EBZ160TY综掘机机组安装、行走安全技术措施

EBZ160TY综掘机机组安装、行走安全技术措施一、工程概况
根据生产需要，我项目部准备安装一台EBZ160TY综掘机，为确保此项工作安全顺利完成，特制定此安全技术措施。

二、施工负责人：戚仲坤
项目负责人：韩永力
安全负责人：张智勇
技术负责人：马广河
三、具体工程：
1、综掘机由运输室安排从西副斜井下井，并运至换装站4#口进行安装，安装时采用FBL-10/15/40/50型叉车进行吊载安装，特殊情况下，须打专用起吊锚杆，以备叉车无法吊载情况下进行吊装，我队将综掘设备安装完毕后，行走路线：换装站4#口→W2301调车巷→W2301尾巷/切眼→W23011巷→工作面迎头。

2、起重链条采用G80，型号为6*18-42*126起重链条。

3、机组行走到位，将机组电缆拆除。

4、如需打专用起吊锚杆时，起吊锚杆必须符合起吊锚杆预紧力要求。

安装前检查起吊锚杆锚固力是否合格，对不合格的起吊锚杆重新补打，补打起吊锚杆采用Ф22-24-2400螺纹钢锚杆，锚固力≥200KN。

四、安装安全技术措施:
1、机组运至组装位置后，将组装的巷道清理干净，保证良好的工作环境。

2、安装现场要有专人统一指挥，统一负责，工作人员要精神集中，听不清指挥信号，严禁操作。

3、组装前，要实现准备好绳扣、螺丝、扳手、撬棍等必备用具，起吊前，要有专人检查起吊用具，发现问题及时处理更换。

4、组装要严格按组装顺序进行，割截头朝里，即朝向换装站方向进行安装。

5、使用的钢丝绳不准有死弯、断丝、断股的现象。

6、备有一定数目的方木、衬板，必须把机器垫平，防止突然倾翻。

7、用叉车组装时要将物件捆绑牢固，跟班干部距离车5米
外进行指挥，防止物件掉落伤人。

8、叉车对装过程中，安装人员不得靠近机身部位，以防被挤伤。

五、起吊安全技术措施:
1、机组运输至换装站4#口后，用叉车进行安装。

2、作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊物件的总量选者合适的起吊工具（起吊用具，起吊锚杆的额定破断力必须大于起吊总量的两倍）。

不完整的吊链或受损变形、磨损的钩、链环、大链等严禁使用。

3、起吊作业由班长统一指挥，密切观测顶板、起吊锚杆、起吊工具的运行情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理好后方可作业。

严禁在视线不清的情况下作业。

4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，任何人严禁站在重物意外坠落可能涉及的方向和范围，保证吊链有足够的行程。

5、调向时人员必须远离起吊物，最低不得小于5米，以防起吊物坠落伤人，整体转向后稳慢平稳放下，起吊物未放稳之前不准摘勾。

6、起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环牢固，重心稳固，吊钩锁死，绳套套好，（马蹄加螺栓、螺母丝扣）锚链连接好，必须连接好，严禁挂绳和锚链松动拖出伤人。

7、起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊的重心稳固无问题后方可正常起吊。

9、起吊设备时严禁碰撞仪表、显示器、对外露易损件要加以保护，以防受损。

六、机组接火、试运转安全技术措施
1、电工在接火时，首先测量施工地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业，随后将接一台80开关接至连采一队移变处，以便独立停送电。

2、电工严格执行“停送电”制度，严格按照程序进行接火工作，严禁带电作业。

接火、试运行及移动机组时，预先打用电申请、增大负荷报告和停电报告，并必须在连采一队检修期间进行，在接火、试运行及移动机组前，须提前电话通知连采一队，
并确认无误后方可进行接火、试运行和移机。

割煤期间严禁机组前移必须停电（断上级电源）。

3、停电接火必须停掉上一级电源开关并挂“停电牌”并设专人看守，严格执行谁停电、谁送电制度，严禁其他人送电。

接火时核定电机、开关、线路的电压等级，并进行调整保证电压等级一致，并保证绝缘良好。

4、电器拆、接火严格执行停送电制度，并做好验放电等工作。

5、机组安装达到质量完好标准，接电线经检测合格后方可送电试运转。

6、机组安装后，必须对其防爆性能重新确定，方可送电试机。

7、机组试运转后，开关行至零位并闭锁。

8、连采一队割煤前1小时通知中宇公司，中宇公司将所有人员必须撤出W23011回风区域，机组电源断开后通知连采一队。

七、综掘机行走安全技术措施
1、机组在大巷硬化路段行走时，为防止机组履带压坏路面；要垫旧皮带。

2、机组前移运行速度不得超过10米/分钟，设专人注意电缆的收、放及涨紧适宜。

机组除司机外，必须派跟机监护人，监护人距机组距离不得小于5米，严防机组损坏沿途电缆，撞坏管路，监护人员必须站于顶帮支护完好，机组摆动所不能波及到的安全地点。

3、机组前行过程，由班长统一指挥，统一协调，确保安全行进。

在机组运行段前后50米要设置警戒，禁止无关人员进入行走区域。

4、机组前行时，严格执行“行车不行人，行人不行车，不作业”。

的车辆运输管理规定。

5、机组行进期间，将运输路线的浮煤清理干净。

严禁人员在机组两侧行进、停留、作业。

严禁无关人员进入机组行走区域。

6、机组停止行走时要将铲板、切割头落地。

7、机组行走中必须加冷却水，冷却水必须保证至少50米的水路。

8、机组电器连接必须满足机电完好标准，严禁出现失爆现象。

9、机组在从换装站到工作面行走前，提前汇报调度室，西井运输室，机组在行走时，严禁其他车辆通过。

10、整个施工过程中，施工人员必须携带便携式瓦检仪，瓦斯大于1%时，机组停止行走，停电、闭锁，待机组附近施工地点附近瓦斯浓度低于1%时，方可继续行走。

八、危害源辨识：
1、起吊物品时，起吊安装设备时，设备要固定好，以防起吊设备掉落挤压伤人。

2、机组运行时，司机应注意力集中，以防挤伤人员及碰损沿途电缆设备。

3、高空作业时，作业人员应配备安全带，搭建平台时，一定要固定好梯子，并设专人扶好梯子。

九、避灾路线：
发生瓦斯、火灾、突出、水灾事故时的避灾路线：所有人员沿工作地点→井底车场联络通道→西轨大巷→西主斜井→地面附避灾路线图。