解读GB12706
电缆国际标准适用国家
美洲：哥伦比亚
非洲：塞浦路斯、马尔他、突尼斯
隶属成员共4个（美洲3个、非洲1个）
美洲：哥斯达黎加（2000年2月）、古巴（1998年1月）、乌拉圭（1996年9月）
非洲：厄立特里亚省
价格=成本+费用+利润
2、F（CIP）货价*（1+保险加成率） *保险费率
计算三：预期利润
利润额=出口成本*利润率
出口报价综合计算
FOB价=出口成本*（1+预期利润率）/外汇汇率
=（实际采购成本+国内总费用）*（1+预期利润率）/外汇汇率
亚洲：中国、印度、印度尼西亚、伊朗、以色列、日本、韩国、马来西亚、巴基斯坦、菲律宾、沙特阿拉伯、新加坡、泰国、土耳其
美洲：阿根廷、加拿大、墨西哥、美国、巴西（2000/12/1重新加入）。
非洲：埃及、南非
澳洲：澳大利亚、新西兰
非正式成员共9个（欧洲5个、美洲1个、非洲3个）：
答案：
1、实际购货成本=180*（1+17%-9%）/ （1+17%）=166.15元
2、国内费用=（2000+100+150+600+1800）/500 = 9.3元3、FOB= （实际采购成本+国内总费用）*（1+预期利润率）/外汇汇率
=（166.15+9.3）*（1+6%）/8
信梁公司欲出口500套不锈钢厨具，每套厨具购货成本为180元人民币。经上海至开普敦20英尺集装箱的海洋运费为2200美元，增值税率为17%，退税率为9%。加一成投保一切险，费率为0.8%。该批货物的国内运费共2000元；出口商检费100元；报关费150元；港区港杂费600元；其他业务费用共1800元。如果公司预期利润率为成交金额的6%。请报FOB价。（注：1美元 =8人民币）
GBT12706-2008标准组织结构快览
1.范围2.规范性引用3.术语和定义3.1尺寸值（厚度、截面积）的术语和定义3.2有关实验的术语和定义4.电压标示和材料4.1额定电压4.2绝缘混合料4.3护套混合料5.导体6.绝缘6.1材料6.2厚度7.多芯电缆的缆芯、内衬层和填充物7.1内衬层与填充7.1.1结构7.1.2材料7.1.3挤包内衬层厚度7.1.4绕包内衬层厚度7.2额定电压0.6/1KV电缆7.2.1有统包金属层的电缆7.2.2无统包金属层的电缆7.3额定电压1.8/3KV电缆7.3.1有统包金属层的电缆7.3.2有分相金属层的电缆8.单芯或多芯电缆的金属层9.金属屏蔽9.1结构9.2要求9.2.1金属屏蔽中铜丝的电阻9.2.2铜丝屏蔽9.2.3铜带屏蔽10.同心导体10.1结构10.2要求10.3使用11.铅套12.金属铠装12.1金属铠装类型12.2材料12.3铠装的使用12.3.1单芯电缆12.3.2多芯电缆12.3.3隔离套12.3.4铅套电缆铠装下的包带垫层12.4铠装金属丝和铠装金属带的尺寸12.5电缆直径与铠装层尺寸的关系12.6圆金属丝或扁金属线铠装12.7双金属带铠装13.外护套13.1概述13.2材料13.3厚度14.试验条件14.1环境温度14.2工频试验电压的频率和波形14.3冲击试验电压的波形15.例行试验15.1概述15.2导体电阻15.3电压试验15.3.1概述15.3.2单芯电缆实验步骤15.3.3多芯电缆实验步骤15.3.4试验电压15.3.5要求16.抽样试验16.1概述16.2抽样试验频度16.2.1导体检查和尺寸检查16.2.2物理实验16.3复试16.4导体检查16.5绝缘和非金属护套厚度的测量（包括挤包隔离套但不包括挤包内衬层）16.5.1概述16.5.2对绝缘的要求16.5.3对非金属护套要求16.6铅套厚度测量16.6.1概述16.6.2窄条法16.6.3圆环法16.7铠装金属丝和金属带的测量16.7.1金属丝的测量16.7.2金属带的测量16.7.3要求16.8外径测量16.9 EPR、HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验16.9.1步骤16.9.2要求17.电气型式试验17.1环境温度下的绝缘电阻测量17.1.1步骤17.1.2计算17.1.3要求17.2导体最高温度下绝缘电阻测量17.2.1步骤17.2.2计算17.2.3要求17.3 4h电压试验17.3.1步骤17.3.2要求17.4额定电压1.8/3(3.6)KV电缆冲击电压试验17.4.1步骤17.4.2要求18.