启动锅炉专业培训
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磁阀、进出油管。 2、监控系统：PLC、火焰监测。 3、点火系统：点火变压器、点火枪、点火电磁
阀 4、调节系统：空气风门、伺服马达、复合调节
器。
燃烧器运行注意事项
燃烧器运行必须保证燃油压力在工作范围内； 燃烧器运行前必须回油管路至油罐的所有阀门开
启，回油管路畅通，如有需要，可开燃烧器再循 环阀，确认管路是否畅通； 当运行结束、运行人员离开锅炉房时必须关闭燃 油橇块的进回油手动阀； 在燃烧器运行时需关注烟囱的烟色，如发现有黑 烟须对油路及喷嘴进行清洗以保证燃烧充分。
停机状态：关主油阀、点火阀，停鼓风机、关闭 鼓风机风阀。
停止：按停止按钮后,如在大火运行状态则自动 转小火运行,3min后关小火,进入后吹扫2min后 进入停机状态；如在小火运行状态则关小火，直 接进入后吹扫2min后进入停机机状态。
自动控制
上锅筒水位调节：根据锅筒水位反馈值，PID运 算，调节给水电动调节阀，保持上锅筒水位在正 常水位。
杭州华电华源环境工程有限公司
其他相关的专业制作标准。如
JB/T3375-2001《锅炉用材料入厂验收规则》 JB/T1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1610-93《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》
第三部分锅炉结构介绍
D型双纵锅筒全水管自然循环整体结构；双锅 筒之间为膜式水壁（φ 60×4）、对流管束 （ φ 51×3）
第七部分 各种安全保护措施
杭州华电华源环境工程有限公司
MFT保护
MFT（Main Fuel Trip，主燃料跳闸）是锅炉安全保护 的核心，其作用是监视预先确定的各种安全运行条件是 否满足，一旦出现MFT条件，就要快速切断燃料，启动 紧急停炉程序，避免事故发生。
MFT条件： （1）鼓风机故障（故障或运行中停机） （2）炉膛熄火（运行中火焰信号丢失，延时5S） （3）进油压力低(<2.0Mpa，延时3S) （4）上锅筒水位低低（<-10CM，延时10S） （5）炉膛压力超高（>3500Pa，延时3S） （6）锅炉超压（>1.47Mpa，延时3S） （7）手动MFT
MFT ：置鼓风门吹扫位，关进回油阀、点火阀，吹扫时 间2min后进入停机状态。
点火成功：置鼓风门小火位，小火运行。
转大火运行:小火运行后，如果上锅筒蒸汽温度 高于100℃,按主油枪按钮后，转换成大火,转大 火后9S自动关闭小火，此后可通过负荷调节按 钮调整大火负荷。
转小火运行：按小油枪按钮后，先自动将大火负 荷降至最低，然后转换成小火，转小火后5S自 动关闭大火。
炉膛后方布置平式对流过热器； 炉膛中后部由上下锅筒引出的集箱构成的凝
渣管水冷壁; 钢底座、立柱、膜式壁固定装置、平台扶梯。 燃烧器XRQ-1LO-2850A 省煤器—采用螺旋鳍片管。
第四部分给水、蒸汽系统
经化学处理的合格水通过水泵、给水调节阀、省煤器进入上汽包分 配管。
最后蒸汽经流量计、主汽电动阀门进入供汽母管，到达使用设备。
蒸汽温度的控制是采用喷水减温。当蒸汽温度超高时，通过调节减 温电动调节阀的开度进行供水。
第五部分 烟气系统
烟气系统是锅炉中产生热量的部分；前面所说的 水、蒸汽系统是“接收” 热量的部分。
燃料在炉膛中燃烧产生热量（通过燃烧器），通 过辐射传热给水。产生的高温烟气经炉膛后凝渣 管、高温过热器、低温过热器转入对流管束，这 个流程主要通过对流传热形式加热水。
正常运行时，冷水通过对流管束进入下汽包；热水和汽泡经炉膛侧 对流管束和膜式壁上升到上汽包。从而形成水循环。循环主要依据 水的密度差。
蒸汽与水通过水下孔板、旋风分离器两级分离、过滤进入上汽包汽 空间；通过汽包顶部3个出口处多层细小钢丝网进行进一步分离，确 保蒸汽品质。
蒸汽通过母管进入过热器进口集箱；经过热器低温段加热后进入中 间管道，再进入高温段，最终进入出口集箱。
低温烟气经省煤器换热后，通过烟囱排入大气。 这时的温度已非常低。
