商业刚性配筋地面技术交底
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4.7报验
完成以上工序后，带班人员进行自检，自检合格后填写工序联检单报项目部管理人员验收，未经验收合格不准进入下道工序施工。否则按照违章施工处理。
4.8浇筑混凝土
验收合格后，向工长申请浇筑混凝土，混凝土浇筑时使用振捣棒进行振捣，快插慢拔，振捣点位间距1m，每个振捣点振捣时间15~30秒，以表面泛出浮浆不在出现气泡为宜。浇筑
3.4根据施工图纸弹好墙体标高控制线、经质检员验收合格，后方可开盘浇筑混凝土。
四、施工工艺流程
施工场地清理→定位放线→验线→修整房心回填土→回填土夯实→绑扎地面钢筋→报验→浇筑混凝土→洒水养护→检查校正、验收。
4.1施工场地清理
清地面杂物，检查是否有水电线管未做成品保护的情况，带班人员有义务通知水电专业工程师。在本分项工程施工前做好作业面交接工作。
五、施工注意事项
5.1作业过程中注意做好成品保护工作。
5.2严格控制回填土标高，避免因此造成混凝土超方现象，如因回填土而出现超方现象，将对你单位进行经济处罚。
5.3钢筋绑扎完成后，如有剩余的钢筋料，你单位有义务将钢筋料运回钢筋加工后台。避免出现钢筋浪费现象。
六、成品保护要求
6.1 暖通、给排水、电气管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
交底内容：
一、材料准备
1.1主材规格：详见下表
材料规格汇总表
序号
材料名称
规格型号
使用部位
强度等级
1
商品预拌混凝土
C30二级配
-0.27~-0.12室内地面
C30
2
钢筋
8mm
地面
HRB400E
1.2材料要求：
材料均为项目部提供，要求满足材料规格汇总表即可。
二、机具准备
溜槽、耙子、小型手推车、铁锹、线坠、水平尺、小白线、木抹子、壁纸刀。
拆模后报项目部工长、质检员共同验收，混凝土外观尺寸偏差控制在±5mm以内。当超出偏差范围时需进行剔凿处理。剔凿工作我单位不予认量认价。
4.11作业面清理
验收合格后，做到工完场清、工完料清。清除作业范围内施工作业用到的工具、杂物、多余的材料、拆除的模板至指定位置。清理作业面工作属于合同范围内工作，我单位不予另外认量认价。
4.5回填土夯实
使用蛙式打夯机夯实房心回填土，压实系数不小于0.94，为避免扬尘夯实过程中需进行洒水降尘，但需要控制洒水量，避免因水量过多土体含水率过高影响夯实效果。
4.6绑扎地面钢筋
按照结构施工图绑扎地面钢筋。
刚性地面：建筑地面±0.00下120mm做刚性地面一道，板厚150mm，C8@200双向配筋锚入基础圈梁中La。钢筋位置偏差不大于5mm。钢筋布置于板中部，钢筋底部需加设同标号混凝土垫块。
三、施工准备
3.1组织作业人员进场前熟悉本交底、做好三级安全教育、熟悉现场施工情况、劳务队班组长和质检员熟读本技术交底并向作业人员进行交底和培训。
3.2前期主体结构施工队伍搭设的作业面临边洞口安全防护栏杆、密目网、水平兜网、楼梯临边防护、脚手板等安全防护措施进行现场确认交接。
3.3作业期间在不影响施工的前提下不得随意拆除临边洞口安全防护措施。如需拆除应提前向总包单位安全员申请，得到安全员同意后方可进行拆除。墙体砌筑完毕将拆除的安全防护措施及时恢复。
此交底仅作为施工质量控制，不作为结算依据
6.2 混凝土浇筑过程中对钢筋加强保护，不得踩倒、弯折。
6.3 手推车平稳行驶，防止碰撞墙体。
6.4混凝土浇筑时，不得污染墙面。
七、安全文明施工注意事项
7.1施工现场不得吸烟，进入现场佩戴安全帽。
7.2混凝土浇筑过程中，泵送混凝土时，管口压力大，容易出现喷射伤人情况。注意当泵送困难时，控制好管口方向，避免混凝土喷射伤人。
4.2定位放线
根据施工图纸在剪力墙上弹好结构0.5m或1m标高控制线，并做好标记避免用错。
4.3验线
弹线定位完成后向总包单位现场负责人报验、验收合格后方可进入下道工序。
4.4修整房心回填土
根据施工蓝图和结构标高控制线修整房心回填土，避免因房心土标高偏差而出现混凝土超方、或板厚不足现象。允许偏差+10mm。
过程中，模板工时刻观察模板位置，出现偏位、跑模迹象时，应马上停止浇筑，及时对模板进行加固处理，处理完成再进行浇筑施工。
4.9洒水养护
混凝土浇筑完成后使用木抹子收平，卫生间部位必须使用铁抹子压光收面。收面完成后覆盖塑料薄膜，待初凝后洒水保湿养护7天。养护期间不得上人、不得堆放任何材料、工具等杂物、
