电厂热动系统节能现状与具体节能技术初探

电厂热动系统节能现状与具体节能技术
初探
摘要：随着社会不断的发展，能源的需求不断增加，电厂作为重要的能源供
应单位，在能源供应中起着至关重要的作用。

然而，传统电厂的能源消耗量大、
烟气排放量高，对能源供应和环境保护构成了双重挑战。

为了解决这些问题，电
厂需要采用一系列的节能技术，以提高能源利用效率和减少环境污染。

关键词：电厂；热动系统；节能技术
引言
目前我国面临严重的资源紧缺问题，虽然我国幅员辽阔资源丰富，但是由于
人口基数大的问题，人均资源的占有量比较少，能源的利用率也比较低。

电厂是
消耗能源的主要场所，为了推动电厂的可持续发展，有效解决电厂耗能问题，落
实节能减排的标准化方案。

1电厂节能降耗中的热能与动力工程特点
影响电能的原因有多种，（1）运行状况。

热能通过锅炉运行而改变，实际
情况来说，锅炉运行会受到消极因素的影响，从而影响节能环保。

（2）电能不
便存储。

电能不易存储，会影响电厂工作的开展，导致功率不稳定问题，也不利
于电厂节能环保工作的落实。

（3）工况不稳。

电能生产的关键装置是凝气装置，其自身的气压状态会影响工况，导致最终结果和实际情况有很大差距。

热能和动
力工程理论。

在环保意识逐渐提升的今天，电厂节能降耗的热能与动力工程有着
重要的地位。

热能与动力工程主要是计算机技术、力学、机械原理和工程学等相
关理论技术的综合运用，科学化的管控与优化生产热能过程中的能量转换过程，
从而提高能量转换效率，降低能量损耗。

电厂在热能与动力工程应用中，提升了
能源利用率，降低了中间环节的消耗，促进电厂可持续发展。

2电厂热能动力工程中节能降耗的影响因素
2.1湿气损失过高
湿气损失过高的原因主要有以下几点：首先，蒸汽系统中的管道、阀门、连
接件等存在漏气和泄漏问题，导致湿气从系统中逸出。

这些漏气和泄漏可能由于
密封不良、老化、磨损或损坏等问题引起。

高湿气损失会导致能量浪费，降低系
统的能源利用效率。

其次，电厂中的锅炉烟气在排出后，应通过烟囱抽风系统将
烟气排出，保持压力平衡。

如果烟囱抽风不畅，可能会导致烟气回流到锅炉内部，造成湿气增加。

这会影响燃烧效率、增加锅炉积灰和腐蚀的风险。

最后，锅炉管
道和设备未进行足够的绝热处理或冷却不当，烟气中的水蒸气会在管道和设备表
面冷凝，导致湿气损失。

高湿气损失意味着热能的丧失，导致能源的浪费。

这会
增加电厂的能源消耗和运营成本，降低能源效率。

2.2燃烧控制技术滞后
燃烧控制技术在电厂中起着至关重要的作用，它对于保证燃烧过程的稳定性、提高热能转化效率和减少排放具有重要意义。

然而，目前燃烧控制技术较为滞后，导致燃烧控制技术无法充分发挥其应有的作用，具体体现在以下两方面：一方面，一些电厂中的燃烧控制设备和系统存在老旧化的问题。

这些设备可能无法满足新
的燃烧控制要求，缺乏现代化的控制功能和监测手段。

这导致了燃烧过程的监控
和调节能力的限制，影响了燃烧效率和排放控制。

另一方面，部分电厂的燃烧控
制仍然依赖人工操作和经验判断，缺乏自动化和智能化控制技术的应用。

这使得
燃烧过程的控制和调节过于依赖操作员的经验和技能，容易受到人为因素的影响，导致控制效果不稳定和不准确。

燃烧控制技术滞后容易导致电厂的能源利用效率
低下和排放水平高。

3电厂热动系统节能技术应用策略
3.1优化蒸汽系统
蒸汽系统在整个电厂的热动系统中也有着举足轻重的作用，在前面文中有提到，增加对蒸汽的利用也是能够帮助实现节能技术优化的目标。

