商品砼搅拌站技术交底
混凝土搅拌站对施工单位的技术交底
XXXX项目混凝土搅拌站交底交底人：审批人：时间：XXX年X月目录1、技术概况 (1)2、原材料 (2)2.1水泥 (2)2.2骨料 (2)2.3掺合料 (2)2.4拌合用水 (2)2.5混凝土碱含量 (2)3、外加剂选用 (2)4、混凝土试配 (3)5、施工配合比 (3)6、水胶比及胶凝材料用量要求 (4)6.1普通混凝土 (4)6.2抗渗混凝土 (4)6.3大体积混凝土 (4)6.4高强混凝土 (4)6.5冬施混凝土 (4)7、运输 (4)8、检验与验收 (5)9、关于现场严禁私自加水的要求 (5)1、技术概况本工程为XXXXXX项目工程，位于XXXXXXXX，为确保工程质量，商品混凝土须符合设计和施工相关技术要求：1）根据混凝土采购合同第三部分技术条款规定,XXX搅拌站常驻XXXXXX地块项目工地代表人员XXX（联系电话XXXXX）将在混凝土浇筑前，对贵公司项目部进行专项技术交底，明确使用要求，开展现场指导工作。
2）供应商所生产的混凝土各强度等级单方最小容重、允许偏差、供货期等相关规定及混凝土性能指标要求等均符合GB／T 14902-2012要求，结合XXX地区砂石资源状况和其他材料情况得出各强度等级预拌混凝土相对应容重，因连续大规模生产，按标准各原材料计算误差有±2％的波动：2、原材料2.1水泥水泥必须选用【P.O42.5】水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，应选用水泥标号≥P.O42.5水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）等标准的规定，大体积砼宜采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
2.2骨料粗集料采用碎石，5－31.5㎜连续级配，小石子采用5-16mm连续级配，优先选用B种碱活性骨料，含泥量小于1%，泥块含量不得大于0.2%；细集料选用优质天然河砂（Ⅱ区中砂），细度模数宜为 2.3～3.0，一般混凝土含泥量小于3%，泥块含量不得大于1%，高强度混凝土含泥量小于2%，泥块含量不得大于0.5%，其它质量指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）要求。
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备，合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。
本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底，包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。
一、操作注意事项1. 熟悉设备：在操作混凝土搅拌站之前，工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理，并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。
2. 个人防护措施：工作人员在进入搅拌站工作现场时，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
3. 原料准备：在进行混凝土搅拌之前，要确保原料的数量、质量和比例都符合要求，避免因原料问题导致混凝土质量不达标。
4. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。
5. 检查设备状况：在开机前，对搅拌站的各个部件进行检查，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
二、安全预防措施1. 安全警示标识：设立明显的安全警示标识，在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语，提醒人员保持安全距离，防止伤害发生。
2. 设备维护保养：定期对搅拌站设备进行维护保养，及时检修设备，确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。
3. 灭火器配置：在搅拌站的周边设置灭火器，以备在火灾发生时及时进行灭火，避免火势蔓延和造成严重后果。
4. 废弃物处理：及时清理和处理废弃物和混凝土残渣，保持工作现场的整洁和干净，避免因废弃物堆积引发事故。
5. 紧急停机按钮：搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮，在发生突发情况时，工作人员可以迅速切断电源，防止事故扩大。
三、事故应急处理1. 火灾事故处理：在火灾发生时，工作人员应迅速采取灭火措施，并及时报警。
同时，将周围人员疏散到安全地点，确保人员的生命安全。
2. 设备故障处理：当设备发生故障时，工作人员应立即停机检查，并依据操作手册的指引进行维修。
如无法解决，应及时联系维修人员处理。
搅拌站维护安全技术交底模板
一、交底对象搅拌站全体工作人员、现场施工人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、搅拌站设备安全操作规程1. 搅拌站设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，电气线路是否正常，确认无异常后方可启动。
2. 操作人员应熟悉搅拌站设备的操作流程，严格按照操作规程进行操作。
3. 操作过程中，严禁擅自改变设备参数，如遇设备故障，应立即停机，并向负责人报告。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 严禁在搅拌站设备运行过程中进行检修、清洁等操作。
二、搅拌站维护保养安全注意事项1. 搅拌站设备维护保养时，应确保设备处于停机状态，切断电源，防止意外启动。
2. 维护保养过程中，注意观察设备运行状况，发现异常情况立即停机，并及时报告。
3. 更换易损件时，应使用与原设备规格、型号相符的配件。
4. 维护保养过程中，注意保持工作环境整洁，防止杂物进入设备内部。
5. 高空作业时，必须系好安全带，确保自身安全。
三、搅拌站电气安全注意事项1. 电气设备操作人员应持有相应的电工操作证。
2. 电气设备运行过程中，严禁触摸带电部分。
3. 定期检查电气线路，确保线路无破损、老化现象。
4. 电气设备维护保养时，注意切断电源，防止触电事故。
5. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的基本原理，提高安全意识。
