石灰改良土试验与施工教案.ppt
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7
8 9
•主要机械设备配置
表 2-2 施工工艺试验主要机械配备表
机械名称 规格型号
主要性能参数
挖掘机 神刚230 装载机 LW540F 自卸汽车 CWB520
自重22t,斗容量1.2m3，功率125KW 斗容量3m 3
自重25t,载重15t
推土机 平地机
压路机
全液压稳 定土拌和
机
T140-1 PY160B SD175
集中路拌法颗粒变化图
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
用路拌机拌和，路拌机纵向匀速行驶。先将定点场地基
面整平，填料摊铺，快速静压后精平，在划分的网格内均匀 布灰后开始用路拌机拌和。最佳拌和深度为35cm，拌和遍 数为六遍，路拌机行驶速度为1.5km/h～2.0km/h，匀速行 驶。
拌和完毕，采用推土机集堆，以便装运。集堆过程要严格 控制推土机的推土厚度，使其与拌和深度保持一致。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
二、工艺方案 合肥南京线肥东试验段施工工艺试验研究过程中，对5
种石灰改良膨胀土拌和工艺进行了系统研究，并选用其中三 种拌和工艺组织施工生产，即：基床以下路堤采用集中路拌 法、集中预拌路拌法拌和工艺；基床底层采用厂拌法拌和工 艺。
三、 集中路拌法 集中路拌法拌和工艺流程
集中路拌法拌和是把土料铺在定点拌和场地上，按施工 掺灰比掺入石灰，路拌机就地拌和均匀，再集堆待运。拌和 工艺流程图见图 2-1。
最大颗粒粒径不应大于15mm
(2) 工效目标：通过工艺控制，最大程度地发挥各种机械 效能，合理利用施工机械，达到提高单位时间内产量的目 的。
(3) 环保目标：通过合适的作业方法和防止粉末飞扬措施 ，控制改良土拌和过程对环境的影响，减少环境污染。
(4) 成本目标：采用合适的施工机械和作业方法，把拌和 作业单方造价控制在最低水平，实现经济效益最大化。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
一、 工艺目标
合宁线路基占线路总长的84.5%，全段用于基床底层填筑 的石灰改良土为270万方，用于基床以下路堤的石灰改良土 约为712万方。如此大规模的改良土施工，施工质量控制尤 其关键。再者，石灰改良膨胀土路基施工与一般路基施工相 比，主要是增加了石灰掺入的过程，即增加了拌和工艺。不 同的拌和工艺对施工质量、工效、环保、造价的影响都是最 显著的。通过肥东试验段试验和生产实践，探寻最为合理有 效的石灰改良拌和方法，是本课题研究的重点。 石灰改良膨胀土的拌和工艺目标有以下几方面：
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
大于15mm颗粒含量(%)
集中路拌法大于15mm颗粒含量与拌和遍数关系
60.0 55.0 50.0 45.0 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0
5.0 0.0
0
43.8
38.4
33.3
27.5
20.5
17.3
1
2
3
4
5
6
7
拌和遍数
平均值 标准值 最大值 最小值
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
4 路拌质量检查 路拌作业完毕后，检查颗粒粒径、含灰量和含水率。
(1) 颗粒粒径以“颗粒最大粒径不宜超过40mm，大于 15mm颗粒含量不应超过20%”控制，采用筛分、尺量。
含灰量偏差为-0.5%~1%，采用EDTA滴定法。 检查数量：施工单位沿线路纵向每检测层每100m等间距检 查 6处；监理单位抽查检验3处。
路拌作业方法 用路拌机拌和，路拌机应纵向匀速行驶，否则会 引起拌和面坑洼不平，造成拌和效果不良。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究 照片2-1 工作中的全液压稳定土拌和机
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
试验是把预拌完的填料，在路基上用推土机和平地机摊 铺后即开始路拌。
质量控制技术 集中预拌路拌法拌和改良膨胀土质量按以下要求控制： 1 原材料、土的检验和掺灰比试验同前。 2 布灰控制 土的含水率、消石灰含水率布灰前每班检查一次。布灰前 应平整场地，布灰采用网格法。布灰完毕，施工单位每 5m2检查1处布灰厚度，监理每20m2抽查1处布灰厚度。 3 预拌质量检查 预拌过程，专人检查取土深度。预拌完毕，检查拌和物外 观，要求大面上色泽均匀一致，无灰团灰条和大于15cm 的素土块。监理应测量拌和前原地面标高和拌和后取土 坑标高，误差不超过5%。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
