机床电气系统安装与调试三相异步电动机的单向运行控制电路安装与调试

2.2.2 三项异步电动机单向运行控制线路的故障排除
三相异步电动机单向运行控制线路在运行过程中，会发生各种各 样的故障，除机械方面的原因，更多的是电气控制方面的原因。 作为电气工作人员，首先应能熟练排除电气方面的故障，以保证 机床设备的正常运行。
1. 排除故障的基本步骤及方法
1）熟悉电气控制线路的工作原理和控制线路的动作要求顺序。
§2.2 三相异步电动机单向运行控制线路的安装、调试与维护
2.2.1 三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试
按照三相异步电动机单向运行控制的要求，设计相应的电气原 理图、元件布置图和安装接线图后，就可进行电气控制线路或电气 控制设备的安装和接线。
电气元件安装和接线的步骤和注意事项： 1）熟悉电气控制线路的工作原理。 2）确定所需的电器型号，选择相应的电器，了解电器 各部件图形符号与实物的联系。
3）检查方法
依次移动表笔，需要时，不断按按钮，以判断短路处。
4）检查过程：
① 将黑表笔移到1处，若电阻为很大或无穷大，表明熔断器断 开，检查熔丝是否断或接触是否良好。若电阻为零，表明熔断 器是导通、好的；
② 将黑表笔移动到FR的1处，若电阻为很大或无穷大，表明1号导 线断开，若电阻为零，表明1号导线是好的；
2）通过试车观察故障现象。
3）用逻辑分析法判断产生故障的部位及原因，并分析记录。 4）用测量法确定故障点，并记录查找过程。
不通电检查——电阻法；通电检查——电压法或校灯法。
5）排除故障。 试验运行控制线路直至正常为止。
2. 故障点检查基本方法 （1）电阻法
电路不通电，用万用表欧姆挡或校线挡。
通过线圈电阻是否能被测或电器触点及导线 是否导通，来判断控制电路是否通，即电器触点 线圈或导线是否完好。
（2）电压法
在电路能安全通电的前提下，可用电压表或校灯，通过测量线 路中各个电气接点的电压是否正常，来判断控制电路触点或线 圈或导线是否完好。
操作过程，同样以图2-65为例，控制电压为380V，用万用表 的500V挡。
1）表笔置于L11和L13端。若电压为380V，则电源电压正常，继 续2）步；若电压很低或为零，表明电源电压有问题，应检查前 级电源。
④ 移动红表笔到SB1的3端，若电压为零或很低，表明SB1的常闭触 点损坏或断开，若电压为380V，则表明SB1的常闭触点正常；
⑤ 移动红表笔到SB2的3端，若电压为零或很低，表明3号导线 断线，若电压为380V，则表明3号导线正常；
⑥ 移动红表笔到SB2的4端，按下SB2，若电压为零或很低，表 明SB2常开触点断开，若电压为380V，则表明SB2常开触点正常；
1）电阻法。在断电情况下，用万用表100Ω挡，先检查控制电路， 如图2-67（a）所示。
① 红表笔置于L11，黑表笔置于KM自保触点的3处，若电 阻为零，表明3号导线是好的；
② 将黑表笔移到KM自保触点的4处，按下SB2，电阻若为 零，表明4号导线是好的；
2）按下SB2，若KM通电接触，电动机旋转。表明电路正常，观察 动作是否正常。若KM不动作，表明电路有断点，继续3）步。
3）表笔移至熔断器的1和5端。红表笔为1端，黑表笔为5端。 若电压为380V，则熔断器正常，继续4）步。若电压很低或为 零，表明熔断器熔断了，应立即停电检查熔断器是否完好。
4）检查方法：依次移动表笔，必要时按下SB2，观察接点电压 是否为380V，若是表明为好，否则有断点。
① 保持黑表笔在FU2的5端。先检查引至KM自保触点的3号导线， 先把与KM自保触点连接的3号导线端断开，红表笔放在此处，若 电压很低或为零，表明3号导线断开，若电压为380V，表明3号导 线是好的；
② 用同样的方法测量引至KM自保触点的4号导线，把与KM自保 触点连接的4号导线端断开，红表笔放在此处，按下SB2，若电 压很低或为零Байду номын сангаас表明4号导线断开，若电压为380V，表明4号导 线是好的；
