箱涵修复及换填专项方案

箱涵修复及淤泥换填施工方案
一、工程概况：
本工程是惠州市惠阳区淡澳河综合整改工程箱涵修复及淤泥换填部分。

工程范围：爱民桥～阳光大桥星河西路K0+040～101段。

旧箱涵坍毁拆除并修复；边坡面积（现场实测）地质淤泥挖走、换填3︰7级配砂石。

（注：因为考虑边坡锚杆钻孔需要，用2～4碎石和中砂换填）箱涵修复和淤泥换填工期要求为40个日历天。

二、箱涵修复和淤泥换填施工方法、工艺及技术方法
1、箱涵修复和淤泥挖运和换填级配砂石施工方法、工艺及技术方法（1）、施工准备
A、接到设计文件后，组织相关技术人员全方面熟悉、将收到设计文件查对，了解设计意图，充足做好施工准备。

B、修建临时运输道路。

C、依据工程数量、工程特点及工期要求编制实施性施工组织设计。

D、组织技术交底及对应技术培训，办理开工汇报，会同监理单位进行开工前全方面检验。

E、在距离箱涵外侧迎水面二米处围堰，抽水发明施工条件。

（2）、关键施工工艺及技术方法
A、测量放线
a、依据旧箱涵位置布设控制线，修复箱位置保持边线原位。

b、按旧箱涵高度测量出标高，保持新修复箱涵和旧箱涵标高一至。

c、换填级配砂石时，测量人员随时跟踪回填高度，保持边坡坡度和
设计图纸一致。

B、箱涵修复施工方法：围堰做法用砂包堆成两道砂包墙，中间填土迎水面铺一层塑料复膜彩条布，抽干围堰内污水，用砂包堵塞原箱涵口，预防箱涵水流进施工段，做好原有排水管导流工作。

用挖掘机挖走旧箱涵堆积淤泥，人工用1.7t空气压缩机凿开坍毁箱涵混凝土，并用挖掘机挖走。

基础清理好后才进入下一道工序。

箱涵基础采取M7.5砂浆砌石，基础具体高度按挖开后视地质情况确定。

1、模板工程：
（1）、模板施工：
①、材料选择：模板工程采取18MM厚夹板；木枋规格、种类必需符
合设计要求。

②、施工准备：依据工程特点，确定模板制作几何形状，尺寸要求，
木方规格，间距，选择支撑系统。

③、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，并依据图纸要求，放好轴线和
模板边线，定好水平控制标高。

钢筋绑扎完成，办理隐蔽验收手
续。

依据模板设计方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、
技术交底。

（2）、钢筋工程：
①、钢筋加工和绑扎：
a、本工程全部钢筋均依据图纸要求，规范要求，在现场进行加工，其
工序为：钢筋专业工长抽筋——工程技术组审核——材料员采购钢筋——送料检测——钢筋制作班组加工定样——现场绑扎。

b、钢筋进场，分别按不一样规格有条理堆放，并做好钢筋保护工作，
避免锈蚀油污，确保钢筋表面清洁。

c、全部钢筋相交点用铁丝全部扎牢，其它可采取梅花型扎法，但双向
受力钢筋，必需全部扎牢。

d、钢筋规格、数量、尺寸、形状、间距、锚固长度、接头位置必需符
合设计要求和规范要求。

②、钢筋绑扎工艺要求及技术方法。

a、钢筋成品、半成品进场必需附有出厂合格证及物理试验汇报，并按要求送检，进场后必需挂牌，按规格分别堆放。

b、对钢筋工程要关键验收，墙插筋采取加强箍，电焊固定预防浇筑砼时移位，验收关键为控制钢结构品种、规格、数量、绑扎牢靠、搭接长度等，经过自检后认真填写隐蔽验收单并通知监理工程师及相关部门人员验收，合格签字后方可隐蔽。

（3）、砼工程：
本工程砼均采取商品混凝土。

①、浇筑前，技术部门应确定砼运输量，材料部门做好砼运输车协调
调配工作。

②、浇筑时振动棒应做到“快插慢拔”，使其表面水平不再显著下沉
和出现气泡为准。

要加强边和交接处振捣，以防漏振。

③、砼浇捣次序：先底板，后墙体。

④、砼振捣前应先确定好砼流向和泵管位置，并铺设人行通道。

⑤、砼浇筑要一次完成，中间不留施工缝，浇筑应设专员负责看模。

C、换填级配砂石施工方法：
a、采购砂、石汽车运至施工场地，用挖掘机转运至基坑，然后用挖掘机摊铺、压路机碾压方法进行施工。

b、开工前做好级配砂石级配试验，采取挖掘机平整，振动压路机配合碾压，找出满足密实度多种参数，包含分层松铺厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、振动频率、最好机具组合等施工工艺参数，以指导施工和完善设计。

