绞车春节检修安全技术措施通用范本
绞车检修维护安全技术措施
渠县新临江煤业有限公司（水井湾矿井）绞车检修维护安全技术措施机电运输科编制绞车检修维护安全技术措施会审栏绞车检修维护安全技术措施贯彻学习记录绞车电控系统、机械设备检修维护安全技术措施为了保证提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用放假期间对提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。
3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。
2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。
3、信号系统检修、斜井设备、设施及安全设施检查，钢丝绳检查。
三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
3、盘型闸检修拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。
4、天轮的检修打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。
主井绞车春节检修的安全技术措施
主井绞车春节检修的安全技术措施1. 背景主井绞车是煤矿井下最重要的设备之一，其作用是将矿工、机械和煤炭从井下送到地面，是煤矿生产的重要保障。
为了确保主井绞车的安全运行，需要进行定期检修，特别是在春节这样长时间的停产期间进行全面检修以确保设备的安全、可靠运行。
2. 安全技术措施2.1 安全检查对主井绞车的电气设备、机械部件、液压系统等进行全面检查，确认各部件的运行状态，有问题的设备及时更换或维修保养，货架、电缆等设备应固定可靠，不得出现走线混乱、挂拖等现象。
2.2 安全装置主井绞车的制动器、限速器、行程开关、上限位开关等安全装置的检查是重中之重。
检查各安全装置是否灵敏可靠，并按照要求进行调试，保证安全装置能够准确地起到安全保护作用。
2.3 清洗与涂装对主井绞车设备的电缆、控制箱、机座、齿轮、链条、制动器等机械部件进行清洗，并对机座和齿轮箱的润滑油进行更换。
此外，还需要对设备进行涂装，以防腐蚀和氧化。
2.4 训练为了确保检修操作的安全，操作人员需要接受熟练的检修操作培训，并按照操作规程严格实施。
3. 安全注意事项3.1 电气安全对绞车的电气设备进行检修时，应切断电源并贴上警示标志，操作时必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋以及绝缘工具。
3.2 防护设备在检修时操作人员必须穿戴安全帽、手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。
3.3 工作地点进行检修工作时，必须在安全区域内进行，并严格按照操作规程进行作业，防止局部地面塌陷等事故的发生。
4. 结论主井绞车是煤矿井下最重要的设备之一，其安全可靠运行对整个煤炭生产过程至关重要。
在春节停产期进行全面检修，是保证设备安全运行的必备措施。
通过对主井绞车的安全技术措施及注意事项进行科学规范的制定和严格实施，能有效保障设备的安全运行，为生产安全提供有力的保障。
绞车检修安全技术措施实用版
YF-ED-J4403可按资料类型定义编号绞车检修安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日绞车检修安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为了保证绞车检修不出问题,现制定如下安全技术措施,参加人员必须认真执行.一、检修主要负责人：钳工廖义兵、电工陈志勇；负责人员的安排与具体施工，谷礼宜、周孚明负责技术指导。
二、检修前必须将绞车房主电源隔离开关拉开，并悬挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。
三、钢丝绳放入斜坡，应用直径不小于Φ１２钢丝绳和相符合的绳卡卡在入井口的钢轨上。
四、滚筒起吊架必须牢固可靠，并且先进行试吊２～３次，滚筒下面必须打好保护木垛，木垛离滚筒空隙不得大于５０㎜。
五、检修使用电焊、气割时，作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂。
六、检修过程中，拆下的零配件及工具应摆放整齐，严禁堵塞安全通道。
