检修热交换器时液压试验压力的确定
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力容器规程、标准中虽有规定,但是其对在用压力容器修理时的液压试验压力取值却没有最初制造时规定 得
那么明确,因此容易出现偏差而影响液压试验的准确 性 与 安 全 性.文 章 通 过 对 １ 例 浮 头 式 热 交 换 器 修 理 时
的液压试验压力取值进行讨论,得出在用压力容器修理时液压试验压力的确定原则,即首次定期检验前按 竣
稳定性、焊接接头 的 致 密 性 以 及 法 兰 接 头 等 连 接
值应力等),在使 用 过 程 中,这 些 缺 陷 可 能 引 发 压
结构的密封性是 否 符 合 安 全 技 术 要 求,保 证 压 力
力容器失效.为 避 免 其 造 成 更 大 的 危 害,工 程 上
通常采用液压试验作为压力容器建造或修理完工
力的确定既关系 到 最 终 检 验 的 准 确 性,更 关 系 到
２０１９ 年
液压试验的安全 性,应 由 持 有 压 力 容 器 设 计 资 质
或检验资质的单位完成.
图 １ «热交换器修理委托书»摘录
管壳式热交 换 器 的 耐 压 试 验 的 顺 序、方 法 及
要求在 GB/T１５１—２０１４ 第 ８．
１３ 条 中 已 有 明 确
２ 在用容器液压试验压力的确定
和浮头专用试压工具进行管头试压,以检查管束
验,以对在用压力 容 器 的 安 全 状 况 进 行 符 合 性 验
(重点是管头)是否泄漏;然后安装管箱与浮头盖
证.当在用压力容器的腐蚀(或磨蚀)深度超过容
规定
.对于浮头式热交换器,首先用试 验 压 环
压试验的准 确 性 与 安 全 性.所 以,对 于 在 用 热 交
束泄漏抢修时发现,«热 交 换 器 修 理 委 托 书»中 的
换器修理完工后液压试验压力的取值有必要进一
水 压 试 验 压 力 是 按 竣 工 图 取 值 (见 图１),而 不 是
步进行探讨.
表 １ 浮头式热交换器技术特性
工作压力/
１ 压力容器液压试验压力的确定
鉴于压力容器建造或修理完工后不可避免地
修理完工后的最终质量验证.液压试验的目的是
全面检验压力容 器 的 可 靠 性,以 高 于 设 计 压 力 或
存在未超标缺陷(或未检测出的超标缺陷,或焊接
允许使用压力的液压考察容器的整体强度、刚度、
接头的残余应力,或 结 构 不 连 续 处 的 应 力 集 中 峰
外头盖进行壳程试压,以检查壳体(重点是焊缝)
进行强度校核,以 确 定 在 用 压 力 容 器 的 允 许 使 用
的致密性及法兰接头的密封性.当管程设计压力
工作压力与液压试验压力.这需要具有定期检验
低于壳程设计压力时,管壳式热交换器的管头试
资质的单位来完成.一般压力容器的首次定期检
验通常采用液压试验,而试验压力与壳程试验压
TSG２１—２０１６ 中关于 在 用 压 力 容 器 液 压 试 验 压
力取值的规定 【１】,其 结 果 将 直 接 影 响 热 交 换 器 液
验,因此,液压试验压力如何确定成为修理作业面
临的问题.某炼化 装 置 １ 台 浮 头 式 热 交 换 器 (竣
工图中技术特性见表 １)在 ２０１９ 年 ３ 月 的 １ 次 管
设计压力/
试验压力/
工作温度/
设计温度/
MPa
MPa
MPa
℃
℃
管程
０．
６０
０．
７０
０．
８８
３０/４０
壳程
０．
６６
０．
７３
０．
９１
７５/３０
部位
介质
材料/规格
９５
循环水
换热管 １０/ϕ１９ mm×２ mm
９５
HC
壳体 １６MnR∗/板厚 １２ mm
注:自 GB/T７１３—２００８ 标准起,牌号更新为 Q３４５R.
【
４】
理单位)没有资格确定.
在用压力容器 经 过 使 用 后,需 要 定 期 进 行 检
进行管程试压,以 检 查 管 箱 与 浮 头 盖 本 体 (重 点
器竣工图规定的腐蚀裕量(或名义厚度不明,或结
是焊缝)的致密性及法兰接头的密封性;最后安装
构不合理,或者检 验 人 员 对 强 度 有 怀 疑)时,应 当
工图确定,定期检验后的检验周期内则按«定期检验报告»确定.
