煤矿主要名词解释(三)

煤矿主要名词解释（三）
防坠器：钢丝绳或连接装置断裂时,防止提升容器坠落的保护装置.
挡车装置：阻车器和挡车栏等的总称.
挡车栏：安装在上、下山,防止矿车跑车事故的安全装置.
阻车器(挡车器)：装在轨道侧旁或罐笼、翻车机内使矿车停车、定位的装置.
跑车防护装置：在倾斜井巷内安设的能够将运行中断绳或脱钩的车辆阻止住的装置或设施.
最大内、外偏角：钢丝绳从天轮中心垂直面到滚筒的直线同钢丝绳在滚筒上最内、最外位置到天轮中心的直线所成的角度.
常用闸：绞车正常操作控制用的工作闸.
保险闸：在提升系统发生异常现象,需要紧急停车时,能按预先给定的程序施行紧急制动装置,也叫紧急闸或安全闸.
罐道：提升容器在立井井筒中上下运行时的导向装置.罐道可分为刚性罐道(木罐道、钢轨罐道、组合钢罐道)和柔性罐道(钢丝绳罐道).
罐座(闸腿,罐托)：罐笼在井底、井口装卸车时的托罐装置.
摇台：罐笼装卸车时与井口、马头门处轨道联结用的活动平台.
矿用防爆特殊型电机车：电动机、控制器、灯具、电缆插销等为隔爆型,蓄电池采用特殊防爆措施的蓄电池电机车.
机车制动距离：司机开始扳动闸轮或电闸手把到列车完全停止的运行距离.机车制动距离包括空行程距离和实际制动距离.
架空乘人装置：在倾斜井巷中采用无极绳系统或架空轨道系统运送人员的一种乘人装置,包括行人辅助器、蹬座(猴车)和单轨吊车等各种型式的乘人装置.
移动式电气设备：在工作中必须不断移动位置,或安设时不需构筑专门基础并且经常变动其工作地点的电气设备.
手持式电气设备：在工作中必须用人手保持和移动设备本体或协同工作的电气设备.
固定式电气设备：除移动式和手持式以外的安设在专门基础上的电气设备.
带电搬迁：设备在带电状态下进行搬动(移动)安设位置的操作.
矿用一般型电气设备：专为煤矿井下条件生产的不防爆的一般型电气设备,这种设备与通用设备比较对介质温度、耐潮性能、外壳材质及强度、进线装置、接地端子都有适应煤矿具体条件的要求,而且能防止从外部直接触及带电部分及防止水滴垂直滴入,并对接线端子爬电距离和空气间隙有专门的规定.
矿用防爆电气设备：系指按GB３８３６-１-２０００标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备.本规程中采用的矿用防爆型电气设备,除了符合GB３８３６-１-２０００的规定外,还必须符合专用标准和其他有关标准的规定,其型式包括:
１.隔爆型电气设备d：具有隔爆外壳的防爆电气设备,该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物.
２.增安型电气设备e：在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备.
３.本质安全型电气设备i：全部电路均为本质安全电路的电气设备.所谓本质安全电路,是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路.
４.正压型电气设备p：具有正压外壳的电气设备.即外壳内充有保护性气体,并保持其压力(压强)高于周围爆炸性环境的压力(压强),以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备.
５.充油型电气设备o：全部或部分部件浸在油内,使设备
不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备.
６.充砂型电气设备q：外壳内充填砂粒材料,使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备.
７.浇封型电气设备m：将电气设备或其部件浇封在浇封剂中,使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备.
８.无火花型电气设备n：在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备.
９.气密型电气设备h：具有气密外壳的电气设备.
１０.特殊型电气设备s：异于现有防爆型式,由主管部门制订暂行规定,经国家认可的检验机构检验证明,具有防爆性能的电气设备.该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案.
检漏装置：当电力网路中漏电电流达到危险值时,能自动切断电源的装置.
欠电压释放保护装置：即低电压保护装置,当供电电压低至规定的极限值时,能自动切断电源的继电保护装置.
阻燃电缆：遇火点燃时,燃烧速度很慢,离开火源后即自行熄灭的电缆.。