工艺安全管理 ppt课件
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变更实施的过程中，不可避免的会涉及到高危作业的相关 内容；系统要素隐患管理也可能是变更实施的原因，也可 能是在工艺要素施工过程中的工艺安全管理中完成。
制定操作规程是采用JSA工作安全分析，每年采用JCC工作 循环检查验证操作规程的可操作性和安全性.
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33
操作程序
要点 制定每一个工艺的操作程序并形成文件 符合PSI 包括全面的安全、职业健康与环境控制 记载所有的工艺步骤和阶段 列明每一步骤的标准操作条件 列明原材料及其它关乎工艺安全的材料
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31
与其他要素的关联
操作与检维修规程是在属地管理当中完成编制和更新的， 工艺安全组织和人员为其提供足够的资源保障。
操作与检维修规程体现了工艺安全信息和工艺危害分析结 果的应用
操作与检维修规程也必须经过培训，让员工掌握和达成一 致的理解
也需通过安全观察与沟通及安全评估定级等要素的实施来 发现和纠正规程中存在的偏差，以促进其持续改进和完善， 更加具有针对性、有效性和可操作性。
变更管理的实施明确向员工传递了一个理念，即所有违背原 设计意图的改变都应该重新评估风险，危险行业的各种生产 活动都应该进行有组织的风险控制管理。
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39
与其他要素的关联
工艺技术变更作为工艺安全系统的一个过程风险控制要素， 与其他工艺安全要素紧密相连，贯穿了工艺危害分析、工 艺安全信息、投运前安全审核等要素，验证并落实了安全 管理的连贯性。
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17
实践运用
工艺操作人员必须对工艺安全信息有一定的掌握。工 艺安全信息是员工了解工艺风险的基本途径，员工对 工艺安全信息的掌握程度，决定其对工艺风险的认知 程度。
工艺安全信息管理不仅限于信息的收集和保管，更重 要的是工艺安全信息有没有得到有效的利用。信息再 全、保管得再整洁，如果没有在工艺安全管理中得到 有效的应用，也不能体现其真正的价值。
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32
实践运用
操作程序为工艺操作人员解释安全操作参数的确切含意。 其应当还阐述违背工艺限制的操作对安全、健康、和环境 的影响，并说明用以纠正或避免偏差的步骤。 达成安全与 操作的融合的目的.
操作规程应包括: 首次开车, 及大修完成后开车或者紧急停车后重新开车 正常操作 正常停车 非正常操作 应急操作
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23
与其他要素的关联
工艺危害分析是实现工艺装置本质安全的核心要素，需要 直线领导、直线组织提供足够的资源保障和技术支持，并 最终在属地管理中实施，同时，本要素也是以上要素的管 理内容之一。
工艺危害分析也需要通过培训及评估的实施，来提高和保 证分析人员资质符合要求；
事故/事件管理可以有效补充和提高工艺危害分析质量。 施工安全管理、工艺技术变更实施的过程中，都应有效运
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18
工艺安全信息的内容
物质的危险性:
物料安全技术说明书 MSDS 列出：化学品及企业标识、成分/组成信息、 危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、 接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态 学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等
用工艺危害分析，以防止引入新的风险。 工艺危害分析的结果也应用于应急管理、操作规程及检维
修规程的持续改进和完善。
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24
实践运用
工艺危害分析贯穿于工艺设备的整个生命周期，设计阶段 的PHA尤为重要，做到“从源头控制风险”
工艺危害分析必须由有经验的操作和维护维修人员的参与。 通过工艺危害分析将运行经验融入到新改扩建项目的设计，
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7
工艺是啥?