七、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不准乱甩乱放，油脂要统一管理，距火源不小于５米远。
八、拆下的零配件，必须严加保管，不得有任何损坏，尤其是齿轮和轴径面。
九、减速箱合盖前，检修负责人必须亲自详细检查，以防留物于内。
十、检修技术要求１、轴承的修理与安装①、间隙：轴与轴瓦之间的径向间隙为轴径的１‰左右，径向侧向间隙为顶间隙的１／２。
②、轴承调整间隙的垫片不得超过四片，垫片总厚度不得超过２㎜。
绞车使用的安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD701绞车使用的安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品方案范本编号：YTO-FS-PD7012 / 2 绞车使用的安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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1）各类绞车固定方式必须按前述要求进行固定，使用地锚固定的绞车，地锚Φ≥20mm 。
2）绞车护绳板后必须留有0.7m 及以上的操作空间。
3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不得系在滚筒上，绞车工作时，滚筒上至少留有三圈以上钢丝绳。
4)绳头卡绳长度不小于600mm ，绳卡不小于3道，间距应均匀，打绳卡时应一反一正。
5)绞车司机必须持证上岗，严格按规定进行操作，严禁无证或私自开车。
6）各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠，运输作业前必须进行专项检查，信号装置不符合要求时，严禁进行运输作业。
7）各类绞车的钢丝绳必须符合规定，严禁使用不完好的钢丝绳。
9）所有的绞车在开动前必须详该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
检修整改措施(共4篇)
检修整改措施(共 4 篇)第 1 篇：检修安全措施年春节检修安全技术措施总工程师：动力部长：安全部长：安全矿长：编制人：机电矿长：机电段长：一矿机电段年 1 月 7 日主井绞车检修安全技术措施根据工作需要，我矿准备在春节放假期间对主井绞车进行检修。
为了保证安全，特制订以下安全措施：一、具体工作： 1、液压站清洗，恢复备用油泵； 2、处理闸瓦漏油及润滑油部份漏油； 3、主机电除尘、注油。
二、安全措施： 1、设备起吊及移设 1、起吊液压站时，在起吊上方做好起吊架，起吊架必须坚固可靠。
2、施工前必须由安全负责人对施工现场的状况进行全面检查。
3、起吊使用 5T、2T 葫芦，起吊用手动葫芦、锚链、连环必须安排专人检查，确认完好后方可使用。
4、起吊液压站前，操作人员要确认起吊物的分量，确保工具、起吊棚和起吊锚杆有足够的安全系数，使用锚链起吊时，必须使用连接环并穿上螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。
5、设备起吊过程中，要有专人观察顶板及起吊装臵附近的安全情况，每起吊 200mm 高时，要住手起吊，把起吊装臵再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊。
每当起吊不动时，必须住手起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊；设备起吊安装时要安专人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁通过。
6、设备起吊安装时，起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的任何部份伸入悬吊物的下方，以防意外。
2、停送电措施： 1)、停电时需通知调度，得到调度许可后方可停电。
2)、停电必须由专职电气操作人员操作，变电所供变电站的开关必须派专人把守，并挂停电作业警示牌，停送电由这人负责。
在得到安全负责人的允许下方可停送电，否则不得停送电，其他人无权停送电，这人必须服从安全负责人的指挥。
3)、检修前必须停好电，并经验电、放电确认无误后方可作业。
4)、检修完毕必须对设备的所有部位进行检查，确认无误后方可送电。