烟气符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标 准》。
第六部分 燃烧器介绍
Ⅰ、燃烧器：徐然XRQ-1LO-2850A 采用压力雾化（机
械雾化），雾化压力约为2.0-3.0MPa；与鼓风机分体结 构。
燃烧器组成： 1、油系统：油嘴（枪）、油量调节阀、油枪电
神华神东电力郭家湾发电厂 （2X300MW循环硫化床机组）
启动锅炉运行培训
杭州华源前线能源设备有限公司 2012年12月
杭州华电华源环境工程有限公司
第一部分 技术参数
杭州华电华源环境工程有限公司
技术参数
杭州华电华源环境工程有限公司
第二部分 设计制造的标准
《特种设备安全监察条例 》（第373号国务院令） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1997年1月1日修 订执行） （DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规 程 》） GB9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》 给水品质要求:符合GB/T12145-1999 《火力发电机 组及蒸汽动力设备水汽质量》（ GB1576-2001《工 业锅炉水质》）
减温水调节：设定350℃，根据过热蒸汽温度反 馈值，PID运算，调节减温水调节阀，保持过热 蒸汽温度在正常范围。
给水箱水位控制：根据液位开关信号控制进水电 动阀的开或关，实现给水箱液位的自动控制，当 液位高时，关闭进水电动阀，当液位低时，开启 进水电动阀，当液位低低时，报警并联锁停止给 水泵。
第八部分 锅炉启动运行
启动：按启动按钮后，没有MFT条件，并且炉膛无火焰 ，进入启动过程，关闭鼓风门后，鼓风机启动，鼓风机 启动后进入前吹扫程控。
前吹扫：置鼓风门吹扫位，前吹扫时3min，进入点火 程控。
点火：置鼓风门点火位，进点火枪，点火枪进到位后开 点火器，3S后开点火阀，如果9S后关点火器退出点火 枪，同时判断是否有火焰产生，有则点火成功，否则点 火失败，进入MFT程控。
阀 4、调节系统：空气风门、伺服马达、复合调节
器。
燃烧器运行注意事项
燃烧器运行必须保证燃油压力在工作范围内； 燃烧器运行前必须回油管路至油罐的所有阀门开
启，回油管路畅通，如有需要，可开燃烧器再循 环阀，确认管路是否畅通； 当运行结束、运行人员离开锅炉房时必须关闭燃 油橇块的进回油手动阀； 在燃烧器运行时需关注烟囱的烟色，如发现有黑 烟须对油路及喷嘴进行清洗以保证燃烧充分。
停机状态：关主油阀、点火阀，停鼓风机、关闭 鼓风机风阀。
停止：按停止按钮后,如在大火运行状态则自动 转小火运行,3min后关小火,进入后吹扫2min后 进入停机状态；如在小火运行状态则关小火，直 接进入后吹扫2min后进入停机机状态。
自动控制
上锅筒水位调节：根据锅筒水位反馈值，PID运 算，调节给水电动调节阀，保持上锅筒水位在正 常水位。
杭州华电华源环境工程有限公司
其他相关的专业制作标准。如
JB/T3375-2001《锅炉用材料入厂验收规则》 JB/T1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1610-93《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》
第三部分锅炉结构介绍
D型双纵锅筒全水管自然循环整体结构；双锅 筒之间为膜式水壁（φ 60×4）、对流管束 （ φ 51×3）
第七部分 各种安全保护措施
杭州华电华源环境工程有限公司
MFT保护
MFT（Main Fuel Trip，主燃料跳闸）是锅炉安全保护 的核心，其作用是监视预先确定的各种安全运行条件是 否满足，一旦出现MFT条件，就要快速切断燃料，启动 紧急停炉程序，避免事故发生。
MFT条件： （1）鼓风机故障（故障或运行中停机） （2）炉膛熄火（运行中火焰信号丢失，延时5S） （3）进油压力低(<2.0Mpa，延时3S) （4）上锅筒水位低低（<-10CM，延时10S） （5）炉膛压力超高（>3500Pa，延时3S） （6）锅炉超压（>1.47Mpa，延时3S） （7）手动MFT
