株洲发电公司班组6S检查标准及考核办法
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-2
64
员工上班打架,每人次
-5
9
安全
65
发生人员轻伤及以上性质的人身伤害事故,每次
-20
66
因人为原因导致发生设备考核事故,每次
-20
67
因人为原因导致设备出现一类异常致设备出现二类异常,每次
-10
69
不开工作票进行检修,每次
-10
70
不开操作票进行操作(需要开操作票的),每次
30
工具柜内没有物品清单或物单不符,每个
-1
31
工具损坏没有及时修理,每个
-1
32
工具未按规定及时校验
-2
5
资料柜
33
柜内没资料目录
-1
34
资料盒摆放混乱,每个
-1
35
资料摆放不整齐,每件
-1
36
资料盒没标识,每个
-1
37
资料盒内文件与盒上标识不符,每个
-1
38
资料有撕裂和损坏的,每件
-1
39
资料柜内有杂物,每件
株洲发电公司班组6S检查标准及考核办法(试行)
序号
检查项目
检查内容
评分
1
休息室
1
室内没定置图
-1
2
物品没定置摆放,每件
-1
3
物品没标识,每件
-1
4
室内有多余物品,每件
-1
5
室内存放的物品与标识不一致,每件
-1
6
室内不整洁,每处
-1
7
桌椅有灰尘,每处
-1
8
室内有烟头,每个
-2
9
室内有槟榔渣,每个
-1
10
注:
1、考核基分为100分;得分达95分及以上的,为一流班组,85分至94分为达标班组,84分以下的为不合格班组。
2、“安全”、“人员素养”等项目中的部分内容的考核将结合公司相关职能部门提供的原始数据进行统计。
3、每次检查考核的扣分以累计方式迭加,直至100分的基分扣完为止。
4、发生人身死亡事故,100分的考核基分一次性扣减归零。
垃圾桶内垃圾外溢,每个
-1
11
室内有蜘蛛网,每处
-1
12
更衣室内物品未定位摆放,每处
-1
2
工作间
13
室内不清洁,每处
-1
14
室内没定置图
-1
15
物品没按定置图摆放,每件
-1
16
物品没标识,每件
-1
17
室内有多余物品,每件
-1
18
室内存放的物品与标识不一致,每件
-1
19
加工材料、零件没有分区摆放
-1
20
-1
56
现场不做好成品保护,每处
-1
57
现场检修完后没有及时清理现场,每次
-2
8
人员素养
58
员工现场打闹,举止不文明的,每人次
-1
59
员工说脏话的,语言不文明,每人次
-1
60
违反操作规程,野蛮操作,每人次
-5
61
没有按规定佩戴劳保用品的,每人次
-1
62
上班迟到、早退,每人次
-1
63
员工上班吵架,每人次
工作现场
48
设备没有按规定要求进行巡视,每次
-1
49
没有填写设备巡视记录,每次
-1
50
设备有缺陷或有损坏的没有及时维修,每处(件)
-2
51
设备污脏,每处
-1
52
设备周边地面有垃圾、油迹、废料等其它杂物,每处
-1
53
设备有重复检修现象,每次
-5
54
现场存放的物件与区域标识不一致,每处
-1
55
现场工器具不定位摆放,每件
工完没有清扫
-1
21
室内有烟头,每个
-2
22
室内有槟榔渣,每个
-1
23
室内有蜘蛛网,每处
-1
3
工作台
24
工作台不清洁,有积灰、油污,每张
-1
25
工作台没按规定摆放,每张
-1
26
工作台上物品摆放混乱,每处
-1
27
工作台上放有杂物,每张
-1
4
工具柜
28
工具柜内不整洁,每个
-1
29
工具摆放没有定位,每个
-1
-1
40
柜内有灰尘、脏污,每处
-1
6
材料室
41
材料室没有定置图
-1
42
材料、工具没定位摆放,每处
-1
43
材料、工具没标识或标识不明确,每处
-1
44
材料、工具标识的数量、规格、型号与实物不一致,每处
-1
45
室内有烟头,每个
-2
46
室内有槟榔渣,每个
-1
47
材料室内不整洁、不干净或有蜘蛛网的,每处
-1
7
-10
71
工作票不合格,每份
-2
72
操作票不合格,每份
-2
73
不戴安全帽进入生产现场
-2
74
安全帽戴得不正确
-1
75
作业时不正确着装,每人次
-1
10
目视板
76
班组有目视板
+2
77
目视板表面脏(如灰尘、污垢),每处
-1
78
目视板信息过时,每处