非电气型式试验18.1绝缘厚度测量18.1.1取样18.1.2步骤18.1.3要求18.2非金属护套厚度测量（包括挤包隔离套但不包括内衬层）18.2.1取样18.2.2步骤18.2.3要求18.3老化前后绝缘的机械性能试验18.3.1取样18.3.2老化处理18.3.3预处理和机械试验18.3.4要求18.4非金属护套老化前后机械性能试验18.4.1取样18.4.2老化处理18.4.3预处理和机械试验18.4.4要求18.5成品电缆段的附加老化试验18.5.1概述18.5.2取样18.5.3老化处理18.5.4机械试验18.5.5要求18.6 ST2型PVC护套失重试验18.6.1步骤18.6.2要求18.7绝缘和非金属护套的高温压力试验18.7.1步骤18.7.2要求18.8低温下PVC绝缘和护套以及无卤护套的性能试验18.8.1步骤18.8.2要求18.9 PVC绝缘和护套抗开裂试验（热冲击试验）18.9.1步骤18.9.2要求18.10 EPR和HEPR绝缘耐臭氧试验18.10.1步骤18.10.2要求18.11 EPR、HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验18.12弹性体的浸油试验18.12.1步骤18.12.2要求18.13绝缘吸水试验18.13.1步骤18.13.2要求18.14不延燃试验18.14.1电缆的单根阻燃试验18.14.2电缆的成束阻燃试验18.14.3烟发散试验18.14.4酸气含量18.14.4.1步骤18.14.4.2要求18.14.5 PH值和电导率试验18.14.5.1步骤18.14.5.2要求18.14.6氟含量试验18.14.6.1步骤18.14.6.2要求18.14.7毒性指数试验18.15黑色聚乙烯护套炭黑含量测定18.15.1步骤18.15.2要求18.16 XLPE绝缘的收缩试验18.16.1步骤18.16.2要求18.17特殊弯曲试验18.17.1步骤18.17.2要求18.18 HEPR绝缘硬度试验18.18.1步骤18.18.2要求18.19 HEPR绝缘弹性模量测定18.19.1步骤18.19.2要求18.20 PE护套收缩试验18.20.1步骤18.20.2要求18.21无卤护套的附加机械性能试验18.21.1步骤18.21.2要求18.22无卤护套的吸水试验18.22.1步骤18.22.2要求19.安装后电气试验20.电缆产品的补充条款附录A 确定护层尺寸的假设计算方法附录B 数值修约附录C HEPR绝缘硬度测定附录D 电缆产品的补充条款。
GB12706对电气设备测试要求的详细说明
GB12706对电气设备测试要求的详细说明GB是中国国家标准协会制定的，对电气设备进行测试的要求的标准。
该标准的目的是确保电气设备在正常使用条件下的安全性和可靠性。
下面是对GB的测试要求进行的详细说明：1. 测试范围和目的GB的测试范围包括各种电气设备，如电动机、变压器、开关设备等。
其目的是评估这些电气设备在正常使用情况下是否满足性能和安全的要求。
2. 样品准备进行测试前，需要从批次中选取一定数量的样品进行测试。
样品的选取应该具有代表性，并且应该符合GB中的要求。
3. 测试项目GB对电气设备的测试项目进行了详细的列举，主要包括但不限于以下内容：- 机械强度测试：检测设备能否承受正常操作和异常情况下的机械强度。
- 绝缘和电压测试：测试设备的绝缘性能和额定电压是否符合标准要求。
- 短路和过载测试：模拟设备在短路和过载情况下的工作性能。
- 温升测试：测试设备在正常操作情况下的温升是否符合标准要求。
4. 测试方法和标准GB标准中规定了各个测试项目的具体测试方法和标准。
这些测试方法和标准的目的是确保测试结果的准确性和一致性。
5. 评估和判定根据测试结果，对电气设备进行评估和判定。
如果设备在测试中符合GB标准的要求，则视为合格。
否则，需要对设备进行进一步的调整或修复。
6. 报告和认证在完成测试后，应该制作测试报告，并根据需要进行相关认证工作。
测试报告应该包括测试方法、测试结果和评估判定等信息，以供参考和记录。
以上是对GB12706对电气设备测试要求的详细说明。
这个标准的实施将确保电气设备在正常使用条件下的安全性和可靠性。
GBT12706新旧版本对比(2)
1）2008版规定2）新版（报批稿）规定7.2.3挤包内衬层挤包内衬层的标称厚度见表9。
表9挤包内衬层厚度缆芯假设直径挤包内衬层标称厚度取0.4mm；如大于40mm时，则取0.6mm。