广义的;
包含各种各类的工业与技术;
有程序与过程的;
•例如: 石油上中下游;钻试修井; 石化; 化学;
•
纺织;食品;矿冶;电子;电机;印染;
•
制药;化妆品; 运输; 物流; 销售;
•
仓储;化验分析; 装配; 汽车; 机械;
•
航空; 海运; 医疗; 餐饮;
GHGHG HGHGH GHGHG ,
包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑 剂等。都需登记在册
覆盖所有物料与化学品: 不仅是危险物料: 化学反应矩阵: 有后果的反应 有害物质的最大库存量。 相关于操作与維修規程的內容
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19
工艺安全信息
工艺设计依据:
工艺原理 ：工艺设计基础,描述工艺化学原理
工艺流程图 ：如：PFD图、P&ID图等，标明流程中主要设备的连接情况，
并有工艺 描述。物料/能量平衡。主要设备的作用和基本的控制与安全
系统。
工艺运行方法：应列明各工序的标准运行条件(SOC)，如温度、压力、
流量、液位、物料 组分等参数的最大值、最小值、设定值。参数的
安全运行极限 （SOL），列出超出安全运行极限对安全、健康和环境的
Expect more with Siegfried as your preferred partner
工艺安全管理
培训须知
我们是互相交流学习 如有问题可以随时提问，每次一个人发言 欢迎提建议 准时开始准时结束
课间休息
午餐时间
其它
手提包靠墙
地上五支点
紧急出口和撤离通道
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15
与其他要素的关联
工艺安全信息是工艺安全管理的基础要素，与其他工艺安 全管理要素均有关联，是其他工艺要素有效、科学推进的 基础和前提，且通过其他要素的实施反过来又会产生新的 信息内容。如： 是设计、施工过程中的工艺安全管理的主要管理内 容之一，体现了以上两个要素的管理水平； 是启动前安全检查、装置评估的主要审核内容之一； 是员工培训的内容，也是操作与维修规程、应急管 理实施的依据； 持续完善和推进该要素是直线领导、直线组织和属 地管理的具体工作内容和职责体现。
GHGHG HGHGH GHGH
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9
工艺与设备事故后果
员工和家庭
社区居民
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业务和客户
环境 10
工艺安全管理
概念： • 通过识别、理解和控制工艺危害的方式，来对危险物
质的操作进行管理控制，从而消除与工艺有关的伤害和 事故。
核心范畴：
技术
设施
人员
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11
工艺安全管理的关键要素
危害，描述安全运行极限设定的理由及其控制措施。
描述安全操作的条件: 包括工艺步骤, 启动和停车。
自控系统控制逻辑图:联锁逻辑图:ESD因果示意图: 排污放空系统示意
图
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20
工艺安全信息
设备设计依据与参数:
设备设计依据；设备计算书； 设备的技术规格；设备平面布置图; 管道系统配管图; 供货商资料和设备蓝图； 设备操作维护手册或说明书; 设备出厂检验报告（探伤、气密、强度、重力试验等） 设备出厂合格证;设备结构图;性能曲线（低温设备等） 设备安装图;设备施工图; 4. 设备制造标准； 5. 管道和仪表图（PID图）； 6. 质量保证检验报告；
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34
安全工作惯例
原则
安全惯例提供精心规划的程序制度，并/或准许在进
行非常规作业前对工艺区域进行的相关检查和核准。 为确保非常规作业中操作和维护工作的安全进行而 制定。 同时适用于工厂员工和承包商员工 包含针对以下操作的工作许可证/授权条款
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35
安全惯例
安全工作许可证 受限空间 高处作业 吊装作业 临时用电 动火作业 挖掘作业 管线打开
能量锁定隔离：上锁、挂签、测试
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36
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37
技术要素
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工艺技术 变更管理
38
要素的目的与意义
工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并带来新的危险； 因此，所有对于已形成技术文件的工艺变更必须进行审核。
工艺技术变更管理防止了工艺设备改进时不可控风险的引入， 是实现风险受控的主要管理要素。
关闭手机或设为振动
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2
安全经验分享
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3
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4
英国石油公司
2005年 美国德克萨斯炼油厂爆炸案 2009年 联邦工业安全主管处罚1.1亿美元 2010年 联邦工业安全主管处罚5.0亿美元
2010年 油井事故的代价: 设备损失7.5 亿美元(2001年造价，现在为2倍)。 直接生产损失2.3 亿美元/每月。 股价下跌一半 $60 -> 30/美股(现值)。 承诺 至少提供200亿美元 作为赔偿。 民事与刑事赔偿金額 ?
