路基本体填筑作业指导书
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路基本体填筑作业指导书
1现场管理一般标准
1.1施工场地、平面布局和临时道路
⑴施工场地应清洁开阔,满足机械及人工施工的要求。
⑵有平面总体布置图(取土场、弃土场、机械运行道路)。
⑶按总体布置设置临时设施。
(4)总体布局合理,既利于施工作业又能确保安全。
⑸进入现场的施工便道状况良好,路面平整,纵坡合理,晴雨畅通。
1.2项目负责人与挂牌施工
⑴工点必须有明确的施工负责人和技术负责人。
⑵施工负责人必须对本工点的质量标准、施工程序、形象进度等问题心中有数。
⑶施工现场设置鲜明周正的标牌。
标牌有责任划分牌、形象进度牌和质量标准牌。
(4)负责划分牌标写:工程名称、施工单位、工点负责人、技术负责人、质检员和安全员。
形象进度牌标写:本工点工程数量、计划进度、工期安排及实际完成数量。
质量标准牌标写:路基压实密度、最佳含水量和应达到的最佳密度。
1.3现场材料堆放
⑴各种材料进场均有合格证、化验单。
⑵钢材、木材等按型号、规格、品种堆放整齐,要求一头齐、一条线。
1.4机械与车辆
⑴机械库、棚不漏雨,四周排水通畅,视线及通风良好。
⑵机械停放整齐,易于施工。
⑶机械及时保养,擦洗干净,保证出勤率和完好率。
1.5施工操作及产品质量
⑴要按施工规程作业达到设计要求。
对于路堤段要随时喷水(或凉晒),压实达到规范要求,现场要有测定密实度的仪器,并按标准进行密实度测定,每层都有密实度报告单。
⑵按实施性施工组织设计制定土石方调配方案。
⑶对于涵洞及台后填土要按部颁施工规范严格进行。
⑷对于半挖半填,要按规定及设计要求作台阶。
⑸路堤边坡整齐、平顺、宽度及标高符合设计要求。
1.6安全施工及现场环境卫生。
⑴施工现场必须有安全员。
⑵施工现场要保持清洁,卫生良好。
1.7宣传工作
⑴施工现场有宣传板报、专栏。
⑵书写醒目的安全、质量标语牌,张贴开展劳动竞赛和活动的口号。
2现场管理技术标准
铁路路基是轨道的基础,是重要的土工结构物,必须按照批准的设计文和施工规范精心施工,一次做到标准,确保工程质量。
1.1开工前的主要工作与标准
⑴做好施工调查和设计审核
①根据工程量大小和工程难易程度,由处或项目部/段组织有关人员,熟悉设计文件,了解设计意图,拟定调查计划,明确着重调查的内容,分工负责进行现场调查和核对设计,及时整理调查记录,并写出调查报告。
标准要求:
②要核对的设计内容和工点,均应行实地核对,无遗漏。
发现设计中的问题应与设计人员联系更正,要变更的须办理变更设计手续。
设计审核要有
正式记录。
由审核人签字。
③施工调查资料能满足土石方调配和编制施工组织设计需要。
④施工调查资料满足征地拆迁、修建临时工程、清理施工场地等准备工作的需要。
⑵编制好施工组织设计。
根据任务量、工地特点和工期确定施工方案、上场人数及机械设备数量等,按照各工序互相配合的原则,详细全面地编制好实施性施工组织设计。
对于重点工程还应编制个别的实施性施工组织设计。
①土石方调配、上场劳力和机械设备等设计合理。
②施工方法先进,组织措施和技术措施切实可行。
路基施工工期能保证铺轨的要求。
③施工组织设计必须经施工单位的主管技术领导组织审查,按要求进行批准后方可实施。
⑶进行交接桩和测量放线
施工单位收到施工设计图纸后,要会同设计人员在现场进行交接桩。
主要交接该线起点及终点桩;正线与主要岔线(如石渣线)的交点桩及直线上的转点桩;沿线的临时和永久水准基点桩;圆曲线及缓和曲线的始终点桩;区段站或枢纽站的坐标桩;三角网测量的主要控制桩等。
