副井安全闭锁装置自动化升级改造

副井安全闭锁装置自动化升级改造
发布时间：2021-08-03T09:33:57.537Z 来源：《电力设备》2021年第5期作者：卜凡彬尹士庆唐伟[导读] 如果提升系统中不设闭锁装置或者闭锁装置失灵，就有可能发生人员、矿车等坠井以及罐笼下降压人事故。

（山东黄金归来庄矿业有限公司山东省临沂市平邑县 273307）
摘要：副井各码头门处安全闭锁装置采用继电器控制，经常出现检测开关在临界状态闪烁，继电器不断的重复吸合，导致提升机不能安全运行。

针对存在的隐患，工程技术人员安装XC3-60T-C3的PLC控制器,及YGA62型的触摸屏，自行编程自行调试。

达到了非常理想的效果:触摸屏显示，画面生动形象；通过通信线跟PLC传递信号，出现故障时，直接在触摸屏上显示故障点，非常便于维修。

设备的运行状态也可以通过触摸屏调节，使用非常稳定可靠。

可实现手动自动切换，非常方便。

采用PLC控制，利用延时控制原理，使检测开关再也不会处于临界状态了，使系统安全性能得到大幅度的提升。

关键词：PLC 编程闭锁自动控制
各码头门闭锁，是矿井安全的一项重要措施，并入提升自动化系统，在阻车器、摇台、安全门关闭不到位的情况下，发不出开车信号，提升机不能运行，保证提升机安全运行。

如果提升系统中不设闭锁装置或者闭锁装置失灵，就有可能发生人员、矿车等坠井以及罐笼下降压人事故。

一、闭锁现状
我公司各码头门安全闭锁《参考文献-金属非金属矿山安全规程GB16423-2020》装置还是采用的按钮、继电器控制的方式，元器件非常多，无通讯功能。

继电器控制，经常出现检测开关在临界状态闪烁，继电器不断的重复吸合，导致提升机不能运行。

线路复杂，使用期限已接近10年，故障率高，一旦出现故障很难查找原因，特别是在提升机运行当时，容易发生卡罐现象，严重影响提升机的安全运行。

二、升级改造方法
为解决存在的隐患，工程技术人员自行花费1000多元购买XC3-60T-C3的PLC控制器,及YGA62型的触摸屏，替代了原来的按钮及继电器,自行对PLC及触摸屏编程调试，达到了非常理想的效果。

改造后具有以下几方面的优点：
1、强大的通讯组网能力
由于配备多通讯口，同时又支持多种通讯协议，如 Modbus 协议、自由通讯协议等，因此可组建不同的通讯网络。

Modbus 组网中，PLC 可作主或从；可通过 T-BOX 模块组成以太网络；还可通过 G-BOX 接入 GPRS 网络。

2、充裕的软元件容量
XC系列PLC，具备不同规格的内部资源数目，以适应不同场合的需求，资源量最多可达1024点流程S、8768 点中间继电器 M、544 点输入继电器X、544点输出继电器Y、640点定时器T、640点计数器C、9024点数据寄存器D、7152点FD、36864 点扩展寄存器 ED、16 点保密寄存器 FS，输入输出留有备用，便于后期扩展。

3、控制器导轨安装节省空间，安装方便。

4、触摸屏具有开关控制、数据动态显示监控、实时报警、历史报警记录等完善控制功能，在线模拟、离线模拟、数据上传，组态功能。

通过以上的改进，完美达到我们的设计要求，下面是改进前后的对比图。

改造前的操作台：
改造后的触摸屏控制画面：
三、本项目改造，投资较少，但取得的效果非常理想：
改造后，操作台上面的按钮全部放进触摸屏当中，触摸屏具有1677万色TFT-LCD，高亮屏幕，色彩更饱满，显示效果更逼真，画面生动形象，采用128MB大内存，实现高速下载，高速加载和高速运行。

通过通信线跟PLC传递信号，出现故障时，直接在触摸屏上显示故障点，非常便于维修。

设备的运行状态也可以通过触摸屏调节，使用非常稳定可靠。

可实现手动自动切换，非常方便。

采用PLC控制，利用延时控制原理，使检测开关再也不会处于临界状态了，使系统安全性能得到大幅度的提升。