2）新版（报批稿）规定7.2.4绕包内衬层缆芯假设直径为40.0mm及以下时，绕包内衬层的标称厚度取0.4mm；如大于40.0mm时，则取0.6mm。
绕包内衬层采用单根或多根带材重叠绕包而成。
当多根带材绕包时，每一根均应重叠绕包。
（新增）4.增加了绕包内衬层和（或）包带垫层厚度测量1）2008版规定无2）新版（报批稿）规定16.12绕包内衬层和（或）包带垫层总厚度的测量16.12.1步骤从样品上完好取下绕包带材，展平后测量中央部位的厚度。
多根带材重叠绕包时，应分别在每根带材测试。
采用GB/T2951.11—2008规定的指针式测厚仪在（0.07±0.01）MPa压力下保持20s后立刻测试。
测厚仪的上下测量面均为平面，其中圆形上压脚直径（5.0±0.1）mm，下测量面直径不小于5.0 mm。
取5次测试的平均值作为测量结果。
对于单根带材重叠绕包，总厚度测量值为一根带材厚度的测量值。
多根带材重叠绕包时，总厚度测量值为各根带材厚度平均测量值的总和。
16.12.2要求绕包内衬层厚度测量值不应小于标称值的80％再减0.2mm。
当采用双金属带铠装时，绕包内衬层和附加包带垫层的总厚度应符合12.7的规定。
12.7双金属带铠装当采用金属带铠装和符合7.2规定的绕包内衬层时，内衬层应采用包带垫层加强。
如果铠装金属带厚度为0.2mm，内衬层和附加包带垫层的总厚度应按7.2的标称值再加0.5mm；如果铠装金属带厚度大于0.2mm，内衬层和附加包带垫层的总厚度应按7.2的标称值再加0.8mm。
绕包内衬层和附加包带垫层总厚度的测量值不应小于规定值的80%再减0.2mm。
金属带铠装应螺旋绕包两层，使外层金属带的中间部位大致在内层金属带间隙上方，每层金属带间隙率不应大于50%。
不同标准中电缆弯曲半径的汇总
不同标准中电缆弯曲半径的汇总Prepared on 21 November 2021不同标准中电缆弯曲半径的差异不同标准中电缆弯曲半径的差异1.电线电缆制造标准①GB12706-2002 《35kV及以下塑料绝缘电力电缆》表1 电缆最小允许弯曲半径项目单芯电缆三芯电缆无铠装有铠装无铠装有铠装安装时的电缆最小弯曲半径20D15D15D12D靠近连接合和终端的电缆的最小弯曲半径15D12D12D10D注：D为电缆外径。
②GB9330-88《塑料绝缘控制电缆》无铠装电缆，应不低于电缆外径的6D；铠装或铜带屏蔽电缆，应不低于电缆外径的12D；屏蔽软电缆，就不低于电缆外径的6D。
注：D为电缆外径。
2. GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表2。
表2 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D低压配电设计规范根据GB50054-95低压配电设计规范中第5.6.39条电缆敷设的弯曲半径与电缆外径的比值，不应小于表3的规定。
表3 电缆弯曲半径与电缆外径比值注：①表中未说明者，包括铠装和无铠装电缆；②电力电缆中包括油浸纸绝缘电缆（不滴流电缆在内）和橡塑绝缘电缆，其它电缆指控制信号电缆等。
</DIV>。
◆执行标准GB12706-91等效采用IEC502,IEC332-3标准
◆执行标准：GB12706-91等效采用IEC502、IEC332-3标准
◆用途：适用于额定电压U 0 /U为26/35KV及以下供输配电系统中。
◆使用特性：工作温度：电缆线芯允许长期最高不超过90℃
线芯短路温度不得超过250℃，持续时间不超过5秒。
◆弯曲半径：
单芯电缆允许弯曲半径：20（d+D）±5%
多芯电缆允许弯曲半径：15（d+D）±5%
◆敷设温度：低0℃时敷设，必须预先加温。
◆敷设落差：敷设不受水平落差限制。
◆电缆型号、名称及用途
亦可生产聚乙烯护套YJY、YJLY系列产品
◆电缆规格：
表中示列入的产品标准、规格和截面，亦可按用户要求生产◆生产范围：
表中未列入的产品标准、规格和截面，亦可按用户要求生产。
◆导电线芯直流电阻：
电缆3+1，3+2、4+1、电缆中3、4（主线芯）和1、2（辅线芯）之间的配备。
◆电缆截流量：
型号说明:
型号规格表示:
例1: 0.6/1KV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套、3芯120mm 2 交联电力电缆表示为： YJV0.6/1KV 3×120mm
