浅谈活塞式氧压机管道振动的原因与预防措施

浅谈活塞式氧压机管道振动的原因与预防措施
活塞式氧压机是一种用于产生高纯度氧气的设备，被广泛应用于医疗、化工、冶金等行业。

但在使用过程中，常常会出现管道振动的情况，不仅噪声大，还会对设备和人身安全产生威胁。

本文将从振动的原因和预防措施两个方面进行分析和讨论。

一、管道振动的原因
1. 活塞轴和气缸的不平衡
在活塞式氧压机的工作过程中，活塞轴和气缸的直线运动是通过偏心轮实现的。

如果偏心轮的质量分布不均匀，或者偏心量不一致，就会导致活塞轴和气缸的运动不平衡，从而引起管道振动。

2. 管道过长或不合理
如果活塞式氧压机的输氧管道过长或者不合理，就会增加氧气流动的阻力和阻尼，从而导致管道振动。

3. 不合理放置设备
活塞式氧压机的设备放置不合理也会导致管道振动，具体表现为悬挂架和安装座不扎实，或者不牢固地安装在硬质地面上。

4. 氧气流速过大
5. 管道老化或损坏
在长时间使用过程中，管道会出现老化和损坏，例如氧气管道内出现泄露、腐蚀、变形等情况，会导致氧气流动不畅，从而引起振动。

二、管道振动的预防措施
1. 加强设备的检查和维护
有效的检查和维护设备可以降低管道振动的发生率。

包括定期清洗和更换管道、定期检查和维护设备零部件、加强悬挂架和安装座的扎实性等。

合理设计管道可以降低氧气流动的阻力和阻尼，从而减少产生振动的可能性。

具体做法包括优化管道的长度、减少弯曲处、应用优质管道材料等。

降低氧气流速可以减少氧气产生的压力冲击，从而降低管道振动的概率。

可以通过调整出气量、增加气缸数量、减小管径等方式实现。

4. 增强管道支撑
加强管道支撑可以提高管道的牢固性和稳定性，从而减少管道振动的发生。

具体做法包括增加管道支架数量和密度、改善支撑立柱的安装方式等。

5. 合理的设备安装
设备的合理安装可以避免重量分布不均、支持不牢的问题，从而减少管道振动。

具体做法包括安装设备前进行地面平整度检查、使用符合要求的悬挂架和支架、避免地面震动等。

结论
管道振动是活塞式氧压机使用过程中的一个常见问题，可能对设备和人身产生威胁。

因此，在使用过程中需要重视这个问题，加强设备检查和维护，合理设计管道、加强管道支撑和设备安装，降低氧气流速等措施，以减少管道振动的发生。