四、搅拌站安全防护措施1. 搅拌站内设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2. 设备操作区域设置防护栏杆，防止人员误入。
3. 设备操作人员应熟悉紧急事故处理措施，确保在发生事故时能迅速采取措施。
4. 定期对搅拌站设备进行检查，确保设备安全可靠。
五、搅拌站现场安全管理1. 搅拌站现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
2. 严禁无关人员进入搅拌站现场。
3. 设备操作人员应遵守现场安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 定期对搅拌站现场进行安全检查，确保现场安全。
六、搅拌站安全教育培训1. 定期对搅拌站工作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
搅拌站安装及施工技术交底
安全技术交底资料一、施工过程主要存在危险源、危害因素1、设备进场未提供合格有效资格材料，或在现场操作未严格落实各项安全措施.2、现场用电不执行临时用电规范，或非专职电工操作用电。
3、各种车辆、设备状况不良,未经检查便投入使用.4、车辆行驶中不遵守相关交通安全.5、保养、检修时未停机.6、起重吊装作业没有按照操作规程作业。
可能造成的生产安全事故：触电、物体打击、机械伤害、交通事故等。
二、混凝土搅拌站安装安全技术交底１.拌和机安装１.１基础预埋件施工（1）在施工前，由拌和站专业人员及装备中心人员熟悉并掌握该拌和站图纸及说明书，并在征地线范围内规划好位置，绘布置图。
（2）测量人员在规划好的位置上测放出储料仓、主机等基础的轴线点位,洒出灰线。
施工人员或用挖机按照要求的开挖基础坑道。
（3）在基础经测量人员及拌和站专业人员校和确认后，浇筑基础混凝土.所有基础均采用 C35 混凝土，并按图纸要求在混凝土表面埋设带地脚螺栓的钢板(具体按照工程部交底施做）。
（4）施工过程中，基础开挖尺寸及混凝土按照配合比必须按图纸设计施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。
１.２主机安装主机安装应有专人负责，由专业吊装人员进行安装。
（1)安装前按装车清单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏成度，如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物.（2)检查基础埋件的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。
a、安装时使用汽车吊，铲车配合，将主机吊起安装四个支腿。
用高强度螺栓通过连接板固定在主机支腿连接板上，支腿底板与基础埋件固定到位。
焊接加固；然后要铲车配合安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位;b、同样使用吊车配合,将搅拌主机上料轨道吊起与主机对接，螺栓连接。
螺栓应紧固到位；c、同铲车配合安装下料斗以及防护栏杆网,螺栓连接；d、安装拌合主机的外包装；e、使用吊车配合，安装配料机,将支腿固定在已完成的预埋件上,焊接加固.。
搅拌站安全技术交底
搅拌站安全技术交底一、前言搅拌站是工程施工中必不可少的一环，作为混凝土等建筑材料的生产和加工中心，在保障建筑工程质量的同时也需要注重安全保障。
为了确保搅拌站的安全和稳定运行，特在此对搅拌站安全技术进行交底和分享，希望能够使所有有关方面更加仔细地关注这个问题，从而降低搅拌站的安全风险，防范未发生的事故。
本文所介绍的安全技术涵盖了以下几个方面：安全管理、设备操作、现场作业、环境管理等。
在日常工作中，有关方面和人员应当积极采取措施落实这些技术要求，并切实保障搅拌站的安全运行。
二、安全管理2.1 安全意识足够的安全意识是保障搅拌站安全的重要先决条件。
所有从事搅拌站相关工作的人员都需要严格遵守安全规定，时刻保持安全意识，并积极加强自身的安全知识和技能。
在执行各项工作时，需要防微杜渐，从小处入手，细化安全管理工作内容，确保安全措施能够落实到每个环节和细节。
2.2 人员管理搅拌站是一项人员密集、操作技术性较强的工作，所以在人员管理方面需要严格把关。
所有操作人员需要经过严格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
同时，每个人员需要及时更新自己的安全知识和技能，以备不时之需。
在对人员进行调度和安排时，也需要合理安排人员工作轮班，确保人员疲劳程度得到合理控制。
2.3 安全监控安全监控在搅拌站安全中占据着重要的位置。
需要对整个作业情况进行实时监测和控制，发现问题及时解决。
在安全监测方面需要对以下几个方面进行管理：1）设备监控：合理选用设备，并严格按照操作规程进行设备操作。
对设备进行动态监测，及时发现故障，及时修理或进行更换。
2）运输车辆监管：对所有进出搅拌站的车辆进行监管，确保其车况良好，不会对搅拌站造成安全隐患。
3）现场人员监控：对现场人员进行监控，做到人员到位、缺席及时发现，并做好记录和报告。
三、设备操作在设备操作方面，需要合理选用设备，并对设备进行严格的操作管理和检查。
在使用设备时，需要注意以下几个方面：3.1 操作规程使用设备时需要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运行。
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为确保员工安全和生产效率，必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。
以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容：
1.1 工作环境要求：
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上，远离易燃物、有害气体等危险区域。
- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好，并确保各设备间的安全通道畅通无阻。
- 安装适当的照明设备，确保工作场所有足够的照明。
- 安装防护设备，包括防护网、护栏、安全标识等，以防止意外伤害。
1.2 安全要求：
- 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备，以应对火灾紧急情况。
- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品，禁止无关人员进入搅拌站作业区域。
