土方回填施工方案

目录
1、编制依据 (2)
2、工程概况 (2)
3、施工安排 (3)
4、施工准备 (4)
5、施工工艺 (5)
6、回填土实验要求 (7)
7、冬性施工措施 (7)
8、质量标准 (8)
9、成品保护措施 (9)
10、安全注意事项 (9)
11、注意事项 (9)
12、环境保护措施 (10)
1、编制依据
1.1、北京地铁八号线二期工程平西府车辆段与综合基地检修主厂房、建筑、结构施工图；
1.2、北京地铁八号线二期工程平西府车辆段与综合基地《施工组织总设计》；
1.3、现行规范、标准、规程等
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑工程冬期施工规程JGJ104-97》JGJ104-97
1.4、施工现场的实际情况。

2、工程概况
本工程使用年限为50年，结构安全等级为二级，本工程建筑抗震设防类别为丙类。

3、施工安排
3.1、土方回填范围
本工程土方回填的范围为各柱基承台周圈及地梁两侧肥槽，回填标高由－5.6～－0.3m，见附图
见附图
3.2、施工部位及工期要求
3.3、劳动组织和职责分工
3.3.1 管理层职责分工
3.3.1.1 主管生产副经理：负责回填土施工的现场组织和施工安排及工序协调工作。

3.3.1.2 主管工程师：负责回填土技术交底及现场施工技术指导和质量监督工作。

3.3.1.3 土建质检员：按照技术交底和图纸、规范要求进行回填土施工的检查和验收工作。

3.3.1.4 试验员：负责回填土施工试验和资料收集及整理工作。

3.3.2 劳动力计划
根据回填土施工的工程量和进度要求，计划投入劳动力30人，分组分区进行施工。

3.3.3梁及基础承台两侧肥槽-1.5m以下，回填土采用机械及人工配合施工。

采用蛙式打夯机分层夯实。

分层厚度200～250，每层铺摊后，随之耙平。

深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅坑标高时，再与浅坑一起填夯。

分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得
回填应分层铺摊，每层铺摊厚度250～300mm。

碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压、漏夯，每层压实遍数6～8遍。

4、施工准备
4.1、材料准备
优先利用基槽中挖出的土及，不得含有有机杂质，使用前要过筛，粒径不大于50mm，含水率符合规范要求。

4.2、机具准备
铲土机、自卸汽车、推土机、人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60㎜）、木耙、铁锹（平头、尖头）、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

4.3、施工作业条件
4.3.1施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。

基槽边坡上每隔3m钉水平橛。

4.3.2夜间施工时，做好照明设施，危险地段设明显标志。

4.3.3基坑中的碎砖，砼碎块等杂物和积水必须清除干净，基底淤泥已清至实土层。

4.3.4土方调配到位，能够满足回填需要。

5、施工工艺
5.1、工艺流程
5.2、施工操作
5.2.1基槽清理：将肥槽中回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。

5.2.2回填土采用粘土或亚粘土，土中有机质含量不大于5%，不得使用软土、膨胀土及有机质含量大于5%的土。

5.2.3检验回填土的质量，有机杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率，比较含水率是否在最有含水率范围内，确保夯实达到最为密实，对含水率较大，采用加干灰或现场翻松、晾晒风干，含水率较低时，可采用加水湿润。

土料现场测量适宜含水率的方法为以手成团，落地开花为宜。

（4）回填土最大粒径不大于50mm，因此所有运到现场的填土必须过孔径为50mm筛后方可使用，将土中的砖块和卵石等大块过筛、去
除。

（5）回填层数：肥槽回填高度H=5300～2700mm,松土的压缩率P=10%,每层回填虚土厚度h =250mm,压实后每层的厚度h1 =200mm，得出回填层数N为H/ h1=5300/200～2700/200=26～14（层），现场施工及试验取26～14层。

（6）回填土分层摊铺，采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于250mm，每层摊铺完后，随之耙平，再用打夯机夯实。

夯机次数3遍。

回填土采用机械施工。

平碾分层碾压。

局部墙边、柱边人工配合及采用蛙式打夯机分层夯实，回填应分层铺摊，每层铺摊厚度250～300mm。

碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压、漏夯，每层压实遍数6～8遍。

（7）对于不同标高处的夯实，先夯较低部分，对于一次不能夯实到位时，可斜向分层，坡度角为1:2，上下层错缝不少于1000mm，接缝部位不得在基础、墙角等重要部位；
（8）每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（每层每边各不得少于二组，取样部位在每层压实后的下半部），测出干土的质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土；
（9）修整、找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。