5)、停送电严格按停送电制度执行； 6)、在检修的整个过程中，施工负责人与安全负责人必须意见统一后方可发布命令，施工人员必须按照命令进行操作。
绞车检修安全技术措施
绞车检修安全技术措施绞车作为一种常见的起重设备，在工业生产中广泛应用，通常用于挖掘工程、建筑工地、矿山、码头等场所。
然而，在使用绞车时，由于操作不当或设备故障等原因，可能会引发意外事故。
为了确保绞车在使用时的安全性，需要在进行检修时采取必要的技术措施。
检修前的准备工作在进行绞车检修前，我们需要先做好一些准备工作。
首先，需要对绞车进行全面的检查和测试。
其次，还要对工作环境进行评估和规划，制定详细的工作计划和安全措施。
此外，还需保证绞车检修人员具有足够的技术和经验，能够熟练地操作和维护绞车设备。
安全措施在绞车检修过程中，需要采取一些安全措施以确保工作人员的生命财产安全。
具体措施如下：1. 断电操作在进行绞车检修前，必须确保电源已经切断。
工作人员应该熟悉绞车的电力系统，确保所有电源和断路器已切断。
在检修期间，应使用手工操作装置，避免使用电动操作装置。
2. 断锁装置在进行绞车检修时，必须使用断锁装置将绞车的断路器和电源切断。
将断锁装置安装在控制开关或控制盒上，以防止意外启动绞车。
3. 安全标记和防护在进行绞车检修时，应使用安全标记和防护措施对绞车进行标记和保护。
在绞车控制开关上张贴警示标志，以防止他人误操作。
同时，在绞车周围设置围栏，以保护工作人员的安全。
4. 员工安全培训在绞车检修前，应对工作人员进行安全培训，使他们了解绞车的操作方法和检修技能。
此外，应教育工作人员正确穿戴安全设备，如手套、防护镜、头盔和耳罩等。
5. 安全检查在绞车检修结束后，应进行全面的安全检查。
检查包括绞车的工作状态、控制系统的运转、安全装备的完好性和标志是否齐全。
只有通过全面的检查，确认绞车符合安全标准后，才能够重新启动设备。
总结在进行绞车检修时，需要采取适当的技术措施以确保工作人员的安全。
工作人员需要熟知绞车的操作原理、电力系统、控制系统和安全标准，保证工作过程的安全性。
同时，还需采取必要的安全措施，如断电操作、断锁装置、安全标记和防护、员工安全培训和安全检查等。
绞车检修安全技术措施
绞车检修安全技术措施绞车是一种重要的起重设备，在很多不同的行业中都被广泛使用，如建筑、港口、矿山等。
它的工作原理是通过绞盘和钢绳的协作完成物品吊起、移动等操作，因此，维护和保养绞车显得尤为重要。
下面，我们将谈论绞车检修安全技术措施。
1. 检查绞车的电气部分绞车的电气部分非常重要，因为它负责控制绞盘的运行。
因此，在进行检修前，应该断开电源，检查电缆、插头、电源线、安全设备和电机绕组，确保它们处于良好状态。
如果发现损坏或故障的部分，应该及时更换或修理。
2. 检查绞车的机械部分除了电气系统，绞车的机械部分也需要维修和保养。
这包括检查制动器、齿轮箱、齿条和滑轮等部分，确保它们没有变形、损坏或过度磨损。
如果发现问题，应该及时更换或修理。
3. 检查绞盘和卷扬机制绞盘和卷扬机制是绞车最重要的部分，它们直接负责升降物品。
因此，在检修前，应该检查绞盘筒、绞盘芯轴承、绞盘齿轮、卷扬钢绳和滑轮等部分，以确保它们在工作前处于理想状态。
如果发现问题，应该及时更换或修理。
4. 确保绞车的结构安全绞车的结构安全是非常重要的，特别是在工作时承载重物的情况下。
因此，在检修前，应该仔细检查绞车的安装、支撑和固定结构，确保它们足够牢固并符合标准。
5. 使用个人保护装备检修绞车时应加强安全意识，使用个人保护装备（如手套、护目镜、耳塞等）保护自己的安全。
如果需要在高处作业，应该使用安全带和脚手架等设备。
除了以上的措施，还有一些细节需要注意，如定期清理和润滑绞车，并按照规定时间更换钢绳和滑轮。
在维护和保养绞车的过程中，应该特别注意这些细节问题。
总的来说，终生维护和保养绞车是一个艰巨的任务，但是这些工作非常必要，能够保持绞车的良好状态，同时也可以提高工作效率，并确保工作过程的安全。
绞车检修安全技术措施
绞车检修安全技术措施
绞车是一种用于举升和拉动重物的机械设备，在建筑、工程、物流等行业广泛应用。
然而，由于长期使用和磨损，绞车的检修和维护成为重要的安全问题。
在绞车检修过程中，应采取一系列安全技术措施确保作业人员的安全和设备的完好。
首先，检修前应彻底了解绞车的工作原理和规格，并对操作人员进行培训和教育。
操作人员应具备绞车的相关知识和技能，正确操作设备，了解危险因素和安全措施，以避免人员伤亡和设备故障。
其次，检修过程中应建立安全防护措施。
在绞车周围设置安全警示标志，指示“禁止入内”、“高处作业注意安全”等提示信息，以提醒工作人员和他人注意安全。
