HKMC-12品质处罚管理规范
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4.0 内容：
4.1 质量处罚制度作业流程： IPQA﹑流程稽查或 QA 工程师等提出------责任工序主管确认-------责任部门经理 审批------企管部通报-----月处罚清单公布；
4.2《不合格品处置报告单》的处罚办法： 4.2.1 由于操作不当或生产过程中没有自检而造成批量不良，由品管部发出的《不 合格品处置报告单》，第一次对作业员处罚 20 元；同一个月内第二次出现,作业员 处罚 30 元，对当班组长处罚 30 元；同一个月内第三次出现作业员 50 元，对当班 组长处罚 50 元，对流程主管处罚 100 元. 4.2.2 造成批量不良漏检至下工序,由品管部或 FQC 发出《不合格品处置报告单》, 第 一次对责任工序 IPQA 处罚 20 元；同一个月内第二次出现, 责任工序 IPQA 处罚 30 元，对责任工序 QA 工程师处罚 30 元；同一个月内第三次出现作业员 50 元，对责 任工序 QA 工程师处罚 50 元，对品控课主管处罚 100 元.
4.8.2 作业不当同一型号一次性造成报废 3-5m²，对责任人处罚 30 元，对当班组长处罚 30 元，对 IPQA 处罚 30 元，
4.8.3 作业不当同一型号一次性造成报废超过 5m²对责任人处罚 50 元，对当班组长处罚 50 元，对 IPQA 处罚 50 元，对部门主管处罚 100 元，对品管主管处罚 100 元；
4.9 MRB 报废超标处罚方法 4.9.1 对于报废超标工序,每周须在 MRB 会议上做出下周报废目标少于上周的承诺,(百
分比 0.05%为一个等级)并提出切实可行的改善措施,如在下周未达标到目标报废.对责任工 序责任人处罚 30 元.
4.10 客户投诉处罚方法:
文件 名稱
内部管理制度
文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 4 页 共 4 页
4.3《特采单》处罚方法 4.3.1 作业不当造成质量不良需要特采出货，责任工序组长需要提出具体的改善对
文件 名稱
内部管理制度
文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 3 页 共 4 页
品质处罚管理规范
策，IPQA 跟进改善效果；同一个月内同一问题第 2 次特采的，对当班组长给予 20 元处理；同一个月内同一问题第 3 次特采的，对当班组长处罚 50 元. 4.4 流程稽查违规处罚方法 4.4.1 流程稽查同一月内查到同一员工第一次违规,不给予处罚,同一月内查到同一 员工第二次违规处罚 10 元, 同一月内查到同一员工第三次违规处罚 20 元, 依此类 推. 4.5 制程 QC 和 FQC 漏检重大问题处罚方法 4.5.1 同一批板 IPQA 或 FQA 连续批退超过 3 次（含）给予责任人处罚 10 元 4.5.2.每周对于 FQA 抽查的 FQC 重大质量问题漏检（漏标签板﹑漏 v-cut﹑漏测试线 ﹑混板﹑漏工序、混型号、混打叉板、混版本），给予处罚 10 元 4.6 《停产单》的处罚方法 4.6.1 对于 IPQA 已开出《停产单》要求停产，而生产还继续生产，对责任人处罚 20 元； 4.6.2 对于已开《停产单》要恢复生产，必须由品管部在《停产单》上签名确认后方 可恢复生产，违者，按照以上 4.6.1 处罚； 4.7 LOT 卡的处罚方法 4.7.1 所有生产及样板批量管制卡（LOT 卡）必须经品管部 IPQA 签名确认后才可以 转到下一工序，如果没有品管部 IPQA 签名，而转下工序；对责任人处罚 20 元,对 接受工序责任人处罚 20 元 4.7.2 对于冒充品管部在 LOT 上签名，或其它工序人员在 LOT 上签名，查实后对责任 人处罚 30 元. 4.8 批量性报废处罚方法 4.8.1 作业不当同一型号一次性造成报废 1-3m²，对责任人处罚 20 元；
5.0 相关表单
《警告处罚通知单》
4.12.1 工程数据错误导致的报废，由工程部和 QAE 承担，处罚同 4.8 条处理； 4.12.2 计划及市场等部门的错误导致的报废，由直接责任人员承担，处罚同 4.8 条处理； 4.13 以上出现问题找不到责任人的由工序负责人承担,如缺陷当工序目检不能发现(如渗镀、
上锡不良等),处罚当酌情处理.
