砼压光地面工程技术交底

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楼地面砼技术交底记录

楼地面砼技术交底记录

楼地面砼技术交底记录
1.项目名称:楼地面砼施工技术交底
2.项目概况:
-项目地点:XX市XX区XX街道XX号
-建筑类型:楼房
-施工面积:XXX平方米
3.砼材料:
-砼强度:C30
-骨料:经过筛选的粗骨料按砂石比例混合
-混凝土:按砼配合比要求采用初始骨料湿量和膨胀率可调整的掺合材料
4.砼施工工艺:
-场地准备:清理施工区域,确保地面平整干燥
-模板安装:搭建适当的砼模板,确保模板牢固、表面光滑
-钢筋加工:按照设计要求进行钢筋加工和连接
-防渗处理:在模板周边安装防水板,确保砼不会渗漏
-砼浇筑:使用机械设备将砼送入施工现场,并进行均匀浇筑
-养护处理:进行适当的养护措施,包括湿养护和保温养护
5.施工注意事项:
-施工人员必须穿戴好安全防护装备,并遵守相关安全规定
-砼浇筑前,必须对模板进行检查,确保模板的质量无问题
-在浇筑过程中,要注意控制砼的流动性,避免出现堵塞或冲刷现象-砼浇筑完成后,要进行养护处理,确保砼达到设计强度要求
6.质量验收标准:
-外观质量:砼表面应平整光滑,无裂缝和空鼓现象
-结构强度:经力学试验,砼的抗压强度达到或超过设计要求
-钢筋嵌入度:钢筋的嵌入度符合设计要求
7.安全生产:
-砼施工人员必须参加相关安全培训,并持有相应的上岗证书
-施工期间必须做好现场管理,确保施工安全无事故发生
-使用机械设备时,必须操作规范,遵循操作规程
8.现场责任人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日
9.审核人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日。

地面浇筑技术交底

地面浇筑技术交底
注:局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于 2 处可不计。
5.3.8 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10m m,每踏步两端宽度差不应大于 10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5m m。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑点应顺直。
检验方法:观察和钢尺检查. 5。3。9 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表 5。1。7 的规定。
铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 3) 作业条件: a) 地面或楼面基层清理完成. b) 室内墙面已弹好+50cm 水平线。
c) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实.埋在地面的电管已做完隐检手续。 d) 基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施. e) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。
(1)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混 合,使面层达到结合紧密。
(2)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。(3)、第二遍抹压:当面层砂浆初 凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹 平,不得漏压,尽量不留波纹。
结合严密平顺。 5、细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后,按标高刮平,在混凝土终凝前,压光
不得少于三遍,养护不少于7天,并做好成品保护.
6、每个分隔间不论大小,必须一次完成,不能留施工缝,以免出现接槎,造成颜色不一致、 接槎不平整或出现裂缝。
—-————以下内容摘自<建筑地面工程施工质量验收规范〉GB50209—2002
f) 顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土 面到控制线的标高数(不便标识由施工员另行交底).

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底

作业交底记录基层刨平、清理顶板预留洞口涂刷防水涂料2、地暖盘管:地暖管必须为合同约定品牌,钢丝网片规格、聚苯板规格符合图纸设计要求。

聚苯板、地暖反射膜、钢丝网片铺贴平整、无缺失,相互搭接的反射膜使用胶带粘接处理。

地暖盘管顺直,间距符合设计要求,固定卡间距20cm、转弯处加强处理。

各功能房间墙体四周伸缩缝提前将保温材料粘贴到位,比地坪完成面低5mm,保证连续尤其墙转角处不得断开,并在同一水平线上。

所有地暖、给排水全部安装完成进行打压,确保无渗漏。

3、标高打点:地暖铺贴完成后,在房间四角及中间进行标高打点,要求标高点设置有效、稳定牢靠。

确保净高偏差±15mm以内,极差≯20mm。

4、带压浇筑:地面砼浇筑时,地暖盘管需带压施工,压力值符合图纸设计要求,浇筑面砼在各功能房间(厨房、卫生间除外)四周留设10cm光带。

中间区域进行扫毛,扫毛方向平行于窗口,光带与扫毛边界压分隔条分隔、交圈,同时地坪表面压入一层玻纤网,有效防止开裂;厨房、卫生间门口部位左右方向及前方30cm区域压分隔条,交界处要求成矩形。