同时，在绞车周围设置防护栏杆和安全带等设施，以防止误操作或意外坠落等事故。
第三，需要对绞车设备进行全面、细致的检查和维护。
检查设备表面是否有磨损、腐蚀、变形，以及零部件是否损坏或松动等问题。
维护设备时，应注意定期换油、润滑和紧固零部件，确保设备能够正常工作。
第四，在进行检修过程中，需要遵守规定的操作程序和标准。
不得随意改变原有设备的结构和位置。
严格按照设备说明书和技术规范进行检修，遵守每项操作步骤和注意事项，确保检修过程中不会产生安全隐患和故障。
最后，在检修完成后，需要进行设备的检验和试运行。
包括电路、机械、安全装置等系统的检查和试验，以确保设备回到安全、可靠的工作状态。
总之，绞车检修是很多行业中的日常工作，但是却是非常危险和具有挑战性的工作，需要特别注意安全问题。
在绞车检修过程中，如果能够全面、有效地采取安全技术措施，就能够保证工人的人身安全，保持设备的良好工作状态，提高工作效率和经济效益。
春节设备检修期间安全要求模版
春节设备检修期间安全要求模版一、检修前的准备工作1. 安全培训和指导在春节设备检修期间之前，必须对所有参与检修工作的人员进行全面的安全培训和指导。
培训内容包括设备操作规程、安全操作流程、应急预案等方面的知识，以提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
2. 设备检修计划编制在春节设备检修期间之前，必须制定详细的设备检修计划。
计划中包括设备检修的内容、检修的时间和地点、检修的工序和流程等，以确保检修工作有条不紊地进行，并能够及时发现和解决安全隐患。
3. 安全设施和装备的准备在春节设备检修期间之前，必须对相关的安全设施和装备进行充分的准备和检查。
包括消防设备、安全警示标志、防护用品等方面的准备，以提供必要的保障和应对突发情况的能力。
二、设备检修期间的安全要求1. 严格遵守操作规程在设备检修期间，所有参与工作的人员必须严格遵守操作规程，按照设备使用和维护的要求进行操作。
不得随意更改原有的参数和设置，不得进行未经授权的操作和维修。
2. 确保设备安全停电在进行设备检修前，必须对设备进行安全停电，并采取必要的措施，避免电源误接和意外启动。
同时，检修工作完成后，必须恢复设备的电源，并进行相应的测试和验证，确保设备正常运行。
3. 注意设备的通风和排水在设备检修期间，必须注意设备的通风和排水。
切勿堵塞和遮挡设备的通风口和排水口，以免造成设备过热和积水等安全隐患。
4. 防止火源和爆炸危险在设备检修期间，必须严格控制和防止火源和爆炸危险。
不得在设备周围存放易燃易爆物品，严禁吸烟和使用明火。
如发现可燃气体泄漏等情况，及时采取必要的措施进行处理。
5. 做好临时接线和临时支撑在设备检修期间，必须做好临时接线和临时支撑的工作。
严格按照相关的安全规范进行接线，确保电路的安全可靠。
在设备检修时，如需要做临时支撑，必须采用合适的安全支撑装置，防止设备倒塌和人员伤害。
6. 配备必要的防护设备在设备检修期间，必须配备必要的防护设备，并正确认识和使用。
春节集中停产检修期间安全技术措施
春节集中停产检修期间安全技术措施在春节期间集中停产检修期间，为了确保工作的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施来保障安全。
下面将介绍一些常见的安全技术措施。
首先，要做好安全教育和培训。
在集中停产检修前，要组织相关安全教育和培训，包括安全意识和操作规程的培训。
通过培训，提高员工对于安全问题的认识和应急响应的能力，确保大家在停产检修期间严守规章制度。
其次，要加强机电设备检修。
在停产期间，机电设备的检修是十分关键的一环。
要对关键设备进行全面检查，确保其完好可用。
同时，要对设备的安全防护装置进行系统检查，确保其正常运转。
对于存在问题的设备，要及时进行修理和更换，避免安全事故的发生。
第三，要加强现场安全管理。
在集中停产检修期间，要加强现场安全管理。
现场应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
同时，要合理安排工作场所的布置，确保通道畅通，紧急出口的位置清晰可见。
与此同时，还应设置必要的安全防护装置，如安全网、护栏、防护挡板等，以保障工作的安全进行。
第四，要加强火灾防控。
火灾是集中停产检修期间最容易发生的一种安全事故。
要加强火灾防控工作，确保场内没有易燃易爆物品存放，要保持现场的整洁和通风。
此外，要定期检查和维护消防设施，确保其正常运转。