- 严格遵守电气安全操作规程，定期检查、维护电气设备以确保安全运行。
- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备，如需维修或更换零件，需通知专业人员。
二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求：
- 在操作搅拌设备之前，必须确保设备周围没有人员进入，并检查设备的运行状态是否正常。
- 操作人员需确保设备运行平稳，避免超负荷使用，以免导致设备故障或意外事故。
搅拌站技术交底记录
查单次，不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量，累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查，如出现塌落度过小
、离析等情况，非现场施工导致，要求你单位无条件退场，
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明，交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员，均需佩戴红色安全帽及反光背心，
同时戴好口罩，由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证，除管制期间或施工要
求外，严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况，否则，我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员 注：由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口 施工总设计基地 口 单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口 施工方案交底 口 专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口 施工作业交底 口 其他
1、每次混凝土浇筑，你单位供货砼车辆，应每车提供磅单，
未按要求提供磅单，混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查，经抽查若出现方量不足，按照抽
商品砼搅拌站技术交底.doc
商品混凝土技术交底第一条：遵守的规范、规程、标准。
1、《预拌混凝土》（GB14092-2003）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）4、《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2002）5、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）6、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）7、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002 J186-2002）8、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）9、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）10、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）11、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）12、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）13、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）15、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）16、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）17、《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28-86）18、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）19、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）20、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）21、《建设工程冬期施工规程》（JGJ104-97）22、《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）23、《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）24、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-2003）25、《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/T385-2006）26、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）27、《预拌混凝土结构工程碱集料反应规程》（DBJ01-95-2005）28、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）29、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）30、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）第二条：工程概况第三条：混凝土强度等级砼强度等级基础底板C40，抗渗等级为P8；地下室外墙为C40，抗渗等级为P6；纯地下室顶板、人防顶板、水池P6。
商品砼搅拌站施工技术交底(已打印)
商品砼搅拌站施工技术交底(已打印)一、前期准备1. 设备安置与连接1.1 首先确定现场砼搅拌站的区域，挑选土地平坦、出入方便的场地进行摆放。
1.2 确认设备的外观、整体结构、元器件配件是否齐全，是否能正常使用。
1.3 如有电气设备，必须严格对接电源，确保用电负荷所需，同时电缆及插座也需符合使用安全要求。