完整准确的书面操作与检维修规程是安全、高效操作工艺 系统的指令性文件。一方面它确保所有操作人员按照经实 践验证为准确，并经过批准的统一标准来完成所有操作。
操作规程是岗位员工手中的工具，也是员工直接管理的对 象，其持续改进和完善，应在相关工艺安全信息的有力支 撑下，融入岗位操作经验，完成工艺设备的安运行。
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行为安全培训
12
技术要素
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13
技术要素
工艺安全信息
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14
要素的目的与意义
工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描述。 它提供了识别和理解所包含危险的基础——是 工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部 分组成：
物质的危险性
工艺设计依据
设备设计依据
工艺安全信息的收集、保存、应用与更新贯穿 于整个工艺设备的生命周期。
GHGHG HGHGH GHGH
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8
设备是啥?
1.广义的;
2.包含各种各类的工业与技术;
3.有程序与过程的;
• 例如: 动态与静态设备(压力容器)
•
பைடு நூலகம்
管道 仪表 控制阀
•
机电设备 变电站 电盘
•
安全阀 安全联锁 ESD
•
工具 检测设备
•
消防 应急 洗眼器
GHGHG HGHGH GHGHG ,
可
目
行
建
性
议
研
书
究
初 步 设 计
施 工 图 设 计
施 工 建 设
试 生 产
开 车
运行
封 存 、 拆 除
工艺安全预 审
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最终项 目安全 报告
变更、事 故调查
封存、拆 除工艺危 害分析
26
工艺危害分析
要点 在工艺寿命期内识别、评估和控制危险的有效工具。 使用有组织的，系统的研究方法。 在危险控制方面寻求实现多学科的一致性。 供今后使用的文件。
设备台帐（包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁 厚等设计参数）
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21
技术要素
工艺危害分析
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22
要素的目的与意义
识别危害、控制和消除风险是安全管理的目的。 工艺危害分析(PHA)采用科学的、系统的工艺危害分析方法，
全方位、全过程识别危害，评价存在的风险，应用定性或 定量评估原则对分析出的风险合理定级，对风险进行管理， 防止工艺安全事故的发生。 工艺危害分析是实现工艺装置本质安全最有效的安全管理 工具。
不断提高工艺安全标准。 管理层必须对工艺危害分析的建议予以回复，并跟踪建议
的落实。 完整的PHA应就PHA的结果与工艺管理和操作人员进行充分
的沟通。
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25
PHA贯穿工艺设备整个生命周期
新改扩建 项目早期 开发阶段 中的筛选
详细工艺 危害分析
基准和周期性 （3~5年）工 艺危害分析
项
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16
实践运用
工艺安全信息必须实施完整的统一管理，实现信 息共享：工艺安全信息不全、版本的不统一将直 接造成员工对风险的认识不完整和不统一，增加 风险不受控的几率。
工艺安全信息必须实施全过程管理，得到及时地 更新：工艺装置的整个生命周期（设计、制造、 安装、验收、操作、维修、改造、封存、报废） 都伴随着工艺安全信息的变化和更新，只有实施 全过程的管理才能保证其实时性和准确性，为工 艺安全的管理提供有效的指导。
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27
PHA的分析方法
JSA 工作安全分析
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28
工艺危害分析
内容：
危害识别 后果分析 危险评估 人为因素和设施选址的评估 固有较安全工艺评估 建议的提出和管理
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29
技术要素
操作程序和 安全惯例
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30
要素的目的与意义
与企业其他安全管理规章、程序一样，所有的操作与检维 修规程是企业内部“法定”文件，是企业规范员工工艺操 作、检维修操作，控制人、机界面风险，保障安全操作的 文件化依据。
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5
安全格言
你将达到的卓越安全水平取决于 你展示你愿望的行动!
