生物化工产业中“三废”的管控途径

生物化工产业中“三废”的管控途径
发布时间：2022-07-13T02:15:35.521Z 来源：《中国科技信息》2022年5期3月作者：付强,刘廷廷
[导读] 文章对生物化工产业中“三废”管控问题进行研究。

付强,刘廷廷
伊犁川宁生物技术股份有限公司新疆伊犁州 835000
摘要：文章对生物化工产业中“三废”管控问题进行研究。

生物化工生产过程中需要用到许多化工原料，这些化工原料在生成过程中会产生废气、废液、废渣物料，这不仅造成物料资源浪费，也对生成质量和安全造成不同程度的影响。

文章结合频呐酮生产项目案例，对生物化工产业中的“三废”管控现象进行分析。

提出要从优化生产技术促进“三废”物料良性循环等途径上面加强管控，保证生产项目中最大化的降低“三废”的产生，提高工业生态效能，最终有利于整个生物化工产业的良性发展。

关键词：生物化工；三废；管控
引言
随着全球经济的发展，我国化工行业也日益成熟，随之而来的是环境污染问题的恶化。

一直以来，我国“三废”排放量高居不下，造成了对环境和人体大片污染的同时，极大威胁了民众生活甚至身心健康。

为了改变上述状况，这就需要对传统化工进行升级，密切监督、监控化工三废的排放情况。

1.加强生物化工产业的“三废”管控的必要性
生物化工产业是生物技术与化学化工技术相互融合形成的一个较为“年轻”的产业。

随着生物技术的快速发展，为生物化工产业注入了新的动力。

生物化工产业无论是经济价值还是社会价值都有很大的上升空间，目前受到各国青睐，纷纷加大投资研发力度，客观上促进了生物化工产业的发展。

我国大致是从20世纪70年代开始发展生物化工产业，最初采取的是政府主导、企业参与的模式，随着市场经济的发展逐渐转变为企业主导、政府扶持模式，积极推动我国生物化工产业发展。

但是在整个发展过程中也存在许多问题，例如生产发酵周期长、分离提纯技术相对落后等问题。

更重要的是，生物化工产业中的“三废”现象十分严重。

所谓“三废”是指废气、废液、废渣。

“三废”是生物化工产品生产过程中不可避免产生的废料，不仅会影响到产品的纯度，还会对环境形成破坏[2]。

根据生产经验，合理的加强管控以及采取科学的管控措施对于降低“三废”产生量，提高生产效率有积极的作用。

2.化工三废的分类
2.1废水和液体废弃物
在化工企业中，液体废弃物和废水十分普遍，这也是三废污染的重要来源之一。

废水和液体废弃物多存在于失效化学试剂、化学残留液体、各种测试样品、化工生产设备的洗涤用水、化工产品中。

尤其是不同类型的化学品监测，会产生大量酸的废液和多重金属物质废液。

该类污染物对于水资源水质安全影响极大，如果没有经过处理就排入下水道，不仅会破坏生态环境的平衡，而且会影响动植物的生长和存活，甚至危及人类健康和生命[1]。

2.2废气污染
化工企业的废气污染同样不容忽视，一般包含粉尘四氯化碳、硫化氢、一氧化碳和氰化氢等，这些废气多为试剂或样品的挥发性成分，具有强烈的刺激性、毒性或易燃易爆成分，能够损害中枢神经系统，对角膜造成刺激，引起呼吸系统疾病，使人体气道出现问题，刺激人体不同的器官。

如果化工废气直接排放至大气，对于民众的身体健康威胁极大。

2.3废渣污染
固体废物即废渣污染，主要包含重金属废液、粉末状或颗粒状废弃物、药物、生活垃圾、废试剂、污垢、废弃催化剂和处理过量样品，其中，含有大量化学成分。

如果不及时处理，其危害性将会蔓延到周围环境，进而对人体健康产生伤害。

3.生物化工产业“三废”管控的途径
3.1提高“三废”管控意识加大政策扶持力度
加大配套资金投入力度。

当前生物化工企业虽然十分重视废渣等物料生态循环利用工程，也采取了一定的措施，但是力度仍然不够，应该继续追加配套资金投入水平，同时建立和完善废渣等物料污染物处理的专项资金分配机制。