如发现有丢失、移动或超过规定的误差时,应由交接双方协商处理,并将处理办法及结果作书面记录。
交接桩之后进行中线、水平的贯通测量,并与相邻地段贯通闭合,再放线路中线桩和路基边桩。
①交接桩要有书面记录,协议中责任清楚,处理意见明确。
②中线、水平、边桩等的测量误差必须符合《铁路测量技术规则》的有关规定。
③测量工作必须贯彻复核制。
⑷核对土石的类别及其分布,进行填料初步复查和试验。
按《铁路路基
施工规范》进行鉴别与试验,着重对高填、深挖、站场及土石方集中工点进行野外鉴别分类,并注意调查施工环境条件及取土、弃土困难地段的填料来源、弃土位置和运土条件,对重点地段取有代表性的土样进行试验。
⑸施工前,设置临时或永久排水系统,预先疏干施工范围内的地表积水,并作好施工防水工作。
3路堤施工作业标准
3.1路基基床标准
⑴基床厚度:基床分为表层及底层两部分,厚度2.5m,其中表层O.6m,底层1.9mo
施工控制:基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,应予以压实、整平,并经过检查核对其高程后,再分别按基床构造的规定填筑压实。
⑵基床填料的要求
①基床表层填料采用级配砂砾石或级配碎石填筑。
②当采用级配砂砾石填料时,级配砂砾石级配曲线应接近圆滑,某种尺寸的颗粒不应过多或过少;颗粒中细长及扁平颗粒含量不应大于20%。
粒径小于0.5mm细集料的液限应不大于28%,其塑性指数不应大于6;黏土团及有机物含量不应超过2%。
③采用级配碎石时,碎石粒径、级配及品质应符合铁道部现行《铁路碎石道床底昨》(TB/T2897)的有关规定。
④施工控制:依据《铁路路基施工规范》进行填料分类,按规定取土样作试验,应严格控制填料质量。
⑶基床填料的粒径级配要求
①基床表层中不得含有粒径大于15Cnl的石块。
②基床每一压实层的全宽必须使用同一种且条件相同的填料;上下层
使用不同种类及条件的填料时,应符合下列要求:
两渗水土填层间,粒径较粗填料的D15与较细的d85之比应小于或等于4(D15为颗粒较填料中,颗粒含量占15%的粒径;d85为颗粒较细填料中,颗粒含量占85%的粒径)。
非渗水土与渗水土填层间,较粗的填料D15粒径应小于0.5mm o相邻填层填料粒径条件不符合上列要求时,现两层间应加设垫层。
③施工控制:做填料的颗粒级配试验,从级配曲线图上查取DI5、d85的值。
3.2基床以下路堤标准
⑴填料要求:路堤基床以下部分填料:应选用A、B、C组填料和或改良土。
当选用D组填料时,应采取改良措施。
严禁使用E组填料。
当选用C 组填料中的细粒土、粉砂和软块石时,应按设计采取隔水或加强边坡防护措施,要有防止振动液化的措施。
当选用块石类土时,应采用级配较好的硬质岩石及不易风化的软质岩,块石类土填料的最大粒径不得大于30Cm或摊铺厚度的2/3,其抗压强度不低于5MP。
路堤浸水部分的填料,宜选用渗水土填料。
施工控制:基床每填高0.3m(基床表层分两层填筑)压实密度及其均匀性应经检验符合要求后方可在其上继续填筑。
⑵压实标准:用细粒土和粘砂、粉砂的压实系数KN085;对于路堤浸水部分、桥涵缺口,有护坡填土才重型架桥面吊梁行驶地段的压实系数KNO.90。
采用粗粒土(粘砂、粉砂除外)的相对密度DrN0.65,对于路堤浸水部分、桥涵缺口,有护坡和重型架桥机吊梁行驶地段的相对密度DrNO.70。
3.3基底处理
路堤基底应根据施工时地面和土质的实际条件,按设计规定进行处理。
通常对基底的处理有:
⑴铲除草皮:当基底密实,且地面横坡缓于1:10时,路堤高度大于