关键词:热交换器 修理 液压试验 试验压力
do
i:
１０．
３９６９/
．
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１００６－８８０５．
２０１９．
０６．
０１３
ji
炼化装置的压力容器经常因腐蚀引起泄漏失
效而需要进行修 理 作 业,尤 其 是 管 壳 式 热 交 换 器
检维修技术
石油化工设备技 术 ,
２０１９,
４０(
６)５３
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检修热交换器时液压试验压力的确定
李春光,陈 罡,张 光
(中国石油辽阳石油化纤有限公司建修公司,辽宁 辽阳 １１１００３)
摘 要:液压试验是工程上压力容器制造或修理 完 工 后 通 常 采 用 的 最 终 质 量 检 验 方 法.试 验 压 力 在 压
后的最终检验方 法,以 最 大 限 度 地 降 低 压 力 容 器
使用过程中 的 风 险 【２】.实 践 证 明,液 压 试 验 是 压
力容器安全而有 效 的 检 验 方 法,可 作 为 其 制 造 或
收稿日期:
２０１９
Ｇ
０３
Ｇ
２７;修改稿收到日期:
２０１９
Ｇ
０７
Ｇ
２５.
作者简介:李春光,男,
按«定期检验报告»中试验压力取值的.频 繁,需 要 及 时 进 行 修
但是该热交换器壳体已经使用了近 ２０ 年(期间管
换器管程与壳程 的 设 计 压 力 与 设 计 温 度 均 不 高,
束更换多 次),其 试 验 压 力 按 竣 工 图 取 值 不 符 合
理.修理完工后,一 般 需 要 通 过 液 压 试 验 进 行 检
验于投用后 ３ 年 内 进 行,而 以 后 的 检 验 周 期 则 由
力 相同,均按 GB/T１５０．
１—２０１１ 中第４．
６．
２ 条的
规定确定.
对于试 验 压 力 公 式 中 P 的 取 值,TSG２１—
２００３ 年 毕 业 于 沈 阳 化 工 学 院 化 机 专
业,学士,主要从事压力容器建造与管道安 装 及 修 理 工 作,高
级工程师.
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５４
石 油 化 工 设 备 技 术
容器使用的 安 全 性 能 【３】.所 以,压 力 容 器 试 验 压
那么明确,因此容易出现偏差而影响液压试验的准确 性 与 安 全 性.文 章 通 过 对 １ 例 浮 头 式 热 交 换 器 修 理 时
的液压试验压力取值进行讨论,得出在用压力容器修理时液压试验压力的确定原则,即首次定期检验前按 竣
稳定性、焊接接头 的 致 密 性 以 及 法 兰 接 头 等 连 接
值应力等),在使 用 过 程 中,这 些 缺 陷 可 能 引 发 压
结构的密封性是 否 符 合 安 全 技 术 要 求,保 证 压 力
力容器失效.为 避 免 其 造 成 更 大 的 危 害,工 程 上
通常采用液压试验作为压力容器建造或修理完工
力的确定既关系 到 最 终 检 验 的 准 确 性,更 关 系 到
２０１９ 年
液压试验的安全 性,应 由 持 有 压 力 容 器 设 计 资 质
或检验资质的单位完成.
图 １ «热交换器修理委托书»摘录
管壳式热交 换 器 的 耐 压 试 验 的 顺 序、方 法 及
要求在 GB/T１５１—２０１４ 第 ８．
１３ 条 中 已 有 明 确
２ 在用容器液压试验压力的确定
和浮头专用试压工具进行管头试压,以检查管束
验,以对在用压力 容 器 的 安 全 状 况 进 行 符 合 性 验
(重点是管头)是否泄漏;然后安装管箱与浮头盖
证.当在用压力容器的腐蚀(或磨蚀)深度超过容
规定
.对于浮头式热交换器,首先用试 验 压 环
压试验的准 确 性 与 安 全 性.所 以,对 于 在 用 热 交
束泄漏抢修时发现,«热 交 换 器 修 理 委 托 书»中 的
换器修理完工后液压试验压力的取值有必要进一
水 压 试 验 压 力 是 按 竣 工 图 取 值 (见 图１),而 不 是
步进行探讨.