改良膨胀土质量控制按以下要求： 1 石灰检验 石灰品质为主控项目，符合设计要求。每2000t做一次有
效钙、氧化镁检验。石灰颗粒检验为一般项目，每2000t做 一次细度检验。
消石灰石灰含水率在消解时加以控制，含水率应在20% 以内。消石灰及时使用。确需储存，应妥善覆盖保管，不得 日晒雨淋，气硬变质。
含灰量(%)
9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0
0
集中路拌法 拌和遍数与含灰量关系
6.7
6.5
5.9
5.9
6.0
5.9
1
2
3
4
5
6
7
拌和遍数
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
颗粒粒径 试验是在与上述含水率研究相同的条件下，取得180组 数据，对179组有效数据进行分析(图 2-4 )如下： a、离散情况 试验数据离散区间宽度：19.4%-18.9%-14.9%-16.1%10.8%-8%。随拌和过程有不太明显的逐渐缩小趋势。拌和 四遍前，区间宽度随拌和遍数增加降幅变化不大，拌和到 第五遍，降幅明显，以后区间宽度略有降幅。这与拌和四 遍后，拌和深度基本达到全深有关。 b、颗粒情况 大于15mm颗粒含量有随拌和遍数增加，持续下降的趋势， 其中拌和第四遍到第五遍的过程大颗粒减少最快，以后减 少趋势逐渐平缓。拌和6遍后，大于15mm颗粒含量基本满 足要求。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
四、集中预拌路拌法拌和工艺
集中预拌路拌法拌和工艺流程 集中预拌路拌法拌和是在取土场取土面按施工掺灰 比均匀布灰，用挖掘机集中预拌，再将混合料运输摊铺到 路基填筑面，用路拌机拌制均匀。拌和工艺流程见图 2-7。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
计量布灰 平整
拌和施工工序流程
石灰含水率、 土干密度检测
掺灰比 采用的改良土最佳掺灰比的控制性标准为：改良土强度 满足路基填筑质量要求；无荷膨胀率<1%，50kPa荷载下有 荷膨胀率<0，胀缩总率<0；浸水72h无明显崩解。 通过室内配比试验，提供的掺灰比为：大榆树取土场采 用石灰改良的掺灰比为6%(路基本体、基床底层)，王财取土 场采用石灰改良的掺灰比为7%(路基本体、基床底层)。石灰 品质不低于Ⅲ级。改良土石灰掺入的剂量按干土质量的百分 率计算。经现场取样，室内试验验证，试验段路基采用的改 良土填料均满足上述控制标准。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
5填料摊铺和布灰检查 布灰前，检查松铺厚度，填料干密度。划分网格布灰，检 查布灰厚度和均匀度。施工单位每个布灰面1000m2等间距 检查10点，监理单位抽查。
6集中路拌质量检查 (1) 颗粒粒径以“颗粒最大粒径不宜超过40mm，大于 15mm颗粒含量不应超过20%”控制，采用筛分、尺量；混 合料含水率宜略大于最优含水率1~2%。检查数量：施工单 位沿线路纵向每100m每层抽样检查6处；监理单位抽查3处。 (2) 含灰量偏差为-0.5%~1%，采用EDTA滴定法。检查 数量：施工单位每层每100m检查6处；监理单位抽查3处。 (3) 颗粒粒径、含灰量和含水率检查应在填料到达路基面 后进行，以确保最终质量。 7集堆过程检查 检查集堆过程中推土深度。推土深度不应超过拌和深度。 施工单位跟班人员目视检查。
旋犁宽度1.5m
旋耕机 欧保30
旋犁宽度1.5m
生产 厂家 成都 神刚 徐工 日产 重汽
宣化
天津
英格 索兰
陕西 华山
上海 拖拉 机厂
用途 取土装车
装运料 运输 初步整平 精平 静压
路拌灰土
翻晒 翻晒
数量 1 2 8 2 1 1
1
1 1
石灰改良膨胀土技拌和术工参艺数研究 石灰颗粒粒径
工程使用的消石灰由块状生石灰现场消解。石灰品质均 不小于Ⅲ级石灰标准和设计要求。使用消石灰时，石灰消解 不完全，夹杂较大未消化生石灰块，填筑完的路基上会产生 “爆花”现象。因此，使用消石灰时，需充分消解，过 10mm筛后方可使用。生石灰采用磨细石灰粉，颗粒粒径不 大于1mm。
集中路拌法 含水量与拌和遍数关系
含水量(%)
23.0 22.0 21.0 20.0 19.0 18.0
0
21.5 21.4 21.4 21.3 21.2 21.2