例2：8.7/10KV铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套、3芯70mm 2 高压交联电力电缆表示为： YJV
22 8.7/10KV 3×70
◆交货长度：电缆一般应不少于100米，允许50米以上的短线交货、数量不超过交货总长的10%；如有特殊要求供需双方可另行协商。
GBT9330及GBT12706新旧标准变化简介
GBT9330及GBT12706新旧标准变化简介编者按原CQC青岛分中心陈勇老师从事线缆行业40余年、从事企业产品认证和生产许可证30余年、在认证机构工作15年，在日常工作中的长期积累和经验汇总下，编著的这本《电线电缆产品强制性认证、生产许可证—管控简明实用基础教程》是一部不可多得的佳作。
本教程结合现行最新的国家、行业相关法规、政策、规则、细则、标准等，结合产品认证和生产许可证工厂检查的要求，为工厂提供简明实用的管控要求和方法。
在报经陈老师本人同意后，将该书内容通过本公众号推送给大家，在此对陈老师为电缆行业的无私奉献表示衷心的感谢！本教程共包括以下九个部分：一、产品认证、许可证制度的产生与发展过程简介二、电线电缆产品认证、许可分类、范围三、电线电缆产品认证、许可证办理流程、要求、证书四、电线电缆产品认证、许可证工厂检查依据及基础要求五、电线电缆产品认证、许可证工厂过程控制基本要求六、工厂的关键工序/过程控制要求七、强制性产品认证工厂检查八、GB/T 9330及GB/T 12706新旧标准变化简介九、GB/T 19666-2019与GB/T 19666-2005新旧标准变化简介今天推送第八部分：GB/T 9330及GB/T 12706新旧标准变化简介请持续关注后续部分的精彩内容！第八部分GB/T 9330及GB/T 12706新旧标准变化简介新标准GB/T 9330-2020代替了三个旧标准GB/T 9330.1-2008；GB/T 9330.2-2008；GB/T 9330.3-2008，于2020年3月31日发布，2020年10月1日实施。
GB/T 9330-2020与GB/T 9330.1-2008；GB/T 9330.2-2008；GB/T 9330.3-2008标准的主要技术变化：1、增加了铜/塑复合带（箔）屏蔽（见4.1.3，铜/塑复合带（箔）屏蔽代号为P4）；2、修改“固定敷设用电缆的导体”为“硬结构电缆的导体”、“移动敷设用电缆的导体”为“软结构电缆的导体”（见7.1.2）；3、增加了交联聚乙烯绝缘的收缩试验和吸水试验（见表5）；4、增加了金属（复合）带金属层最薄处厚度要求、金属（复合）带屏蔽绕包搭盖率要求和金属丝编织屏蔽单丝直径的考核要求（见7.4）；5、增加了挤包、绕包内衬层厚度的考核指标和绕包内衬层平均厚度测试方法（见7.5.3）；6、增加了铠装钢带厚度和铠装钢丝直径的考核要求和铠装层尺寸测试方法（见7.6.2）；7、增加了护套火花试验要求（见7.7.2）；8、增加了绝缘的机械物理性能要求（见表5）；9、删除了 ST3 护套的要求（见旧版表7）； 10、增加了护套的机械物理性能要求（表12、表13）；11、增加了试验测量芯数的规定（见第8章）； 12、增加了电缆非金属材料无卤性能要求和氟含量试验要求（见表15）；13、增加了产品检验要求（见表19）；14、增加了电缆外径上限值的计算方法（见附录A.2.7）。
电缆弯曲半径规定
不同标准中电缆弯曲半径的差异
不同标准中电缆弯曲半径的差异
1.电线电缆制造标准
①GB12706-2002 《35kV及以下塑料绝缘电力电缆》
表1 电缆最小允许弯曲半径
②GB9330-88《塑料绝缘控制电缆》
无铠装电缆，应不低于电缆外径的6D；
铠装或铜带屏蔽电缆，应不低于电缆外径的12D；
屏蔽软电缆，就不低于电缆外径的6D。
注：D为电缆外径。
2. GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表2。
表2 电缆最小允许弯曲半径
<DIV align=left>
3.GB50054-95低压配电设计规范
根据GB50054-95低压配电设计规范中第5.6.39条电缆敷设的弯曲半径与电缆外径的比值，不应小于表3的规定。
表3 电缆弯曲半径与电缆外径比值
注：①表中未说明者，包括铠装和无铠装电缆；
②电力电缆中包括油浸纸绝缘电缆（不滴流电缆在内）和橡塑绝缘电缆，其它电缆指控制信号电缆等。
</DIV>
. .。
解读GB12706.