还要组织人员进行灭火器的操作培训，提高员工的火灾应急处理能力。
最后，要注意机械操作的安全。
在集中停产检修期间，机械操作是不可避免的。
要确保操作人员经过严格的培训和考核，并且符合操作资格要求。
在操作过程中，要注意相关的安全规范，如佩戴安全帽、手套等个人防护装备，按照操作规程进行操作，以避免事故的发生。
综上所述，在春节期间集中停产检修期间，为了保障安全，需要采取一系列的安全技术措施。
这包括做好安全教育和培训、加强机电设备检修、加强现场安全管理、加强火灾防控和注意机械操作的安全。
只有全面加强安全管理，才能确保停产检修期间的工作安全进行。
主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本
主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
施工准备工作:1、春检施工的工具、材料要准备齐全，起重梁的施压地点柱要事先立好，并要保证准备的材料工具性能良好，如38Kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、5A的保险丝及刮瓦用具等，要量型适宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
4、为防止污染，事先准备好面纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。
施工步骤：1、主井绞车主轴装置：施工前，将两箕斗用38Kg/m钢轨蓬于井口上方，放松大绳，使滚筒处下自由状态；松开制劝动闸，停掉电源，打开两端轴瓦上端盖及齿轮联轴节外罩，断开联轴器，小心取下端盖，放至干净处，两端同时吊起大轴，使大轴趋于水平，防止大轴倾斜，擦伤大轴，检查轴瓦磨损情况及轴径表面粗糙度：轴瓦接触角90°~120°，沿轴向接触瓦长度不少于3/4，侧间隙为顶间隙的50~75%，瓦的巴氏全金层无脱离、损伤现象，否则要反复研磨及修整至合格，大轴安装好后，由地测科做具体的测量，不水平度小于0.1/1000，且轴完好全面检查无误后，合瓦、拆除起吊设施。
主井绞车检修的安全技术措施
主井绞车检修的安全技术措施为保障井下矿工的生命财产安全以及提高井下作业效率，进行绞车检修时应严格遵守安全技术措施。
主井绞车的检修是煤矿井下设备维护的常规工作之一，下面我们将会详细介绍主井绞车检修时必须遵守的安全技术措施。
前期准备维修前，需对绞车和绞车轨道进行全面检查，并清除车站、跑道、绞车底座等处的污物及障碍物。
同时，应在安全工程人员的指导下检查绞车的限速器、制动器、行程开关等安全装置的是否完好。
所有的安全带、安全帽、防护眼镜、防护鞋、工作服等必须落实到人。
操作人员应全部具备相关证书，并参加相应的安全培训。
施工区域的划定为了保障维修人员的人身安全和稳定的施工环境，需要在现场划定施工区域。
施工区域应明确划定，并根据工作需要配置必要的安全隔离措施。
所有的施工人员，必须佩戴个人防护装备，并严禁在施工区域内违规闲杂人员进入。
施工区域内应派有专人负责现场安全监控，以及现场施工的梯队管理和协调工作。
工作前的检查施工前，应对绞车进行全面检查。
包括机械结构、润滑系统、电气系统和控制系统的检修工作。
并全面清洁零部件、设备表面和维修现场周围环境，以保障设备在运行时的绝对安全。
在检查工作中，要特别注意重点部件的保养，例如，减速机、钢丝绳、制动器、限位开关、行程开关、安全绳等的防护措施是否到位。
施工期间的安全措施在对绞车进行检修和维护的过程中，井下安全环境影响因素很多，维修人员必须始终遵守下列安全技术措施：1.在维修和检查现场，应设有专人负责现场指挥、协调和安全监控，建立起高效的现场管理体系。
2.在维修期间，施工区域内应设有专人管理各项设备，负责机器、设备及维护工具的准备和调配，并学习安全知识和安全操作规程，提高维修技能。
3.施工区域内严禁吸烟、爆炸物品的存放和使用。
维修人员应熟知本区域内的各类危险系数和潜在风险，采取相应的防范措施。
4.在施工期间，机械转动部件不得用手触动。
维修人员必须戴上手套，并采取动态平衡装置，避免因悬挂运动引起的不稳定状态，保持整个施工过程的安全稳定性。
副井绞车检修安全技术措施
副井绞车检修安全技术措施副井绞车是煤矿井下必备的设备之一，它的安全运行直接关系到煤矿生产和工人生命安全。
为了保障副井绞车的正常运行和检修过程中的安全，我们必须制定出一系列的安全技术措施。
1. 检修前准备工作在检修副井绞车之前，必须做好准备工作。