注:分隔条压入应掌控时间,地面浇筑完成、砼初凝前完成。

5、地面养护:地面施工完成后要及时进行养护(每天浇水2次),养护期内严禁随意上人踩踏(7天后方准上人)。

冬季施工须采取保温措施,使用棉毡毯等满铺做防护处理,防止地坪开裂、受冻起皮等现象。

四、公司质量管理要点1、地暖施工前,顶板所有预留洞口必须涂刷防水涂料,减少渗漏隐患;2、地暖挤塑板、钢筋网片铺设全面、无缺失、遗漏现象;3、阳角转角处设置“L”形钢筋网片进行加强处理,上层钢筋网片使用扎带与地暖管绑扎连接,防止浇筑砼时发生起伏、露筋现象。

4、地暖铺贴完成后墙体四周须设置膨胀分隔条,阳角转角处必须保持一次弯折、不得断开;膨胀条高度统一低于地坪完成面5mm,防止后期外露,二次切割、封堵。

5、地坪浇筑初步找平后压入分隔条,收面时在表面压入一道玻纤网,防止开裂。

地面工程的施工技术交底(3篇)

地面工程的施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目,地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。

以下为各类地面施工的具体技术交底。

二、施工准备1. 材料及主要机具:- 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不小于425号。

- 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。

- 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

- 主要机具:搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。

2. 作业条件:- 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。

- 门框已立好,并在框内侧做好保护。

- 墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完。

三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工:- 基层处理:清除基层上的灰尘,用钢丝刷刷净。

- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。

- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。

- 铺水泥砂浆面层,用木抹子搓平。

- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。

- 养护。

2. 细石混凝土地面施工:- 找标高、弹面层水平线。

- 基层处理洒水湿润抹灰饼。

- 抹标筋刷素水泥浆。

- 浇筑细石混凝土。

- 抹面层压光。

- 养护。

3. 大理石铺贴地面施工:- 熟悉图纸,了解各部位尺寸和做法。

- 试拼大理石板块,按图案、颜色、纹理编号排列。

- 弹线,检查和控制大理石板块的位置。

- 试排大理石板块。

- 铺贴大理石板块。

- 压缝。

4. 陶瓷锦砖地面施工:- 清理基层,弹线刷水泥素浆。

- 搅拌水泥砂浆。

- 铺贴陶瓷锦砖。

- 压缝。

四、注意事项1. 施工过程中,注意安全,严格遵守操作规程。

2. 材料进场时,严格检查质量,不合格材料不得使用。

3. 施工过程中,注意控制地面标高和水平度。

4. 地面施工完成后,做好养护工作。

五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。

2. 地面坡度符合设计要求。

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底

3。

2.2、弹线:在楼梯墙面弹水平控制线,用于控制找平层的厚度。

3。

2。

3、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。

3。

2.4、刷素水泥浆一遍:在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0。

5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。

3。

2。

5、铺抹水泥砂浆压头遍:铺水泥砂浆,砂浆配比为1:3,稠度小于35cm。

用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查.当水泥砂浆面层抹压时,其干湿度不适宜时,应采取措施:如表面稍干,宜淋水予以压光;如确因水灰比稍大,表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行压光,其体积比为1:1(水泥:砂),砂需过3mm筛,但撒布时应均匀。

3。

2。

6、第二遍压光:在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍.要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。

