粉细砂地层凿井应注意的几个问题

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火检板件容易损坏,温度高、振动大、灰尘大造成板件接线处开焊、板件老化;⑤启动过程中,点火枪打火状态不容易观察,如果是点火枪的问题,一旦点火失败,无法及时查找原因;⑥点火枪打火部位与枪身一体,点火次数达到一定数量时,会损坏无法进行修复,只能整体更换,造成浪费;⑦少油火检冷却风取自火检冷却风,冷却风中灰尘大、压力低,无法起到保护火检探头的作用,冷却效果不明显。

6完善少油点火系统措施及效果
6.1通过上面的分析,总结出了影响点火系统正常运行的问题,并进行了完善:①定期检查少油点火系统,及早发现问题,损坏的设备及时进行更换;②每次少油点火系统启动前,对燃油进行检查,确保一点即着;③要求锅炉专业定期对火检安装管路进行清理;④对火检及高能点火器进行换型;⑤少油点火冷却风风源更换。

6.2主要完善工作。

①进行了设备的换型,选取可以在较差环境下正常工作的设备,新型点火枪打火部位可以无限制更换,如果使用次数已经到限,更换打火部位仍能正常工作,从长远利益考虑,可节省大量资金。

新型的高能点火器带有打火观望窗,可以很直观的观察点火枪点火情况,能及时发现问题,为处理缺陷节约时间,为抢发电量抢出时间。

②原少油点火火检冷却风取自火检冷却风机出口管路,风压小冷却效果不好,火检光纤非常容易烧损,点火时,进入炉膛的燃油被吹回火检探头,脏污了镜头,观察不到火焰,影响点火。

火检冷却风中含有很大的灰尘,火检镜头很容易被灰堵住,如果不及时擦拭也会影响到火焰的检测,给维护人员造成额外的负担,影响少油点火系统的正常运行。

改用仪用压缩空气作为替代火检冷却风,仪用压缩空气比较清洁,风压也能够达到要求,改后的效果很明显,缺陷的发生率大大降低。

7结束语
大唐珲春发电厂采用少油点火技术,实现了锅炉的少油启动、停止以及低负荷情况下的稳燃,能够节省大量的燃油,减少了电厂运行成本,达到了节能减耗的目的。

针对少油点火系统中存在问题进行的改进,提高了设备运行的可靠性,大大延长了设备的使用寿命及维护周期,减小了维护量。

通过完善,有效降低运行可控损失,为机组的经济运行奠定了基础。

参考文献:
[1]DL/T5175-2003,火力发电厂热工控制系统设计技术规定[S].
[2]DL/T774-2004,火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程[S].
[3]郭建,王杰.气化微油点火技术的应用及其控制方案[J].科技视界,2012(27).
摘要:在粉细砂地层凿井时,经常碰到两个问题,一是涌砂,二是出水量逐年减少。

为了解决上述问题,菏泽水务局在牡丹区东南片区进行了不断的探索,也付出了较大的代价,终于找到了问题的症结和解决的办法。

经过多年来的实践,总结出选用填砾过滤器是防止涌砂,确保机井出水量的一种好的滤水结构形式,而滤料的类型、控制标准厚度则是保证成井质量的关键因素,安装水泵时,泵头避开滤水管对防止涌砂,延长机井使用寿命也非常重要。

关键词:粉细砂地层凿井滤水结构控制标准
在粉细砂地层凿井研究中,该水务局多年来碰到的两个问题,一是凿沙量的超标,久而久之就造成井壁坍塌,机井报废;二是单井出水量小,随着时间的延长,出水量逐渐减少后,就会出现干涸的现象。