生物化工企业必须要整合配套项目资金，用在废渣等物料处理设施建设上面。

另外，监管部门还可以对不符合要求的工厂限期令其整改，同时进行相应的处罚，例如取消其产业有关扶持政策，取消其项目申报资格。

探讨废渣等物料循环新模式，必须加强物料循环新模式的研究。

以频呐酮生产为例，为了保证蒸发脱出的水不含氯化氢，可以在进入蒸发器前加入氢氧化钙以中和盐酸，转化成氯化钙并富集起来，定期打出制成六水氯化钙副产品，用桶包装外售，化废为宝。

3.2加快“三废”安全管控体系建设
第一是完善化工产品生产制造和深加工安全生产技术运用质量标准体系。

该管理体系有益于具体指导制造和深加工，确保化工产品的品质和安全性。

容许公司严格执行产品品质政策法规创建和完善系统软件的产品质量检验和质量管理体系。

与此同时，她们要加强整个过程监管，对化工产品生产过程和原产地自然环境开展即时监管，保证购置、存储、运送、生产加工、市场销售等各个环节都是在监管下进行[2]。

第二，增强监督力度。

生物化工产品生产商及行业部门要建立全监管体系，既要加大产业内部监督，也要加大外部监督，充分发挥社会第三方机构的监督作用，促进整个生物化工产业的健康发展。

3.3优化生产技术提升“三废”物料生产效能
化工原材料生产过程中将会造成污染源的设施具体有持续相分离设备、储罐、粗品储罐、有机溶剂储罐、制成品储罐、高聚物油储罐等。

二者在设计过程里都装有正反面排气阀，确保分散气不泄漏。

做为防范措施，活性炭纤维废气吸收塔根据管路引入其排气阀的出口。

一方面，加成反应精馏装置顶端内嵌酸冷却器，用冷藏冷却水，出口设定塑料吸管引入有机废气集中化运输设备(活性炭纤维吸咐)；冷疑流回冷却器的卸料口与加成反应精馏装置的底端相接；萃取精馏塔顶端配有内嵌凉水制冷的冷却器，在冷却器顶端的汽车排气管中引入
活性炭纤维废气吸收塔。

因为化工原材料是规模性的，在封闭的机器设备和管线中不会有原材料泄漏的很有可能，仅有计量罐和回收利用罐有泄漏的很有可能，因此可以设定正反面排气阀，避免分散汽体逸出。

生产线可设定为敞开式构造，一、二层生产车间根据呼吸管引入有机废气集中化运输设备，完成清洁生产。

有机废气关键在生产过程中泄漏，可能是动密封性和填料密封导致的。

厂内设定集中化有机废气处理设备，即活性炭纤维吸咐。

假如汽体中带入有机化合物，可被活性炭纤维吸咐后溶解，活性炭纤维可再生性循环系统应用。

选用新式简单精馏设备，具备分离出来高效率、填料吸收塔相对高度低、节约蒸气耗费等特性[3]。

另一方面，为了更好地更好地解决有机废气，可以将活性炭纤维吸附器根据管路引入冷凝器的汽体端口号开展吸咐解决。

以皮那隆生产制造新项目为例子，盐酸储罐和室内甲醛储存罐的顶端出口各自联接正负极排气阀，水封出口根据管路引入活性炭纤维吸附器开展吸咐解决。

储存罐顶端的分散气排出管与二次冷藏冷却水的冷凝器相接，工业甲醇的分散气经冷藏冷却水后回到储存罐。

出自于安全性考虑到，必须将活性炭纤维吸附器根据管路引入冷凝器的汽体端口号开展吸咐解决。

废水可以用异戊烯提纯，融解在硫酸中的有机化合物可以回收利用。

萃取精馏后的稀盐酸中的有机化合物用双氧水分解，随后用活性碳解决。

运用硫酸剖析发明专利，将解决后的稀盐酸分离出来成氯化氢和水，氯化氢被稀盐酸水溶液消化吸收，进而得到纯净度超过31%的高纯硫酸，做到循环利用的目地。

结语：总而言之，化工三废排放问题不容忽视，优化处理技术具有重要的现实和长远意义。

完善三废处理技术，确保研究与实践三废治理能够同步，与时俱进地对技术进行创新、改良和研发，最终实现保护我们生态环境的目标。

参考文献：
[1]陈学林.频呐酮合成工艺的研究[D].上海：华东理工大学,2012.
[2]陈瑶.我国生物化工产业发展中存在的问题及解决策略[J].现代盐化工,2020,47(4):94-95.
[3]潘晓捷.浅谈生物化工技术的新进展[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(4):188-189.。