1.2m的地段,应清除地表草皮;在稳定的斜坡上,横向坡度为1:10—1:
5时,无论路堤填筑高低均须清除草皮。
⑵基底挖台阶:在稳定的斜坡横向坡度为1:5—1:2.5时,原地面挖台阶,台阶宽度不小于1m。
对基岩面上的覆盖层,宜先清除再挖台阶,当覆盖层较厚且稳定时,可予以保留。
挖台阶应自上而下进行,随开挖随填筑压实,以保持台阶稳定。
⑶基底碾压:基底为耕地或松土时,如松土厚度不大于0.3m,应将松土翻挖,分层回填压实。
压实密度均应比照与路堤结构相应部分的要求进行施工和检验。
⑷疏干基底:预先疏干施工范围内的地表积水,并将地表晒干排水设备应及早完成,或以渗水土、不易风化的岩石填筑在路堤底部。
⑸软弱基底的处理:水田水塘或饱和粉细砂基底,采取抛填片石、填砂
石及其他土质加固措施时,应按《铁路路基施工规范》的有关规定进行施工。
4.4路堤填土压实
⑴填土压实工艺流程:填土路基床划分为四区段,八流程分层填筑施工。
四区段:“填土、平整、碾压、检验区段;八流程是:施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。
各区段和流程内只允许做该段和流程的作业,不允许几种作业交叉施工。
每个区段长度可根据使用机械的生产能力、台车数量确定,一般宜在200m以上或以构造物为界;如果长度不够或因桥涵隔断不连续,也应按四个区段的施工程序,安排施工。
四区段位置应立牌标明,严禁几种作业交叉进行。
⑵水平分层填筑
①填土分层厚度应根据机械性能,要求的密实度,不同填料等经过试验确定。
②开工前主管技术人员应根据路堤高度及分层厚度,计算出计划分层
数,压路机走行速度,碾压遍数,并绘出分层施工图,向队长、领工员及压路机司机进行书面技术交底。
队长、领工员必须认真控制好铺土厚度,并配合机械随时整层厚。
③填筑时应按路基横断面全宽纵向分层填土。
每层须采用一种填料,不得将两种及以上材料混填,渗水土填在非渗水土上时,非渗水士层面作成两侧1—4%的横向排水坡。
④当地形起伏高低不平,应由低处分层填筑,由两侧各超填0.2—0.3m,
竣工前刷边整平。
⑤细粒土和粉砂、粘砂填层的压实应在其接近最优含水量时进行。
当其含水量过高时,应采取排水疏干、松土晾干或其他措施。
当含水量过低时,应防止产生颗粒的分解,沉淀和离析。
⑶摊铺平整
①铺土要用推土机或平地机摊铺整平,使厚度均匀,层面无显著的局部凹凸,以保证压路机能基本均匀进行压实。
②压实层面应碾成大致平整,局部凹凸差不大于30mπι°
⑷碾压密实
①进行碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度应由队长、领工员和碾压机械司机进行检查,确认层厚和平整程度符合要求能进行碾压。
②对不同填料,应先进行压实试验,以确定分层厚度及压实遍数。
压实试验区域宽度至少为压路机宽度的三倍,压路机走行如S形,相邻两行中间重至少为0∙4%三行压实的土壤都应被压同样的遍数,并在中间一行进行密实度试验。
③压路机司机根据密实标准,填土厚度,按试验人员提供的控制遍数进行压实。
一般情况下为4—6遍,最多时亦可达8—10遍,如超过10遍应考虑减少层厚。
压实密度及其均匀性须经检验符合要求方可在其上继续填筑。
4机械施工方法与要求
选择施工机械应考虑土石种类、土方数量、地形、运距、施工期限等因素,经济合理地确定。
4.1机械施工一般要求
⑴机械施工在充分利用适宜天气紧凑地进行,并作好各工种问、工序间和工作区间的衔接配合,机械运行线上的涵洞宜提前建成,运行道上应及消除泥泞,工地扬尘较大时应进行洒水润湿。