1.4 拉好相应的供水、输送管道等连接设施，以便于产生节约成本的效果。
2. 砼材料准备2.1 按施工需求及质量要求，确定所采用的砼规格及配合比。
2.2 确认砼原材料是否齐全，如水泥、骨料、砂，做到数量充足，并符合国家相关标准要求。
2.3 在运输过程中，要对砼材料进行科学保管，以确保砼的使用质量和效果。
二、设备操作及调整1. 材料装载1.1 在进行装载时，应根据砼材料的体积比重，对各种材料进行分层装载，以确保每一种材料比重符合要求。
1.2 装载过程中必须做到清洁卫生、无杂质、无异物，避免其污染环境。
2. 准备工作在进行搅拌操作前，必须保证设备的运转正常，砼原材料种类和所使用方式均符合施工要求。
此时应开启设备，进行正常旋转运转调试，确认设备各项指标是否符合标准要求。
3. 砼材料质量3.1 进行砼材料组合前，应先对所选砼材料分别进行检测，以确保其质量符合相关标准。
3.2 在材料的使用过程中，应做到精准计量，在准确配合比的基础上，进行使用。
4. 设备操作4.1 按照需要调整搅拌机的搅拌转速和时间。
4.2 采用符合要求的卸料方法，保证砼搅拌站出料平稳、均匀。
4.3 在搅拌完成后，要对设备进行反复清理，避免残留物堆积。
三、施工现场管理1. 施工计划制定1.1 在进行砼施工工程之前，必须制定详细的施工计划和施工流程图。
1.2 对于砼路面、地坪、地下预制构件等不同施工部位，其使用的砼标准或配合比均不同，在施工过程中必须清晰明了。
2. 安全管理2.1 在设备运行和砼原材料组合过程中，必须注意人员是否违规闯入设备范围。
建搅拌站安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌站操作人员2. 相关安全管理人员3. 施工现场监理人员二、交底目的1. 提高搅拌站操作人员的安全意识，确保安全生产。
2. 明确搅拌站操作规程，降低事故发生风险。
3. 规范搅拌站设备操作流程，提高工作效率。
三、搅拌站安全技术要求1. 人员安全1.1 操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌站设备操作规程。
1.2 作业前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
1.3 严禁酒后作业、疲劳作业。
1.4 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备操作程序。
2. 设备安全2.1 搅拌站设备应定期进行保养、维修，确保设备正常运行。
2.2 作业前必须对设备进行检查，确认设备无故障后方可使用。
2.3 严禁使用损坏、老化或未经维修的设备。
2.4 电气设备必须接地，防止漏电事故发生。
3. 环境安全3.1 搅拌站应保持整洁、有序，确保通道畅通。
3.2 作业现场应配备灭火器、急救箱等消防设施。
3.3 严禁在搅拌站内吸烟、使用明火。
3.4 作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
4. 操作规程4.1 作业前应熟悉搅拌站设备操作规程，了解设备性能和注意事项。
4.2 启动设备前，应检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可启动。
4.3 操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4.4 作业完成后，应及时关闭设备，切断电源，清理作业现场。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。
3. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并及时送往医院。
五、安全培训1. 定期对搅拌站操作人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 组织操作人员参加各类安全知识竞赛，提高安全技能。
3. 鼓励操作人员提出安全建议，共同营造良好的安全生产环境。
六、安全检查1. 定期对搅拌站进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对操作人员进行不定期的安全检查，确保操作规程得到严格执行。
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
搅拌站班前安全技术交底模板
一、会议时间及地点时间：____年__月__日 __时__分地点：搅拌站会议室二、参会人员搅拌站全体员工三、会议主题班前安全技术交底四、交底内容1. 安全生产方针及法律法规（1）传达上级单位关于安全生产的方针政策，强化全体员工的安全意识。
（2）宣贯国家及地方有关安全生产的法律法规，确保员工依法作业。
2. 搅拌站安全生产规章制度（1）讲解搅拌站安全生产规章制度，包括操作规程、设备维护、安全操作等。
（2）强调遵守规章制度的重要性，确保安全生产。
3. 机械设备安全操作（1）介绍搅拌站主要机械设备的使用方法和操作流程。
（2）强调操作人员必须熟悉机械设备性能，严格遵守操作规程。
（3）对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
4. 电气安全（1）讲解电气设备安全操作规程，包括开关、插座、线路等。
（2）强调电气设备的安全防护措施，防止触电事故发生。
5. 防火、防爆及防中毒（1）讲解搅拌站火灾、爆炸及中毒事故的预防措施。
（2）强调防火、防爆及防中毒的重要性，确保生产安全。
6. 个人防护用品使用（1）讲解个人防护用品的使用方法和注意事项。
（2）要求员工正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
7. 应急处理（1）讲解搅拌站常见事故的应急处理方法。
（2）要求员工熟悉应急处理流程，提高应急处置能力。
8. 环境保护（1）讲解搅拌站环境保护相关法律法规及要求。
（2）强调员工在作业过程中遵守环境保护规定，减少污染。
五、注意事项1. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工精神状态良好。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不违规操作。
3. 加强设备维护保养，发现安全隐患及时上报。
4. 注意个人安全，防止发生意外伤害。
5. 加强沟通协作，共同维护搅拌站安全生产。
六、会议总结通过本次班前安全技术交底，希望大家能够提高安全意识，严格遵守各项安全规定，确保搅拌站安全生产。
如有疑问，请及时向负责人请教。