编 制： 周长清 签 名：_____________ 日 期：_____________
文件 名稱
内部管理制度
文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 2 页 共 4 页
品质处罚管理规范
1.0 目的
提升公司质量价值，使公司质量管理更制度化﹑规范化，更体现公司奖罚分明和公平﹑ 公正的原则；
4.10.3 对于电测因为漏测或混板造成客户投诉开短路的,给予电测责任人处罚 30 元. 4.10.4 客户投诉问题比例超过 10%(含)的,给予 FQA 处罚 30 元 4.11 内部 CAR 的处罚方法
内部 CAR 在 48 小时内未按期回复,对责任部门处罚 20 元 4.12 其它部门人员工作失职处罚方法：
1 管理者代表
受
受
控2
企管部
1份
控
文3
生产部
1份
文
件 4 品管部
1份
件
分 5 工程部
回
发 6 工艺部
收
记 7
财务部
记
录
录
8 市场部
9 物流部
签 批 准： 林宝平 署 签 名：____________ 栏 日 期：____________
审 核： 聂昌猛 签 名：_____________ 日 期：_____________
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内部管理制度
文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 1 页 共 4 页
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页次 版本 修 共 4 页 A/0
修改内容 新制订
修改日期 2006/10/09
改
记
录
序号 分发部门 会签 分发份数 接收签名 回收份数 回收签名 回收日期
2.0 适用范围
适用于兴强公司质量事故及作业违规的处罚；
3.0 职责
3.1.品管部 3.1.1 IPQA﹑流程稽查或 QA 工程师等负责对质量事故的汇报，分析，并作跟进/处理； 3.1.2 品管部主管/经理负责对质量事故及作业违规作最终处理决定；
3.2 生产部 对质量事故及作业违规做出纠正及改善；
3.3 企管部 对质量事故及作业违规的处罚通报；
对责任人处罚20472对于冒充品管部在lot上签名或其它工序人员在lot上签名查实后对责任人处罚3048批量性报废处罚方法481作业不当同一型号一次性造成报废13m对责任人处罚20482作业不当同一型号一次性造成报废35m对责任人处罚30元对当班组长处罚30元对ipqa处罚30483作业不当同一型号一次性造成报废超过5m对责任人处罚50元对当班组长处罚50元对ipqa处罚50元对部门主管处罚100元对品管主管处罚10049mrb报废超标处罚方法491对于报废超标工序每周须在mrb会议上做出下周报废目标少于上周的承诺百分比005为一个等级并提出切实可行的改善措施如在下周未达标到目标报废
品质处罚管理规范
4.10.1 对于包装工序因为:多板、少板、混型号、混打叉板、混版本、包装书写错误、等 人为因素造成的客户投诉,对包装工序责任人处罚 30 元.
4.10.2 对于 FQC 因为漏做工序(如漏 V-CUT、漏印文字)等重大问题,漏至包装或漏至客户 处导致投诉的,给予责任人处罚 30 元.
4.1 质量处罚制度作业流程： IPQA﹑流程稽查或 QA 工程师等提出------责任工序主管确认-------责任部门经理 审批------企管部通报-----月处罚清单公布；
4.2《不合格品处置报告单》的处罚办法： 4.2.1 由于操作不当或生产过程中没有自检而造成批量不良，由品管部发出的《不 合格品处置报告单》，第一次对作业员处罚 20 元；同一个月内第二次出现,作业员 处罚 30 元，对当班组长处罚 30 元；同一个月内第三次出现作业员 50 元，对当班 组长处罚 50 元，对流程主管处罚 100 元. 4.2.2 造成批量不良漏检至下工序,由品管部或 FQC 发出《不合格品处置报告单》, 第 一次对责任工序 IPQA 处罚 20 元；同一个月内第二次出现, 责任工序 IPQA 处罚 30 元，对责任工序 QA 工程师处罚 30 元；同一个月内第三次出现作业员 50 元，对责 任工序 QA 工程师处罚 50 元，对品控课主管处罚 100 元.
4.8.2 作业不当同一型号一次性造成报废 3-5m²，对责任人处罚 30 元，对当班组长处罚 30 元，对 IPQA 处罚 30 元，
4.8.3 作业不当同一型号一次性造成报废超过 5m²对责任人处罚 50 元，对当班组长处罚 50 元，对 IPQA 处罚 50 元，对部门主管处罚 100 元，对品管主管处罚 100 元；
4.9 MRB 报废超标处罚方法 4.9.1 对于报废超标工序,每周须在 MRB 会议上做出下周报废目标少于上周的承诺,(百
分比 0.05%为一个等级)并提出切实可行的改善措施,如在下周未达标到目标报废.对责任工 序责任人处罚 30 元.