1.严格按照工作票的规定检修副井绞车，确保工作票内容准确、明确。
2.检查所需工具、仪器是否完整，有无损坏。
3.检查检修区域是否安全，地面是否平整、无杂物。
4.确保所有涉及到电气操作者必须持证上岗，消防设施齐备。
如有多人合作检修，必须明确责任，每个人都要负责自己的安全以及他人的安全。
2. 检修安全措施在检修副井绞车的过程中，需要注意以下安全措施：1.确保拉闸，切断电源，确保其绝对断电状态。
2.检查接地开关是否正常，接地电阻不大于4 Ω。
3.使用带有绝缘手柄的绝缘工具进行电气操作。
4.检查机器是否处于自锁状态，若发现解锁现象应进行相应的加锁和封堵。
5.检查并加固机器连接部位上的螺纹、防松销等。
3. 特殊安全措施在部分特殊的情况下，需要添加特殊的安全措施。
1.如需检查和调试绞车的电子控制柜，必须由电气专业的技术人员进行操作。
2.如需动用起重器具，必须按照规范操作，并设立指挥信号员负责操作指挥，保持清晰的信号和指示动作。
4. 总结副井绞车作为煤矿井下必备的设备之一，其安全检修问题必须引起足够的重视。
人的生命健康，是任何一个企业发展所依赖的首要条件。
因此，在未来的工作中，我们应该继续加强对于安全生产的意识，必要时增加安全投入，建立完善的安全体系，不断提升员工的安全意识，保障宝贵的人命和财产安全。
主井绞车检修安全技术措施
主井绞车检修安全技术措施为了保障主井绞车的运行安全，对主井绞车进行检修前，必须掌握必要的安全防范措施。
本文将介绍主井绞车检修安全技术措施。
一、检修前的准备工作在绞车检修前，必须对相关设备进行检查和准备，确保所有设备工作正常，创造良好的检修条件。
例如：1.检查主井绞车的工作状态，确保其处于停止状态。
2.检查绞车冷却水管道及水泵。
3.检查消防器材等安全设备的完好性。
4.检查检修场地，确保有良好的照明和通风设备。
二、检修过程中的安全要求除了检修前的准备工作，还要严格遵守以下安全要求：2.1 检修人员的安全1.维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。
2.禁止穿戴大褂、围巾等松软物品，以免被绞车带入。
3.不能穿脱不便的作业衣物和鞋子，以免影响逃生和作业。
4.需备有安全帽、防护眼镜、口罩等安全装备。
5.必须注意保护眼睛，防止异物飞入。
6.维修人员应该具备一定的维修工作技能，确保维修科学、顺利。
2.2 维修工具的安全1.必须保证使用的工具完好无损。
2.维修工具必须经过检查和校准，确保使用安全。
3.需定期对维修工具进“三检”（清理、检查、校准），确认维修工具的完整性和准确性。
4.维修过程中，必须保证维修工具正确使用。
2.3 检修过程中的安全要求1.检修过程中禁止吸烟、开火等危险行为。
2.所有维修工作必须经过负责人同意并做好安全标志与班前讲话等准备工作后，方涉及开展工作。
3.来往人员必须严格遵守安全规定，维修期间必须关闭所有进出口门，并配备安全员。
4.注意沟通协调步骤，切勿偏听偏信。
三、检修后的安全要求在检修结束后，还需进行一系列的安全防范措施，以确保主井绞车的安全。
1.重要设备的检修及动火作业需要在交班会上告知下一班人员，以保持人员交接工作的连续性。
2.检查作业区域是否平整整齐，没有杂物和危害人员的东西。
3.检查绞车工作状态是否正常，检查消防器材、安全设备、通风、电气设备、信号灯等便于安全检查的设施，确保其正常工作。
绞车检修安全技术措施
04
特殊情况下的安全应对措施
遇到紧急情况时的应急处理
紧急停车
01
在遇到紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，使绞车停车。
人员疏散
02
在出现故障或危险情况时，应立即疏散操作人员，避免出现伤
亡。
故障排除
03
在设备出现故障时，应立即组织技术人员进行故障排除，恢复
设备正常运转。
设备故障时的安全操作规程
故障判断
雨雪天气
在雨雪天气下，应将绞车停放在干燥地点，避免 因潮湿造成设备损坏。
05
安全培训和教育
对维修人员进行定期的安全培训
培训内容
包括绞车的基本结构、工作原 理、维护保养方法以及常见故
障诊断与排除等。
培训周期
至少每年进行一次安全培训， 新入职员工需在入职后立即进
行安全培训。
培训形式
采用现场讲解、模拟演练以及 互动讨论等多种形式进行培训
记录测试结果
测试结果应详细记录，以便后续参考和排查可能存在的问题 。如发现异常情况，应及时采取措施解决。
安全技术总结，记录检修过程中的问题和解决方案
安全技术总结