会议结束。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底一、搅拌站概述混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，其主要功能是将水泥、石料、砂和水等原材料搅拌均匀，制成混凝土。
在使用混凝土搅拌站时，我们必须牢记安全第一的原则，严格遵守相关的安全技术规范，保障工作人员和设备的安全。
二、设备安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并且必须熟知搅拌站的安全操作规程。
2. 在操作过程中，要穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
禁止擅自解除或取消任何安全设施。
3. 在操作前，要对设备进行检查，确保所有关键部件的工作状态良好，不得有任何异常现象。
如发现问题，应及时上报并进行修理。
4. 确保设备的周围环境整洁干净，防止杂物的堆放，以免影响操作和设备的安全运行。
三、搅拌站生产过程中的安全要点1. 严禁在设备运行时随意接近和触摸设备，以免发生意外伤害。
操作者应保持适当的距离，避免站在设备的下方。
2. 搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，所以要确保设备周围的空气流通良好。
操作者应戴好口罩，防止吸入粉尘对健康造成危害。
3. 在添加材料时，应注意控制添加量，避免溢出，以免引起混凝土的质量问题和设备故障。
4. 在清洗设备时，要保证设备已经完全停机，并且采取必要的安全措施，以防发生意外事故。
5. 严禁私自拆卸和修理设备，对于不能解决的故障应及时报告上级并由专业维修人员进行修复。
四、应急预案和事故处理1. 搅拌站在使用过程中可能会发生各种故障和事故，因此必须制定详细的应急预案，并对操作人员进行培训，以保证能够快速、安全地处理各类问题。
2. 如果发生火灾事故，应迅速启动火警报警系统，并立即组织人员进行灭火和疏散。
3. 如果设备发生故障导致停机，应及时查明原因，并由专业人员进行修复。
4. 对于发生的事故，要及时报告上级领导，做好事故记录，以便事后总结经验教训，防止再次发生类似事故。
总结：混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备，但在使用过程中，安全问题是至关重要且必须引起高度重视的。
搅拌站安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站安装过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搅拌站设备安全检查- 安装前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备无损坏、无锈蚀，各部件完整无损。
- 检查电机、传动装置、搅拌叶片等关键部件，确保其运行正常，无异常响声。
- 检查搅拌站基础，确保其平整、坚实，符合设备安装要求。
2. 搅拌站安装作业安全要求- 安装作业应由专业人员进行，并配备必要的安全防护用品。
- 安装过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
- 安装现场应设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
- 安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，不得擅自改动设备结构。
3. 高空作业安全措施- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠，作业人员应定期检查平台安全状况。
- 高空作业时，应设置专人监护，确保作业安全。
4. 电气安全- 安装过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气线路无破损、无漏电。
- 电气设备安装完毕后，应进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
- 电气设备操作人员应持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
5. 机械安全- 机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，严禁操作不熟悉的机械。
- 机械运行时，严禁将手或身体其他部位伸入机械工作区域。
- 机械故障时，应立即切断电源，并设置警示标志，禁止其他人员操作。
6. 个人防护- 安装作业人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
- 长时间暴露在有害气体或粉尘环境中，应采取相应的防护措施。
三、交底责任1. 施工单位责任- 施工单位应制定详细的搅拌站安装安全技术交底方案，并组织相关人员学习。
- 施工单位应确保施工现场安全，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
2. 监理单位责任- 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，对施工现场安全进行监督检查。
- 监理单位应及时发现并报告安全隐患，确保施工安全。
商品砼技术交底
商品砼技术交底一、商品砼的定义及特点商品砼，又称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺和料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
其特点主要包括以下几个方面：1、质量稳定：由于在专业的搅拌站集中生产，生产过程受到严格的监控和管理，能够保证混凝土的质量稳定。
2、提高效率：大大节省了施工现场搅拌混凝土所需的时间和人力，提高了施工效率。
3、环保节能：集中生产减少了现场搅拌带来的粉尘、噪音等污染，有利于环境保护。
二、商品砼原材料的选择及要求1、水泥应根据工程特点、环境条件及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。
常用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
水泥的各项性能指标，如强度、凝结时间、安定性等应符合国家相关标准。
2、集料（1）粗集料：一般选用卵石或碎石，其粒径、级配、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。
（2）细集料：通常采用中砂或粗砂，其细度模数、含泥量等指标也需严格控制。