4.10 客户投诉处罚方法:
文件 名稱
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文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 4 页 共 4 页
4.3《特采单》处罚方法 4.3.1 作业不当造成质量不良需要特采出货，责任工序组长需要提出具体的改善对
文件 名稱
内部管理制度
文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 3 页 共 4 页
品质处罚管理规范
策，IPQA 跟进改善效果；同一个月内同一问题第 2 次特采的，对当班组长给予 20 元处理；同一个月内同一问题第 3 次特采的，对当班组长处罚 50 元. 4.4 流程稽查违规处罚方法 4.4.1 流程稽查同一月内查到同一员工第一次违规,不给予处罚,同一月内查到同一 员工第二次违规处罚 10 元, 同一月内查到同一员工第三次违规处罚 20 元, 依此类 推. 4.5 制程 QC 和 FQC 漏检重大问题处罚方法 4.5.1 同一批板 IPQA 或 FQA 连续批退超过 3 次（含）给予责任人处罚 10 元 4.5.2.每周对于 FQA 抽查的 FQC 重大质量问题漏检（漏标签板﹑漏 v-cut﹑漏测试线 ﹑混板﹑漏工序、混型号、混打叉板、混版本），给予处罚 10 元 4.6 《停产单》的处罚方法 4.6.1 对于 IPQA 已开出《停产单》要求停产，而生产还继续生产，对责任人处罚 20 元； 4.6.2 对于已开《停产单》要恢复生产，必须由品管部在《停产单》上签名确认后方 可恢复生产，违者，按照以上 4.6.1 处罚； 4.7 LOT 卡的处罚方法 4.7.1 所有生产及样板批量管制卡（LOT 卡）必须经品管部 IPQA 签名确认后才可以 转到下一工序，如果没有品管部 IPQA 签名，而转下工序；对责任人处罚 20 元,对 接受工序责任人处罚 20 元 4.7.2 对于冒充品管部在 LOT 上签名，或其它工序人员在 LOT 上签名，查实后对责任 人处罚 30 元. 4.8 批量性报废处罚方法 4.8.1 作业不当同一型号一次性造成报废 1-3m²，对责任人处罚 20 元；
5.0 相关表单
《警告处罚通知单》
4.12.1 工程数据错误导致的报废，由工程部和 QAE 承担，处罚同 4.8 条处理； 4.12.2 计划及市场等部门的错误导致的报废，由直接责任人员承担，处罚同 4.8 条处理； 4.13 以上出现问题找不到责任人的由工序负责人承担,如缺陷当工序目检不能发现(如渗镀、
上锡不良等),处罚当酌情处理.
编 制： 周长清 签 名：_____________ 日 期：_____________
文件 名稱
内部管理制度
文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 2 页 共 4 页
品质处罚管理规范
1.0 目的
提升公司质量价值，使公司质量管理更制度化﹑规范化，更体现公司奖罚分明和公平﹑ 公正的原则；
4.10.3 对于电测因为漏测或混板造成客户投诉开短路的,给予电测责任人处罚 30 元. 4.10.4 客户投诉问题比例超过 10%(含)的,给予 FQA 处罚 30 元 4.11 内部 CAR 的处罚方法
内部 CAR 在 48 小时内未按期回复,对责任部门处罚 20 元 4.12 其它部门人员工作失职处罚方法：
1 管理者代表
受
受
控2
企管部
1份
控
文3
生产部
1份
文
件 4 品管部
1份
件
分 5 工程部
回
发 6 工艺部
收
记 7
财务部
记
录
录
8 市场部
9 物流部
签 批 准： 林宝平 署 签 名：____________ 栏 日 期：____________
审 核： 聂昌猛 签 名：_____________ 日 期：_____________
文件 名稱
内部管理制度
文件编号﹕HKMC-12 制订日期﹕2006 年 10 月 9 日 版 本﹕A/0 页 码﹕第 1 页 共 4 页
品质处罚管理规范
页次 版本 修 共 4 页 A/0
修改内容 新制订
修改日期 2006/10/09
改
记
录
序号 分发部门 会签 分发份数 接收签名 回收份数 回收签名 回收日期
2.0 适用范围
适用于兴强公司质量事故及作业违规的处罚；
3.0 职责
3.1.品管部 3.1.1 IPQA﹑流程稽查或 QA 工程师等负责对质量事故的汇报，分析，并作跟进/处理； 3.1.2 品管部主管/经理负责对质量事故及作业违规作最终处理决定；
3.2 生产部 对质量事故及作业违规做出纠正及改善；
3.3 企管部 对质量事故及作业违规的处罚通报；
对责任人处罚20472对于冒充品管部在lot上签名或其它工序人员在lot上签名查实后对责任人处罚3048批量性报废处罚方法481作业不当同一型号一次性造成报废13m对责任人处罚20482作业不当同一型号一次性造成报废35m对责任人处罚30元对当班组长处罚30元对ipqa处罚30483作业不当同一型号一次性造成报废超过5m对责任人处罚50元对当班组长处罚50元对ipqa处罚50元对部门主管处罚100元对品管主管处罚10049mrb报废超标处罚方法491对于报废超标工序每周须在mrb会议上做出下周报废目标少于上周的承诺百分比005为一个等级并提出切实可行的改善措施如在下周未达标到目标报废
品质处罚管理规范
4.10.1 对于包装工序因为:多板、少板、混型号、混打叉板、混版本、包装书写错误、等 人为因素造成的客户投诉,对包装工序责任人处罚 30 元.
4.10.2 对于 FQC 因为漏做工序(如漏 V-CUT、漏印文字)等重大问题,漏至包装或漏至客户 处导致投诉的,给予责任人处罚 30 元.