1
2
3
4
5
6
7
拌和遍数
平均值 最大值 最小值
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
含灰量 布灰后，路拌6遍。每拌和1遍取样30组，取得有效 数据180组。数据分析及图表分析(图 2-3)如下：试验数 据离散区间宽度：2.8%-2.8%-3.2%-2.8%-1.6%-2.1%。 区间宽度变化不大，试验数据基本在一定的宽度范围内。 含灰量平均值在路拌3遍前，降低0.7%，降低明显。以 后基本保持不变。拌和5遍，含灰量达到均匀。
目录
第1章 工艺目标 第2章 工艺方案 §2.1 集中路拌法 §2.2 集中预拌路拌法拌和工艺 §2.3 路拌法 §2.4 二次掺灰预拌路拌法 §2.5 厂拌法 第3章 不同改良拌和工艺方案综合比较 §3.1 适用性对比 §3.2 拌和质量对比 §3.3 工效特点对比 §3.4 经济指标对比 §3.5 环保比较 第4章 小结
质量控制技术
集中路拌拌和质量控制以现行的验收标准和设计文件执行， 采用的规范标准有： (1) 设计文件； (2)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB104142003/J285-2004)； (3)《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行 标准》(铁建设[2004]8号)； (4)《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004/J338-2004)； (5) 合同文件。
计算施工 配合比
平整基面
划分网格 计量布灰 监理检查布灰 挖掘机预拌
No
外观检查
Yes 填料运输
摊铺整平
路拌
No
No
检测含灰量
检测颗粒度
Yes
Yes
下道工序
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
作业方法 预拌作业方法
预拌过程是用挖掘机来完成的，布灰以后的取土 过程就是第一遍预拌过程。取土拌和深度由机械参数 确定。以PC200挖掘机为例，铲斗高度1m，一次取土 拌和深度宜为1m。同时，预拌过程应尽可能使土块粉 碎至15cm以内，需要挖掘机破碎较大土块。预拌过程 宜将混合料堆成大堆，拌和时从土堆锥顶卸料，使混 合料沿锥坡向下流动，提高拌和质量。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
含水率 试验是先将平均含水率为23%的膨胀土填料运至 30m×50m的集中路拌场地上，摊铺初平，用旋耕犁翻 晒2天后，再平整、静压、精平后布灰路拌。摊铺厚度 35cm。布灰后，路拌6遍，再用推土机集堆。每拌和1 遍取样30组。共取得扰动土、拌和土有效数据210组。 含水量随拌和遍数变化见图 2-2，分析如下：拌和5遍 以前数据较离散；拌和5遍以后，离散区间基本稳定。
(1) 质量目标：配合比符合改良设计，拌和质量符合设计 及验标要求。拌和料均匀，色泽一致，无灰团、灰条、花面， 不含有土块和生石灰块。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
表 2-1 改良土填料质量标准
项目 含灰量 颗粒粒径
填料种类
改良土 路拌改良土 厂拌改良土
控制标准
-0.5～1%偏差 大于15mm的粒径含量不超过20%
2 取土场膨胀土检验 每5000m3做一次液、塑限检测，每个取土场做土的自 由膨胀率试验不少于6组。 3 掺灰比试验 施工中，每5000m3复核无侧限抗压强度一组。无荷膨胀 率、50kPa荷载下有荷膨胀率、胀缩总率、浸水72h崩解试 验同一压实标准下、同一取土场、同种填料、不少于6组。 4拌和场地检查 拌和场地四周应有排水系统，拌和场地平整、密实。
YWB230
铲刀宽度3672mm，铲刀高度1000mm
铲刀长度3965mm 自重18t，振动频率21.7～30.4Hz，激振 力36/18t, 名义振幅1.86/0.93mm，行驶速
度0～13.2Km/h
作业速度≤3.3km/h，拌和宽度2300mm， 拌和直径1250mm，拌和深度4良膨胀土拌和工艺研究
取土运输 填料摊铺
No 翻挖晾晒
检测含水量 Yes
快速静压
精确整平
测试干密度计算 施工掺灰比
划分网格
计量布灰
布灰报验
路拌
计量布灰
No
No 平整
检测含灰量
检测颗粒度
Yes 集堆
Yes
填料运输
图 2-1 集中路拌法拌和工序流程图
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
序号 1 2 3 4 5 6