3.2。

7、第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。

压光时间应控制在终凝前完成。

3。

2.8、防滑条:在离踏步边缘30mm处压出10mm宽、6mm深的防滑凹槽,隔15mm做第二道凹槽,如图所示,要保证凹槽的顺直和美观。

3。

2.9、养护:踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。

3.2.10、质量要求:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm。

项目(专业)交底人接受人。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
2、混凝土供应
混凝土的供应应连续。混凝土浇筑过程中项目部施工人员要加强与搅拌站通讯联络、调度,确保连续均匀供料。
3、混凝土运输
(1)混凝土运送途中,当坍落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外,严禁往拌筒内加水。
(2)混凝土搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持在3~6r/min的慢速转动。
7、非专业人员不得私自开动机械设备,也不得随便打开、触动电气设备等。
8、电气设备必须有专门的漏电保护器,各种线路及设备随时检查、维修,保持作业面干燥,防止漏电事故发生。配电箱要安放在稳妥、干燥的地方,有专人看管,电线不得直接放置在钢筋网上,要用绝缘材料架空。现场不施工的机具应及时切断电源,防止触电。
④上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
⑤混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
⑥严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
⑦混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
4、混凝土泵送浇筑
(1)混凝土浇筑时,先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土,待振捣密实后,再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
3、劳力安排
每台泵车配备不少于40名混凝土配合施工。泵车无法覆盖的施工区域使用地泵及塔吊浇筑混凝土。
4、施工条件
(1)钢筋隐蔽验收合格。
(2)钢筋班组、木工班组、混凝土班组已进行自检、预检和交接检工作。
(3)模板内的杂物和钢筋上油污等已清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严,模板已浇水湿润且无积水。
(4)安装工程中的预埋、接地等已完成,且通过监理单位验收。
7、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

砼路面施工技术交底

砼路面施工技术交底
3、现场搅拌砼施工前应根据实验室提供的配合比,调出施工配合比根据施工配合比用计量器计量,分别在每个小推车上用红漆做出表识,便于施工过程中自查而用。每个推车计量必须准确,±相差在5%之内。
4、砼搅拌采用50型强制式搅拌机,后台上料时应按顺序先石子、再水泥、后黄砂、砼的搅拌时间应控制在90s,严格控制砼的水灰比。
交底人
项目负责人
接受交底人
执行情况
质量员
2008年月日
技术交底记录
工程名称
500kV泰北变电站
施工部位
站内道路
编号
DL-05
施工班组
瓦工
交底项目
砼施工
交底日期
年 月 日
交底内容:
一、施工准备
⑴材料、机具、定型钢模板。
⑵做好标准轴线桩、标准水平桩,定下桩线,报监理验收。
二、质量要求
标高的允许偏差2mm,表面平整±2:mm
三、工艺流程:测量放线、验线—模板安装—浇砼---振捣压实---碾磨收头验收—拆模---养护
五、拆模及砼养护
1、模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除,并执行项目部书面通知拆模制度。
2、拆模后砼养护要派专人负责,并在浇筑完成后12小时内开始,使路面一直保持湿润状态,养护期为14~21天,应特别注重前7天养护,现场采用塑料薄膜覆盖养护。在混凝土达到设计弯拉强度40%以后,方可走人。
5、砼运至到浇注地点、应立即浇注入模 。
6混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土,混凝土铺满后先用插入式振动棒进行振捣,振动棒插入的间距一般为400㎜左右,先两侧后中心,混凝土不能过振,表面振出浆体,无明显下沉为止。不允许有漏振现象,振动棒振完后再用平板振动器进行复振,底洼部分增加混凝土找平用振动梁振出原浆,用直尺刮平。按规定留置砼试块。

细石砼楼地面施工技术交底

细石砼楼地面施工技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

地下室地坪技术交底

地下室地坪技术交底

地下室地坪技术交底一、工程概述本工程地下室地坪施工面积较大,为了确保地坪的施工质量和使用功能,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备(1)水泥:选用强度等级不低于 425 级的普通硅酸盐水泥,水泥应具有出厂合格证和复试报告。

(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 3%。

(3)石子:粒径 5~25mm,含泥量不大于 2%。

(4)外加剂:根据设计要求选用合适的外加剂,如减水剂、早强剂等。

2、主要机具(1)混凝土搅拌机、运输车辆、平板振动器、抹光机等。

(2)手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

3、作业条件(1)地下室结构验收合格,墙、柱上的水平控制线已弹好。

(2)基层清理干净,无积水、杂物,并浇水湿润。

(3)穿过楼板的立管已安装完毕,管洞堵塞密实。

(4)预埋在地面内的各种管线已安装完毕,并经过隐蔽验收。

三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮浆、杂物等清理干净,用凿毛机对基层进行凿毛处理,使基层表面粗糙,增加与面层的粘结力。

