自动轴承内圈沟道超精机安全操作规程

自动轴承内圈沟道超精机安全操作规程
自动轴承内圈沟道超精机安全操作规程
工作前
1、穿戴好防护用品。

2、检查砂轮有无毛病，有裂纹和缺陷，应更换合格砂轮。

3、检查砂轮轴、皮带轮、平面磁力盘以及内外圆的卡盘上有无杂物。

防护罩是否牢固、可靠、安全。

4、松动的螺帽、背帽和螺栓，要及时拧紧。

5、检查砂轮的位臵是否移动，各个手柄是否在空挡位臵。

要把当铁调整好，然后加以紧固。

6、液压系统的吸油管、排油管是否良好、畅通。

要保持在油面以下。

防止吸入空气，影响液压转动。

工作中
1、开车前砂轮正面不准站人，操作者也要站在磨床的侧面。

对好往复的距离，固紧往复挡块，以免砂轮与工作件物相撞。

2、砂轮初磨时，要缓慢进给，使砂轮升温，预防砂轮发生裂痕或碎裂。

3、按设备技术要求选用砂轮，砂轮线速度不准超过允许值，一次切削用量不得超过最大允许值。

4、砂轮不能受到碰撞和震动。

主轴摆动量不得超过0.03 毫米。

5、安装、修整砂轮时，第一次打砂轮应用手摇，不许开自动设备。

6、装卸工件修整时，砂轮要退到安全位臵，停止转动，防止砂轮磨手。

7、砂轮应缓慢接近工件，磨削量由小渐大，不能突然增大磨量，不能用机动进给。

砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。

砂轮和卡盘未停止转动，不准伸手拿工件。

8、不适合该种砂轮磨削的工件，不能在这个砂轮上磨削。

不适合在侧面加工的工件，不能在砂轮的侧面加工。

9、打砂轮时，要详细检查金刚石是否牢固，周围不得站人。

打过的砂轮或导
轮，不得用手去摸。

不要使用有害皮肤和影响砂轮结合剂的冷却液。

10、砂轮发现椭圆或凹凸不平时，应及时修理和更换，以防啃住工件，把工件顶回崩出，把砂轮挤碎，砂轮爆炸时应马上停车。

11、砂轮直径磨小时，可以提高转速，但不能超过砂轮规定的线速度。

12、法兰盘的直径，不能小于砂轮直径的三分之一，或大于二分之一。

同时，在两台设备上的法兰盘应大小、厚度一样。

13、夹紧法兰盘，应用合适的扳手，不准加套管，不准用手锤猛打。

夹紧力要适当，过松，砂轮框动，过紧，能把砂轮挤碎。

14、安装新砂轮时，要加平衡块进行平衡，修正后在进行二次平衡，确保砂轮安全运行。

15、法兰盘与砂轮中间，必须放臵0.5-2 毫米厚的衬板，衬板要超过法兰夹紧面。

16、直径400 毫米以上的砂轮，空转实验15-20 分钟，直径400 毫米以下的砂轮，空转实验10-15 分钟。

空转后再停车检查一次。

确认无裂纹时，再进给磨削。

17、砂轮应经常修整，修整器的金刚石必须尖锐，不得用磨钝的金刚石去修整砂轮。

修整时必须由充分的冷却液，以防损坏金刚石。

18、吸尘器必须经常保持完好有效，充分利用。

19、液压磨床，夏季油温很高，已发生故障，所以，必须采取降温措施。

20、工作中停水时，应立即停磨削。

21、机床开动时，不许手摸工件或砂轮，不许测量工件或其它工作。

22、不许在有震动的砂轮上工作。

工作后湿式磨床，在下班时，先将水管关住，不要立即停车，要空转五分钟，把砂轮上的水分甩掉，否则，砂轮失去平衡，下次使用时不安全。