在检修完成后，应对整个检修过程进行总结，分析在检修过程中遇到的问题 及采取的解决方案，为今后的检修工作提供经验和参考。
记录问题和解决方案
应详细记录在检修过程中遇到的问题、故障现象、采取的解决方案及最终效 果等，以便后续查阅和改进。
绞车检修安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 检修前的安全准备 • 检修过程中的安全措施 • 检修完成后的安全收尾 • 特殊情况下的安全应对措施 • 安全培训和教育
01
检修前的安全准备
安全技术交底
绞车检修安全技术措施
绞车检修安全技术措施绞车是一种用来提升和拉动物品的设备，主要用于工业领域，比如采矿、建筑施工和运输等。
然而，由于绞车操作涉及到高空、重物和强大的动力，因此在检修过程中存在着很高的安全风险。
本文将介绍一些绞车检修时需要采取的安全技术措施。
载重评估在进行绞车检修之前，需要评估车辆承受载荷的能力，以确保工作时不会超载或车辆失衡。
要进行载重评估，首先需要了解绞车的工作额定载荷。
其次是要对绞车所处的工作环境进行评估，考虑到车辆悬挂在高处，需要考虑高度和重量的限制。
此外还需要考虑绞车的结构和运行状态，当发现车辆损坏或者部件过旧时需要先进行维修更换。
操作规范在检修绞车时，必须遵循严格的操作规范，以确保工人安全。
具体操作规范包括：1.禁止对正在运行的车辆进行检修绞车在发生故障时，很多工人会尝试在车辆运转时进行维修。
这种做法是非常危险的，因为绞车运转时很容易带来危险。
首先，运转时的绞车重量极大，如果出现问题，那么车辆可能会失衡或者坍塌，导致工人受伤甚至死亡。
另外，如果绞车继续运行，可能会导致损坏或者损坏部分脱落，进一步加剧危险。
2.使用标准器材在绞车检修过程中，必须严格使用标准的工具和器材，以避免使用不合适的器材造成意外。
使用不正确的工具可能会导致工人无法完成任务，广泛使用合适的工具确保操作的准确性。
当选定需要使用的器材时，要检查器材是否完好无损，比如无缺损、变形、锈蚀等情况。
3.禁止单人作业在进行绞车检修时，需要有至少两个工人同时进行作业。
如果只有一个人操作车辆，那么当车辆发生问题时，工人很容易陷入危险中，很难脱身。
此外，夜间维修也应该得到特别的关注，要保证勤劳双休日，不过夜出勤。
4.做好垫撑工作当工人需要开动绞车进行悬挂或者拉动物品时，必须先进行垫撑工作，以确保车辆在运行时保持平衡。
如果没有垫撑工作，那么车辆可能会失衡或者坍塌，导致危险。
垫撑工作可以由各种材料完成，如专业工具箱、特殊滑轮以及木板等。
安全设备在维修绞车过程中，必须使用一些特殊的安全设备，如安全带、防护帽、手套等。
主井绞车春节检修的安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT801版本/修改状态:01 / 00主井绞车舂节检修的安全技术措施通用范本The Product!on Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Impleme ntation, Follow-Up And In teractive Correction, Summary, Etc.编辑：_______________审核：_______________单位：_______________主井绞车春节检修的安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提岀解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
施工准备工作：1、春检施工的工具、材料要准备齐全,起重梁的施压地点柱要事先立好,并要保证准备的材料工具性能良好，如38Kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、5A的保险丝及刮瓦用具等,要量型适宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业,制定好严格的交接班制度。
4、为防止污染,事先准备好面纱、锯沬、柴油、汽油、白布等z提前放置到现场。
施工步骤：1、主井绞车主轴装置：施工前,将两箕斗用38Kg/m钢轨蓬于井口上方z放松大绳，使滚筒处下自由状态；松开制劝动闸，停掉电源,打开两端轴瓦上端盖及齿轮联轴节外罩,断开联轴器,小心取下端盖z放至干净处z 两端同时吊起大轴，使大轴趋于水平,防止大轴倾斜,擦伤大轴,检查轴瓦磨损情况及轴径表面粗糙度：轴瓦接触角90。