⑵机械作业,根据工地地形、路基断面和地石方调配等,经济合理地规定运行路线。
土方集中工点,要制定全面、详细的运行作业图据以施工。
⑶对于铲刀不易切入的挖方,须破碎后再行铲挖。
岩石在爆破至适合(铲)装运的块径。
⑷大型机械挖掘土质松软岩层时,应使机械所在处的地下水位保持于地面至少O.5mo
5.2推土机施工
⑴推土机的适用条件:推土机适于松土、普通土。
液压推土面可铲挖硬土。
推土机的经济运距为20-70m,最大运距不宜超过100m。
推土机铲挖地段的长度既为推成满刀的最短距离,一般不超过6—10m。
铲挖宜在下坡道进行,一般下坡度为10-18%(铲挖密实土最大不超过30%),推运纵坡不宜大于15%o
⑵推土机的推土方法:推土机切土时以I挡速度(土质松软时也可用口
挡),用最大切土深度使在最短距离内推成满刀,开始下刀及随后提刀的操作应平稳。
在切土过程中应按发动机的负荷情况随时调整推土刀的高低。
为避免升降次数多,而每次升降幅度应少。
为提高推运土效率,常用的推土方法有两种:
①槽式推土:推土机切土和推运作业固定在同一作业线上多次接连进行,
使地面逐成一条以0.5—0.6m为宜的浅槽,以减少土在推运中的损失。
②并列推土:运用2-3台推土机并行作业,使相邻两推土机刀片间距
0.3—0.5m,以增加推运的土方量。
两机并列时可提高运土量的15—30%o
⑶推土机开挖路堑的施工方法
①横向开挖:在地形平缓处直铲横向开挖适于深度不大于2.5m的路堑,可两侧弃土。
在地面横坡较陡时,只能从下侧弃土,但挖到一定深度后,可改用马口出土法,马口间距一般为50m左右。
②纵向开挖:适于较短路堑(一般路堑长度在IOom以内),常用推土机作纵向开挖,从路堑两端出土移挖作或弃土。
由于纵向出土能利用下坡推土,因此生产效率较高。
⑷采用推土机填筑路堤的方法
①横向取土填筑法:适于路堤高度在2.5In以下,取土坑宽一般不小于IOm时,多使用横向取土填筑,效率高,但取土坑须整修。
横向取土填筑路堤下部,推运散土的方式有斜层铺散法,粗粒土可用堆填法,均须按规定的填层厚度摊平、分层碾压密实。
②纵向填筑法:在丘陵、山岳地区使用纵向填筑较多,移挖作填。
4.3挖掘机施工
⑴挖掘机适用范围:挖掘机适于挖取各类土和爆碎的石方。
开挖路堑或取土,宜用正铲施工。
挖取停机面以下土石、沟槽、分别用反铲、拉铲或抓斗施工。
挖掘机适用于路基土石方集中的工程,挖掘机工作面的高度要满足在一次挖掘机过程中能装满斗。
⑵挖掘机开挖路堑,宜采用侧向开挖,(挖堑口可正向开挖)纵向推进的施工方法,利用敞开的另侧为汽车运行道。
每次停机开挖的纵深距离,以不使斗柄伸出其长度的2/3为宜。
正铲挖土装车时,基本施工方法有:
①单程前进式挖土:适于路堑不深,挖掘机在一次纵向行程中能将整个
路堑断面挖好,工作较简单,可在挖土机行进路线相平行的一侧布置运输道路,或在已挖好的坑槽内布置运输道路,由运输车辆倒退至挖土机后面装车。
②纵向穿通扩大式挖土:如果路堑较深,不能一次挖通时,就在采用分层开挖,或者分层分块开挖。
分层和分块的原则是:挖掘机的行程次数要少,路基范围内所留的土角要少;每一层的高度可以取到最大挖土高度。
通常是在第一次行程中,先将路堑挖成一通道,而运输车辆的运行路线布置在路堑面的开挖工作,运输车辆也相应地利用前一次已挖好的通道。
③正铲配合汽车取土填筑路堤时,挖掘机可沿着挖土区的一个侧边向前开挖,汽车的装土位置在挖掘机前进方向的侧面,这样挖掘机的平均转角小,效率较高,同时汽车右以一辆接一辆地依次装车,不必倒车。
不过挖掘机的位移次数较多。
在卸土处要配备推土机进行摊平和压实机械碾压。