GB/T12706-2008标准解读国家电线电缆质量监督检验中心 吴长顺一、 新版GB/T12706.1-20081. 电缆型号代码的变化1.1 规范的电力电缆产品型号表示法：外护套铠装层内护套（包括内衬层、隔离套） 导体（铜导体省略） 绝缘 特殊代号1.2 电缆型号中各种符号的变化 1.2.1 导体代号 变化和解读：① 在新旧标准版本中规定硬结构导体可以使用GB/T3956中第1种或第2种导体，老版本规定铜导体在产品型号中代号省略，而在新版中只规定了第2种铜导体可以省略，如果采用第1种导体是否也可以省略？② 在新旧标准版本中规定软结构导体给以使用GB/T3956中第5种导体，老版本中没有规定软铜导体的代号，而在新版中规定软铜导体的代号（R ）。
变化和解读：在GB/T12706.1中只规定了采用四种材料作为绝缘材料，前三种材料代号没有变化，第四种材料（硬乙丙橡胶绝缘）代号由“HE”变为“EY”。
当采用其他材料作为电缆绝缘时，应如何对待？1.2.3挤包的内衬层和隔离层（护套）代号变化和解读：①新标准取消了挡潮层聚乙烯护套材料；什么叫挡潮层聚乙烯护套材料？②在新版标准中将“聚乙烯护套”改成“聚乙烯或聚烯烃护套”，范围更广，能适用于无卤低烟系列产品的型号中；③对“弹性体护套”的解释应注意：如果订货合同中没有明确规定“弹性体护套”的材料类别（氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯或类似聚合物为基材的混合物），则采用何种材料由制造企业决定。
氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯的性能如何？在新老标准中对铠装材料代号没有发生变化。
双钢带铠装 2细圆钢丝铠装 3粗圆钢丝铠装 4（双）非磁性金属带铠装 6非磁性金属丝铠装7解读：①在产品标准中有扁金属线铠装类型，但在电缆代码中没有给定，今后如果用到扁金属线铠装类型的产品，如何表述？什么情况下可以使用扁金属线铠装？只有当铠装前电缆直径大于15mm是才能使用扁金属线铠装（第12.5条）。
②在产品标准中没有明确“细圆钢丝”和“粗圆钢丝”直径的分界线，在具体产品中如何表述？③GB/T2952中“细圆钢丝”和“粗圆钢丝”直径的分界线为：细圆钢丝直径：0.8～3.15mm；粗圆钢丝直径：4.0～6.0mm；④（双）非磁性金属带铠装材料为不锈钢带、铝或铝合金带等。
GBT12706新旧版本对比(2)
1）2008版规定2）新版（报批稿）规定7.2.3挤包内衬层挤包内衬层的标称厚度见表9。
表9挤包内衬层厚度缆芯假设直径挤包内衬层标称厚度取0.4mm；如大于40mm时，则取0.6mm。
2）新版（报批稿）规定7.2.4绕包内衬层缆芯假设直径为40.0mm及以下时，绕包内衬层的标称厚度取0.4mm；如大于40.0mm时，则取0.6mm。
绕包内衬层采用单根或多根带材重叠绕包而成。
当多根带材绕包时，每一根均应重叠绕包。
（新增）4.增加了绕包内衬层和（或）包带垫层厚度测量1）2008版规定无2）新版（报批稿）规定16.12绕包内衬层和（或）包带垫层总厚度的测量16.12.1步骤从样品上完好取下绕包带材，展平后测量中央部位的厚度。
多根带材重叠绕包时，应分别在每根带材测试。
采用GB/T2951.11—2008规定的指针式测厚仪在（0.07±0.01）MPa压力下保持20s后立刻测试。
测厚仪的上下测量面均为平面，其中圆形上压脚直径（5.0±0.1）mm，下测量面直径不小于5.0 mm。
取5次测试的平均值作为测量结果。
对于单根带材重叠绕包，总厚度测量值为一根带材厚度的测量值。
多根带材重叠绕包时，总厚度测量值为各根带材厚度平均测量值的总和。
16.12.2要求绕包内衬层厚度测量值不应小于标称值的80％再减0.2mm。
当采用双金属带铠装时，绕包内衬层和附加包带垫层的总厚度应符合12.7的规定。
12.7双金属带铠装当采用金属带铠装和符合7.2规定的绕包内衬层时，内衬层应采用包带垫层加强。
如果铠装金属带厚度为0.2mm，内衬层和附加包带垫层的总厚度应按7.2的标称值再加0.5mm；如果铠装金属带厚度大于0.2mm，内衬层和附加包带垫层的总厚度应按7.2的标称值再加0.8mm。
绕包内衬层和附加包带垫层总厚度的测量值不应小于规定值的80%再减0.2mm。