主井绞车检修的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井绞车检修的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页主井绞车检修的安全技术措施为了确保2012年度年终检修期间安全圆满完成两个水平主井绞车的检修，特制定本安全技术措施，所有检修人员必须遵照执行。
一、组织措施：项目负责人：机械部分：廖义兵、李志忠；电气部分：彭立安、肖跃飞安全负责人：陈志勇、易兵飞技术负责人：谷礼宜、周孚明施工人员：机电队钳工班和电工班。
计划时间：24小时。
二、检修内容：1、电机绝缘阻值测定，轴承清洗加油；更换电机联轴器2、电器除尘；触头更换和调效；更换部分交流接触器3、更换密封圈；处理盘形闸漏油，液压站换油4、接地装置电阻测试5、保护装置检查维护三、检修安全技术措施：1、检修前必须将绞车房主电源隔离开关拉下,并悬挂上"有人工作,严禁送电"的警示牌.2、在检修前,必须将锁紧器与卷筒牢固连接.锁定卷筒,以防发生事故.3、检修时的移动照明必须是36V的行灯,滚筒内所用照明限用矿灯.4、检修使用电焊、气割时,作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂.5、检修过程中,拆下的零配件及工具应按顺序摆放整齐,严禁堵塞安全通道.6、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不能乱甩乱放,油脂要统一管理,距火源不小于5米远.7、拆下的零配件,必须严加保管,不得有任何损坏,尤其是齿轮和轴径面.8、在检修时,必须使用合格的起重设备,并先进行2~3次试吊,待确保无误后,方可进行起吊.四、检修技术要求主轴装置１、主轴轴向水平度不得大于0.1‰，三支座的轴以两端轴颈水平为准。
２、轴承座的纵、横向水平度不得大于0.2‰。
３、第 2 页共 6 页轴向窜量应符合设备技术文件的要求。
４、检修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤。
５、滚筒的组合连接件，包括螺栓、铆钉、键等必须紧固，轮毂与轴的配合必须严密，不得松动。
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内部编号：AN-QP-HT553
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
编辑：__________________
审核：__________________
单位：__________________
绞车春节检修安全技术措施通用范本
绞车春节检修安全技术措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
为了保证设备安装施工工作的顺利进行,特制定如下安全措施:
1、施工前，由施工负责人组织全体施工人员学习本措施，全体施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
并穿戴好劳动保护用品。
严禁参加施工人员喝酒上班或班中喝酒。
2、施工前应由当班司机将隔离开关拉下，并挂上“有人工作严禁合闸”警示牌，未经施工负责人同意，严禁送电；
3、检修前，必须由专职起重人员对所有的起吊用具如葫芦、千斤头等进行详细检查，葫芦的起重能力必须大于起吊重物的1.5倍，且
制动性能可靠，各链环、销轴卡及保险装置均完全方可使用；
4、起吊重物时，须先试吊100毫米高左右，经检查无误后，方可继续起吊。
且起吊重之下严禁任何人将身体任何部位置于起吊重物之下。
5、在拆装轴承盖时，应用手将盖瓦托住与轴承盖同时移动，以防盖瓦跌落伤人或损伤；
6、调整轴承间隙垫片最多不超过4片，对拆装轴瓦或阀组件时，要讲究工艺，不能蛮打硬敲；
7、在检修过程中，所有施工人员必须时刻注意人身及设备安全，安全员对整个施工过程的安全负全责；
8、施工完毕，应清理好机房内所有工具及
机房内杂物，搞好文明卫生；
9、施工完毕后，要清除作业现场的所有工具和杂物，“三员”应会同司机详细检查绞车各间位情况，确认无误后方可试车；
10、检修试车完毕，试空车不少于2小时，且注意各轴承温度和润滑情况，且验收员要认真填写好本次检修记录，上交厂技术组存档。
编制：xx
20xx年x月xx 日
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