抹灰工程质量通病防治措施

抹灰工程质量通病防治措施
作者：李秀会王雷锋
来源：《城市建设理论研究》2012年第29期
摘要：针对抹灰工程中出现的空鼓、开裂；起泡、有抹纹；抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正等质量问题，本文重点介绍几点防治措施。

关键词：抹灰质量通病防治
中图分类号：T 文献标识码：A 文章编号：
抹灰工程是对建筑物一种传统做法的装饰工程，可以纠正结构的不平整。

抹灰的优劣严重影响建筑物的美观。

本文就抹灰工程中出现的空鼓、开裂；起泡有抹纹；抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正等质量问题介绍几点防治措施。

1基层抹灰空鼓、裂缝
基层抹灰完成后，过一段时间往往平整度偏差较大，有些部位出现空鼓、裂缝等情况。

出现这种情况的原因有：（1）基层清理不干净，墙面浇水不透不匀，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响底层砂浆与基层的粘结力；（2）配制砂浆和原材料不合格，使用不当；（3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护；（4）墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚，各层抹灰的时间间隔太短；（5）门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，经开关振动和木材性变异，在门窗框处产生裂缝、空鼓。

其防治措施有：（1）在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。

混凝土、砖墙基层表面凹凸明显部位、表面太光滑部位、基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须事先处理；墙面脚手孔洞、水暖、通风管道过墙洞和剔墙管槽等均应堵塞严密；不同基层材料应铺金属网。

（2）抹灰前墙面必须浇水。

砖墙基层一般浇水两遍，使水渗入砖面以下约8～10mm即可。

加气混凝土砌块墙由于材质关系其吸水速度慢，渗水性差等原因，要求提前两天进行浇水，并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。

混凝土墙体吸水率低，可以少浇一些。

而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。

（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

砂浆的和易性取决于砂浆的稠度和保水性能。

和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和保证施工质量。

（4）抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求，砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完，对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用，如在原地加水后进行拌匀后使用的，该砂浆的强度以及粘结力降低了，用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。

（5）底层砂浆与中间层砂浆的配合比应基本相同。

中间层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破
坏强度较低的基层而产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。

加气混凝土的表面抗压强度约为30～50kg/cm2,其底层抹灰的强度不宜过高，一般采用1:3石灰砂浆或者采用1:1:6等标号较低的混合砂浆为宜。

（6）当基层墙体平整度和垂直度偏差较大，局部抹灰较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜。

中间层必须分若干层抹平。

（7）在混凝土基層上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆，在刷完浆后我们要浇水保养，当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉，或者清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净。

同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高，并且抹灰厚度不应过厚，如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。

（8）由于砂浆在墙体及混凝土基层上的收缩不一致，容易在墙体和混凝土梁柱之间产生裂缝。

为此采用砖墙上先括一次3～5mm底糙，对混凝土表面必须提前括糙二遍，底糙与砖墙平后再全面括糙，同时在抹灰前我们应该在墙体与混凝土梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网，并且要求钢丝网或纤维网在墙体与混凝土梁柱上的宽度要不小于10cm，用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。

（9）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。

先将水泥砂浆用小溜子塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不至在门窗框边发生空鼓、裂缝等问题。

2抹灰层面起泡、有抹纹
抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏原材质量不合格，容易产生面层起泡和有抹纹现象，还有可能出现面层开花，严重影响抹灰的外观质量。

出现这种情况的原因有：（1）抹完罩面后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡现象。

（2）底子灰过分干燥，罩面前没有浇水湿润，抹完罩面后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹。

其防治措施有：（1）纸筋灰罩面，必须待底子灰五六成干后进行，如底子灰过干应先浇水湿润，罩面时应有阴、阳角处开始，先薄薄刮一层底，再垂直第一层方向抹第二层找平，两层总厚度约2mm，阴、阳角捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。

（2）水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子后，第二天进行罩面，先薄薄抹一层底，跟着抹第二遍，两遍总厚度约5～7mm，用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用铁抹子柔实压光。

当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应先洒水湿润。

当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂刮掉再压光。

（3）纸筋灰用的石灰膏，淋灰时用不大于3×3mm的筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前1～2天化成石灰膏。

（4）墙面开花处理应在墙面确实没有再开花时，才能挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。

3抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正
抹灰前挂线、贴灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，是影响墙面抹灰平整度、阴阳角垂直度及方不方正的主要原因。

其防治措施有：（1）抹灰前按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，灰饼距离1.5～2m一个。

（2）冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。

为了便于做角和保证阴阳角垂直、方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道，抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平，木杆受潮变形后要及时修正，避免影响墙面的平整度。

冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。

（3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面的现象。

（4）在抹灰过程中，要随时进行阴阳角垂直、方正及抹灰面的平整度检查，对不合格处要立即进行修正。

抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。

（5）为了使在抹灰结束后，其开间尺寸偏差控制在1cm以内，在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测，如超过偏差后可以立即进行修整。

参考文献：
《建筑施工手册》(第四版)，中国建筑工业出版社，2003。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2009。

《最新建筑装饰装修工程施工质量验收标准规范及强制性条文》中国知识出版社，2006。