金属带铠装应螺旋绕包两层，使外层金属带的中间部位大致在内层金属带间隙上方，每层金属带间隙率不应大于50%。
iec60502对应国内标准
iec60502对应国内标准
IEC60502是国际电工委员会制定的标准，用于规范和指导电缆的设计、制造和安装。
在国内，与IEC60502相对应的标准是GB/T 12706。
以下是IEC60502对应国内标准的详细介绍：
一、标准名称和范围
1.IEC60502标准名称为《额定电压1kV（Um=1.2kV）到30kV（Um=36kV）
挤包绝缘电力电缆及附件》。
2.国内标准GB/T 12706的名称和范围与IEC60502基本一致，也是针对额
定电压1kV到30kV的挤包绝缘电力电缆及附件。
二、技术要求和内容
1.IEC60502对电缆的导体、绝缘、护套和保护层等各方面进行了详细说明，
规定了电缆的尺寸、电气性能、机械性能、热性能、化学性能、耐火性能
和耐候性能等。
2.GB/T 12706在技术要求和内容上与IEC60502保持一致，对电缆的结构、
材料、性能等方面进行了详细规定。
三、标准的差异和转化
1.虽然IEC60502和GB/T 12706在名称和范围上基本一致，但在具体技术
要求和内容方面可能存在差异。
这是因为两个标准在制定时可能考虑了不同的因素和应用场景。
2.为了使国内生产的电缆产品能够适应国际市场的需求，国内标准在制定时
会参考IEC60502等国际标准，并进行适当的转化和调整。
这有助于提高国内电缆产品的质量和竞争力。
总的来说，IEC60502对应国内标准是GB/T 12706，两者在电缆的设计、制造和安装方面具有指导作用。
了解这些标准有助于我们更好地选择和使用电缆产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GB/T12706-2008标准解读国家电线电缆质量监督检验中心 吴长顺一、 新版GB/T12706.1-20081. 电缆型号代码的变化1.1 规范的电力电缆产品型号表示法：外护套铠装层内护套（包括内衬层、隔离套） 导体（铜导体省略） 绝缘 特殊代号1.2 电缆型号中各种符号的变化 1.2.1 导体代号 变化和解读：① 在新旧标准版本中规定硬结构导体可以使用GB/T3956中第1种或第2种导体，老版本规定铜导体在产品型号中代号省略，而在新版中只规定了第2种铜导体可以省略，如果采用第1种导体是否也可以省略？② 在新旧标准版本中规定软结构导体给以使用GB/T3956中第5种导体，老版本中没有规定软铜导体的代号，而在新版中规定软铜导体的代号（R ）。
变化和解读：在GB/T12706.1中只规定了采用四种材料作为绝缘材料，前三种材料代号没有变化，第四种材料（硬乙丙橡胶绝缘）代号由“HE”变为“EY”。
当采用其他材料作为电缆绝缘时，应如何对待？1.2.3挤包的内衬层和隔离层（护套）代号变化和解读：①新标准取消了挡潮层聚乙烯护套材料；什么叫挡潮层聚乙烯护套材料？②在新版标准中将“聚乙烯护套”改成“聚乙烯或聚烯烃护套”，范围更广，能适用于无卤低烟系列产品的型号中；③对“弹性体护套”的解释应注意：如果订货合同中没有明确规定“弹性体护套”的材料类别（氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯或类似聚合物为基材的混合物），则采用何种材料由制造企业决定。
氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯的性能如何？在新老标准中对铠装材料代号没有发生变化。
双钢带铠装 2细圆钢丝铠装 3粗圆钢丝铠装 4（双）非磁性金属带铠装 6非磁性金属丝铠装7解读：①在产品标准中有扁金属线铠装类型，但在电缆代码中没有给定，今后如果用到扁金属线铠装类型的产品，如何表述？什么情况下可以使用扁金属线铠装？只有当铠装前电缆直径大于15mm是才能使用扁金属线铠装（第12.5条）。
②在产品标准中没有明确“细圆钢丝”和“粗圆钢丝”直径的分界线，在具体产品中如何表述？③GB/T2952中“细圆钢丝”和“粗圆钢丝”直径的分界线为：细圆钢丝直径：0.8～3.15mm；粗圆钢丝直径：4.0～6.0mm；④（双）非磁性金属带铠装材料为不锈钢带、铝或铝合金带等。
