2018-陶瓷公司暑假实践报告-实用word文档 (18页)

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陶瓷公司暑假实践报告
篇一：陶瓷公司暑假社会实践报告
陶瓷公司暑假社会实践报告
炎炎夏日，漫漫暑期，在这将近两个月的时间里，怎样安排这些时间才能使我
的暑假过得最有意义呢？这是我在学校是就在思考的问题。

作为一名在校大学生，理论的学习固然重要，因为理论对实践具有推动作用；然而，理论也是从
实践中得来的，理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。

并且，一切脱离
实践的理论都是空洞的，是毫无价值的。

再者，现在的招聘单位，在关注学生的在校成绩极其表现的同时，越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交
际能力。

在现阶段里，我们需要学校提供给我们成长的环境，但是，我们也必
须逐步地接触社会，以便日后更好的融入社会。

为此，今年暑假我决定南下广东，到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。

选择广东，我看重的是他的经
济发展水平。

众所周知，广东省地处东南沿海地带，优越的海路交通，使之理
所当然的成为了中外各大投资家们的乐园，加之改革开放浪潮的掀起，广东地
区边成为了全国对外贸易的前沿阵地，这里有全国最先进的生产模式、管理方式。

同时，随着近年来南下打工人数不断增多，工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。

这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。

公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主，生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅，小到体积只有10立
方厘米左右的调味罐，产品可谓是五花八门，应有尽有。

公司生产的产品大多
以售往国外为主，远销欧美等地。

我是7月11号报到的，并于次日正式上班。

上班的第一天，厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况，同时我也对厂里的生
产流程有了一个大概的了解。

像一般的陶瓷厂一样，我们厂里的生产部门大致有：制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。

厂里的生产工艺流程
大体上可分为：整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装，各个工
艺流程之间环环相扣，紧密相联，各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的，呈u型分布，这样的布局极简单又合理，每个生产部门设部门主管一名，统一
调配生产；设带线干部若干，以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单，可若是将三次具体到各个生产环节上，那需要注意的问题
可就数不胜数了，下面我就以我所在的部门上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察，陶瓷的生产关键环节在于两个部位上：一个是釉烧，这个环节直
接决定了产品的质量成色；另外一个是则是上釉，这一环节对产品的外观形象
能否符合要求具有决定性作用。

上釉是一个复杂的过程。

釉的种类不仅繁多，
釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准，所以，我们厂对于釉水的管理有
专门的人员管理。

产品在上釉的时候，大多是人工操作。

操作人员借助一定的
上釉工具，同一生产线上的人员相互配合，从而完成上釉这一工艺环节。

给产
品上釉一般按按照以下的步骤进行：吹灰、（喷水）、上釉、（洗水）、刮底、擦底（其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时）在上釉的具
体操作过程中，上釉人员首先得按照相关的浓度标准，将特定的产品所需要的
釉水先进行过滤处理，之后加水稀释调配好釉水浓度，从而保证产品釉烧之后
的外观形状能够符合要求，接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽，
以免影响上釉的效果，上釉人员根据产品的形状大小，再借助适当的工具，一
般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等，以保证上釉的最佳效果，刚上好釉的
产品还需要进行擦底操作，这一操作是将产品不需要上到釉的部位（大多是产
品的底部）的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。

经过层层操作加工之后的产品
就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。

上釉时也有不良的产品需要处理。

产品
的不良一般可分为来料不良与人为不良两种，来料不良的产品需将产品退回相
关部门，经过返工处理后方可送回上釉组上釉；
认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的，这种不良
情况将追究相关操作人的责任，另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合
格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理，干燥之后的产品可以再次上釉，
并且对于清洗出来的釉，可适当的进行回收利用。

篇二：陶瓷,实习报告
篇一：陶瓷实习报告
实习报告
班级：
实习名称：姓名：陶瓷制作学号：成绩：潮州市
陶都卫浴配件有限公实习单位：实习地点：司 201X年4 月26 日至 201X年
5 月 3 日共1 实习时间：指导教师签名： 1 周
实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家
乡中国瓷都—潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自
己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业——
陶瓷
实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节
1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关
乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具
雕塑的人才能胜任。

2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。

切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来
的印模厚薄也要尽量均等。

翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相
对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。

3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度
足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。

等到坯体有一定程度硬时就要将
坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。

4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。

起胚后，尽
量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一
个工序——改坯，只能作废。

装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样
便于改坯人员操作和摆放。

5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。

改好拆印线后按主体上
的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。

粘贴时
一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会
造成坯体爆炸。

有些作品在改好坯后再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时
爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工
作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。

6、检查：验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯体上的拆印线
和粘贴口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干准备上釉，若不合格，
则回收到泥:池中，又从第三步重新做起。

7、生坯上釉：施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后
产品扑釉而变成废品。

为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。

头部的要先涂上一层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，工人要忍受蜡烧开后那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑，但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶瓷
大都不用的。

8、煅烧前准备阶段：窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工首先要根据产
品的高度摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。

放好层板后将坯体放在预先定好的
层板，放好后还要看坯体有否摆动，如有摆动要重新摆放至不动。

坯体摆放要
有间距，避免烧成后造成互相粘贴。

将坯体放好后再重新检查一遍，确保无问
题才将窑车推入窑炉内。

9、煅烧：烧窑点火前要检查各个火枪是否关好（每个窑炉起码有十几支火枪），如有火枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火人。

检查完火枪后再将窑
门打开一半才开气阀点火。

窑门打开一半主要有两个作用，第一防止气体突然
增多而造成爆炸，第二是主要排出窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的
水分。

一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除完，那
时才将窑门关牢。

煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间，煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班，让窑内温度自动下降，待温度降至300℃以
下才能将窑门打开少量（即窑门与窑口约十五公分左右间距）。

不能将窑门全
部打开，如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。

待温度
降至150℃左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢慢拉出。

10、后续工作：把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员将每件产品分
级及分类，废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例掺入坯料，加以利用。

对有小缺陷的产品需要重烧的，进行重烧，复检。

一次烧成和经重烧的出窑品，其中有微小缺陷的，经抛光后，送进仓库。

将产品分好级后分类放好等待出售。

实习的心得与体会：
1．陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于
提高陶瓷工业劳动生产率，创造更大的经济效益具有重要作用。

2．陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密集型产业，因而很多工厂都忽略了对其的技术改造，。

4．陶瓷生产需要消耗大量的能源，煅烧能量消耗巨大。

而且污染较严重，现在用气窑还好，空气污染减少了，但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。

5．因为是劳动密集型的产业，工人的待遇不高，有些虽然工资不低，但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再从事这
种工作。

综上所述，我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、
节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工，提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继
续传承下去。

篇二：陶瓷厂实习报告目录
1.前言?????????????????????????.2
2.工艺流程???????????????????????.4
2.1制模???????????????????????4
2.2成型???????????????????????6。