强度日益提高，结构形式日趋复杂，在建筑的钢筋混凝土结构领域，结构裂缝问题是一个普遍存在的质量问题，而且也有日趋增多的趋势，是建筑工程的一大技术难题。
一钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
钢结构混凝土裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生有如下主要影响因素：
1载荷引起的裂缝
混凝土结构受荷后产生裂缝的因素很多，在施工和使用过程中，结构长期承受着静载、动载和变形荷载等作用，都有可能产生裂缝。
第一类由外荷载（包括静载和动载）的直接作用和结构的次应力引起的裂缝，其几率约为20%；另一类是由变形荷载（包括不均匀沉降、温度变化、湿度变异、膨胀、收缩、徐变等变形因素）引起的裂缝，其几率约为80%，同时两类载荷裂缝又是互相影响的，外荷载为主要原因产生的裂缝通常会伴有变形的影响，而变形引发的裂缝往往与外荷载的作用有关系[1]。
普通钢筋混凝土结构在承受了30～40%的设计荷载时，就可能出现裂缝，肉眼一般不易察觉，而构件的极限破坏荷载往往是在设计荷载的1．5倍以上，所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的。
一般地，肉眼可以看见的裂缝为0.02mm-0.05mm，从工程有害影响最小的界限判断，裂缝不能大于0.05mm。
对那些宽度超过规范规定的裂缝以及不允许出现的裂缝，则需加以认真分析，慎重处理。
2 钢筋腐蚀引起的裂缝
钢筋腐蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构耐久性失效的主要原因之一。
当混凝土保护层过薄，密实程度不够时，混凝土碳化到钢筋部位，钢筋失去钝化膜的保护将会生锈，钢筋生锈后的体积会膨胀，对周围混凝土挤压，从而引起了混凝土沿钢筋裂开，这种裂缝叫“先锈后裂”，同时混凝土出现开裂反过来又会促进钢结构更快的锈蚀，当环境湿度较大或周围存在有害介质是，这种恶性循环的速度变加快[2]。
因此，这种钢筋腐蚀引起的裂缝必须引起高度重视，常见的裂缝特征是裂缝沿钢筋分布，裂缝周围混凝土发酥，高出原有的混凝土表面，并有褐色锈渍渗出。
3 外界温湿度变化的影响
钢筋混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对混凝土裂缝的产生有着很大的影响，混凝土内部结构的温度是由浇注温度、水泥水化热和结构的散热等各种温度叠加组成的。
浇筑温度与环境温度直接相关，外界的气温越高，混凝土的浇筑温度也就会愈高，当外界的环境温度降低时，则会在钢筋混凝土结构的内外形成温度梯度，而且如果外界得环境温度的下降很快，则会在结构上形成很大的温度应力，极其容易引发混凝土的开裂[3]。
而且当环境的温度发生变化时，建筑材料热胀冷缩，建筑物的各部分结构将产生不同的变形，从而引起彼此制约的应力，如果建筑物顶部和墙体之间的构造处理不适当，顶部和墙体的膨胀系数不一样，也会产生温差裂缝。
另外环境的湿度对钢筋混凝土结构裂缝的产生也有很大的影响.
二防止裂缝产生的措施
钢筋混凝土结构的裂缝产生有时候是不可避免的，但其危害程度却是可以控制的，结构裂缝控制的主要方法可以通过设计、施工、材料等多方面的综合技术措施将裂缝控制在可接受的范围内。
1 原材料的选择
混凝土结构裂缝产生的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量，而且混凝土越厚，水泥用量越大，水化释放的热量越高，结构内部形成的温度梯度越大，相应的内外温度应力越大，产生裂缝的可能性就越大。
因此在混凝土原材料的选材上应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，充分利用混凝土的后期强度，尽量降低混凝土中的水泥用量；在条件允许的情况下，尽量选用粒大、质优的石子，一方面可以减少用水量，另一方面也可以相应减少水泥用量；另外为了降低用水量，适量掺加干燥收缩小、减水率高的外加料和外加剂是非常必要的，如在原料中加入粉煤灰，可以显著的减低混凝土结构的水化热，加入适量的减水剂，可以有效地增加混凝土结构的强度，延缓水化热释放的速度[4]；另外钢筋混凝土结构中的钢筋质量对于结构的收缩也有一定的约束作用，但与配筋率的高低有关，，对连续式梁板不宜采用分离式配筋，孔洞处配加强，对混凝土腰部增配构造钢筋，构造钢筋的直径由8mm~14mm，间距100mm~200mm，视情况而定，构造钢筋细一点密一点可以提高混凝土的极限拉伸。
2施工控制
施工单位应在混凝土浇注前组织详细的混凝土浇灌施工工艺设计，并协调设计监理、设计等管理部门组成浇筑领导小组，对混凝土的浇筑、振捣、养护及坍落度控制作出技术方案，并严格执行，特别是对坍落度的控制必须严格且得到搅拌站的同意。
另外在施工过程中也有要求和控制，首先混凝土搅拌的时间要适当，过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷，在高温情况下施工，
搅拌过程中可向混凝土中添加冰水，施工现场的露天沙石可加覆盖，并在浇筑前用冷水降温。
严格控制混凝土的浇筑速度，下料时不宜过快，防止物料堆积，而且一次浇筑的结构不可过高、过厚，要保证混凝土结构内外温度的均匀，振捣要充分，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。
对已浇筑的混凝土在终凝前可以进行二次振捣，以排除混凝土结构因渗水而形成空隙，提高结构的粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性[5]。
3 养护工艺
混凝土结构的养护是施工中一项关键的程序，主要是让浇注好的混凝土结构保持适当的温度和湿度，以便减小混凝土结构内外的温差，维持结构的正常，防止裂缝的产生和发展。
所以在混凝土结构浇筑完毕后，要在其表面及时加上覆盖，而且覆盖要严密并且保湿效果好。
养护条件对混凝土的收缩影响很大，如养护14天的结构收缩率比养护3天的结构收缩率越能降低20%，保温保湿养护时间应当不低于半个月，重大工程就应低于一个月[6]。
如果环境相对湿度越低，风速越大，太阳辐射越强，则收缩越大，特别是高空浇灌容易引起开裂，如高架桥梁及桥墩，而在潮湿条件下，结构内外温差稳定，水泥的水化充分、完全，从而提高混凝土的抗拉强度。
在工程结构领域中混凝土结构裂缝问题一直是该领域探讨的重点，对于混凝土裂缝，应以预防为主，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量及加强养护等方面采取有效技术措施，会使施工质量得到良好的效果。
参考文献：
[1] 王异,周兆桐.混凝土手册(第一分册) [M].吉林:吉林科学技术出版社,2008.
[2] 潘立. 关于混凝土结构裂缝问题的思考[J].工业建筑, 2000,(05) .
[3] 王春武,孟少平. 现浇混凝土楼板的裂缝问题[J].四川建筑科学研究, 2005,(05) .
[4] 王铁梦，工程结构裂缝控制[M].中国建工出版，1997,8.[5] 赵勇.施工过程的质量控制［J］.内蒙古科技与经济,2005,(19).
[6] 谢文忠. 混凝土裂缝的施工控制[J].有色矿山, 2001, (02)。