-1
79
目视板未放于规定位置,每块
-1
80
目视板损坏,每块
-1
64
员工上班打架,每人次
-5
9
安全
65
发生人员轻伤及以上性质的人身伤害事故,每次
-20
66
因人为原因导致发生设备考核事故,每次
-20
67
因人为原因导致设备出现一类异常致设备出现二类异常,每次
-10
69
不开工作票进行检修,每次
-10
70
不开操作票进行操作(需要开操作票的),每次
30
工具柜内没有物品清单或物单不符,每个
-1
31
工具损坏没有及时修理,每个
-1
32
工具未按规定及时校验
-2
5
资料柜
33
柜内没资料目录
-1
34
资料盒摆放混乱,每个
-1
35
资料摆放不整齐,每件
-1
36
资料盒没标识,每个
-1
37
资料盒内文件与盒上标识不符,每个
-1
38
资料有撕裂和损坏的,每件
-1
39
资料柜内有杂物,每件
株洲发电公司班组6S检查标准及考核办法(试行)
序号
检查项目
检查内容
评分
1
休息室
1
室内没定置图
-1
2
物品没定置摆放,每件
-1
3
物品没标识,每件
-1
4
室内有多余物品,每件
-1
5
室内存放的物品与标识不一致,每件
-1
6
室内不整洁,每处
-1
7
桌椅有灰尘,每处
-1
8
室内有烟头,每个
-2
9
室内有槟榔渣,每个
-1
10
注:
1、考核基分为100分;得分达95分及以上的,为一流班组,85分至94分为达标班组,84分以下的为不合格班组。
2、“安全”、“人员素养”等项目中的部分内容的考核将结合公司相关职能部门提供的原始数据进行统计。
3、每次检查考核的扣分以累计方式迭加,直至100分的基分扣完为止。
4、发生人身死亡事故,100分的考核基分一次性扣减归零。
垃圾桶内垃圾外溢,每个
-1
11
室内有蜘蛛网,每处
-1
12
更衣室内物品未定位摆放,每处
-1
2
工作间
13
室内不清洁,每处
-1
14
室内没定置图
-1
15
物品没按定置图摆放,每件
-1
16
物品没标识,每件
-1
17
室内有多余物品,每件
-1
18
室内存放的物品与标识不一致,每件
-1
19
加工材料、零件没有分区摆放
-1
20
-1
56
现场不做好成品保护,每处
-1
57
现场检修完后没有及时清理现场,每次
-2
8
人员素养
58
员工现场打闹,举止不文明的,每人次
-1
59
员工说脏话的,语言不文明,每人次
-1
60
违反操作规程,野蛮操作,每人次
-5
61
没有按规定佩戴劳保用品的,每人次
-1
62
上班迟到、早退,每人次
-1
63
员工上班吵架,每人次
工作现场
48
设备没有按规定要求进行巡视,每次
-1
49
没有填写设备巡视记录,每次
-1
50
设备有缺陷或有损坏的没有及时维修,每处(件)
-2
51
设备污脏,每处
-1
52
设备周边地面有垃圾、油迹、废料等其它杂物,每处
-1
53
设备有重复检修现象,每次
-5
54
现场存放的物件与区域标识不一致,每处
-1
55
现场工器具不定位摆放,每件
工完没有清扫
-1
21
室内有烟头,每个
-2
22
室内有槟榔渣,每个
-1
23
室内有蜘蛛网,每处
-1
3
工作台
24
工作台不清洁,有积灰、油污,每张
-1
25
工作台没按规定摆放,每张
-1
26
工作台上物品摆放混乱,每处
-1
27
工作台上放有杂物,每张
-1
4
工具柜
28
工具柜内不整洁,每个
-1
29
工具摆放没有定位,每个
-1
-1
40
柜内有灰尘、脏污,每处
-1
6
材料室
41
材料室没有定置图
-1
42
材料、工具没定位摆放,每处
-1
43
材料、工具没标识或标识不明确,每处
-1
44
材料、工具标识的数量、规格、型号与实物不一致,每处
-1
45
室内有烟头,每个
-2
46
室内有槟榔渣,每个
-1
47
材料室内不整洁、不干净或有蜘蛛网的,每处
-1
7
-10
71
工作票不合格,每份
-2
72
操作票不合格,每份
-2
73
不戴安全帽进入生产现场
-2
74
安全帽戴得不正确
-1
75
作业时不正确着装,每人次
-1
10
目视板
76
班组有目视板
+2
77
目视板表面脏(如灰尘、污垢),每处
-1
78
目视板信息过时,每处
-1
79
目视板未放于规定位置,每块
-1
80
目视板损坏,每块
-1