确定布氏硬度试样最小厚度经验公式

确定布氏硬度试样最小厚度经验公式
二,简易计算公式的推导
..-HB赢
...一古x
式中D——钢球直径(mm).
根据GB231-84规定,试样的最小厚度应
大于压痕深度的10倍,
_..6一lOh
即告x×lO
当F/D一30,D=10ram时
扣古x×10
一×so=器.再丽o
三,简易算式(同一K值,不同钢球
直径之间的关系)
如同一值为30,不同锇球直径D分别为
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同一钢球直径D=10,不同值为K一
30.K=10,K=2.5
当D;10,
K=oo0~,d器
K=10时.
‘K30与K=10它们值之比
为30:10=3
...6一丽955+3一器
或d×=器=器
K:2.5时
...K=30与K=2.5它们值之比为
30I2.5=12
.
器
五,简易算式举例
已知试样预计硬度值为185,试样晟小厚
姆92年1--2拊
度必须大于压痕深度的10倍时,试样的最小厚度d应是多少?
暑3oD=lOn~6一2
D一5d一5.2÷2—2.6
D=2.56=5.2÷4—13或
d=2.6÷2—1.3
K=1OD一10t,~d=5.2÷3—1.73
D一5d一5.2÷3÷2—
0.867
D2.5一5.2÷3÷4=
0.433
K一2.5D=10时d一5.2÷12=
0.433
D一56=5.2+12÷2_
0.217
D=2.5d=5.2q-12”t-4—
0.108
六,布氏硬度试样最小厚度
简易算式的验证
布氏硬度试验允许的试件最小厚度表是根
据10倍压痕深度设计的,如表(此表摘自金属
材料机械性能试验,四川五局1983年出版).
我把自己所得出的简易算式与误差进行对比验
证,简易算式计算的结果与此表完垒相同.
表布氏硬度试验允许的试件最小厚度
锕球最小厚.
\B
z..7O10012O14015020O3OO40D5D0尸/D直径\10l5(毫米)(公斤力-—,———
3O0O64241.91E
I
30l4.B322.41.6
1B7.5I2.01.7r
1D.61B日6.45.45403.Z2.?232l161.1 l05.340322一2320l1.B131.211080.B —
I
256252.72.016Ll1.OJ0.804D3
lOB0l5.326I2ol16ml
256254.D【2.7131.叫0.80. 156131.O07D504
验证
如HB一100p/O一30D一10
d—l_955
≈9.6960一ll_而’
D=56=9.6÷2—4.8
D一2.5:96÷4:2.4
或d一4.8÷2—2.4
F/O=i0D一10d一9.6÷3:3.2
D一5=9.6q-3÷2=1.6
口;256—9.6÷3÷{=O.8
航空许一技术
结束语
i二过上表与简易算式的对比验证,我的
简易算式是成立的.该算式只要牢记d=
955/HB是在K:30,D一10的条件下推甘出来
的,受计算其它值和各种钢球直径D作用下
的试样最小厚度,只要酴以值之比(3或
12)}钢球直径之比(2或4)即可.因此在
实用中,勿需去查表,就可以确定试样的最小
厚度.
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度的关键.必须注意.
i调试单至苎竺值的l一,取样长度f,评定长度f的选取i一种新方法;:二
粗’&…㈨●q……
一河北省计量测试研究所白秀玉一糙度参数值大小,选用GBlo3卜83附录规定
天平分度值是天平四大计量性能之一.单
盘天平检定,按照我国现行实施的JJG98—72天
平检定规程.分度值,示值变动性,挂砝码组
合误差三项同时进行检定,而且在检定第一个挂码前和检定最后一组挂砝后,都需测定一次天平的标牌分度值.可是就实测分度值来看,某些县曩单位企韭使用的单盘天平分度值,远远超过了JJG9;[~-72中表2的规定,致使感量砣调列最大极限仍调不过来.此时根据单盘天平的特殊结构(如图1),可看出配重砣除了起着平
衡作用外,而且可以上下旋动,锁紧螺母.所
以用它可以较大幅度地调整横梁的重心.这样一
来,当感量砣调不过来时,可以首先用调配
重砣粗调,然后再用感量砣细调.这样可以解
决调蒜量砣不能再调整时分度值所带来的
的取样长度推荐值,见下衰所示.
丧见,,月的取样长度f
与评定长度连用值
)l,)I(-)f.z5I(咀m)
0050.4
>002～o.1l>o.1o～o.’0O251.25
>01～t.?l>0.510.0口84.●
>20～l0.0l>1o.g-’~50.02.512.5
>1oo～Bo.酬>5a.o～3曲S.●t0.●
对表面粗糙度轮廓仪(计)来髓,取样长
度在仅器中称截止值(切除长度).用记录器
记录截面轮廓曲线时,不必考虑截止值.而使
用平均值量表测量时,必须考虑截止值.如被
制表面粗糙度参数值见一1.6m,由上表查得
零件的表面粗糙度关系到整个机器工作的
可靠性和使用寿命,所是评定零件质量的一
个重要技术指标.正确的测量与评定表面粗糙度至关重要.下述问题是测量与评定表面粗糙S8
f一0.8ram,测量时将仪器电器箱上的截止
值旋钮转到O.8ram档(对TALYSURF一4
轮廓仪来说即电器箱截止值旋钮档).
评定长度在轮廓仪中称为传感器有效
行程长度.传感器的有效行程长度与截止
值有关.行程长度旋钮在驱动箱上,行程
长度旋钮的位置必须根据截止值旋钮位置
来决定,而且必须一一对应,否则平均值
量表不示值.
各种轮廓仪(计)行程长度不尽相同,现
行大多数涣l量月.的仪器行程长度(评定长度) 依选用的藏止值(取样长度)而不同,对应截
止值r取样长度)f=0.25,0.8,2.5mm的
行程长度(评定长度)分别为:.=0.25×8
2,O.8×5—4,2.5×3≈7ra m,测量时把
驱动箱上的行程长度旋钍调到与截止值旋钮一致的相应位置.如TALYSUI~m-4驱动箱行
程长度旋钮档的评定长度f=4ram,仪器测
读的f数值是一个评定长度Io=4mm的平
值
“[992年1—2一
驱
一烹。