水库混凝土防渗墙施工工艺

水库混凝土防渗墙施工工艺
作者：白福湘
来源：《城市建设理论研究》2013年第49期
摘要：改革开放以来，随着我国经济的发展，国家加大了对基础建设的投入。

水库建设工程关系到社会的稳定，人民生命财产的安全，已成为我国基础建设的一个重要组成部分。

经济的发展、技术的进步使得我国的水库工程建设不断得到发展，工程施工规模不断扩大，施工的难度也日渐加大，水库建设工程的施工也面临着新的挑战。

比如水库混凝土渗漏问题，不仅仅对工程的质量有影响，而且还给工程建设的安全埋下了隐患，一旦出现安全事故，带来的不仅仅是大的经济损失，还有可能造成人员伤亡，给社会和人们带来灾难。

所以本文就主要围绕水库混凝土防渗墙施工工艺作了简单的探讨。

关键词：水库；混凝土防渗漏；控制要点
中图分类号：P343文献标识码： A 文章编号：
一．引言
水库建设工程是国民经济发展重要的组成部分，关系到社会稳定和人们生活水平的提高，但是近年来，在水库建设工程项目施工中出现了很多问题，给人们和社会带来了严重的损失，严重的影响到社会经济的发展和人们生活的安定。

改革开放以来，随着经济的发展，国家加大了对基础建设的投入，水利工程建设是我国基础建设的一个重要组成部分。

当前，水库工程易出现的问题是混凝土渗漏，面对这一事实我们必须冷静的思考原因，在水库工程建设时要加强施工的控制和管理，不断加强水库混凝土防渗漏技术的研究，努力提高水利工程的质量，只有这样才能避免悲剧的发生。

水库混凝土防渗墙概述
混凝土防渗墙是在松散透水地基中连续造孔，以泥浆固壁,往孔内灌注混凝土而建成的墙形防渗建筑物。

它是闸坝等水中建筑物在松散透水地基中进行垂直防渗处理的主要措施之一。

相对于粘土截水槽、高压喷射灌浆、上游水平铺盖和帷幕灌浆等防渗方案,混凝土防渗墙是最稳妥可靠的措施。

防渗墙按分段建造,一个圆孔或槽孔浇筑混凝土后构成一个墙段,许多墙段连成一整道墙。

对于双防渗墙的防渗方案,应当在两墙之间进行灌浆加固;对于防渗墙与灌浆帷幕相结合的方案,应选择上墙下幕或者内墙外幕，前墙后幕或者两墙中间为灌浆帷幕的布置方式。

具体应当根据工程实际与防渗要求确定。

三．水库混凝土防渗墙施工工艺
1 防渗墙施工程序
进行防渗墙的施工时，首先要把防渗墙划分成若干个槽段进行施工，可以分设不同槽段长度，具体根据工程实际情况进行设置。

施工时每个槽段冲孔成槽后才进行第二段槽段施工。

采用液压抓斗机完成主孔成槽。

防渗墙施工工序为：测量放样→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等。

2 接头施工工艺
防渗墙的接头必须满足能保持一定的整体性和抗渗性要求。

通常较深的防渗墙墙体进行接头管施工过程中，经常会造成一定的卡关或接头管拔出困难等现象。

因此，为了避免受到上述影响，在工程实践中应尽量采用冲凿接头法，其具有整体性、抗渗性好、施工简易和造价低廉的优点。

具体施工方法：为了确保一、二序槽的套接厚度能够满足规范要求，可以严格控制施工过程中端孔及接头孔的垂直度，在实践工程中每钻进2m就必须检测孔斜率一次，要确保接头孔位置与端孔能够重合，确保接头的任一深度套接墙厚均不少于40cm。

为了确保接头处砼连接密实，进行二序槽浇砼前，应用钢丝刷接头锤将接头洗刷干净，确保无夹泥。

3 测量放线
测量放线是进行水库大坝混凝土防渗墙施工中最重要的一道工序。

当施工人员进场后，要首先对监理工程师提供的测量基准点、基准线进行复核。

并在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。

防渗墙施工阶段应按需求在施工区内及区外建立1个控制网点，并严格按照设计图纸提供的防渗墙中心线特征坐标进行施测、放样。

4导墙制作
导墙是防渗墙施工的重要组成部分，是沿防渗墙中心线进行设置的临时构筑物。

主要是为抓孔机械进行各项施工导向、控制标高、支承施工机械、容蓄泥浆护壁，防止槽壁顶坍塌，起到挡土、承台、结构维持稳定液面的作用。

导墙进行拆模后，为了防止变形，可以在导墙间加设横向木作为支撑，支撑间距设置1～2m之间。

5 泥浆制备
由于泥浆具有维护槽壁稳定、悬浮携带钻渣、冷却和润滑钻具的作用，因此，泥浆的好坏将直接影响防渗墙施工的质量。

为此，施工中，应确保泥浆具有较好的物理和流变性能，确保泥浆具备一定的稳定性及抗水泥污染的能力。

施工中，为了确保进行各项泥浆的性能指标和配合比，应在现场通过试验进行确定。

每盘泥浆制作时间应不少于30min，膨润土材料所制的泥浆需停放至少24h以上才能使用，应确保经常搅拌泥浆池，泥浆的性能指标达标，泥浆配合比可采用：膨润土：水：
NaCO3=50:1000:1。