8 9
•主要机械设备配置
表 2-2 施工工艺试验主要机械配备表
机械名称 规格型号
主要性能参数
挖掘机 神刚230 装载机 LW540F 自卸汽车 CWB520
自重22t,斗容量1.2m3，功率125KW 斗容量3m 3
自重25t,载重15t
推土机 平地机
压路机
全液压稳 定土拌和
机
T140-1 PY160B SD175
集中路拌法颗粒变化图
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
用路拌机拌和，路拌机纵向匀速行驶。先将定点场地基
面整平，填料摊铺，快速静压后精平，在划分的网格内均匀 布灰后开始用路拌机拌和。最佳拌和深度为35cm，拌和遍 数为六遍，路拌机行驶速度为1.5km/h～2.0km/h，匀速行 驶。
拌和完毕，采用推土机集堆，以便装运。集堆过程要严格 控制推土机的推土厚度，使其与拌和深度保持一致。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
二、工艺方案 合肥南京线肥东试验段施工工艺试验研究过程中，对5
种石灰改良膨胀土拌和工艺进行了系统研究，并选用其中三 种拌和工艺组织施工生产，即：基床以下路堤采用集中路拌 法、集中预拌路拌法拌和工艺；基床底层采用厂拌法拌和工 艺。
三、 集中路拌法 集中路拌法拌和工艺流程
集中路拌法拌和是把土料铺在定点拌和场地上，按施工 掺灰比掺入石灰，路拌机就地拌和均匀，再集堆待运。拌和 工艺流程图见图 2-1。
最大颗粒粒径不应大于15mm
(2) 工效目标：通过工艺控制，最大程度地发挥各种机械 效能，合理利用施工机械，达到提高单位时间内产量的目 的。
(3) 环保目标：通过合适的作业方法和防止粉末飞扬措施 ，控制改良土拌和过程对环境的影响，减少环境污染。
(4) 成本目标：采用合适的施工机械和作业方法，把拌和 作业单方造价控制在最低水平，实现经济效益最大化。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
一、 工艺目标
合宁线路基占线路总长的84.5%，全段用于基床底层填筑 的石灰改良土为270万方，用于基床以下路堤的石灰改良土 约为712万方。如此大规模的改良土施工，施工质量控制尤 其关键。再者，石灰改良膨胀土路基施工与一般路基施工相 比，主要是增加了石灰掺入的过程，即增加了拌和工艺。不 同的拌和工艺对施工质量、工效、环保、造价的影响都是最 显著的。通过肥东试验段试验和生产实践，探寻最为合理有 效的石灰改良拌和方法，是本课题研究的重点。 石灰改良膨胀土的拌和工艺目标有以下几方面：
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
大于15mm颗粒含量(%)
集中路拌法大于15mm颗粒含量与拌和遍数关系
60.0 55.0 50.0 45.0 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0
5.0 0.0
0
43.8
38.4
33.3
27.5
20.5
17.3
1
2
3
4
5
6
7
拌和遍数
平均值 标准值 最大值 最小值
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
4 路拌质量检查 路拌作业完毕后，检查颗粒粒径、含灰量和含水率。
(1) 颗粒粒径以“颗粒最大粒径不宜超过40mm，大于 15mm颗粒含量不应超过20%”控制，采用筛分、尺量。
含灰量偏差为-0.5%~1%，采用EDTA滴定法。 检查数量：施工单位沿线路纵向每检测层每100m等间距检 查 6处；监理单位抽查检验3处。
路拌作业方法 用路拌机拌和，路拌机应纵向匀速行驶，否则会 引起拌和面坑洼不平，造成拌和效果不良。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究 照片2-1 工作中的全液压稳定土拌和机
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
试验是把预拌完的填料，在路基上用推土机和平地机摊 铺后即开始路拌。
质量控制技术 集中预拌路拌法拌和改良膨胀土质量按以下要求控制： 1 原材料、土的检验和掺灰比试验同前。 2 布灰控制 土的含水率、消石灰含水率布灰前每班检查一次。布灰前 应平整场地，布灰采用网格法。布灰完毕，施工单位每 5m2检查1处布灰厚度，监理每20m2抽查1处布灰厚度。 3 预拌质量检查 预拌过程，专人检查取土深度。预拌完毕，检查拌和物外 观，要求大面上色泽均匀一致，无灰团灰条和大于15cm 的素土块。监理应测量拌和前原地面标高和拌和后取土 坑标高，误差不超过5%。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