然后用清水冲洗基层,确保基层表面干净、湿润。

2、找标高、弹线根据墙上的水平控制线,向下量测出地坪面层的标高,并弹在墙、柱上。

3、铺设钢筋网片在基层上铺设钢筋网片,钢筋网片的间距应符合设计要求,一般为150~200mm。

钢筋网片应绑扎牢固,位置准确。

4、搅拌混凝土(1)混凝土的配合比应根据设计要求和试验确定,确保混凝土的强度和坍落度符合要求。

(2)搅拌混凝土时,应严格按照配合比计量,控制好水灰比和搅拌时间。

5、浇筑混凝土(1)将搅拌好的混凝土均匀铺设在基层上,用平板振动器振捣密实,直至表面泛浆。

(2)混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

6、抹面压光(1)混凝土振捣密实后,用刮杠刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压光。

(2)压光应分三遍进行,第一遍在面层初凝前进行,第二遍在面层终凝前进行,第三遍在面层终凝后进行。

楼地面混凝土垫层施工技术交底

楼地面混凝土垫层施工技术交底
5.4砼输送要有专人指挥防止地泵送出的砼伤人,浇筑与收面过程中要有足够的照明设施.
5。5分隔条放置时必须保证顺直,仅大于6米的开间分割缝处及门洞口下部压入米厘条。
技术负责人: 交底人: 接交人:
2。1。5找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及灰饼为准检查平整度,高的铲掉,
凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。应按设计要求向地漏找2%坡。
2。1。6收面:砼初凝前完成找平工作,终凝前完成压光拉毛工作.收面分三遍进行:
1)、砼收水后用木抹子抹平,将砼中的石子压入砼浆内,使其内外结合,撒1:2水泥干粉用铁抹子抹压一遍.
2)、待砼初凝后(上人时有脚印但不下陷)用铁抹子压第二遍,根据水平线和设计要求进行
找平、找坡。注意不得漏压。
3)、砼终凝前(上人时有轻微脚印,铁抹子压光时没有抹痕时)用铁抹子进行第三遍压光,压光时要用力,将米厘条压入地面内在砼表面做拉毛处理。
2。1。7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右浇水,每天至少养护一次,养护时间不得少于7d,并覆盖麻袋,砼养护期间严禁上人.
3.1保证项目
3.1。1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的
规定。
3.1。2评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ10
7—7)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
3。2允许偏差项目,见表7-2。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1.
成。基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
5。2表面不平、标高不准:操作时未认真找平.铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。

混凝土地面技术交底

混凝土地面技术交底

技术交底单位工程名称3#变电所工程量交底人分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组(一)施工准备1.材料要求:商品混凝土(水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂)、水。

2.主要机具:拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。

3.现场准备:(1)施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(如+500mm线即50线)。

(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

对于有室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛的铁门时,尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。

(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

(4)作业层的顶棚(天花)、墙柱施工完毕。

4.安全防护用具:安全帽、安全手套、护目镜已备齐。

5.工序要求:上一道工序交验合格,完成报验程序;需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准;管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。

(二)操作要点1.混凝土地面及楼面详细做法:(1)地面1)混凝土地面:素土夯实(λ≥0.940),250厚级配碎石垫层夯实;100厚C15砼垫层;C30混凝土面层随捣随抹光,向地漏方向找坡0.5%坡,最薄处为180厚,沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝,沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝,转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝,缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏,缝下部嵌聚乙烯棒。

2)楼梯间地面:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。

3)斜坡道:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。

(2)楼面:1)转运站楼面:现浇钢筋混凝土板,刷水泥浆一道(内掺5%的建筑胶),C30细石防水混凝土(内掺水泥重量5%水泥基渗透结晶型防水剂)随捣随抹光,向地漏方向找0.5%坡,最薄处40厚,内配Φ6@150双向筋(钢筋放在顶面下20处);细石砼面层与周边墙体及砼翻边间留30宽缝,与设备基础间留20宽缝,缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏,缝下部嵌聚乙烯棒。

