电除尘

电除尘器内部主要有电晕极（阴极）、收尘极（阳极）及振打系统组成。

当电除尘器通电后，电晕极与收尘极间形成电场，烟气粉尘进入除尘
器后在电场作用下发生电离，荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。

通过
对这两极的振打，粉尘落入灰斗达到收尘目的。

一、除尘器停运时的工作
1、切断高压电源，将高压隔离开关柜开关开到接地。

2、阴阳极振打系统继续运转8—10小时，待除尘器内部自然冷却后（为防止结露）方可开启入孔门。

若紧急停机抢修可把操作室和就地操作箱中阴、阳极振打系统控制钮开
到“手动”状态，连续振动打4小时并使风机保持工作，配合降温及清
涮收尘极及电晕极上的积灰，4小时后方可开启入孔门。

3、开启入孔门前必须有“不准合闸”字样的警告牌挂在操作室和高压
隔离开关柜上。

4、进入除尘器清除残留积灰。

若为长期停机必须把灰斗及输灰管道清空，防止灰的板结。

并每周开启一次振打系统及卸灰阀，每次4小时，以免锈蚀。

5、检查各振打装置的运行情况，振打锤头与振打砧承击位置是否正确
，锤头是否灵活；不装安全销用手转动阴阳极振打轴看是否转动灵活。

不符合要求需修整。

6、检查顶部瓷套管、电瓷转轴和聚四氟乙烯板有无损坏现象，损坏的
需更换，并将它们擦拭干净（最好两个月擦拭一次）。

7、检查电场内所有紧固螺栓是否松动，尤其以振打砧为主。

松动螺栓
需紧固。

8、检查修整连接不好或变形的极板，极线，剪掉断线。

9、检查极距（阴、阳极间距），同极间距正常为400mm，异极间距正常为200mm。

如发现极距不符，应检查板线是否变形，校正其垂直度，同时观察阳极板间限位板安装是否合理。

限位板位于阳极振打平台，其安
装中心线应在阳极板间距中心线上，并且限位板两侧与阳极板底部连接
的撞击杆间距应在2mm—3mm左右。

10、检查入孔门的密封材料是否需更换。

入孔门旋转点是否需加润滑油。

11、清洁保温箱及瓷轴箱，使之保持干净。

清洁控制柜、变压器、高压隔离开关柜及其瓷瓶。

更换变压器干燥剂。

12、检查保温箱内的管状加热器、温度继电器工作是否正常，损坏的要更换或修整。

二、除尘器投运前的工作
1、开启阴阳极振打，观察振打是否正常。

2、检查除尘器内部，有无返修用过的工具，以及有无异物勾挂在阴、
阳极上，灰斗底部卸灰阀内是否有异物。

3、检查各入孔门、检修门的气密性是否良好。

4、把控制室及就地操作箱控制按钮开到自动状态。

5、高压隔离柜接到工作状态并保证准确。

6、除尘器投运前6小时，瓷轴箱及保温箱的加热开始启动，以保证投运时不结露。

三、除尘器投运期间的工作
1、在运行中操作人员应监视各高压整流控制柜、集控盘和控制台仪表
及指示灯有无异常。

2、操作人员一定要注意电压、电流的变化，特别是二次电压和二次电
流，借此来了解除尘器性能改变，是否有设备结构上的故障，以及是否
烟气性质有了变化。

从而采取相应的措施。

记录起晕和闪络时的一次电
压、电流值及二次电压、电流值和闪络次数。

3、在运行过程中必须保持保温箱内温度在烟气露点温度以上以避免由
于烟气中的水蒸气，酸雾粉尘冷凝于瓷套管表面上，造成爬电击穿。

4、对除尘器的巡检过程中要耳听，眼看，手摸。

耳听除尘器有无漏风点；除尘器振打系统工作是否正常。

眼看除尘器各电机转动是否正常，电机转动的同时振打传动轴是否同步
转动。

手摸电机及变压器温度是否正常。

检查其油位，不足需适当加注。

注：锅炉燃油时，除尘器禁止投运，燃煤一小时后开始投运。

一、静电除尘器短路
电除尘发生短路有多种原因引起,主要分二大类,一类是阴极线断裂或安装阴极线的安装螺栓断裂,导致阴极线与阳极板接触而发生短路,若是出现这类问题,当电场启动时,二次电压等于零。

如果经常性发生阴极线断裂，那是安装质量不好或极线质量不好，可在停炉时，对全部的安装螺栓进行点焊，或是更换全部阴极线。

另一类是由于堵灰引起的短路，出现这类问题后，当电场启动时，二次电压一开始不等于零，稍会有所上升，然后跳闸为零。

堵灰的原因各种各样，有可能是因为用水冲灰后，灰斗内潮湿或是输灰管道内有水，有可能是因为电场内有堆灰死角，有可能是因为灰斗保温不行，产生积露引起，这需要查明原因后处理。

二、极板、极线积灰问题
关于极板、极线积灰问题，阴阳极振打为顶部磁吸振打，这类振打器在经过几年工作后，其振打器的磁吸高度会大幅下降，导致振打力不足。

当阳极板积灰很厚后，会产生反电晕，排斥荷电粉尘向阳极板吸附，等于是不能除尘。

当阴极线积灰很厚后，会产生电晕封闭，在二次电流表上反映的是二次电流很小。

这二类现象均导致电功率大幅下降，电除尘效果肯定不行。

贵厂可更换振打器，或是把原来的振打周期改为连续振打，或许会略有好转。

极板、极线积灰最好不要用水冲，通常现在是人工清灰或是压缩空气清灰。

因为用水清灰会导致极板、极线积锈，腐蚀加快。

另一方面还会在灰斗内引成潮湿空气，容易产生灰块并堵灰。

就算用水冲后，也要用风机吹干。

三电场开路
在高控柜测量元件没问题的情况下。

高控柜检测二次电流小于额定2%，就认为开路报警。

二次电流小原因粉尘浓度过高，粉尘比电阻过高或过低，阴阳极挂灰严重电晕封闭放不出电来。

检查阴阳极振打是否工作正常。

结灰严重要清灰。

阴极振打是否有问题，振打实际高度尽量调高些，周期设为2分钟，另有一个方法是将高压控制柜的二次电压显示值调低些，二次电汉显示值调高点，一般开路判断为二次电压高于额定值，二次电流低于额定值的2%时开路动作。

四、极线脱落
电除尘器常用阴极线分为芒刺线和螺旋线，通常情况下，阴极芒刺线脱落的原因主要为二类，一类是阴极线安装质量大差，按规定在安装阴极线时，一端拧紧，一端稍松，使极线在高温下有一个热膨胀间隙。

如果安装时，二端都比较松，则在振打力的作用下，安装螺栓容易被电蚀断，振打力也容易被衰减。

另一种原因是阴极线在安装时，安装螺栓与螺母处必须点焊，有好多情况是没有点焊，或是点在了螺母上，或是虚焊。

这样，安装螺母容易松动而脱落。

在检查极线时，如果发现以上情况，可以对全部极线进行重新点焊，
如果是螺旋线脱落，那就要更换螺旋线了，通常情况螺旋线是不会脱落的，只有在螺旋线拉的太松时才有可能。