改良膨胀土质量控制按以下要求： 1 石灰检验 石灰品质为主控项目，符合设计要求。每2000t做一次有
效钙、氧化镁检验。石灰颗粒检验为一般项目，每2000t做 一次细度检验。
消石灰石灰含水率在消解时加以控制，含水率应在20% 以内。消石灰及时使用。确需储存，应妥善覆盖保管，不得 日晒雨淋，气硬变质。
含灰量(%)
9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0
0
集中路拌法 拌和遍数与含灰量关系
6.7
6.5
5.9
5.9
6.0
5.9
1
2
3
4
5
6
7
拌和遍数
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
颗粒粒径 试验是在与上述含水率研究相同的条件下，取得180组 数据，对179组有效数据进行分析(图 2-4 )如下： a、离散情况 试验数据离散区间宽度：19.4%-18.9%-14.9%-16.1%10.8%-8%。随拌和过程有不太明显的逐渐缩小趋势。拌和 四遍前，区间宽度随拌和遍数增加降幅变化不大，拌和到 第五遍，降幅明显，以后区间宽度略有降幅。这与拌和四 遍后，拌和深度基本达到全深有关。 b、颗粒情况 大于15mm颗粒含量有随拌和遍数增加，持续下降的趋势， 其中拌和第四遍到第五遍的过程大颗粒减少最快，以后减 少趋势逐渐平缓。拌和6遍后，大于15mm颗粒含量基本满 足要求。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
四、集中预拌路拌法拌和工艺
集中预拌路拌法拌和工艺流程 集中预拌路拌法拌和是在取土场取土面按施工掺灰 比均匀布灰，用挖掘机集中预拌，再将混合料运输摊铺到 路基填筑面，用路拌机拌制均匀。拌和工艺流程见图 2-7。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
计量布灰 平整
拌和施工工序流程
石灰含水率、 土干密度检测
掺灰比 采用的改良土最佳掺灰比的控制性标准为：改良土强度 满足路基填筑质量要求；无荷膨胀率<1%，50kPa荷载下有 荷膨胀率<0，胀缩总率<0；浸水72h无明显崩解。 通过室内配比试验，提供的掺灰比为：大榆树取土场采 用石灰改良的掺灰比为6%(路基本体、基床底层)，王财取土 场采用石灰改良的掺灰比为7%(路基本体、基床底层)。石灰 品质不低于Ⅲ级。改良土石灰掺入的剂量按干土质量的百分 率计算。经现场取样，室内试验验证，试验段路基采用的改 良土填料均满足上述控制标准。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
5填料摊铺和布灰检查 布灰前，检查松铺厚度，填料干密度。划分网格布灰，检 查布灰厚度和均匀度。施工单位每个布灰面1000m2等间距 检查10点，监理单位抽查。
6集中路拌质量检查 (1) 颗粒粒径以“颗粒最大粒径不宜超过40mm，大于 15mm颗粒含量不应超过20%”控制，采用筛分、尺量；混 合料含水率宜略大于最优含水率1~2%。检查数量：施工单 位沿线路纵向每100m每层抽样检查6处；监理单位抽查3处。 (2) 含灰量偏差为-0.5%~1%，采用EDTA滴定法。检查 数量：施工单位每层每100m检查6处；监理单位抽查3处。 (3) 颗粒粒径、含灰量和含水率检查应在填料到达路基面 后进行，以确保最终质量。 7集堆过程检查 检查集堆过程中推土深度。推土深度不应超过拌和深度。 施工单位跟班人员目视检查。
旋犁宽度1.5m
旋耕机 欧保30
旋犁宽度1.5m
生产 厂家 成都 神刚 徐工 日产 重汽
宣化
天津
英格 索兰
陕西 华山
上海 拖拉 机厂
用途 取土装车
装运料 运输 初步整平 精平 静压
路拌灰土
翻晒 翻晒
数量 1 2 8 2 1 1
1
1 1
石灰改良膨胀土技拌和术工参艺数研究 石灰颗粒粒径
工程使用的消石灰由块状生石灰现场消解。石灰品质均 不小于Ⅲ级石灰标准和设计要求。使用消石灰时，石灰消解 不完全，夹杂较大未消化生石灰块，填筑完的路基上会产生 “爆花”现象。因此，使用消石灰时，需充分消解，过 10mm筛后方可使用。生石灰采用磨细石灰粉，颗粒粒径不 大于1mm。
集中路拌法 含水量与拌和遍数关系
含水量(%)
23.0 22.0 21.0 20.0 19.0 18.0
0
21.5 21.4 21.4 21.3 21.2 21.2
1
2
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5
