中心孔的应用
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1.中心孔的认识和作用
中心孔其实是一种工艺孔。 • 作用： • （1）定位 保证轴类的各个台阶面同心 ，在
多次装夹的时候基准不变。 • （2）便于夹持，保证精度。 • （3）连接其他零件或方便吊装。
2.中心孔的分类和选用
中心孔
A型（不带护锥） B型（带护锥）
C型（带螺纹） R型（弧形）
中心孔的四种形式
3.中心孔的标注
• 中心孔表示法依据GB/T4459.5-1999。
中心孔在图样上的标注
• 3.1 对于已经有相应标准规定的中心孔，在 图样中可不绘制详细结构，只需注出其代 号。
• 3.2 如同一轴的两端中心孔相同，明中心孔的标准代号时，则可标 注在中心孔型号的下方
• 3.4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上 标出
• 3.5 以中心孔的轴线为基准时，基准代符 可可按下图的方法标注
A型 当工件在一 台机床上加工， 且精度要求不大 时使用，加工后 去掉中心孔。
A型中心孔 （不带护锥）
B型中心孔 （带护锥）
B型 精度要求较 高工序多的工件， 或者是重量较大 时使用。加工后 一般保留中心孔。
需要把其他零件轴 向固定轴上的时候 用C型中心孔。
C型中心孔 （带螺纹）
R型中心孔 （弧形）
R型中心孔是将A型中心 孔的圆锥母线改为圆弧 线，以减少中心孔与顶 尖的接触面积，减少摩 擦力，和顶针的接触形 式为线接触,提高了重 复定位的精度 。适用 于轻型和高精度的轴。
涉及到的国标
• GB/T145-2001 • JB/ZQ4236-1997 • JB/ZQ4237-1997
60°中心孔 75°中心孔 90°中心孔
中心孔其实是一种工艺孔。 • 作用： • （1）定位 保证轴类的各个台阶面同心 ，在
多次装夹的时候基准不变。 • （2）便于夹持，保证精度。 • （3）连接其他零件或方便吊装。
2.中心孔的分类和选用
中心孔
A型（不带护锥） B型（带护锥）
C型（带螺纹） R型（弧形）
中心孔的四种形式
3.中心孔的标注
• 中心孔表示法依据GB/T4459.5-1999。
中心孔在图样上的标注
• 3.1 对于已经有相应标准规定的中心孔，在 图样中可不绘制详细结构，只需注出其代 号。
• 3.2 如同一轴的两端中心孔相同，明中心孔的标准代号时，则可标 注在中心孔型号的下方
• 3.4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上 标出
• 3.5 以中心孔的轴线为基准时，基准代符 可可按下图的方法标注
A型 当工件在一 台机床上加工， 且精度要求不大 时使用，加工后 去掉中心孔。
A型中心孔 （不带护锥）
B型中心孔 （带护锥）
B型 精度要求较 高工序多的工件， 或者是重量较大 时使用。加工后 一般保留中心孔。
需要把其他零件轴 向固定轴上的时候 用C型中心孔。
C型中心孔 （带螺纹）
R型中心孔 （弧形）
R型中心孔是将A型中心 孔的圆锥母线改为圆弧 线，以减少中心孔与顶 尖的接触面积，减少摩 擦力，和顶针的接触形 式为线接触,提高了重 复定位的精度 。适用 于轻型和高精度的轴。
涉及到的国标
• GB/T145-2001 • JB/ZQ4236-1997 • JB/ZQ4237-1997
60°中心孔 75°中心孔 90°中心孔