4.10检查校正、验收
完成以上工序后，带班人员进行自检，自检合格后填写工序联检单报项目部管理人员验收，未经验收合格不准进入下道工序施工。否则按照违章施工处理。
4.8浇筑混凝土
验收合格后，向工长申请浇筑混凝土，混凝土浇筑时使用振捣棒进行振捣，快插慢拔，振捣点位间距1m，每个振捣点振捣时间15~30秒，以表面泛出浮浆不在出现气泡为宜。浇筑
3.4根据施工图纸弹好墙体标高控制线、经质检员验收合格，后方可开盘浇筑混凝土。
四、施工工艺流程
施工场地清理→定位放线→验线→修整房心回填土→回填土夯实→绑扎地面钢筋→报验→浇筑混凝土→洒水养护→检查校正、验收。
4.1施工场地清理
清地面杂物，检查是否有水电线管未做成品保护的情况，带班人员有义务通知水电专业工程师。在本分项工程施工前做好作业面交接工作。
五、施工注意事项
5.1作业过程中注意做好成品保护工作。
5.2严格控制回填土标高，避免因此造成混凝土超方现象，如因回填土而出现超方现象，将对你单位进行经济处罚。
5.3钢筋绑扎完成后，如有剩余的钢筋料，你单位有义务将钢筋料运回钢筋加工后台。避免出现钢筋浪费现象。
六、成品保护要求
6.1 暖通、给排水、电气管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
交底内容：
一、材料准备
1.1主材规格：详见下表
材料规格汇总表
序号
材料名称
规格型号
使用部位
强度等级
1
商品预拌混凝土
C30二级配
-0.27~-0.12室内地面
C30
2
钢筋
8mm
地面
HRB400E
1.2材料要求：
材料均为项目部提供，要求满足材料规格汇总表即可。
二、机具准备
溜槽、耙子、小型手推车、铁锹、线坠、水平尺、小白线、木抹子、壁纸刀。
拆模后报项目部工长、质检员共同验收，混凝土外观尺寸偏差控制在±5mm以内。当超出偏差范围时需进行剔凿处理。剔凿工作我单位不予认量认价。
4.11作业面清理
验收合格后，做到工完场清、工完料清。清除作业范围内施工作业用到的工具、杂物、多余的材料、拆除的模板至指定位置。清理作业面工作属于合同范围内工作，我单位不予另外认量认价。
4.5回填土夯实
使用蛙式打夯机夯实房心回填土，压实系数不小于0.94，为避免扬尘夯实过程中需进行洒水降尘，但需要控制洒水量，避免因水量过多土体含水率过高影响夯实效果。
4.6绑扎地面钢筋
按照结构施工图绑扎地面钢筋。
刚性地面：建筑地面±0.00下120mm做刚性地面一道，板厚150mm，C8@200双向配筋锚入基础圈梁中La。钢筋位置偏差不大于5mm。钢筋布置于板中部，钢筋底部需加设同标号混凝土垫块。
三、施工准备
3.1组织作业人员进场前熟悉本交底、做好三级安全教育、熟悉现场施工情况、劳务队班组长和质检员熟读本技术交底并向作业人员进行交底和培训。
3.2前期主体结构施工队伍搭设的作业面临边洞口安全防护栏杆、密目网、水平兜网、楼梯临边防护、脚手板等安全防护措施进行现场确认交接。
3.3作业期间在不影响施工的前提下不得随意拆除临边洞口安全防护措施。如需拆除应提前向总包单位安全员申请，得到安全员同意后方可进行拆除。墙体砌筑完毕将拆除的安全防护措施及时恢复。
此交底仅作为施工质量控制，不作为结算依据
6.2 混凝土浇筑过程中对钢筋加强保护，不得踩倒、弯折。
6.3 手推车平稳行驶，防止碰撞墙体。
6.4混凝土浇筑时，不得污染墙面。
七、安全文明施工注意事项
7.1施工现场不得吸烟，进入现场佩戴安全帽。
7.2混凝土浇筑过程中，泵送混凝土时，管口压力大，容易出现喷射伤人情况。注意当泵送困难时，控制好管口方向，避免混凝土喷射伤人。
4.2定位放线
根据施工图纸在剪力墙上弹好结构0.5m或1m标高控制线，并做好标记避免用错。
4.3验线
弹线定位完成后向总包单位现场负责人报验、验收合格后方可进入下道工序。
4.4修整房心回填土
根据施工蓝图和结构标高控制线修整房心回填土，避免因房心土标高偏差而出现混凝土超方、或板厚不足现象。允许偏差+10mm。
过程中，模板工时刻观察模板位置，出现偏位、跑模迹象时，应马上停止浇筑，及时对模板进行加固处理，处理完成再进行浇筑施工。
4.9洒水养护
混凝土浇筑完成后使用木抹子收平，卫生间部位必须使用铁抹子压光收面。收面完成后覆盖塑料薄膜，待初凝后洒水保湿养护7天。养护期间不得上人、不得堆放任何材料、工具等杂物、
4.10检查校正、验收