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拌和遍数
平均值 最大值 最小值
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
含灰量 布灰后，路拌6遍。每拌和1遍取样30组，取得有效 数据180组。数据分析及图表分析(图 2-3)如下：试验数 据离散区间宽度：2.8%-2.8%-3.2%-2.8%-1.6%-2.1%。 区间宽度变化不大，试验数据基本在一定的宽度范围内。 含灰量平均值在路拌3遍前，降低0.7%，降低明显。以 后基本保持不变。拌和5遍，含灰量达到均匀。
目录
第1章 工艺目标 第2章 工艺方案 §2.1 集中路拌法 §2.2 集中预拌路拌法拌和工艺 §2.3 路拌法 §2.4 二次掺灰预拌路拌法 §2.5 厂拌法 第3章 不同改良拌和工艺方案综合比较 §3.1 适用性对比 §3.2 拌和质量对比 §3.3 工效特点对比 §3.4 经济指标对比 §3.5 环保比较 第4章 小结
质量控制技术
集中路拌拌和质量控制以现行的验收标准和设计文件执行， 采用的规范标准有： (1) 设计文件； (2)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB104142003/J285-2004)； (3)《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行 标准》(铁建设[2004]8号)； (4)《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004/J338-2004)； (5) 合同文件。
计算施工 配合比
平整基面
划分网格 计量布灰 监理检查布灰 挖掘机预拌
No
外观检查
Yes 填料运输
摊铺整平
路拌
No
No
检测含灰量
检测颗粒度
Yes
Yes
下道工序
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
作业方法 预拌作业方法
预拌过程是用挖掘机来完成的，布灰以后的取土 过程就是第一遍预拌过程。取土拌和深度由机械参数 确定。以PC200挖掘机为例，铲斗高度1m，一次取土 拌和深度宜为1m。同时，预拌过程应尽可能使土块粉 碎至15cm以内，需要挖掘机破碎较大土块。预拌过程 宜将混合料堆成大堆，拌和时从土堆锥顶卸料，使混 合料沿锥坡向下流动，提高拌和质量。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
含水率 试验是先将平均含水率为23%的膨胀土填料运至 30m×50m的集中路拌场地上，摊铺初平，用旋耕犁翻 晒2天后，再平整、静压、精平后布灰路拌。摊铺厚度 35cm。布灰后，路拌6遍，再用推土机集堆。每拌和1 遍取样30组。共取得扰动土、拌和土有效数据210组。 含水量随拌和遍数变化见图 2-2，分析如下：拌和5遍 以前数据较离散；拌和5遍以后，离散区间基本稳定。
(1) 质量目标：配合比符合改良设计，拌和质量符合设计 及验标要求。拌和料均匀，色泽一致，无灰团、灰条、花面， 不含有土块和生石灰块。
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
表 2-1 改良土填料质量标准
项目 含灰量 颗粒粒径
填料种类
改良土 路拌改良土 厂拌改良土
控制标准
-0.5～1%偏差 大于15mm的粒径含量不超过20%
2 取土场膨胀土检验 每5000m3做一次液、塑限检测，每个取土场做土的自 由膨胀率试验不少于6组。 3 掺灰比试验 施工中，每5000m3复核无侧限抗压强度一组。无荷膨胀 率、50kPa荷载下有荷膨胀率、胀缩总率、浸水72h崩解试 验同一压实标准下、同一取土场、同种填料、不少于6组。 4拌和场地检查 拌和场地四周应有排水系统，拌和场地平整、密实。
YWB230
铲刀宽度3672mm，铲刀高度1000mm
铲刀长度3965mm 自重18t，振动频率21.7～30.4Hz，激振 力36/18t, 名义振幅1.86/0.93mm，行驶速
度0～13.2Km/h
作业速度≤3.3km/h，拌和宽度2300mm， 拌和直径1250mm，拌和深度4良膨胀土拌和工艺研究
取土运输 填料摊铺
No 翻挖晾晒
检测含水量 Yes
快速静压
精确整平
测试干密度计算 施工掺灰比
划分网格
计量布灰
布灰报验
路拌
计量布灰
No
No 平整
检测含灰量
检测颗粒度
Yes 集堆
Yes
填料运输
图 2-1 集中路拌法拌和工序流程图
石灰改良膨胀土拌和工艺研究
序号 1 2 3 4 5 6