综上所述的两个问题所带来的困扰,已经严重阻碍着该类地区的地下水的开采和盐碱土的改良。

为此,该水务局需要进行不懈地努力,以此付出了很大的代价。

经过不断地探索和分析,基本上也找到了一些造成失误的原因和解决的途径。

对这些原因该水务局进行归纳,成为以后工作需要的一定的经验。

在进行凿井的时候,选择好钻机非常重要,因为凿井机的选择是机井建设的在一个重要环节。

选取正确的钻机会增加进度,减少事故的发生。

其次,就是选用合理的泥浆比重,这样在进行粉细砂地层凿井的时候,为了防止井孔坍塌,必须用泥浆进行固壁工作。

其中,有的井队为了安全操作,一般所用泥浆比重偏大。

而成井后井壁上就会形成很厚的泥皮,给洗井带来了很大的困难。

如果换浆不够彻底的话,井孔下部的泥浆沉积较多的时候就会造成滤料下沉困难。

最后,要能够准确的判断地层的岩性。

因为,在进行凿井的时候,如果地层岩性判断失误,就会影响成井质量。

为此,要想做到判断准确,就需要取样按照规定的要求适当加密,这样才能根据判断的数据进行分析。

在第四系粉细砂地层中施工水文水井,存在着很多不同程度的出砂问题。

而水井出砂将会缩短其使用的寿命,在进行抽水的过程中,加剧抽水就会造成抽水设备的磨损,出砂严重时还会导致水井报废。

因此根据该水务局在近20年的生产实践中的观察和分析,可以不断改进成井技术,使挡砂滤水方面有较大的成效。

1问题的提出
为了保证粉细沙地层供水管井的使用寿命,在进行管井设计的时候大多数采用的井孔直径为0.70~0.85m,滤料的填砾厚度为200~250mm。

在进行施工的时候所选用的水井钻机型号一般都是(SPJ-300),但是在成孔作业的时候还是会存在以下几个方面的问题:①对钻井底盘进行改造的时候,因受转盘通孔尺寸的限制,可以前后移动转盘让开孔口;②采用扩孔工艺进行成孔的时候,就会造成成孔时间的延长;③粉细砂地层的稳定性较差,钻井过程中如果多次进行扩孔就会产生坍塌事故的发生;④如果井孔直径较大,就需要采用BW600/30型泥浆泵以正循环的方式进行排渣,然后在进行孔内的循环,当泵量存在明显的不足后,就会延长排渣时间;⑤由于泥浆中含有大量的粉细砂,就会因为沉淀性差导致循环过程中对泵的活塞
粉细砂地层凿井应注意的几个问题
李芳庆(山东省菏泽市牡丹区水务局)
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以及缸套造成的磨损,需要经常进行更换,费时又费力。

而能否使用工程钻机进行成孔作业,需要进行校对和确定钻机设备在扭矩、钻压、转速以及钻杆强度和进尺、泵量和钻具等方面的数据。

按照《岩土工程施工方法》中所介绍的有关公式,对这些工具的相关参数进行计算。

在进行成井工作完成过程中,可以根据表1的钻机性能对照表查看。

表1钻机性能对照
考虑到粉细砂地层比较松散,在进行钻井的时候需要大量的怕渣,而钻头也需要具备较大的环状间隙,这样有利于泥浆的循环。

因此,需要选用结构简单、强度较大但是钻头重量轻的四翼单腰带钻头。

而钻头的中心角越大,在破土的时候阻力就越大,中心角越小的时候,破土的阻力就越小。

3钻进参数的确定
3.1钻压钻压通常是根据地层的条件、设备能力和钻头的类型等众多要素构成的。

其中主要是以硬质合金刀片进行岩土的破碎工作的,这样也不会以过快的磨损为原则的。

为了延长钻头的使用寿命,需要对钻头的选用进行改进。

可以采用10块螺栓连接的合金板,在每块合金板上镶嵌焊接八角合金10粒,还要共用合金100粒。

因为,考虑到粉细砂的地层比较松软,在进行钻进的时候可以采用油压减压等方法进行钻井工作,这时候的钻进压力需要保持在20~30kN。

3.2转速在进行转速的时候,可以根据相关的钻探资料进行分析,不难看出大口径的回转钻井一般在砂土层或软岩层工作的时候,钻头的外缘线速度需要保持在1.5~2.5m/s时最佳,故可由钻头直径和钻头外刃速度按下式计算得其转速:n=60v/πD=33.7~56.2r/min。

3.3泵量的控制因为成孔口径较大,在钻井的时候就需要采用正循环的方式进行,这样才能保证将钻井产生的钻渣从孔底排放到地表,满足钻头环空间携带钻渣上返的速度。

从理论上也能看得出,在这个上返速度的过程中,非固结地时候速度需要保持在0.17m/s为最佳,不然很容易发生坍塌的事故,而当固结地为0.2~0.3m/s的时候,则不利于钻渣的排出。

4泥浆的制备和处理
可以用膨润土加水加NaOH制备,对水没要求。

而泥浆用的时间长短要看孔内情况,时间长了孔内的砂子会沉淀到泥浆池内,需要清理,这样比重不会变小,会变大。

5清孔时间的计算
对粉细砂地层钻井过程进行清孔的时候,由于泥浆中携带的粉细砂量较大,就会造成沉淀缓慢,井管下不到底。

为了改善这一问题,在进行钻孔深度设计的时候,就需要从泥浆的比重等方面出发考虑。

还需要对终孔及清孔换浆槽孔等进行自检,这样主要是为了保证孔内的水位应该保持在地下水位或河流水位1.50~2m以上,这样能够防止钻孔出现坍塌;还要将护筒壁的泥浆清理干净,并将孔底的钻渣及泥沙等沉淀物都要清除干净。

而清孔换浆结束后,方可进行下一道工序的作业。

6实际例子
通过上述的问题进行对比和计算不难看出,为了能够便于针对施工中可能发生的一些问题,就需要提前制定出相应的措施进行问题的处理。

在钻井时,可以根据对不同地层进行的观察和分析对孔口泥浆中的含沙量进行测定,发现含沙量的变化和钻机的负荷情况。

通过对该变化进行电流表数值进行确定,以此对钻井参数的合理性进行调整,使之保持稳定发展。

在开孔初期和钻到孔壁不稳定的沙土地层的时候,需要通过对分流阀的泵量进行调整,才能使泵量速度得以控制,这样才能够给泥浆护壁留有一定的时间进行工作,同时在一定程度上还能提高泥浆的比重黏度,也能够增强排渣互补等能力,使参数得到更好地控制,以此保证工程钻机能够顺利完成水井施工,也相对提高钻机设备及钻具的利用率,增强市场的参与竞争。

7结束语
粉细砂地层沉降控制经验和教训需要在施工过程中重视粉细砂地层的风险分析,因为粉细砂地层的灵敏度比黏土地层更高特别是在对建构筑物的影响上,所以对粉细砂地层的问题有待进一步研究分析,完善此类施工技术对以后的施工具有一定的参考意义。

参考文献:
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作者简介:
李芳庆(1969-),男,山东菏泽人,工程师,研究方向:农田水利。

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