试验结果报送监理工程师审批。

c、在实际施工过程中，每层填料摊铺均匀，分层压实，分层厚度不超出30cm，层面无显著局部凹凸。

并随时测定含水量，以指导施工进行。

采取水平分层法进行填筑，并依据压路机能达成压实厚度计算转运数量，测量人员跟随压路机立即检测。

依据边坡标高，控制好顶层换填标高，使换填级配砂石达成控制厚度。

压实度达成设计要求经监理工程师复查后再进行下一层填筑。

三、换填施工质量检验和控制
1、取样
压实过程中，应按下列要求取样试验，检验其是否符合要求压实度。

1）、基槽底面小于30cm各层每1000m2取样一次；
2）、基槽底面大于30cm各层每m2取样一次；
四、工程质量确保方法：
（一）、总体工程：
（1）、本工程实施全方面质量目标管理，认真实施实施质量确保体系。

实施项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术人员岗位责任制，并制订严格奖罚制度，使全体施工人员牢靠树立“质量第一”意识。

（2）、施工组织设计必需上级主管部门审批同意后，并由监理、甲方审批
后方可实施施工。

（3）、认真落实质量管理和质量控制各项政策要求：①、工程质量否决权，当质量和进度发生矛盾时，进度服从质量。

②、实施优质优价要求。

（4）、工程施工质量实施“工序质量”控制管理方法。

对施工中质量进行跟踪控制。

（5）、认真落实各项确保质量技术管理制度方法。

①、技术交底制度：技术交底关键包含施工图纸，施工组织设计施工工
艺，技术方法，规范要求，操作规程，质量标准要求。

要做好施工
技术交底统计。

②、技术复核制度：技术复核首先在分项工程施工前指导施工人员正确
掌握技术要领，其次是在施工过程中督促检验工人是否按图施工，避免发生重大差错。

③、隐蔽验收制度：
严格工序间交换检验隐蔽验收，按相关验收要求要求，由质
量员负责检验，并通知代建局、监理验收签字。

本工程隐蔽验收统计内容见下表：
技术复核和隐蔽工程验收步骤见下图
项目工程师组织验收
送交建设单位、监理单位
签证填写《技术复核记录》
签证填写《隐蔽工程验收记录》签证
隐蔽工程验收钢筋放样、施工员放样技术复核放样技术复核放样技术复核项目技术员复核
自检修正
填写复核单
钢筋、木工放样
放样技术复核
④ 、严格实施材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

⑤ 、技术资料管理归档必需遵照企业相关要求标准和地方标准做到立即、齐全、正确、规范。

1、测量工程质量确保技术方法
（1）、测量定位所用经纬仪、水准仪、圆卷尺等测量工具及工艺控制质量检测设备必需经过判定合格后方可使用。

（2）、测量轴线，水平基准点要严格保护。

（3）、标高控制点引测，必需采取闭合测量方法，确保引测结果正确。

（4）、当施工中水准点标桩不能保留时，应将其高程引测到稳固建筑物或构筑物上。

（5）、每次测量后全部应由另一技术人员复核。

（6）、全部测量结果，全部要保留测量统计。

2、钢筋工程质量确保技术方法：
（1）、全部钢筋均要有钢筋出厂质量证实书、标牌。

并按国家要求取样作力学性能检测，合格后方可使用。

（2）、钢筋堆放不得和盐、酸、油等物质存放在一起。

已沾油污钢筋要清理洁净才能使用。

（3）、钢筋下料应先按设计图纸提出设计清单。

搭接长度、弯钩均应符合设计及施工规范要求。

（4）、钢筋绑扎前应做好技术交底，内容包含绑扎次序、间距、位置、保护层、搭接长度和接头位置。

（5）、为了有效控制钢筋位置正确性，绑扎前可在砼垫层及模板上弹线。

（6）、弯曲不直钢筋应校正后方可使用。

（7）、加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质量员也要分段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下一步工序施工。