楼地面混凝土浇筑施工技术交底

楼地面混凝土浇筑施工技术交底

楼地面混凝土浇筑施工技术交底一、施工准备1:作业条件:1.L混凝土基层地面完成,对有特殊要求的卫生间楼地面防水要求的防水已施工完成并完成保护层施工。

12电线管预留、地采暖管道已经敷设完成并通过打压合格,经监理公司验收。

13.500线引测已完成。

2:材料准备:2.1、商品混凝土C20豆石混凝土,厂家使用天材伟业混凝土搅拌站。

2.2、60mm高,IOmm厚的聚苯板。

3:工具准备:3.1.铁秋、刮杆、圆滚动、铁模子、卷尺、木模子、建筑线。

二、各部位做法与要求1、住宅楼层电梯厅:12素水泥浆结合层一遍;1.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆;1410厚地砖铺实拍平,稀水泥浆擦缝。

2、用于二层为非住宅楼层的电梯厅(楼梯、不走管线休息平台楼梯踏步为带防滑条地砖):2.1、钢筋硅楼板;2.2、素水泥浆一道;2.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆;2.4、10厚地砖铺实拍平,稀水泥浆擦缝(踏步做防滑条)。

3、商铺3.1. 钢筋磴楼板;3.2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆(业主自理)。

3.3. 10厚地砖铺实拍平,稀水泥浆擦缝(业主自理)。

4.卫生间、洗衣间:4.2、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板(保温层密度=20Kg∕m);4.3、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;4.4、C15豆石混凝土,随打随抹平(上配。

3双向@50钢丝网片,中间敷散热管,最薄处不小于50mm o)找坡1%,坡向地漏;4.5、在墙角及管道周围涂敷一布二涂聚氨酯防水涂膜加强层;4.6、1.5厚聚氨酯涂膜防水层,四周卷起至地坪上250高。

5.首层及地下入户大堂,首层电梯厅:5.1、钢筋磴楼板;5.2、30厚1:4干硬性水泥砂浆;5.3、20厚石材面层;6.设备平台:6.1、钢筋硅楼板;6.2、最薄处30厚建筑用保温砂浆找坡1%;6.3、20厚125防水水泥砂浆,防水层周边卷起150高刷基层处理7.强弱电井.管道间:7.2、刷素水泥浆一道;7.3、20厚1:2水泥砂浆抹平压光。

水泥地面压光技术交底

水泥地面压光技术交底
(3)地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头,搓平不到边,容易漏压或不平。施工时应认真操作。
(4)倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准,面层施工前应检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。
(5)表层开裂起皮:用纯水泥浆罩面或干撒,干拌砂浆铺填后罩面,造成表面收缩开裂,严禁采用此类方法。
(6)第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,表面平面出光。在门口处分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙清晰。
(7)第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷时,而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、拍实、压光,达到交活的程度,压光应在终凝前完成。
(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实,堵严。
(4)有垫层的地面应做好垫层,地面处找好泛水及标高。
(5)地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措。
4.操作工艺
工艺流程:
基层清理→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆刮杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍 →第二遍压光→第三遍压光→养护
2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,防水地面、楼面无渗漏,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
(3)允许偏差项目:见表4—4。
水泥地面的允许偏差 表4—4
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺ຫໍສະໝຸດ 查阴角平直度3拉5m线不足5m拉通线尺量检查
分格缝平直
3
6.成品保护

地面工程安全技术交底

地面工程安全技术交底
地面工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、进入施工现场,首先必须参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或考试不合格者不得上岗作业。
2、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽系好帽带,按照作业要求正确穿戴个人防护用品。着装要整齐,严禁酒后作业。
3、晚上压光地面必须有足够照明,使用安全电压,照明灯具应架空或用固定支架。在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
7、搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过☐袋。水泥码放不得靠近墙壁。
8、物料提升机驾驶司机必须持证上岗。严禁违章作业,酒后作业,坚决拒绝违章指挥。
9、使用软水管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动水管不得猛拽,不得倒行拉移胶管。覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
4、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。使用物料提升机上料时,禁止操作人员乘坐上下。
5、外用电梯提升或下降时,必须关好并架安全门,头、手不准伸入井架内,待外用电梯停稳,方能进入笼内工作,且笼内运送混凝土时,除电梯操作人员,笼内禁止上人。
6、盛料小车车把在物料提升机的位置应朝向建筑物一侧。物料提升机与建筑物之间的通道铺板必须横向铺设,严禁竖向铺设。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日