现在电厂大多数
都是在原有的蒸汽系统上进行改造和优化，主要操作就是可以使用蒸汽冷凝水来
产生蒸汽，改变原来的使用的方式，这样能够在很大程度上节约蒸汽的使用，并
且能够更好使用蒸汽冷凝过程中产生的预热，时期能够获取到更好的节能效果，
帮助工厂更好做好环保工作。

3.2优化锅炉设计
优化锅炉设计可以提高燃烧过程的效率，增加热能转化效率。

通过合理选择
锅炉类型、优化燃烧系统、改进换热器和余热回收系统等措施，可以减少热损失、降低燃料消耗，提高锅炉的能源利用效率。

要优化锅炉设计，具体可以从以下几
点展开：第一，采用先进的燃烧系统，如燃烧器优化设计、风量调节技术和燃烧
控制系统等。

通过精确调整燃料供应、空气供应和混合过程，提高燃料的利用率
和燃烧效率，减少燃烧产生的废气和污染物排放。

第二，合理设计锅炉的换热面
结构和布置，以最大程度地提高热传导效率。

采用高效的换热器材料和热交换表
面增大技术，增加换热面积，减少烟气温度和热量损失，提高热能利用效率。

第三，在锅炉系统中添加废热回收装置，利用烟气中的余热，如烟气余热锅炉、烟
气余热蒸汽发生器等。

通过回收和利用废热，将其转化为有用的热能或电能，提
高整体能源利用效率。

第四，应用先进的节能附件，如变频器调速装置、自动调
节阀门和智能控制系统等。

这些附件能够根据实际需求进行自动调节和优化控制，提高锅炉的运行效率和稳定性。

3.3废水余热的回收利用
电厂在实际生产过程中，回收利用废水余热，有利于电厂节能降耗。

在实际
生产过程中，多个环节都会产生蒸汽，这些蒸汽具有很好的热能，如果直接排放，不利于节能降耗，因此，可借助冷却器，降低热能损失。

另外，电厂在排污过程中，可通过扩容实施降压，进行污水二次利用。

同时，可采取一定的有效措施，
实现余热的存放，对废水余热合理运用，从而提高热能的利用效率，保护周遭生
态环境，也达到节能降耗环保的目标。

3.4锅炉燃烧调整
要降低能源消耗，还要对锅炉燃烧进行科学调整，具体措施包含：（1）空
气过剩系数，考虑到锅炉运行过程中，会出现燃料燃烧不充分的情况，这不仅会
造成资源浪费，还会对环境带来极大的危害，这时候就要在锅炉正常生产过程中，对燃料的燃烧状态进行控制与调整，以取得降低化学燃料热损耗的效果。

与此同时，对风量进行科学调节，主要是因为过大的空气过剩系数会使炉膛内部温度出
现降低情况，进而降低传热效果，锅炉排烟的热损耗也会进一步加大，反之则会
引发燃料燃烧不充分状况，因此在对空气过剩系数进行控制时，除了要保证燃料
能够充分燃烧以外，还要尽可能降低锅炉热损耗，以此获得更好的节能降耗效果。

（2）多煤种混合使用，在加入水分含量较低的煤种以后，电厂锅炉实际运行成
本也会明显降低，不过操作中也要注意保证煤炭燃烧质量和热量符合标准，以防
止结焦、火灾等问题发生。

3.5选择科学调频方案
对电厂来说，为了实现节能降耗环保的目标，需要选择科学调频方案，使其
能够切实辅助热能与动力工程的实际运用，有效地节能降耗。

一般情况下，频率
调速非常有助于电厂展开节能降耗的工作，有着耗能小、范围广、效率高等诸多
优点优势，也可适用于严谨性较差的设备。

因此，相关工作人员就上述情况要严
格依据电网实际频率，科学地选择调频方案，促进电厂节能降耗的热能与动力工
程在实际中的应用，提高电能生产效率，促进电厂健康发展。

结语
目前，我国正处于经济社会的快速发展阶段，各种能源需求量也在持续增长，但是能源危机和环境污染问题也日渐突出，为了在能源使用中做到最大限度的节
约和保护环境，就必须采取有力措施，优化锅炉设计、创新燃烧控制技术、减少
湿气损失，进一步提升其能源的利用效率，降低对能源的消耗，从而实现电厂热
能动力工程的节能减排。

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