火电厂集控运行节能降耗技术探讨_4

火电厂集控运行节能降耗技术探讨
发布时间：2022-11-28T03:30:08.368Z 来源：《科技新时代》2022年第15期作者：赵少雄
[导读] 煤炭资源属于不可再生的资源，为积极响应国家“节能降耗”政策，
赵少雄
天津大唐国际盘山发电有限责任公司天津市 301900
摘要：煤炭资源属于不可再生的资源，为积极响应国家“节能降耗”政策，火电厂需要从全方面考虑不断改进生产的各个环节，及时更新应用的设备及技术，尽可能符合节能减耗的标准要求。

为了提高企业的经济效益，企业需要在减小生产成本的基础上强化自身市场竞争力，在创造经济利润的同时给社会带来更多的效益。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗技术；应用措施
引言
随着国民经济的发展，能源问题逐渐凸显，节能减排的重要性越来越突出。

火电厂的节能减排工作迫在眉睫，通过机组的DEH （DigitalElectro-Hydrauliccontrolsystem，汽轮机电液控制）系统阀门控制方式的优化、自动气温系统的升级和电厂煤量计量方式的优化等方面对火电厂节能减排提出改进思路。

水位调节、主要热工参数节能指标计算精度及辅助逆变器控制、脱硫脱硝动态调整因素等对煤耗单元的影响较大，也会对火电厂的耗煤量产生影响，通过优化控制参数和精确测量，降低火电厂耗煤量，为环境生态保护贡献力量。

1火电厂集控运行技术应用特点分析
（1）电厂输出具有很大的压力和电流，对于设备质量要求较为严格，无论是设备的选择还是安装运行，都需要做好相应的质量管控。

例如，锅炉运行环境恶劣，再加上锅炉结构非常复杂，很容易发生意外事故，汽轮机长期处于恶劣环境也很容易发生故障。

如果汽轮机发生问题，就会使电厂运行停止，产生非常大的经济损失。

所以在应用集控运行技术时，需要注重环境的改善，保障计算机系统可以稳定运行。

（2）现阶段发电机组的自动化作用涉及到模拟量控制技术、汽轮机数字电液控制系统以及计算机技术等，各部分之间协作可以共同保障机组的正常运行。

2火电厂汽轮机的运行现状
随着火电厂的持续发展，汽轮机在火电厂生产中的地位越加重要，且火电厂汽轮机的运行效率普遍较高，能够体现出较强的实用性和经济性。

在火电厂的日常工作中，通过汽轮机进行能量转换，使群众对电力资源的需求得到充分满足。

而汽轮机作为一种结构复杂的精密性重型机械，分为转子和静子两个部分，其中转子部分由主轴、联轴器、叶轮、动叶片等组成，静子部分由进汽部分、汽缸、静叶栅、隔板、汽封、轴承等组成。

通过对汽轮机组设计的科学性及合理性进行提升，汽轮机的运行状态可以进一步改善，但是汽轮机运行中的影响因素较多，依旧无法保证汽轮机的安全稳定运行。

第一，在火电厂汽轮机的运行过程中，应按照相关的规定要求对各项指标进行控制，若是这些指标与要求不符，将直接影响到火电厂汽轮机的运行安全，很容易出现各种各样的安全事故，进而造成较大的经济损失。

比如回热加热器、散热、给水部分旁路漏等，若是加热器存在问题，势必会发生安全事故，若是旁路门的严密性不足，则很容易出现泄露的情况，使得机组热效率受到影响。

第二，在加热器上端差减小的时候，出水温度将有所提升，那么高一级的抽气总量下降，本级的抽气总量随之提升。

若是加热器上端差增大，出水温度将有所下降，本级的抽气质量下降，高一级的抽气总量提升。

在加热器停止工作的情况下，正常的给水温度与水泵的给水温度存在差异，热循环的效率随之降低。

在加热器出现旁路泄漏的时候，其泄露量较大，其经济性随之提升。

可以提前准备好备用的疏水泵，方便对加热器的输水进行切换，避免因泵的故障造成凝气器进入疏水的问题。

3火电厂集控运行节能降耗技术
3.1控制锅炉运行中的能源消耗
在火力发电厂锅炉运行控制过程中，要求工作人员对燃料是否充分进行检查确认，减少燃料燃烧不充分造成的能源消耗，以此提高火力发电厂的经济效益。

