锤击法施工工艺

锤击法施工工艺
预应力锤击法施工的工序如下：
底桩就位—>对中、调直—>锤击沉桩—>接桩—>再锤击—>再接桩—>打至持力层—>收锤。

1、底桩就位
由于管桩节长较短，重量相对于方桩来说较轻，因此一般采用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位。

需要注意：在底桩就位前，应先在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。

2、对中、调直
底桩就位后对中、调直这道工序对成桩质量起关键作用。

如果底桩不对中，那么成桩后的桩位偏差肯定会超过规范要求。

“调直”使桩身垂直（斜桩要求达到设计倾斜角度），使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。

如果桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超出《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）的要求，而且会发生偏心锤击，将桩头（顶）打裂击碎。

因此要想尽一切办法将管桩调直后才能开锤。

必要时，宜拔出重插，直至满足要求。

测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两个线锤进行观察校正。

另外，每台打桩机尚应配一把长条水准尺，随时量测桩身垂直度。

3、锤机沉桩
在开始锤击底桩时，落距要较小，当入土一定深度并保持稳定后，再按要求的落距沉桩。

在打桩过程中要自始至终保持桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，也即三体中心线保持在同一铅垂线上，如有偏差要及时纠正，尤其对底桩的垂直度控制更要严格。

这不仅是为了保证成桩的垂直度，也是为了防止管桩受偏心锤击而被击碎的一条重要的施工控制措施。

4、收锤
当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度时，施工人员即可考虑终止锤击。

由于过早停打，则桩的承受能力达不到设计要求；过早收锤，桩身、桩头可能被打坏。

因此，在停锤之前，施工人员一般需获得桩身最后十击贯入度及最后1m沉桩锤击数等各种沉桩信息，如果符合事先确定的停打条件，就可收锤停打。

锤击施工时，应注意以下几点：
（1）重视桩帽及垫层的设置。

（2）自始至终保持桩身垂直，力戒偏打。

（3）保证管桩接头的焊接质量。

（4）在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，并一定性完成；
（5）承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过2m。

（6）围护结构深基坑中的管桩，宜先打工程桩再施工基坑的围护结构。