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6
课程提纲
工艺安全管理的概念 工艺安全管理系统
技术要素 设备要素 人员要素
如何实现卓越/有效的工艺安全管理
建立安全文化 管理层的领导和承诺 全面的PSM计划 通过工作纪律实现卓越的操作
制定操作规程是采用JSA工作安全分析，每年采用JCC工作 循环检查验证操作规程的可操作性和安全性.
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操作程序
要点 制定每一个工艺的操作程序并形成文件 符合PSI 包括全面的安全、职业健康与环境控制 记载所有的工艺步骤和阶段 列明每一步骤的标准操作条件 列明原材料及其它关乎工艺安全的材料
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31
与其他要素的关联
操作与检维修规程是在属地管理当中完成编制和更新的， 工艺安全组织和人员为其提供足够的资源保障。
操作与检维修规程体现了工艺安全信息和工艺危害分析结 果的应用
操作与检维修规程也必须经过培训，让员工掌握和达成一 致的理解
也需通过安全观察与沟通及安全评估定级等要素的实施来 发现和纠正规程中存在的偏差，以促进其持续改进和完善， 更加具有针对性、有效性和可操作性。
变更管理的实施明确向员工传递了一个理念，即所有违背原 设计意图的改变都应该重新评估风险，危险行业的各种生产 活动都应该进行有组织的风险控制管理。
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与其他要素的关联
工艺技术变更作为工艺安全系统的一个过程风险控制要素， 与其他工艺安全要素紧密相连，贯穿了工艺危害分析、工 艺安全信息、投运前安全审核等要素，验证并落实了安全 管理的连贯性。
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实践运用
工艺操作人员必须对工艺安全信息有一定的掌握。工 艺安全信息是员工了解工艺风险的基本途径，员工对 工艺安全信息的掌握程度，决定其对工艺风险的认知 程度。
工艺安全信息管理不仅限于信息的收集和保管，更重 要的是工艺安全信息有没有得到有效的利用。信息再 全、保管得再整洁，如果没有在工艺安全管理中得到 有效的应用，也不能体现其真正的价值。
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32
实践运用
操作程序为工艺操作人员解释安全操作参数的确切含意。 其应当还阐述违背工艺限制的操作对安全、健康、和环境 的影响，并说明用以纠正或避免偏差的步骤。 达成安全与 操作的融合的目的.
操作规程应包括: 首次开车, 及大修完成后开车或者紧急停车后重新开车 正常操作 正常停车 非正常操作 应急操作
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与其他要素的关联
工艺危害分析是实现工艺装置本质安全的核心要素，需要 直线领导、直线组织提供足够的资源保障和技术支持，并 最终在属地管理中实施，同时，本要素也是以上要素的管 理内容之一。
工艺危害分析也需要通过培训及评估的实施，来提高和保 证分析人员资质符合要求；
事故/事件管理可以有效补充和提高工艺危害分析质量。 施工安全管理、工艺技术变更实施的过程中，都应有效运
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18
工艺安全信息的内容
物质的危险性:
物料安全技术说明书 MSDS 列出：化学品及企业标识、成分/组成信息、 危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、 接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态 学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等
用工艺危害分析，以防止引入新的风险。 工艺危害分析的结果也应用于应急管理、操作规程及检维
修规程的持续改进和完善。
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实践运用
工艺危害分析贯穿于工艺设备的整个生命周期，设计阶段 的PHA尤为重要，做到“从源头控制风险”
工艺危害分析必须由有经验的操作和维护维修人员的参与。 通过工艺危害分析将运行经验融入到新改扩建项目的设计，
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工艺是啥?