（10）基础梁后浇带在-1.5～-2.4m处，基础梁后浇带两侧采用15㎜多层板，背楞100*500㎜木方，间距300㎜，互相对顶支撑。

后浇带上方采用复合多层板完全封闭，封闭上边暂不回填土，等后浇带浇筑
完毕后，再回填此处。

（见附图）
6、回填土实验要求
（1）土运至现场后，立即进行土质试验，测定含水率及有机物含量。

（2）填土每层夯实后应按要求进行环刀取样，测出填土的干密度，最小干密度达到16.0KN/m3方可进行上一层的回填。

（3）回填土取样采用环刀法，环刀法的取样数量：回填土为基坑肥槽回填土，使用环刀法进行取样，每米分六部取样，每层按最大20延米取样1组。

每个独立承台取一组。

（4）环刀法的取样方法：每段每层进行检验，在夯实层下半部（每层表面以下2/3处）用环刀取样。

（5）试验项目：（1）干密度（2）含水率
7、冬性施工措施
（1）每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%～25％，预留沉降量应比常温施工时增加。

其中冻土块体积不宜超过填土总体积的15％；其粒径不得大于150㎜。

铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。

回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻，并及时采取防冻措施。

8、质量标准
保证项目：
（1）回填标高必须符合设计要求。

（2）回填土必须按规定分层夯实压密实。

取样测定压实后土的最大干密度，应符合设计要求。

环刀法取样的方法及数量应符合规定。

（3）基底处应符合设计要求和施工规范的规定。

（4）回填的土料、分层厚度、表面平整度及含水量应符合设计要求或施工规范的规定。

9、成品保护措施
（1）回填时，注意妥善保护好定位轴线桩，标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉；
（2）基坑回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形；
（3）夜间施工，配置足够的低压电灯照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚；
（4）已完填土将表面压实，并向外做成2%的坡度以利排水，防止地面雨水流入坑内浸泡地基。

10、安全注意事项
（1）. 打夯机应专人操作，持证上岗。

再设一个看线工。

此二人必须戴上绝缘手套。

（2）进入现场必须戴好安全帽。

（3）非正式电工严禁拉接电源线和乱动配电箱。

（4）使用手推车运料，空车应让重车，不得抢跑、拥挤。

11、注意事项
（1）夜间施工和白天肥槽中的施工，应配置低压电灯照明，作业面灯的设置不少于10米一台。

（2）施工顺序应严格按照施工方案进行，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

（3）各种管线应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

施工时，应及时保证管线部分先施工。

管道下部按标准要求用木捶夯密实。

（4）回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺填上层土，。

每层干土质量密度试验报告要注明涂料种类，试验日期，试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位，应有处理方法和复检结果。

（5）夯压十对干土可适应当洒水加以润湿，如回填呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换土夯实。

（6）再雨季施工时，要注意防雨淋，及时覆盖。

（7）在结构墙面上弹出标高线，作为回填分层厚度及回填标高的控制。

（8）施工中在首层做好防护，水平面用密眼网封闭防护，施工人员必须配戴安全帽，注意高空坠物。

（9）当天填土，必须在当天压实。

（10）聚苯板禁止随意乱砸，切割或挪作它物，做到当天用多少，搬运多少。

12、环境保护措施
12.1文明施工管理措施
（1）配备专门的施工管理人员，为工地所有工人及管理人员提供文明施工教育。

（2）施工现场设排水措施，运输道路。

（3）对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。

（4）建筑物四处的零散料及时清理，垃圾、渣土外运，做到工完、料净、脚下清，保持施工现场的整洁，干净。

（5）保持施工现场材料堆码整齐、成方、成堆、成线。

11.2环境保护措施
（1）施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。

（2）大门口设洗车台，出场车辆要冲洗轮胎，运土方期间，安排专人清扫路面，防止渣土污染道路。

（3）夜间现场灯光内倾照射，防止对周围环境造成光污染。

12.3降噪措施
（1）严格遵照北京市有关规定，晚上10:00至早上6:00不进行有噪
音的工作。

（2）运输车辆严格按规定装卸、覆盖，防止扬尘、噪音出现。

（3）项目设专职监督员督促检查放扰民措施的执行落实情况。

12、附图：回填土试验布点图
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