塑料建材原材料质量控制章程

塑料建材原材料质量控制章程第一章总则
1.1 目的和依据
为了保证塑料建材的生产质量，确保产品符合相关法规和标准要求，本章程制定了塑料建材原材料质量控制的一般要求和程序。

1.2 适用范围
本章程适用于所有从事塑料建材生产的企事业单位，包括原材料供
应商、生产单位及其各级供应商。

第二章原材料选择与采购
2.1 原材料要求
2.1.1 塑料原料应符合国家标准或行业规范的要求，并提供相应的合格证明。

2.1.2 原材料应具备良好的机械性能、耐候性、燃烧性能等基本性能，并经过相应的测试与评估。

2.2 供应商选择与评估
2.2.1 选择供应商时，应对其进行评估，包括质量管理体系、技术能力、生产设备、产品质量等方面的考核。

2.2.2 与供应商建立合作关系前，应签订明确的合同，明确各方责任与权利。

2.3 采购程序
2.3.1 制定采购计划，并明确采购数量、质量要求以及交付日期等。

2.3.2 采用公开招标、询价或委托采购等方式，选择合适的供应商。

2.3.3 对采购的原材料进行验收，并留存样品用于后续质量追溯。

第三章原材料质量控制
3.1 原材料质量检验
3.1.1 对原材料进行进货检验，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试、化学成分分析等。

3.1.2 随机抽取样品进行实验室检测，确保原材料的质量符合标准要求。

3.2 不合格原材料处理
3.2.1 对于不符合质量要求的原材料，应及时通知供应商并要求其整改。

3.2.2 如供应商无法整改或不合作，可考虑终止合作关系并寻找新的供应商。

3.2.3 不合格原材料应单独存放，并标示明确的标识，以防止误用。

3.3 过程控制与记录
3.3.1 建立原材料使用记录，包括原材料批次、使用日期、使用数量等信息。

3.3.2 定期对塑料建材生产过程中的原材料进行抽检，确保其质量稳定可控。

第四章质量追溯与整改
4.1 质量追溯
4.1.1 根据原材料使用记录和产品批次等信息，实施质量追溯，追溯原材料的生产供应情况。

4.1.2 对于质量问题反馈的产品，应及时与供应商联系，寻找原因并采取相应措施。

4.2 整改措施
4.2.1 对于原材料质量不合格或生产异常的情况，应立即停产并调查原因，采取相应的整改措施。

4.2.2 针对不同情况，制定相应的整改计划，并确保整改措施的落实与跟踪。

第五章质量管理体系
5.1 质量目标与责任
5.1.1 设定明确的质量目标，包括原材料质量合格率、产品合格率、客户满意度等指标。

5.1.2 明确各级管理人员的责任与职责，确保质量管理体系有效运行。

5.2 内部审核与管理评审
5.2.1 定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性与符合性。

5.2.2 召开管理评审会议，对质量管理体系进行评估与改进。

5.3 持续改进
5.3.1 建立质量改进制度，鼓励员工提出改进建议，并采纳并持续改进。

5.3.2 对质量问题进行分析与总结，找出问题原因并采取相应的纠正措施。

结语
本章程的制定旨在规范塑料建材原材料质量控制的流程与要求，确
保产品质量符合标准和客户的要求。

全体员工应遵守本章程，并不断
改进和提升原材料质量控制的水平，为塑料建材行业的发展贡献力量。