⑦ 移动红表笔到KM线圈的4端，按下SB2，若电压为零或很低， 表明4号导线断开，若电压为380V，则表明4号导线正常；
⑧ 保持红表笔不动，移动黑表笔到KM线圈的5端，按下SB2， 若电压为零或很低，表明5号导线断开，若电压为380V，则表明5 号导线正常，KM没有动作，表明KM线圈断开损坏了。
6）如通电，KM能正常启动，但没有自保。此故障现象应 检查引至KM自保触点的两根导线及KM自保触点。
③ 将黑表笔移动到FR的2处，若电阻为很大或无穷大，表明FR的 常闭触点断开，若电阻为零，表明FR的常闭触点是好的；
④ 将黑表笔移动到SB1的2处，若电阻为很大或无穷大，表明2 号导线断开，若电阻为零，表明2号导线是好的；
⑤ 将黑表笔移动到SB1的3处，若电阻为很大或无穷大，表明 SB1常闭触头断开或损坏，若电阻为零，表明SB1常闭触头是好 的；
⑥ 将黑表笔移动到SB2的3处，若电阻为很大或无穷大，表明3 号导线断开，若电阻为零，表明3号导线是好的；
⑦ 将黑表笔移动到SB2的4处，按下SB2，若电阻为很大或无穷 大，表明SB2常开触头断开或损坏，若电阻为零，表明SB2常开 触头是好的；
⑧ 将黑表笔移动到KM线圈的4处，按下SB2，若电阻为很大或无 穷大，表明4号导线断开，若电阻为零，表明4号导线是好的；
⑨ 将黑表笔移动到KM线圈的5处，按下SB2，若电阻为很大或无 穷大，表明KM线圈断开或损坏，若有线圈电阻，表明KM线圈是好 的；
⑩ 将黑表笔移回L13，红表笔移动到KM线圈的5处，若电阻为很 大或无穷大，表明5号导线断开，若电阻为零，表明5号导线是好 的；
11 将黑表笔移动到FU2的5处，若电阻为很大或无穷大，表明熔断 器断开，检查熔丝是否断或接触是否良好？若电阻为零，表明熔 断器是导通好的。
③ 将黑表笔移到FR常闭触点的2处，若电阻为零，表明FR 常闭触点是好的；
④ 将黑表笔移到SB1常闭触点的2处，若电阻为很大或无穷大， 表明2号导线断开，若电阻为零，表明2号导线是好的；
⑤ 将黑表笔移到SB1常闭触点的3处，若电阻为零，表明SB1常 闭触点是好的；
⑥ 将黑表笔移到SB2常开触点的3处，若电阻为零，表明3号导 线是好的；
图2-66 长动控制线路故障排除例2-4示意图
故障点检查基本方法：
1）电阻法。在断电情况下，用万用表100Ω挡，先检查控制电路， 如图2-66（a）所示。
① 将红表笔置于L11，将黑表笔置于FU2的1端，若电阻为很 大或无穷大，表明熔断器断开，检查熔丝是否断。若电阻为零， 表明熔断器是好的；
② 将黑表笔移到FR常闭触点的1处，若电阻为零，表明1号 导线是好的；
② 移动红表笔到FR常闭触点的1端，若电压为零或很低，表明1 号导线断线，若电压为380V，则表明1号导线正常；
③ 移动红表笔到FR常闭触点的2端，若电压为380V，则表明FR 常闭触点正常；
④ 移动红表笔到SB1常闭触点的2端，若电压为380V，则表明2号 导线正常；
⑤ 移动红表笔到SB1常闭触点的3端，若电压为380V，则表明 SB1常闭触点正常；
⑥ 移动红表笔到SB2常开触点的3端，若电压为380V，则表明3 号导线正常；
⑦ 移动红表笔到SB2常开触点的4端，按下SB2，若电压为380V， 则表明SB2常开触点正常；
⑧ 现在应该是电压为零，表明SB2常开触点断开。
记录故障点：SB2常开触点损坏。
再通电检查，电路正常。
【例2-5】以图2-67为例，假设KM自保触点断开损坏。
5）检查过程：
① 保持黑表笔在5端，移动红表笔到FR的1端，若电压为零或很 低，表明1号导线断线，若电压为380V，则表明1号导线正常；
② 移动红表笔到FR的2端，若电压为零或很低，表明FR的常闭 触点损坏或断开，若电压为380V，则表明FR的常闭触点正常；
③ 移动红表笔到SB1的2端，若电压为零或很低，表明2号导线断 线，若电压为380V，则表明2号导线正常；
⑦ 将黑表笔移到SB2常开触点的4处，按下SB2，若电阻为零， 表明SB2常开触点是好的；
⑧ 现在应该是电阻为无穷大，表明SB2常开触点没有闭合，SB2 常开触点损坏。
