门式起重机安装技术与管理

门式起重机安装技术与管理
摘要：门式起重机的应用为我国的建筑事业提供了重要帮助，但作为特种设备，其在使用中易产生较多问题。

若缺乏合理的管理方法发生安全事故，反而阻碍正
常施工作业。

对此，有必要探讨与门式起重机运行特点相适应的管理方法。

关键词：门式起重机；安装；技术；管理
1导言
门式起重机广泛应用在建筑工程领域，可满足工程构件在水平和垂直方向上
的运输需求。

文章从门式起重机的使用状况切入，探讨正确的管理方法，以期提
高门式起重机的使用效率，为门式起重机的施工作业提供可靠的支持。

2门式起重机概念
门式起重机是现代工程建设领域的新型设备，其具有桥式起重机的各类优势，但又在该设备基础上进行了升级，成为地铁车站、港口等工程中的关键设备。

门
式起重机的装卸货物能力强，具有大范围作业的能力，在多种极端环境中也可维
持稳定的运行状态。

门式起重机依据不同的判别标准分为多种类型。

从门框结构
的角度来看，有全门式起重机、半门式起重机等；从主梁结构形式的角度来看，
较典型的有双梁桥式起重机、单主梁门式起重机等。

设备类型较多，具体要根据
施工需求合理选择。

3门式起重机安装施工技术
3.1安装准备
按照规范将各项安装准备工作落实到位，避免交叉作业，所有参与建设的人
员均做到持证上岗，设备所在处不可发生沉降。

3.2安装机械设备
本地铁车站工程中门式起重机主梁跨度较大，通过抬吊的方式将主梁安装到位，此处重点围绕设备选型和钢丝绳选型两个角度展开针对性分析，希望给类似
的工程提供参考。

3.2.1门式起重机安装吊车选用
（1）?总体思路。

考虑到门式起重机主梁规格较大（自重38?t、长48?m）的特点，在选择吊车时以完全满足吊装主梁施工需求为前提，选择2台70?t吊车，具体布置方案如图1所示。

图1吊车吊装主梁位置平面图/mm
吊机起升能力：主梁起吊高度达14.7?m，使用的钢丝绳具有的垂直长度为
2?m，以地面为基准，门式吊机配置的吊钩与之形成的距离最小为16.7?m。

若70?t吊车的臂长达19.8?m且具有6?m的回转半径时，此条件下可满足起吊高度
要求。

（2）?吊车安装参数复核。

从结构组成的角度来看，主梁是门式起重机的
重要装置且自重最大，加之栏杆等辅助装置的自重共计约38?t，从而可以得知吊
装最大重量为38?t。

共配备8个吊点，根据上述所提选用70?t的吊车，根据吊车技术性能表中的内容，得知安排2台相同规格的吊车即可满足吊装需求。

前期应
空载试吊，目的在于确定主壁最大伸长量。

考虑到2台吊车在运行中易变幅的情况，要求设备运行中持续摆动大臂，从而调整主梁的吊装状态，使其呈一前一后
的位置关系。

主梁总重约38?t，选择2台70?t汽车吊，单身设备的起重能力至少为34.2?t，可得知2台设备共同作用下的起重量为68.4?t，此处将安全系数设为0.8，两者相乘可求得安全起重量，即54.7?t，由于54.7＞38?t（单梁重），因此
可满足主梁吊装要求，汽车吊具有可行性。

3.2.2缆风绳选用及地锚设置
根据计算结果合理选择地锚和缆风绳，结合工程施工条件选择埋式地锚，调
整好与缆风绳的位置关系，确保夹角的合理性，避免地锚安装在地面的情况。

3.3门式起重机安装
安装作业涉及的内容较多，各构件的安装是基础环节，还需调试设备并试运行，严格按安装方案落实到位，多次检验各行程开关的使用效果，确保门机具有
安全工作状态。

4门式起重机的使用管理
4.1完善管理体系
机械设备管理需得到专业管理部门的支持，创建完善的管理体系可为日常施
工中的设备管理提供指导。

各管理部门要明确设备管理的重要性，依据规范将工
作落实到位，使设备维持良好的工作状态，为施工作业提供支持。

切实可行的设
备管理体系具有显著现实意义，管理者以此为依托可高效完成对门式起重机的管理。

该体系的创建不可局限于理论层面，应高度注重起重机的施工条件，提高管
理体系与现场的相适性，为施工作业提供保障。

4.2加强对设备的维护与保养
现场施工环境错综复杂，设备在使用中受多方面因素影响。

为最大限度降低
故障发生率，相关部门必须将管理工作深入与设备有关的各环节中，如日常使用、维护、维修，创建定期维护制度[1]。

设备使用和维护等相关工作的信息要全面记录，以便给设备性能的分析提供依据，设备的管理要具有针对性，需与设备实际
使用情况相符。

此外，设备的维护保养工作也将耗费一定量的零部件、为给维护
提供充足的材料支持，需提前准备好充足的备用件。

若存在维护需求，所使用的
零部件要准确的记录，创建库存管理制度，以免出现耗材紧缺现象。

4.3提高人员的专业素养
门式起重机的结构组成较复杂，负责的工作较多，需从采购、使用、维护三
个阶段入手，各阶段分别安排专业人员完成。

企业需要加强对人员的培养，提高
管理人员的技能水平，明确设备的工作原理，掌握故障分析、诊断及处理的方法，做好维护工作，从源头上避免设备故障。

在使用和维护过程中，管理人员需要根
据实际情况生成报告，创建并落实操作者反馈问题、维护人员针对性处理问题、
保养人员预防问题的良性机制，全方位保障门式起重机的工作能力。

4.4做好常规检查
门式起重机贯穿于各施工环节，做好日常检查具有必要意义，需根据规范将
常规检查工作落实到位，分析设备的综合状况，明确其是否出现裂纹、腐蚀、变
形等各类质量问题。

以裂纹为例，主要与门式起重机使用时间过长、操作者日常
使用中存在违规操作行为有密切关联。

微小的裂缝在未得到管理人员的充分关注
后将逐步形成大规模裂缝。

管理者必须高度注重各类问题，定期做好常规检查工作，若发现异常则要及时采取处理措施，避免故障影响范围的扩大。

门式起重机
的工作环境特殊，易发生构件腐蚀现象。

管理者在检查时可通过测量构件厚度的
方式准确判断是否发生腐蚀现象或腐蚀程度。

对于存在较严重腐蚀的需暂停施工
作业，对异常区域采取针对性防腐除锈措施。

若存在安全装置失效的问题，设备
运行安全隐患多，须及时整改，确保设备可维持安全使用的状态。

5结语
门式起重机是建筑工程中的关键设备，科学的管理对于提高设备使用效果具
有突出的意义。

但门式起重机的管理复杂度较高，应得到专业管理部门的支持，相关人员要加强在设备采购、使用、维护各阶段的管理工作，在科学管理体系的引导下将管理落实到位，尽可能避免设备故障。

对于已经出现的故障则要采取科学的解决方法，在管理人员、设备操作者的共同努力下切实维护好设备。

参考文献
[1]李野.通用门式起重机安装施工技术研究[J].居舍,2018(17):53+112.
[2]李标.桥梁施工中门式起重机的安装及运用技术[J].建筑技术开
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[3]康中平.通用门式起重机安装施工技术研究[J].科技资讯,2014(02):102.
[4]王书海.门式起重机安装技术探讨[J].中国建筑金属结构,2013(02):83+85.。