广义的;
包含各种各类的工业与技术;
有程序与过程的;
•例如: 石油上中下游;钻试修井; 石化; 化学;
•
纺织;食品;矿冶;电子;电机;印染;
•
制药;化妆品; 运输; 物流; 销售;
•
仓储;化验分析; 装配; 汽车; 机械;
•
航空; 海运; 医疗; 餐饮;
GHGHG HGHGH GHGHG ,
包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑 剂等。都需登记在册
覆盖所有物料与化学品: 不仅是危险物料: 化学反应矩阵: 有后果的反应 有害物质的最大库存量。 相关于操作与維修規程的內容
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工艺安全信息
工艺设计依据:
工艺原理 ：工艺设计基础,描述工艺化学原理
工艺流程图 ：如：PFD图、P&ID图等，标明流程中主要设备的连接情况，
并有工艺 描述。物料/能量平衡。主要设备的作用和基本的控制与安全
系统。
工艺运行方法：应列明各工序的标准运行条件(SOC)，如温度、压力、
流量、液位、物料 组分等参数的最大值、最小值、设定值。参数的
安全运行极限 （SOL），列出超出安全运行极限对安全、健康和环境的
Expect more with Siegfried as your preferred partner
工艺安全管理
培训须知
我们是互相交流学习 如有问题可以随时提问，每次一个人发言 欢迎提建议 准时开始准时结束
课间休息
午餐时间
其它
手提包靠墙
地上五支点
紧急出口和撤离通道
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15
与其他要素的关联
工艺安全信息是工艺安全管理的基础要素，与其他工艺安 全管理要素均有关联，是其他工艺要素有效、科学推进的 基础和前提，且通过其他要素的实施反过来又会产生新的 信息内容。如： 是设计、施工过程中的工艺安全管理的主要管理内 容之一，体现了以上两个要素的管理水平； 是启动前安全检查、装置评估的主要审核内容之一； 是员工培训的内容，也是操作与维修规程、应急管 理实施的依据； 持续完善和推进该要素是直线领导、直线组织和属 地管理的具体工作内容和职责体现。
GHGHG HGHGH GHGH
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工艺与设备事故后果
员工和家庭
社区居民
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业务和客户
环境 10
工艺安全管理
概念： • 通过识别、理解和控制工艺危害的方式，来对危险物
质的操作进行管理控制，从而消除与工艺有关的伤害和 事故。
核心范畴：
技术
设施
人员
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11
工艺安全管理的关键要素
危害，描述安全运行极限设定的理由及其控制措施。
描述安全操作的条件: 包括工艺步骤, 启动和停车。
自控系统控制逻辑图:联锁逻辑图:ESD因果示意图: 排污放空系统示意
图
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工艺安全信息
设备设计依据与参数:
设备设计依据；设备计算书； 设备的技术规格；设备平面布置图; 管道系统配管图; 供货商资料和设备蓝图； 设备操作维护手册或说明书; 设备出厂检验报告（探伤、气密、强度、重力试验等） 设备出厂合格证;设备结构图;性能曲线（低温设备等） 设备安装图;设备施工图; 4. 设备制造标准； 5. 管道和仪表图（PID图）； 6. 质量保证检验报告；
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安全工作惯例
原则
安全惯例提供精心规划的程序制度，并/或准许在进
行非常规作业前对工艺区域进行的相关检查和核准。 为确保非常规作业中操作和维护工作的安全进行而 制定。 同时适用于工厂员工和承包商员工 包含针对以下操作的工作许可证/授权条款
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安全惯例
安全工作许可证 受限空间 高处作业 吊装作业 临时用电 动火作业 挖掘作业 管线打开
能量锁定隔离：上锁、挂签、测试
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37
技术要素
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工艺技术 变更管理
38
要素的目的与意义
工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并带来新的危险； 因此，所有对于已形成技术文件的工艺变更必须进行审核。
工艺技术变更管理防止了工艺设备改进时不可控风险的引入， 是实现风险受控的主要管理要素。
关闭手机或设为振动
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安全经验分享
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4
英国石油公司
2005年 美国德克萨斯炼油厂爆炸案 2009年 联邦工业安全主管处罚1.1亿美元 2010年 联邦工业安全主管处罚5.0亿美元
2010年 油井事故的代价: 设备损失7.5 亿美元(2001年造价，现在为2倍)。 直接生产损失2.3 亿美元/每月。 股价下跌一半 $60 -> 30/美股(现值)。 承诺 至少提供200亿美元 作为赔偿。 民事与刑事赔偿金額 ?