3、水拌制商品砼所用的水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定，不得使用污水、海水等。
4、外加剂外加剂的种类繁多，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
应根据混凝土的性能要求和施工条件合理选用外加剂，且外加剂的质量应符合相关标准。
5、矿物掺和料常用的矿物掺和料有粉煤灰、矿渣粉等，可改善混凝土的性能，降低成本。
掺和料的品质和掺量应符合规范要求。
三、商品砼的配合比设计配合比设计是保证商品砼质量的关键环节。
应根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工工艺以及原材料的性能等因素，通过试验确定合理的配合比。
配合比设计应遵循以下原则：1、满足工程设计和施工要求的强度等级。
2、具有良好的工作性能，如流动性、黏聚性、保水性等，以满足施工要求。
3、具有良好的耐久性，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等。
4、经济合理，在保证质量的前提下，尽量降低成本。
四、商品砼的生产过程1、计量各种原材料的计量应准确无误，计量偏差应符合规范要求。
商品砼搅拌站技术交底
商品混凝土技术交底第一条：遵守的规范、规程、标准。
1、《预拌混凝土》（GB14092-2003）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90）4、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）7、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）8、《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2002）9、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）10、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）11、《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28-86）12、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）13、《高强混凝土结构技术规程》（CECS104：99）14、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）15、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）16、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）17、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）18、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）19、《建设工程冬期施工规程》（JGJ104-97）20、《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）21、《河北省工程工程技术资料管理规程》（DB13（J）35）22、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）23、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）24、《预防混凝土结构工程碱集料反应技术管理规定》（DBJ01-95-2005）25、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）26、其他国家或河北省有关商品混凝土技术要求的规范、标准、规程。
第二条：工程概况第三条：混凝土强度等级砼强度等级（表1）垫层砼为C15，基础底板、地下室外墙为C40，抗渗等级为P8；人防顶板混凝土抗渗等级为P6。
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名称
序号
名称
资料名称
1
砼
合格证
搅拌站28天强度报告
砼配比通知单
砼开盘鉴定
2
水泥
准用证
水泥厂家3天合格证
水泥厂家28天合格证
搅拌站28天强度报告
3
外加剂
准用证
说明书
产品检验报告
试验报告
4
掺和料
合格证
试验报告
5
砂
试验报告
6
石子
试验报告
7
碱含量计算表
1.3施工现场对商品砼的控制
1.技术要求
1.1商品砼合同中需注明的技术要求
1.1.1砼的强度等级
1.1.2砼的用量
1.1.3泵送
1.1.4砼缓凝、终凝时间
1.1.5冬季施工要求
1.1.6抗渗砼的抗渗等级
1.1.7砼的现场要求塌落度
1.1.8砼厂家与施工单位在砼入模前共同取样
1.1.9所采用石子粒径、规格、含泥量；砂：筛余量、砂率；水灰比；水泥品种；外加剂名称
1.3.7混凝土搅拌输送车因用途中失水到工地需加水调整混凝土的塌落度时，则搅拌筒应以6~18r/min搅拌速度搅拌并另外再转动至少30秒。
1.3.1砼运到浇筑地点如有离析现象，不得使用。
1.3.2浇筑每次砼，砼罐车司机都必须将该车砼的出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间在砼小票上记录清楚，车号、笔迹记录清楚，禁止涂改，填好后的砼小票提供给项目部试验员。
1.3.3严格控制砼塌落度，严禁现场任何人员加水等违章行为，出现砼的各项指标不符合合同中的技术要求的现象，要立即交涉，采取措施退回砼。
1.3.4详细记录每一次浇筑砼时泵车的车号、车次、进场时间、出场时间、砼的浇筑时间（表）。由栋号长填写，并与混凝土罐车司机所填小票核对。
序号
车
号
出站时刻①
送到时刻②
浇注时刻③
浇完时刻④
路途时间②-①
等待时间③-②
浇注时间④-③
两车浇注间隔时间③-前车①
两车搅拌间隔时间①-前车①
从出机到浇完时间④-①
分析结论：
1.3.5检查砼的塌落度是否符合技术要求。从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行塌落度试验，两个试样的塌落度值之差不得超过3厘米。并随时将检查结果上报栋号长及技术负责人。
1.3.6必须保证砼连续供应，两砼罐车出站间隔时间控制在30min之内，罐车由出站到现场路途时间应根据路途时间及提供的混凝土初凝时间综合考虑。进场的每罐车砼控制在15min之内浇筑完毕。