⑤（双）非磁性金属丝铠装材料为不锈钢丝、铜丝或镀锡铜丝、铜合金丝或镀锡铜合金丝、铝丝或铝合金丝等。
1.2.5外护套代号变化和解读：①在新版标准中将“聚乙烯外护套”改成“聚乙烯或聚烯烃外护套”，范围更广，能适用于无卤低烟系列产品的型号中；②对“弹性体外护套”的解释应注意：如果订货合同中没有明确规定“弹性体护套”的材料类别（氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯或类似聚合物为基材的混合物），则采用何种材料由制造企业决定。
氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯的性能如何？1.2.6 对一些非常规的产品型号要适应VRV VVR(邮电部)YJRVERFYJV73或YJV63EYRFWDZB-YJY23YJY222. 引用标准的变化2.1 应用了新版GB/T2951-2008；引用了新版GB/T3048-2007.2.2 增加的引用标准有：GB/T3048.10 电线电缆电性能试验方法第10部分挤出护套火花试验GB/T 6995.5-2008 电线电缆识别标志方法第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志GB/T11091-2005 电缆用铜带GB/T17650.1-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法第1部分卤酸气体总量的测定GB/T17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法第2部分用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧烟密度测定第2部分试验步骤和要求解释GB/T17650解释GB/T17651GB/T18380.35-2008电缆或光缆在火焰条件下燃烧试验第35部分垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类（idt IEC332-3-24:2000）GB/T19666 -2005 阻燃和耐火电线电缆通则该通则中的产品名称规定如下：ZA 阻燃A类ZB 阻燃B类ZC 阻燃C类ZD 阻燃D类WDZ 无卤低烟阻燃WDZA 无卤低烟阻燃A类WDZB 无卤低烟阻燃B类WDZC 无卤低烟阻燃C类WDZD 无卤低烟阻燃D类YB/T024-2008 铠装电缆用钢带IEC60684-2 绝缘软管第2部分试验方法氟含量试验方法3. 产品结构的变化3.1 电缆绝缘线芯结构的变化在老标准中，根据附录A“确定护层尺寸的假设直径计算方法”中可以知道其导体芯数从1芯到61芯（等截面情况），不等截面情况是只有3+1结构；在新版标准中，根据附录A“确定护层尺寸的假设直径计算方法”中可以知道其导体芯数从1芯到61芯（等截面情况），不等截面情况是有3+1结构、3+2（或3+1+1）结构和4+1结构；解读：新版标准解决了多年的一个问题，就是低压电力电缆所谓5芯不等截面电缆问题，即：3+2结构和4+1结构，而且给出了成缆直径的假设直径计算方法：a)所有导体标称截面相同的电缆D f = kDcb)有一根小截面的四芯电缆D f = 2.42（3Dc1 + Dc2）／4c) 有一根小截面的五芯电缆D f = 2.70（4Dc1 + Dc2）／5d) 有二根小截面的五芯电缆D f = 2.70（3Dc1 + Dc2 + Dc3）／53.2 多芯电缆中性线和保护线导体标称截面的规定在老标准附录E规定了3+1结构的第四芯导体截面与主线芯截面的关系；而在新标准附录D的表D.2中规定了多芯电缆中性线和保护线导体标称截面与主导体的关系。
解读：①老标准中3+1结构中第四芯截面是接近或等于主截面一半的标称截面；②新标准中规定了中性线和保护线较小导体的标称截面是接近或等于主截面一半的标称截面，但是没有规定不等截面电缆3+1+1形式中，另外一个小截面导体的标称截面，但是我们可以理解为，另外一个小截面导体肯定比第一个小截面导体的截面要小，但小多少要根据用户要求或标书要求确定，不能随意确定。
3.3 同心导体（第10条）什么叫同心导体？同心导体与铜丝屏蔽有什么区别？总截面的区别？对电缆结构的要求？前者一定要有内衬层，后者不一定老标准对同心导体的间隙没有规定，新版标准对间隙有要求，应与铜丝缠绕屏蔽要求相同。