完整准确的书面操作与检维修规程是安全、高效操作工艺 系统的指令性文件。一方面它确保所有操作人员按照经实 践验证为准确，并经过批准的统一标准来完成所有操作。
操作规程是岗位员工手中的工具，也是员工直接管理的对 象，其持续改进和完善，应在相关工艺安全信息的有力支 撑下，融入岗位操作经验，完成工艺设备的安运行。
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行为安全培训
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技术要素
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技术要素
工艺安全信息
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要素的目的与意义
工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描述。 它提供了识别和理解所包含危险的基础——是 工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部 分组成：
物质的危险性
工艺设计依据
设备设计依据
工艺安全信息的收集、保存、应用与更新贯穿 于整个工艺设备的生命周期。
GHGHG HGHGH GHGH
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设备是啥?
1.广义的;
2.包含各种各类的工业与技术;
3.有程序与过程的;
• 例如: 动态与静态设备(压力容器)
•
பைடு நூலகம்
管道 仪表 控制阀
•
机电设备 变电站 电盘
•
安全阀 安全联锁 ESD
•
工具 检测设备
•
消防 应急 洗眼器
GHGHG HGHGH GHGHG ,
可
目
行
建
性
议
研
书
究
初 步 设 计
施 工 图 设 计
施 工 建 设
试 生 产
开 车
运行
封 存 、 拆 除
工艺安全预 审
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最终项 目安全 报告
变更、事 故调查
封存、拆 除工艺危 害分析
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工艺危害分析
要点 在工艺寿命期内识别、评估和控制危险的有效工具。 使用有组织的，系统的研究方法。 在危险控制方面寻求实现多学科的一致性。 供今后使用的文件。
设备台帐（包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁 厚等设计参数）
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技术要素
工艺危害分析
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要素的目的与意义
识别危害、控制和消除风险是安全管理的目的。 工艺危害分析(PHA)采用科学的、系统的工艺危害分析方法，
全方位、全过程识别危害，评价存在的风险，应用定性或 定量评估原则对分析出的风险合理定级，对风险进行管理， 防止工艺安全事故的发生。 工艺危害分析是实现工艺装置本质安全最有效的安全管理 工具。
不断提高工艺安全标准。 管理层必须对工艺危害分析的建议予以回复，并跟踪建议
的落实。 完整的PHA应就PHA的结果与工艺管理和操作人员进行充分
的沟通。
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PHA贯穿工艺设备整个生命周期
新改扩建 项目早期 开发阶段 中的筛选
详细工艺 危害分析
基准和周期性 （3~5年）工 艺危害分析
项
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16
实践运用
工艺安全信息必须实施完整的统一管理，实现信 息共享：工艺安全信息不全、版本的不统一将直 接造成员工对风险的认识不完整和不统一，增加 风险不受控的几率。
工艺安全信息必须实施全过程管理，得到及时地 更新：工艺装置的整个生命周期（设计、制造、 安装、验收、操作、维修、改造、封存、报废） 都伴随着工艺安全信息的变化和更新，只有实施 全过程的管理才能保证其实时性和准确性，为工 艺安全的管理提供有效的指导。
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PHA的分析方法
JSA 工作安全分析
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工艺危害分析
内容：
危害识别 后果分析 危险评估 人为因素和设施选址的评估 固有较安全工艺评估 建议的提出和管理
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技术要素
操作程序和 安全惯例
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要素的目的与意义
与企业其他安全管理规章、程序一样，所有的操作与检维 修规程是企业内部“法定”文件，是企业规范员工工艺操 作、检维修操作，控制人、机界面风险，保障安全操作的 文件化依据。
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5
安全格言
你将达到的卓越安全水平取决于 你展示你愿望的行动!
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课程提纲
工艺安全管理的概念 工艺安全管理系统
技术要素 设备要素 人员要素
如何实现卓越/有效的工艺安全管理
建立安全文化 管理层的领导和承诺 全面的PSM计划 通过工作纪律实现卓越的操作