MFT ：置鼓风门吹扫位，关进回油阀、点火阀，吹扫时 间2min后进入停机状态。
点火成功：置鼓风门小火位，小火运行。
转大火运行:小火运行后，如果上锅筒蒸汽温度 高于100℃,按主油枪按钮后，转换成大火,转大 火后9S自动关闭小火，此后可通过负荷调节按 钮调整大火负荷。
转小火运行：按小油枪按钮后，先自动将大火负 荷降至最低，然后转换成小火，转小火后5S自 动关闭大火。
炉膛后方布置平式对流过热器； 炉膛中后部由上下锅筒引出的集箱构成的凝
渣管水冷壁; 钢底座、立柱、膜式壁固定装置、平台扶梯。 燃烧器XRQ-1LO-2850A 省煤器—采用螺旋鳍片管。
第四部分给水、蒸汽系统
经化学处理的合格水通过水泵、给水调节阀、省煤器进入上汽包分 配管。
最后蒸汽经流量计、主汽电动阀门进入供汽母管，到达使用设备。
蒸汽温度的控制是采用喷水减温。当蒸汽温度超高时，通过调节减 温电动调节阀的开度进行供水。
第五部分 烟气系统
烟气系统是锅炉中产生热量的部分；前面所说的 水、蒸汽系统是“接收” 热量的部分。
燃料在炉膛中燃烧产生热量（通过燃烧器），通 过辐射传热给水。产生的高温烟气经炉膛后凝渣 管、高温过热器、低温过热器转入对流管束，这 个流程主要通过对流传热形式加热水。
正常运行时，冷水通过对流管束进入下汽包；热水和汽泡经炉膛侧 对流管束和膜式壁上升到上汽包。从而形成水循环。循环主要依据 水的密度差。
蒸汽与水通过水下孔板、旋风分离器两级分离、过滤进入上汽包汽 空间；通过汽包顶部3个出口处多层细小钢丝网进行进一步分离，确 保蒸汽品质。
蒸汽通过母管进入过热器进口集箱；经过热器低温段加热后进入中 间管道，再进入高温段，最终进入出口集箱。
低温烟气经省煤器换热后，通过烟囱排入大气。 这时的温度已非常低。
烟气符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标 准》。
第六部分 燃烧器介绍
Ⅰ、燃烧器：徐然XRQ-1LO-2850A 采用压力雾化（机
械雾化），雾化压力约为2.0-3.0MPa；与鼓风机分体结 构。
燃烧器组成： 1、油系统：油嘴（枪）、油量调节阀、油枪电
神华神东电力郭家湾发电厂 （2X300MW循环硫化床机组）
启动锅炉运行培训
杭州华源前线能源设备有限公司 2012年12月
杭州华电华源环境工程有限公司
第一部分 技术参数
杭州华电华源环境工程有限公司
技术参数
杭州华电华源环境工程有限公司
第二部分 设计制造的标准
《特种设备安全监察条例 》（第373号国务院令） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1997年1月1日修 订执行） （DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规 程 》） GB9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》 给水品质要求:符合GB/T12145-1999 《火力发电机 组及蒸汽动力设备水汽质量》（ GB1576-2001《工 业锅炉水质》）
减温水调节：设定350℃，根据过热蒸汽温度反 馈值，PID运算，调节减温水调节阀，保持过热 蒸汽温度在正常范围。
给水箱水位控制：根据液位开关信号控制进水电 动阀的开或关，实现给水箱液位的自动控制，当 液位高时，关闭进水电动阀，当液位低时，开启 进水电动阀，当液位低低时，报警并联锁停止给 水泵。
第八部分 锅炉启动运行
启动：按启动按钮后，没有MFT条件，并且炉膛无火焰 ，进入启动过程，关闭鼓风门后，鼓风机启动，鼓风机 启动后进入前吹扫程控。
前吹扫：置鼓风门吹扫位，前吹扫时3min，进入点火 程控。
点火：置鼓风门点火位，进点火枪，点火枪进到位后开 点火器，3S后开点火阀，如果9S后关点火器退出点火 枪，同时判断是否有火焰产生，有则点火成功，否则点 火失败，进入MFT程控。