4. 电缆用材料的变化及其性能要求4.1 导体材料导体材料没有变化。
但要注意：新标准中强化了软结构的概念。
4.2 绝缘材料绝缘材料没有变化。
PVC/AXLPEEPR/HEPR但在新标准中增加了一句话：“无卤电缆的绝缘应符合表23的规定”，也就是説如果电缆的护套材料选择了无卤材料，那么绝缘也应该是无卤的材料。
4.3 填充材料当电缆的护套材料是非无卤型的（ST8）,其填充材料与老标准比没有变化。
如果电缆的护套是ST8无卤低烟聚烯烃材料，那么填充材料应采用无卤低烟型的，除了满足一般要求外，还应满足下列特殊要求：无卤混合物的试验方法和要求4.4隔离套或内衬层当电缆的护套材料是非无卤型的（ST8）,其隔离套或内衬层材料与老标准比没有变化。
如果电缆的护套是ST8无卤低烟聚烯烃材料，那么隔离套或内衬层材料应采用无卤低烟型的，除了满足一般要求外，还应满足无卤混合物特殊要求。
如何理解“用于内衬层的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容”？隔离套或内衬层材料的性能是否要考核？4.5 钢带新标准中增加了对钢带应符合YB/T024-2008的要求。
而铝或铝合金带的性能还没有具体要求。
4.6 外护套材料在新标准中新增加了ST8无卤低烟聚烯烃材料,其性能要求如下：a) 老化前抗张强度≥ 9.0 N/mm2断裂伸长率≥ 125%b) 空气箱老化试验100℃×168h老化后抗张强度≥ 9.0 N/mm2，老化前后变化率不超出±40%断裂伸长率≥ 100% ，老化前后变化率不超出±40%c) 高温压力80℃d) 低温性能（拉伸、卷绕、冲击） -15℃e) 吸水试验70℃×24h 最大增加重量为10mg/cm2 .f) 无卤特性（酸气含量、氟含量、pH值和电导率）5. 成品电缆新增加的检测项目对于ST1、ST2、ST3、ST7、SE1外护套所对应的电缆，其检测项目没有发生变化；对于新增加了ST8无卤低烟聚烯烃外护套，除了增加了相应的填充材料、隔离套或内衬层材料的无卤特性外，也增加了相应的成品电缆检测项目：a)成束燃烧试验b)烟发散试验（烟密度试验）6. 外护套厚度问题6.1 外护套厚度的考核要求发生了变化6.2 外护套厚度计算例题计算YJV22 0.6/1 3×120+1×70电缆的内衬层厚度、钢带尺寸和外护套厚度。
假定电缆的内衬层是绕包型结构。
（每计算一步要修约到小数点后一位）第一步：查GB/T12706.1-2008附录A中表A.1主截面120mm2的导体假设直径d l1=12.4mm;中性导体70mm2的导体假设直径d l2=9.4mm;第二步：查GB/T12706.1-2008标准中表5主截面120mm2导体的绝缘厚度t i1=1.6mm;中性导体70mm2导体的绝缘厚度t i2=1.4mm;第三步：计算绝缘线芯的假设直径D c1= d l1 +2 t i1=12.4+3.2=15.6mmD c2= d l2 +2 t i2=9.4+2.8=12.2mm第四步：成缆直径计算D f = 2.42（3Dc1 + Dc2）／4 =2.42×（3×15.6+12.2）／4=35.7mm第五步：内衬层的直径（D B）计算D B= D f +2t B由于D f为40mm及以下，t B取0.4mm；当D f大于40mm ，t B取0.6mm；所以D B= D f +2t B = 35.7+2×0.4=36.5mm第六步：内衬层厚度和钢带尺寸确定依据D B的数据查GB/T12706.1-2008标准中表10，钢带厚度为0.5mm,宽度不考核。
依据钢带的厚度查GB/T12706.1-2008标准中第12.7条，得电缆的内衬层和附加包带垫层的总厚度标称值应为0.4+0.8=1.2mm。
第七步：外护套厚度确定铠装外的假设直径（D X）计算D X= D A+4t AD A为铠装前直径t A钢带厚度D X= D A+4t A =36.5+4×0.5=38.5mm依据GB/T12706.1-2008标准中第13.3条规定:T S=0.035D+1.0=0.035×38.5+1.0=2.3mm.所以该电缆的护套标称厚度为2.3mm。
7. 火花试验问题新标准中增加了隔离套和外护套的火花试验内容。