（8）、成型钢筋应按指定地点堆放，钢筋不准人员踩踏，浇筑时应搭设施工通道。

（9）、焊接工人必需持证上岗。

全部焊接接头必需取样送检及格后方可使用。

（10）、各分部分项工程中钢筋质量，技术方法有各自特殊性，故相关钢筋质量、技术方法在对应技术交底中要具体说明。

3、模板工程质量技术方法：
（1）、模板在每一次使用前，均应检验模板光洁度，不许可有砼或油污等
物。

（2）、模板及支撑应含有足够承载力、刚度和稳定性，确保在施工中不出现塑性变形和失稳。

（3）、模板接缝应粘贴沥青封缝，避免漏浆。

（4）、安装过程中应严格检验模板垂直度，中心线，标高及各部位尺寸。

（5）、模板及支架拆除时砼强度应符合设计要求（达成75%以上）。

（6）、对木模板本身质量应认真检验，表面有脱皮、翘曲不直、变质等不得使用。

4、砼工程质量确保技术方法：
（1）、砼搅拌车进场后，认真检验砼塌落度，可泵性是否符合要求，对于不合格砼不能使用。

（2）、砼施工前，应对模板、钢筋等质量、数量、位置再次检验一遍，确定无误后方可施工。

（3）、为确保砼工程质量，必需严格实施操作要求，在砼浇捣过程中，由技术员，质量员全方面负责监督振捣质量。

（4）、砼采取振捣器捣实砼，每一振点振捣时间，应将砼捣实到表面展现浮浆和不再沉落为止。

（5）、砼必需有专员负责按要求制作足够试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

（6）、砼浇筑完成后，应立即浇水养护，养护时间不少于7天。

五、安全消防确保方法：
1、安全生产确保方法：
安全生产目标：无死亡和重伤事故，月轻伤率控制在千分之三以内。

（1）、安全生产管理制度：
①、施工现场成立以项目经理为安全生产第一责任人安全生产领导小组，
建立健全安全生产责任制，把安全生产岗位责任制落实到每个部门，每班组，每个人。

②、坚持“管生产，必需管安全”“谁组织施工，谁负责安全”岗位责任
制，加强全员安全教育，坚持“安全第一、预防为主”方针，开展多种形式安全活动。

③、施工组织设计审批制度：施工组织设计要有专业性较强项目要单独编
制专题安全技术方案，并经上级技术责任人审查同意。

④、安全教育制度：新进场工人，必需先接收“三级”安全教育，工人变
换工种时，要进行新工种安全技术交底，要求工人熟悉本工种安全技术操作规程，并统计在卡。

⑤、分项工程及各施工工序开工前，必需进行书面安全技术交底，并讲解
安全技术操作方法，预防事故方法和劳动保护要求及安全生产注意事项。

分项工程过程中，各分管工种责任人必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。

⑥、特种作业人员必需经培训考试合格后，持证上岗，还必需定时审核，
不得超期使用。

⑦、建立定时安全检验制度，项目部每个月组织各部门进行安全设施、安
全生产大检验一次，对查出安全隐患要立即整改，并做好整改情况反馈工作，并统计在案。

⑧、建立班前活动制度，班组天天在上班前进行上岗交底，上岗检验，上
岗统计“三上岗”和每七天一次“一讲评”活动。

2、安全生产技术方法：
①、严格实施相关部门颁发相关安全生产法令法规，尤其在施工区域必需
严格遵守安全生产十大禁令、十大纪律。

②、夜间施工配置足够照明设施，潮湿环境照明电压不得高于36伏。

③、现场用电机具较多，电线不得私拉乱接且应架空，电工应常常检验设
备漏电保护装置是否完好有效。

④、中小型施工机具外露传动部位要装有防护装置，验收合格后方可使
用。

⑤、乙炔和氧气瓶距离应大于5米，乙炔瓶使用时必需装有回火预防口，
操作人员应持证上岗。

五、文明施工方法：
1、本工程实施施工现场标准化管理，严格按《建筑工程文明施工检验评
分表》要求组织施工。

2、每个月由“文明施工”领导小组组织各部门对工地进行安全生产，场
容场貌，生活卫生等检验，打分评定。

（后附：箱涵修复剖面图、淤泥换填图纸、接驳原排水管道图、围堰图纸）。