施工过程主要控制：密度、漏斗粘度、含砂量。

清孔换浆指标应通过现场试验确定。

6 槽孔开挖过程中的应急措施和质量控制
槽孔开挖是防滲墙施工中的一道关键工序。

根据地质情况并结合以往的施工经验，采用SG35A液压抓斗和冲击钻配合施工。

采用“两钻一抓”的施工方法，即使用CZ-22型冲击钻机对Ⅰ序槽的端孔和主孔以及Ⅱ序槽的主孔进行施工，严格控制其垂直度，然后使用液压抓斗挖掘副孔。

在导墙上标识槽段孔位，将抓斗正对孔位后进行垂直抓孔。

首先施工两端主孔，主孔完成后再抓中间1～1.5m的副孔。

主、副孔完工即完成该槽段成槽，经监理、业主验收合格后，即可进行下一道工序的施工。

（1）成槽过程遇突发事故的应急措施
在砼防渗墙施工过程可能会出现塌孔等意外事故，应立即停止冲挖，并加大供浆量，保持液面稳定或向槽内加倒泥粉，可立即进行土方回填，避免事故扩大。

而后分析原因，探明情况，并提出处理方案，方可继续施工。

（2）成槽过程质量控制：
要确保成槽质量就要随时向槽内补充一定量的泥浆，为了利于槽内的稳定，要确保槽内的泥浆面不低于导墙0.3m。

保槽段的深度和终孔的条件能够满足设计的要求，并且要确保槽底的平整度。

每天至少检查2次槽孔的垂直度，为了防止偏孔，斜孔等，要确保槽壁的垂直度偏差应控制在＜0.5%。

如果施工中出现了槽壁坍塌得现象，比如：漏浆、导墙及作业面的沉降等现象，应立即使用粘土进行回填，确保墙壁稳定后，再重新进行冲孔成槽的施工。

在成槽施工的过程中，要加强监测，对发生的异常情况应立即进行处理。

7 清槽
进行成槽施工过程中，为了提高成槽质量以及提高地下防渗墙的承载力和抗渗能力，就需要定期对槽底进行清渣，要确保把槽底沉积的沉渣尽快清出。

在进行清孔的过程中，要不间断地向槽内泵输送优质的泥浆，以确保液面的稳定，防止塌孔。

进行清槽过程中必须确保：槽内泥浆高于地下水位1m以上并且要保证不低于导墙顶面的0.3m。

清槽过程中应不断进行置换新的泥浆。

进行清槽后以及进行灌注混凝土之前，施工人员应会同监理单位对槽底沉渣厚度进行“测绳测量法”进行检测，一个槽段一般检测三个测点，沉渣厚度不得大于50mm。

8 水下混凝土灌注
水下混凝土灌注是防渗墙施工成功的最后一道关键工序。

要确保施工中设备的正常运转和材料充足。

混凝土灌注可采用导管施工法，进行水下灌注的混凝土可现场进行拌合。

应确保进行水下混凝土拌制以及进行灌注施工时能符合设计和规范要求，为了确保工程质量，可严格控制配合比进行塑性混凝土的配制，搅拌。

进行水下灌注施工时，要遵守相关施工的规定。

在一个槽段内同时使用两根导管时，应保证其间距≤3m，确保导管距槽段接头端的距离大于1.5m 以上，应确保槽内的混凝土面整体均匀上升，上升速度不低于2m/h。

混凝土浇灌过程要由专人进行测量控制其上升的高度，严禁导管提离混凝土面。

四．结束语
水利施工中，混凝土防渗墙作为最重要的隐蔽工程,其质量的优劣将直接关系到水利大坝的安危,因此,对于混凝土防渗墙的施工过程中的施工技术以及质量控制至关重要。

严格把握好防渗墙施工的各项施工流程和施工技术措施，严格进行控制才能保证其质量。

参考文献：
[1]周永新.强透水地层防渗墙的预灌浆施工[J].科技资讯，2009（12）
[2]申碧征,任朗明,吴新红等.惠州抽水蓄能电站上水库混凝土防渗墙施工[J].水力发电，2010，36(9)：49-51.。