表 １ 浮头式热交换器技术特性
工作压力/
１ 压力容器液压试验压力的确定
鉴于压力容器建造或修理完工后不可避免地
修理完工后的最终质量验证.液压试验的目的是
全面检验压力容 器 的 可 靠 性,以 高 于 设 计 压 力 或
存在未超标缺陷(或未检测出的超标缺陷,或焊接
允许使用压力的液压考察容器的整体强度、刚度、
接头的残余应力,或 结 构 不 连 续 处 的 应 力 集 中 峰
外头盖进行壳程试压,以检查壳体(重点是焊缝)
进行强度校核,以 确 定 在 用 压 力 容 器 的 允 许 使 用
的致密性及法兰接头的密封性.当管程设计压力
工作压力与液压试验压力.这需要具有定期检验
低于壳程设计压力时,管壳式热交换器的管头试
资质的单位来完成.一般压力容器的首次定期检
验通常采用液压试验,而试验压力与壳程试验压
TSG２１—２０１６ 中关于 在 用 压 力 容 器 液 压 试 验 压
力取值的规定 【１】,其 结 果 将 直 接 影 响 热 交 换 器 液
验,因此,液压试验压力如何确定成为修理作业面
临的问题.某炼化 装 置 １ 台 浮 头 式 热 交 换 器 (竣
工图中技术特性见表 １)在 ２０１９ 年 ３ 月 的 １ 次 管
设计压力/
试验压力/
工作温度/
设计温度/
MPa
MPa
MPa
℃
℃
管程
０．
６０
０．
７０
０．
８８
３０/４０
壳程
０．
６６
０．
７３
０．
９１
７５/３０
部位
介质
材料/规格
９５
循环水
换热管 １０/ϕ１９ mm×２ mm
９５
HC
壳体 １６MnR∗/板厚 １２ mm
注:自 GB/T７１３—２００８ 标准起,牌号更新为 Q３４５R.
【
４】
理单位)没有资格确定.
在用压力容器 经 过 使 用 后,需 要 定 期 进 行 检
进行管程试压,以 检 查 管 箱 与 浮 头 盖 本 体 (重 点
器竣工图规定的腐蚀裕量(或名义厚度不明,或结
是焊缝)的致密性及法兰接头的密封性;最后安装
构不合理,或者检 验 人 员 对 强 度 有 怀 疑)时,应 当
工图确定,定期检验后的检验周期内则按«定期检验报告»确定.
关键词:热交换器 修理 液压试验 试验压力
do
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１０．
３９６９/
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１００６－８８０５．
２０１９．
０６．
０１３
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炼化装置的压力容器经常因腐蚀引起泄漏失
效而需要进行修 理 作 业,尤 其 是 管 壳 式 热 交 换 器
检维修技术
石油化工设备技 术 ,
２０１９,
４０(
６)５３
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检修热交换器时液压试验压力的确定
李春光,陈 罡,张 光
(中国石油辽阳石油化纤有限公司建修公司,辽宁 辽阳 １１１００３)
摘 要:液压试验是工程上压力容器制造或修理 完 工 后 通 常 采 用 的 最 终 质 量 检 验 方 法.试 验 压 力 在 压
后的最终检验方 法,以 最 大 限 度 地 降 低 压 力 容 器
使用过程中 的 风 险 【２】.实 践 证 明,液 压 试 验 是 压
力容器安全而有 效 的 检 验 方 法,可 作 为 其 制 造 或
收稿日期:
２０１９
Ｇ
０３
Ｇ
２７;修改稿收到日期:
２０１９
Ｇ
０７
Ｇ
２５.
作者简介:李春光,男,
按«定期检验报告»中试验压力取值的.频 繁,需 要 及 时 进 行 修
但是该热交换器壳体已经使用了近 ２０ 年(期间管
换器管程与壳程 的 设 计 压 力 与 设 计 温 度 均 不 高,
束更换多 次),其 试 验 压 力 按 竣 工 图 取 值 不 符 合
理.修理完工后,一 般 需 要 通 过 液 压 试 验 进 行 检
验于投用后 ３ 年 内 进 行,而 以 后 的 检 验 周 期 则 由
力 相同,均按 GB/T１５０．
１—２０１１ 中第４．
６．
２ 条的
规定确定.
对于试 验 压 力 公 式 中 P 的 取 值,TSG２１—
２００３ 年 毕 业 于 沈 阳 化 工 学 院 化 机 专
业,学士,主要从事压力容器建造与管道安 装 及 修 理 工 作,高
级工程师.
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石 油 化 工 设 备 技 术
容器使用的 安 全 性 能 【３】.所 以,压 力 容 器 试 验 压