15第十五章冬季施工措施

第十五章冬季施工措施
根据当地气象信息资料显示，最冷月份为1月，月平均气温-5.8 C。

每年12
月、1 月、2 月时段工程施工必须采取有效的冬季保温措施。

按照进度计划安排，本工程在2015 年12 月---2016 年2 月冬季时段必须进行洞内混凝土浇筑。

15.1冬季主要保温项目
冬季施工时，各洞口、混凝土生产系统、施工辅助设施、洞外风水管路、生活办公设施等的温度不能满足技术要求，需要采取保温或供暖措施。

15.2冬季施工准备
1、当气温低于0 C时，立即采取冬期保温措施，以防止建筑工程遭受冻害。

2、严格按冬季施工方案的要求进行物资材料的配备，人员的培训，并按现场平面布置图进行合理布置，保证道路通畅、施工区排水畅通。

根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

搭建加热用的锅炉，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

对现场生活用水、施工用水和消防用水的水管做好保温，保温采用聚乙烯发泡保温管。

3、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

冬季施工前需对现场操作人员，如测温、保温人员进行培训，合格后方可上岗。

15.3冬季施工措施
（1 ）生活、办公场区及生产区的保温
各办公区、项目部、施工队的办公室、食堂、澡堂、娱乐室、职工宿舍、现场值班室、生产企业等使用锅炉（由锅炉产生的热量输入暖气片）供暖。

在生活区和生产区各选用一个锅炉，锅炉型号分别为CLLS0.35-90/70-YQ 和CLLS0.23-90/70-YQ 。

（2）结构原材料保温本工程结构原材料主要包括钢材（包括钢筋）、砂石骨料、水泥等，拟采取如下措施：
为保证冬季正常进行施工，在各洞口附近场地适当位置建立露天砂石料保温储料仓，集料入场后，先将保温料棚内的砂石料卸满，然后将剩余部分卸在露天大堆料场，露天大堆料场用1 层苫布和2 层草帘子将骨料进行苫盖防冻，并采用集中采料口的取料方式，以便机械最小破坏冻层，避免取用骨料时温度散失。

雪后及时清理积雪，专人负责，以达到对集料的防冻、保温要求。

袋装胶凝材料进场后，直接入库房保温，按用量所须批量运到搅拌机下使用，搭设防护棚防雨、防雪，并采用苫布、麻袋和塑料布覆盖。

冬季用的钢材主要集中在各加工厂储存（在保证洞内交通的前提下，部分可堆放至隧洞内保温），并用苫布进行覆盖。

加工厂设保温措施。

所需成品料移至暖棚内进行加工及保温。

（3）供水、供风、供暖管道、排水管道的保温
施工排水管路距洞口150m 左右的范围内的管路，采取保暖防冻措施，采用石棉管外缠丙纶丝布保暖，必要时还可在保温层内安装加热电阻线进行加热保温。

洞外明敷管路采用上述相同措施进行保暖；洞外地埋管路，
埋深1.4m 。

供水管路保温采用岩棉管外缠丙纶丝布保温，并埋于地下1.4m 。

水池采取保温措施。

供风管路受气温影响不大，不采取保温措施。

各生活区的供水、排水管路，全部埋深地下1.4m 左右，外露部分采用岩棉管外缠丙纶丝布保温。

（4）机械设备、燃油及临时道路的防滑要做好机械防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”要求，严格换季保养。

注意各种设备的防冻、防寒。

设备可分为两种：固定设备和移动设备。

固定设备尽量置于房间内。

移动设备在不使用的时候，停入洞内（车辆入库），并将水箱内的水放干净，油箱上盖保温棉；使用前，水箱加入温水，加入防冻剂，油使用低标号油，先启动预热一段时间后再使用。

换季时对设备进行检修，检查其使用状态。

施工车辆用油采用-35# 柴油或更低型号的柴油以抗冻，熄车后排掉循环水箱内的冷却水，再次启动前先检查油路和水箱的工作情况，并且必须使用低温启动液，冰雪天气时轮胎与路面之间的摩擦阻力减小，路面比较滑，施工车辆的轮胎必须安装防滑链条，且慢行稳走，特别要注意坡陡弯急处。

