矿车安全操作规程

矿车安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2 范围
适用于矿车操作与维修。

3 风险辨识
火灾、高处坠落、坍塌、灼烫、车辆伤害、机械伤害、物体打击、粉尘、噪声
4 防护用品
安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、防尘口罩、太阳镜、耳塞
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 启动前必须对轮胎、油位、水位、各紧固联接件、安全带等部位进行检查，并检查灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。

5.1.2 接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。

5.2 运行中
5.2.1 启动后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围，并对制动系统进行检查。

5.2.2 启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行；矿车行驶前必须鸣笛提醒周围设备、人员注意，并系好安全带。

5.2.3 发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟。

5.2.4 发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。

5.2.5 重载下坡时要使用缓行器，但不要连续使用超过3分钟。

5.2.6 下坡运行时，严禁发动机熄火或空档滑行。

正常驾驶时，不准突然减档减速。

非特殊情况下，不准使用紧急刹车和机械制动。

正常减速应使用缓行器或动态减速制动器。

5.2.7 行驶途中，如需将前进档变为倒档或将倒档变为前进档应将车停稳。

5.2.8 手制动手柄从驻车位置移动到释放位置要在中间位置停留3秒钟。

5.2.9 车辆在矿山行驶最高时速不得超过30KM/H，转弯、下坡、变道应遵守限速要求，会车时遵循空车让重车原则。

5.2.10 矿车进入工作平台装料时，应与铲装设备密切配合，并与其保持合适的距离。

5.2.11 在破碎站卸料时，应听从值班人员指挥，按指挥信号灯卸料，在废矿场卸料时，应听从值班人员指挥。

5.2.12 卸料时应慢速倒车，在汽车安全停稳后方可卸料，卸料后应待车箱落下后，汽车方能起步。

5.2.13 矿区进行爆破作业时，车辆必须开到指定的安全区域。

5.2.14 严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。

5.3 作业后及维护
5.3.1 作业结束后，先合上手制动，将发动机熄火，绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。

5.3.2 严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工作，设备故障及时按流程报修。

6 应急措施
6.1 作业过程中，当发动机、电器等失火时，应立即停车熄火，应迅速拉闸断电，用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。

6.2 如果矿车刹车失灵，首先考虑使用避险车道停车，其次考虑路挡或山坡擦撞停车。

6.3 当发生交通事故时，应马上组织抢救伤者，并根据伤害情况进行处置。

6.4 发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。

6.5 发生其他人身和设备事故的，要立即报告，并进行自救、抢救。