2）电压法。在通电情况下，用万用表电压500V挡，先检查控制电路， 如图2-66（b）所示。
① 保持黑表笔在L13端，移动红表笔到FU2的1端，若电压为零或 很低，表明FU2断开，应检查熔丝或接触是否良好，若电压为380V， 则表明FU2正常；
5）线路连接时，每个电器连接端点只能连两根导线；连接 导线端头需安装接线叉片或接线鼻；电气装置连接导线 端头还应套上有电气节点编号的套管；电器连接端头必 须牢靠。电器间的连接导线必须从线槽中走线，并留有 适当的余量，供以后维护或维修用。
6）按电气安装接线图进行连接，可先连接主电路，然后连 接控制线路，控制电路连接时可优先考虑采用电位（或
先通电试验观察故障现象：按启/停按钮SB2，KM动作；释 放SB2，KM停止动作。记录故障现象：KM不能自保，电动 机点动运行。
判断故障部位：KM自保回路。从停止按钮SB1的3处→3号 线→KM自保触点→4号导线→启动按钮SB2的4处。
图2-67 长动控制线路故障排除例2-5示意图
故障点检查基本方法：
图2-65 三相异步电动机长动控制线路
2）通电试验
按下SB2，能测量出线圈电阻，表明电路基本正常，可通电试验观 察。若测出的电阻为零，表明KM线圈被短接，应立即检查接线是 否正确或元器件是否有问题（如KM线圈是否短路）。此时不能通 电试验。若测出的电阻为无穷大，表明电路断路。应检查连接导 线或接通的接点或熔断器是否导通，或线圈是否断路。
节点）连接法进行，即在同一电位的导线全部连接完后， 才进行下一个电位导线的连接。优点是接线时不容易接错； 检查时容易发现多接或少接的导线。由于每个电器的连接端 只能接两根线，因此，对于连接线比较多的电气节点，在连 接该节点前，需按就近原则筹划安排电器连接端口的连接导 线。这样，能减少拆装电器连接端口的次数和节约导线，加 快连接时间。
5）如通电，KM能正常启动，但没有自保。此故障现象应检 查引至KM自保触点的两根导线及KM自保触点。
① 先检查引至KM自保触点的3号导线，先断开与KM自保触点连接 的导线端，测量此3号线，若电阻为很大或无穷大，表明3号导线 断开，若电阻为零，表明3号导线是好的；
② 用同样的方法测量引至KM自保触点的4号导线，如果4号导线也 是好的，则可检查或判明KM自保触点坏。
③ 如果4号导线也是好的，则可检查或判明KM自保触点坏。
3. 故障排除举例
【例2-4】以图2-66为例，假设启动按钮SB2常开触点断开。
先通电试验观察故障现象：按启/停按钮SB2，KM不动作。记 录故障现象：KM不动作，电动机不启动。
判断故障部位：KM线圈通电回路。从FU2开始→1号线→FR常 闭触点→2号线→停止按钮SB1→3号线→启动按钮SB2→4号 线→KM线圈→5号线→回FU2。
操作过程以图2-65为例，采用万用表100Ω 挡
1）先检查控制电路。
红表笔置于L11，黑表笔置于 L13端。若电阻为无穷大，表 明正常，继续第2）步；若电 阻为零，表示1和5端之间短 路；若有线圈电阻，表明启 动按钮SB2被短接；这时应检 查线路是否有接线错误或元 器件是否有问题（按钮SB2触 头熔焊或KM线圈短路）。
3）在安装板或控制箱上进行电器布置。按照电气元件 布置图安排好各相关电气元件。
4）主电路连接导线截面需按照负载的大小进行选择；控制 电路连接导线一般为1.5mm2或1.0mm2的软导线（如BVR1.5/7系列塑铜软导线）。主电路导线可采用红、黄、 绿和棕色（N线），控制线路导线可用黑色，接地线可 用黄绿线。
7）线路连接完成，首先应检查控制电路连接是否正确， 然后通电试验，观察动作是否满足控制要求。直到完 全满足控制要求为止。
在通电前，检查控制线路连接基本正确后，先用万用表 电阻100挡，测量控制电路的电源进线两端，若电阻为很大 或无穷大，表明正常，若电阻为零或仅一点阻值，表明控制 电路有问题，应检查连接导线是否有错误，直到正常为止； 然后，可通电试验，观察动作是否满足功能要求，不满足， 应进行排故，直到满足控制要求为止。