路面采用铺撒粗砂或碎石来改善路面状况，冰雪天气时，及时清除施工便道上积雪和浮冰，注意车辆和行人防滑。

（5）混凝土生产系统的保温
保温方案混凝土系统建立保温暖棚，暖棚为钢结构型式，主要采用彩钢板房进行保温，保温层为100cm 厚苯板。

暖棚内主要布置混凝土拌合站、砂石骨料预热仓、锅炉房、试验取样间、水泥外加剂储存间等混凝土拌制材料及设备安置在其内部，以保证冬季混凝土拌制的质量。

暖棚内采用锅炉(锅炉型号CLHS(K)0.7-95/70 )集中供暖，周边布设暖气片，每组暖气由12〜15 片组成。

锅炉与暖气片间采用钢管连接，使暖棚内达到冬季施工需要的温度；骨料在拌合前，砂石骨料预热仓采用在其底部埋设地热管，地热管与锅炉供热管相连，使砂石骨料达到可拌制混凝土的温度。

各洞室在保温棚混凝土运输口处安设悬挂式推拉门，门的开启快捷方便，有效的减少冷空气进入棚内，从而保证棚内温度。

拌和用水加热
在锅炉旁安放一个50m 3水箱，采用三根5KW 电热管加热，作为混凝土拌和用水，水温加热不超过60 C。

为减小拌和水热量损失，水箱外衬5cm 厚保温板保温。

骨料加热
骨料预热仓采用©32PP-R热水管，地热管间距30cm，管下铺隔热和
反热层，通过锅炉形成的供暖管路形成地热对骨料预热。

由于保温棚净空较高，为了加强对骨料的预热效果，骨料上覆盖一层苫布防止热量散失。

混凝土拌制
①拌和前利用热水冲洗搅拌机，将其内的积水、冰和杂物等清除干净。

制定合理的投料顺序，使混凝土获得良好的和易性并使拌合物湿度均匀，
有利于强度的发展。

先加入骨料和水（已加温），搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

混凝土的搅拌时间比常温延长50 ％并符合有关规定，一般搅拌时间不小于3 分钟。

②拌制混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，水泥标号不低于42.5? 号，混凝土的水泥最小用量不少于300kg/m3 ，水灰比不大于0.50 ，混凝土中的氯离子含量不大于0.06% ，混凝土中不采用碱活性骨料且每立方米的总碱含量不大于
3.0kg?，掺用防冻剂的混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

③各种原材料通过地热及暖气加热，使材料达到拌制时所需的温度，
拌和用水采用加热水箱加热。

为了保证混凝土进入仓面达到5C以上，考虑到混凝土运输过程中温度的损失，混凝土出机口的温度控制在10 C以上。

④骨料中的冰雪、冻块难于在拌合站内短时融化将影响混凝土的质量。

当骨料中含有冰雪和冻块时不得投入使用。

混凝土运输拌制的混凝土成品料采用混凝土搅拌车运至洞内，混凝土搅拌车罐体采用棉被保温，为防止洞外运输出料口冻结，在混凝土运至工作面后，采用热水冲洗运输车出料口，保证混凝土入仓温度在 5 C以上。

混凝土的浇筑
①冬季施工，浇筑仓内不得有冰块，在浇筑混凝土前，一定要将冰雪清除。

②做好作业环境的保温措施，作业环境气温不得低于-10 C。

③在浇筑混凝土前，可在不影响施工的前提下，在浇筑区的四周用蓬
布密封，以防寒保暖。

④施工时应配置足够的振捣设备和人员，在尽可能短的时间内浇筑完毕混凝
土，以减少混凝土热量损失。

混凝土施工质量保证通过对混凝土施工过程中各个工序的冬季施工措施的落实，同时进行监控检测，严格控制三个温度：①骨料的温度不低于5 C;②搅拌出机温度
不低于10 C;③浇筑时的温度不低于5 C。

冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和
冻结团块。

严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌
机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，洞室施
工过程中采用封闭施工、洞内加温，提高洞内温度，提高混凝土强度提升，减少施工
难度，提升作业效率。

（6）钢材施工保温钢材加工设备在冬季移至暖棚内，在保温暖棚内进行加
工，以有效保
证焊接质量要求。

当环境温度低于-5 C情况下，在钢筋和工字钢的焊接时，先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