具体来讲，可以将锅炉燃烧效率不足作为工作的入手点，特别要做好新锅炉机组的调试工作，保证锅炉机组的整体情况符合设计要求，对燃料燃烧不充分进行严格控制，以此提高锅炉的运行效率，使锅炉运行中的能耗得以降低。

同时，需要对清洁燃煤进行推广，做好原煤的粉碎及脱硫处理，使燃料得到充分燃烧，既能够降低锅炉运行中的能耗，也可以降低燃煤燃烧造成的环境污染。

根据火力发电行业的发展情况来看，循环流化床发电技术、加压流化床联合循环发电技术、超临界发电技术已经被广泛应用到火力发电中，可以根据实际情况对其进行合理应用，起到创新火力发电厂生产模式的作用。

3.2对现有脱硫系统进行降耗处理
针对脱硫系统能源损失的原因，工作人员需要根据能耗点优化脱硫系统的管理。

如果烟气中硫含量较少，可以关闭一些浆循环泵，降低脱硫系统中相关设备的能耗，降低投入成本。

现阶段，改造引风机的扩建，减少增压风机的数量，采用增压风机与引风机相结合，也可以保证节能环保效果，从而使热电厂实现节能降耗的目的。

此外，为了使火电厂达到环保效果，还需要进行废水处理，可采用氧化处理法、混凝沉降法，引入硫酸罐、酸储罐、酸罐、酸雾吸收器等设备建设废水处理系统。

采用储灰减少pH处理，使灰在改良土壤、建材中提高火电厂节能环保性能，有助于火电厂实现更大的经济和社会效益。

蒸汽损失和气压损失是脱硝设备能量损失的主要原因，会损害其节能环保性能。

在脱硝设备的运行过程中，需要优化效率。

3.3生产方面的节能降耗措施
基于集控运行工作的特点：①务必制定相应的节能管控条例，有效规范工作人员的操作行为，强化工作人员的责任意识，促进疾控运行工作的顺利实施；②组织工作人员开展技能培训，让他们深入掌握集控运行的标准规范，制定相应的培训规划以及培训内容，在遵循技术特点及要求的基础上强化集控工作的质量及效率；③将机械设备的维护以及管理工作落实到位，明确设备维护管理内容；④定期安排人员对设备进行检查，及时排查设备存在的问题并采取有效措施进行修复处理，规避能耗异常现象，保障机械设备运行的安全稳定性。

3.4提升锅炉蒸汽的使用效率
在火力发电厂锅炉运行控制中，工作人员应充分认识到锅炉运行中的蒸汽排放量较大，可以对这些蒸汽进行充分利用，有效提高锅炉的运行效率，降低热量损失，避免锅炉的生产受到影响。

在锅炉机组保持满载运转的状态下，要求工作人员对锅炉运行的情况进行充分了解，坚持从高到低的原则，使其能够承担合理程度的运转负荷。

在锅炉机组保持正常运行的时候，可以采用膨胀处理的方法来处理高压蒸
汽，使其成为可利用的低压蒸汽。

同时，在锅炉机组刚刚运转的时候，必须控制好锅炉排气量，对蒸汽使用比例进行合理增加，使火力发电厂处于更高效的运行状态。

3.5电厂循环用水系统的优化设计
在热动系统中供水系统采取的是主控制模式，主控制对整个管网的运行有很大的影响，要使供水管网的运行达到最优，必须从主控制开始，通过先进的技术优化热动系统的运行效率，降低运行过程中的能耗。