混凝土地坪技术交底

混凝土地坪技术交底

混凝土地坪技术交底一、工程概述本次施工的混凝土地坪工程位于_____,施工面积约为_____平方米。

该地坪主要用于_____,其设计强度等级为_____,厚度为_____。

二、施工准备1、材料准备水泥:选用_____牌普通硅酸盐水泥,强度等级为_____,必须具有出厂合格证及复试报告。

砂:中砂,含泥量不大于_____%,细度模数在_____之间。

石子:碎石,粒径_____mm,含泥量不大于_____%。

水:采用自来水。

2、主要机具混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、抹光机、刮杠、木抹子、铁抹子等。

3、作业条件基层已清理干净,并已进行验收。

室内墙面已弹好+50cm 水平线。

各种预埋管线已安装完毕,并经验收合格。

三、施工工艺流程1、基层处理先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

基层表面应平整,不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。

2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平线,往下量测出地面面层的标高,弹在四周墙上。

3、洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于 20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为15—20m,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

5、搅拌混凝土混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。

投料顺序为:石子→水泥→砂→水,应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于 90s。

6、铺设混凝土铺设前应将基层表面清理干净,并洒水湿润。

混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。

混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过 2h。

如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处应按施工缝处理。

混凝土铺设时应均匀振捣密实,表面用刮杠刮平,并用木抹子搓平。

细石砼楼地面工程技术交底

细石砼楼地面工程技术交底

细石砼楼地面技术交底一、施工准备(一)材料1、细石:粒径为5~12mm,含泥量不大于3%。

2、砂:中、粗砂,要求颗粒坚硬洁净,含泥量不大于3%。

3、水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度为32.5Mpa。

4、水:采用饮用自来水。

(二)作业条件1、施工完的结构办完验收手续。

2、室内墙面弹好+100 cm水平线。

3、安装好水暖立管,并堵牢管洞。

4、完成配合比试验,配合比(重量比):水泥∶砂∶石子=1∶1.7∶2.4混凝土的坍落度控制在10mm~30mm。

二、施工方法1、清理基层:基层表面的浮土,砂浆块等杂物应打扫清理干净,特别是墙角部位一定要凿到位,卫生间清理注意对下水管及地漏管的保护。

2、洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润,但施工时地面不得有积水。

3、贴灰饼:根据+1000mm水平线或墙上标注的数据尺寸做灰饼,灰饼材料为1∶3水泥砂浆,灰饼尺寸约50mm×50mm,灰饼距墙面约300mm,灰饼间距为1.5m~1.8m,做灰饼时基层先应浇水湿润后刷水泥浆,然后用1:3水泥砂浆做饼。

4、刷素水泥浆:浇灌细石砼前应先在湿润后的基层表面刷一道1∶1的素水泥浆,并进行随刷随铺。

5、铺细石砼:铺细石砼后用长刮杠刮平,用30Kg重滚筒纵横交错来回滚压3~5遍至表面出浆。

振捣密实,表面塌陷处应用细石砼补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

细石砼的坍落度不大于30 mm。

如面层局部缺浆或表面水份较多的部位,可根据水份的多少适当地在表面均匀铺撒干灰砂一层,厚约5mm,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子搓平。

要压得轻一些,使抹子纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。

细石混凝土面层不宜留置施工缝。

当施工间歇超过规定的允许时间后,在继续浇筑砼时,应对已凝结的凝结土接槎上进行处理,用钢丝刷刷到石子外露,表面用水冲洗,并涂以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,再浇筑砼,并捣实压平,使新旧砼接缝紧密,不显接头槎。