在焊接完毕后，对全部接头的外观质量进行
自检。

冬季在负温条件下钢筋和工字钢的焊接与加工时在封闭暖棚内进行。

钢筋负温电弧焊时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受
力状态。

（7）洞口的防护
洞进口、出口环境温度不能满足施工技术要求，需采取保温措施。

计划在各洞口往洞内延伸约1.5m左右设置一活动门，对整个洞室进行封闭，以保证洞内施工温度。

封闭材料框架采用本易
页结下面内温材料为用赠送m的可，以自由编悬挂删温除帘，从而防止冷空气进入到洞内。

同时在内部采用炉子进行加温，保证作业面的施工要求，并注意通风，防止作业人员有害气体中毒
【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000工程经济
1Z101010资金时间价值的计算及应用P1
11.利息的计算P1
12.资金等值计算及应用P5
13.名义利率于有效利率的计算P11
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21 .经济效果评价的内容P14
22.经济效果评价指标体系P18
23.投资收益率分析P19
24.投资回收期分析P22
25.财务净现值分析P24
26.财务内部收益率分析P25
27.基准收益率的确定P26
28.偿债能力分析P28
1Z101030技术方案不确定分析P31
31.不确定性分析P31
32.盈亏平衡分析P33
33.敏感性分析P38
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41.技术方案现金流量表P42
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1Z101050设备更新分析P53
51.设备磨损与补偿P53
52.设备更新方案的比选P55
53.设备更新方案的比选方法P56
1Z101060设备租赁与购买方案的比选分析P61
61.设备租赁与购买的影响因素P61
62.设备租赁与购买的比选分析P62
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71.提高价值的途径P67
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1Z101080新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78
81. 新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则 82. 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析 83. 新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析
1Z102000工程财务
1Z102010财务会计基础 P84
11. 财务会计的职能 P84 12. 会计核算的原则
P85
13. 会计核算的基本前提 P 86
14.
会计要素的组成和会计等式的应用
P88
1Z102020成本与费用
P91
21.
费用与成本的关系 P 9J
22. 工程成本的确认和计算方法 P93
23. 工程成本的核算 P99 24. 期间费用的核算
P105
1Z102030 收入 P106 31.
收入的分类及确认 P 106
32. 建造（施工）合同收入的核算
P109 1Z102040利润和所得税费用 P114
41. 利润的计算
P114
42.
所得税费用的确认 P 117
1Z102050企业财务报表 P123
P79 P79 P80
51.财务报表的构成P123
52.资产负债表的内容和作用P124
53.利润表的内容和作用P127
54.现金流量表的内容和作用P128
55 .财务报表附注的内容和作用P132
1Z102060财务分析P133
61.财务分析方法P133
62.基本财务比率的计算和分析P135
1Z102070筹资管理P139
71.资金成本的作用及其计算P139
72.短期筹资的特点及和方式P141
73.长期筹资的特点及和方式P145
1Z102080流动资产财务管理P148
81.现金和有价证券的财务管理P148
82.应收账款的财务管理P150
83.存货的财务管理P151
1Z103000建设工程估价
1Z103010建设工程项目总投资P153
11.建设工程项目总投资的组成P153
12.设备及工器具购置费的组成P155
13.工程建设其他费的组成P158
1Z103020建筑安装工程费用项目的组成与计算
21.按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成
22.按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成
P165
P165 P168
23.建筑安装工程费用计算方法P170
1Z103030建设工程定额P177
31.建设工程定额的分类P177
32.人工定额的编制P179
33.材料消耗定额的编制P182
34.施工机械台班使用定额的编制P184
35.施工定额和企业定额的编制P187
36.预算定额与单位估价表的编制P189
37.概算定额与预算指标的编制P193
1Z103040建设工程项目设计概算P197
41.设计概算的内容和作用P197
42.设计概算的编制依据、程序和步骤
P198
43.设计概算的编制方法P200
44.设计概算的审查内容P208
1Z103050建设工程项目施工图预算P211
51.施工图预算编制的模式P211
52.施工图预算的作用P212
53.施工图预算的编制依据P213
54.施工图预算的编制方法P213
55.施工图预算的审查内容P219
1Z103060工程量清单编制P220
61.工程量清单的作用P220
62.工程量清单编制的方法P222
1Z103070工程量清单计价P227
71.工程量清单计价的方法P227
72.招标控制价的编制方法P234
73.投标报价控的编制方法P238
74.合同价款的约定P244
1Z103080计量与支付P247
81.工程计量P247
82.合同价款调整P250
83.工程变更价款的确定P261
84.施工索赔与现场签证P264
85.合同价款期中支付P273
86.竣工结算与支付P280
87.合同解除的价款结算与支付P288
1Z103090国际工程投标报价P287
91.国际工程投标报价的程序P287
92.国际工程投标报价的组成P293
93.单价分析和标价汇总的方法P299
94.单价分析和标价汇总的方法P299
95.国际工程投标报价的技巧P302
96 .国际工程投标报价决策的影响因素P305。