在建立电厂热动系统的节能优化方案时，还可以从热动系统的循环用水入手，对常规的控制供水模式进行优化，减少电厂的能耗。

由于电力企业在实际操作中存在着严重的水污染，电厂必须对其运行时所排放的高温废水进行循环利用。

从电厂废水处理的应用范围来看，电厂在热动系统运行时可以利用污水处理技术将其用于热动系统。

在对高温污水进行热回收的同时，在排放污水的末端设置了冷却器进行冷却，并将其用于其他对水质要求不高的循环水系统。

3.6 DEH系统阀门控制方式
阀门的开启顺序可根据机组的需要进行调整。

（1）优化和改善电流控制模式，使用热自动控制技术来调整汽轮机阀的开放顺序，测试阀门的流动特性，记录流量特性数据。

计算实际的阀门流量特性值，根据DEH系统配置设计阀门流量特性功能，调整流量特性功能参数，保证机组负荷控制的准确性，提高机组节能效果。

（2）调整机组控制阀，改变汽机部件的具体模式，优化阀门的流量特性。

先打开该阀的2个调节阀，然后继续打开另外2个调节阀，以保证轴系的热平衡。

阀门的流量特性参数计算后，找到最优参数减少煤炭消耗。

通过阀门的控制单元，热电厂可在更高的经济效益前提下确保安全性和可靠性。

3.7制定电厂电气节能降耗规范
科学合理的电器节能降耗规范是电厂运行的基础,是员工日常工作的准则。

节能降耗准则应贯穿电厂的各个时期:1)在电厂设计之初,在电厂选择技术、选择设备、用地、用煤、用水、用气、用电等方面建立相应的节能降耗准则。

选择真正适宜电厂长远发展的技术、设备等。

2)在电厂运行过程中,建立系统的设备维护规范,保障设备的安全运行,将设备性能调试到最佳,避免运行过程中电气浪费,避免长期维护不当造成设备损坏。

3)建立关键的经济指标,并定期进行对比,查找出影响这些经济指标的因素,及时进行改造,避免电气浪费。

4)在电厂运行的日常生活中,对电厂电气设备进行精细化管理。

将各个设备的职责落实到人。

建立科学合理的职责奖惩制度,增强员工责任心和节能意识。

3.8设置烟气余热回收器
燃煤锅炉运行过程中，为了保证运行过程燃烧的经济性，需要将燃烧流量和空气流量控制在最佳的空燃比。

由于燃煤锅炉煤炭的完全燃烧程度与燃煤锅炉燃烧效率具有直接的关系，对于燃煤锅炉而言，不同负荷下空燃比的最优比值呈现动态变化的特点，燃料成分比也具有动态变化性，而且在种变量影响下，流量测量也存在不准确的因素，这些都会对锅炉热效能带来不同程度的影响。

因此宜通过增加烟气含氧量指数，即在保证供水温度的同时，有效提高燃煤锅炉运行的燃烧效率，可以借助增加烟气含氧量闭环控制来实现。

通过增设烟气含氧量闭环控制系统，具体可以添加烟气余热回收器，实现燃料的有效节约。

另外，还要掌握好锅炉排污的时机，通常情况下在低负荷和高气压情况下进行排污，可以有效地减少排污量。

3.9合理对电厂汽轮机进行启停控制
汽轮机的启动和控制都必须要符合一定的标准和要求，不能随意地进行，否则也会影响到汽轮机的运行和安全，同时影响到整个汽轮机的节能降耗。

首先在启动汽轮机前，必须要对汽轮机的参数有一定的把握，也就是要制定一定的参考规范，保障汽轮机在运行过程中参数的恰当性。

比如说在汽轮机停机操作时，首先就要选择一个恰当的时机进行停机，不能随便或者盲目的进行停机，否则就会在瞬间给汽轮机带来巨大的压力，也会加大燃料的使用。

在停机的过程中，凝汽器的真空状态会不断降低，转速也会慢慢降低。

这都是正常的情况。

结束语
运行机组节能减排是火电厂节能减排的首要任务，火电厂的节能减排不仅是降低锅炉和汽轮机的能耗，需要优化DEH系统的阀门控制方式，实现蒸汽压力和滑动压力的自动控制，自动调节和自动调节蒸汽温度、脱硫脱硝系统，准确测量煤质。

因此主要热力参数和节能指标的计算，有助于火力发电厂的节能减排。

火电厂在发电的过程中消耗大量的煤炭资源并释放废气，火电厂的运行控制需要热工自动化更新锅炉运行过程，提高机组的运行技术水平。

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