6、凡遇有管道根部的周围,在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏,避免管道根部积水。

混凝土地面施工技术交底

混凝土地面施工技术交底
(3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
五、应注意的质量问题
1、强度低:主要是配合比不准确,搅拌不匀,滚压不实,全部操作过程时间太长。施工时应正确掌握配合比,各种材料的计量必须正确,严格控制水灰比和搅拌时间,加强浇筑过程的检查工作。
2、细石混凝土面层起砂、起皮及裂缝:水灰比大,抹压遍数不够,养护期间过早上人或进行其他工序操作。施工时必须严格按试验室出具的配合比单,控制水用量,随时检验坍落度,滚压抹面严格按工艺要求施工,面层的抹压等全部过程必须在混凝土终凝前完成。
(4)第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
9、养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。
8、抹面层、压光:
(1)当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
(2)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
(3)第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
(2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1﹕1=水泥﹕砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平。

水泥地面压光技术交底

水泥地面压光技术交底
8.环保措施
1.水泥砂浆随用随搅拌、集中搅拌不得乱抛水泥袋。
2.未使用完的砂浆要及时清理利用,清洗搅拌机的废水经过沉淀处理后方可排处。
3.水泥要进库保存,搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
交底人:接受交底人:
年 月 日
(1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
(2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。
(3)涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷1:水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。
(4)冲筋贴灰饼:根据+50cm
(2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。
2.主要机具
(1)机械:搅拌机、运输车。
(2)工具:手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
3.作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。
(3)地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头,搓平不到边,容易漏压或不平。施工时应认真操作。
(4)倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准,面层施工前应检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。
(5)表层开裂起皮:用纯水泥浆罩面或干撒,干拌砂浆铺填后罩面,造成表面收缩开裂,严禁采用此类方法。
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面棱角。
(2)施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。
(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。
(4)施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。
(5)面层做完以后楼梯口、门洞口应进行封闭,养护期内严禁上人。
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(7)浇筑混凝土:
1)混凝土搅拌:混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,C15商品混凝土。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000㎡时,没增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
A.0.19
工程名称
百姓家园经济适用房项目·5#、10#、11#楼
交底日期
年 月 日
交底项目
砼压光地面
工程部位
地下室
交底提要
主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
内容:
一、主要机具:平板振捣器、运输大小车、小水桶、半截桶、苕帚、2m靠尺、木抹子、平楸、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、切割机、磨光机。
(2)面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩将等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
(3)面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
(10)切缝宽度不大于6m×6m,缝宽5mm,深度为50mm。
四、质量标准
1、保证项目:
(1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
2、基本项目:
(1)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(2)坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地沟(管道)结合处严密平顺。
(4)面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,其他工序在施工过程中防止污染面层。
六、应注意的质量问题
(1)面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使用层与混凝土紧密结合成整体。
(5)抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
(6)刷素水泥浆结合层:在局部筏板顶铺设混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4-0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
2)面层混凝土铺设:将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
(3)有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
3、允许偏差项目,表面平整度5mm,缝格平直3mm。
五、成品保护
(1)在操作过程中,注意运灰翻斗车双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
(2)面层抹压过程中随时将脚印抹平,平封闭通过操作房间的一切通路。
(3)面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
(8)抹面层、压光:
1)当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
2)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
3)第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
4)第三遍抹压:当面层砂浆凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。大面积的要用磨光机。
(9)养护:面层抹压完24h后(覆盖岩棉被养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。
特别注意事项施 工 单ຫໍສະໝຸດ 位监理(建设)单位参加人员
交底人:
接交人
技术负责人
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
地址:后宰门51号(市建委大院)
西安市建设工程质量安全监督站监制
营业部电话:87454147
二、作业条件:
1、室内墙面已弹好1.000水平线,要依据施工图,掌握标高的变化。
2、埋在地面的电管已做完隐检手续。
3、熟悉施工条件,组织好运料、放料、找平、收面、养护等方面人员名单报项目部。
三、操作工艺
1、混凝土工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护→分隔缝
(1)找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的1.000水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。(2)基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
(3)洒水湿润:回填土压实面应适当洒水。
(4)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
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