半干法活性炭脱销除尘设备清单
烟气净化处理系统设计
烟气净化处理系统设计
1.1概述
结合国内外同类型工程建设及运行经验，本项目烟气处理系统采用半干法烟气净化处理工艺，即：SNCR+半干法吸收塔+活性炭吸附+消石灰喷射+布袋除尘器。
此工艺技术成熟、可靠，具有净化效率高、无需对反应物进行二次处理，对烟气净化处理能满足很高的环保要求等优点。
1.2本项目烟气特性参数
1.2.1烟气净化处理系统进口烟气特性
垃圾燃烧后产生的高温烟气，经余热锅炉吸热降温后，进入烟气处理系统，其特性如下表：
1.2.2烟气排放执行指标
本垃圾焚烧发电厂污染控制应满足环保部门对本厂《环境影响评价报告》的批复要求与《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）要求较高的标准。
项目烟气净化系统采用“SNCR炉内脱硝+半干法＋干法＋活性碳喷射+布袋除尘”的烟气治理技术，净化后的烟气经80m高烟囱排至大气。
本厂焚烧线烟气的大气污染物排放保证值如下：
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算；。
脱硝检修规程1
脱硝系统检修一、脱硝系统的生产原理及工艺流程1.1.脱硝系统的生产原理目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法等3类，其中干法包括选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）、电子束联合脱硫脱硝法。
半干法有活性炭联合脱硫脱硝法；湿法有臭氧氧化吸收法等。
目前，干法占主流，其原因是，NO X与SO2相比，缺乏化学活性，难以被水溶液吸收，NO X经还原后生成无毒的N2和H2O，副产品便于处理，NH3对烟气的NO可选择性吸收，是良好的还原剂。
本工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝系统，采用的脱硝还原剂的有效成份为NH3。
SCR技术原理是：在催化剂作用下，向温度为280～410℃的烟气中喷入氨，将NO x还原成N2和H2O。
1.1.1.脱硝的基本反应方程式：4NO＋4NH3＋O2→4N2＋6H2O6NO＋4NH3→5N2＋6H2O6NO2＋8NH3→7N2＋12H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O1.1.2.影响SCR脱硝因素：a) 烟气温度：脱硝一般在280～410℃范围内进行，此时催化剂活性最大。
所以SCR反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间。
b) 飞灰特性和颗粒尺寸烟气组成成分对催化剂产生的影响主要是烟气粉尘浓度、颗粒尺寸和重金属含量。
粉尘浓度、颗粒尺寸决定催化剂节距选取，浓度高时应选择大节距，以防堵塞，同时粉尘浓度也影响催化剂量和寿命。
某些重金属能使催化剂中毒，例如：砷、汞、铅、磷、钾、钠等，尤以砷的含量影响最大。
烟气中重金属组成不同，催化剂组成就不同。
c) 烟气流量NOx的脱除率对催化剂影响是在一定烟气条件下，取决于催化剂组成、比表面积、线速度LV和空速SV。
在烟气量一定时，SV值决定催化剂用量。
LV决定催化剂反应器的截面和高度，因而也决定系统阻力。
d)中毒反应（一）在脱硝同时也有副反应发生，如SO2氧化生成SO3，氨的分解氧化（>450℃）和在低温条件下（<280°C ）SO2与氨反应生成NH4HSO4。
生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书烟气净化流程为：SNCR炉内脱硝+半干反应塔+干法+活性炭喷射+布袋除尘技术组合工艺。
烟气从炉膛出口经过热器、省煤器，然后通过烟气净化系统，再由引风机经烟囱排至大气。
SNCR炉内脱硝工艺，还原剂采用尿素。
1.1 脱酸半干法反应塔余热锅炉排出的烟气首先进入烟气净化系统的脱酸反应塔，以除去大部分烟气中的酸性气体和粉尘。
每条焚烧炉配一套反应塔，本期共两条焚烧线。
1) 脱酸反应塔由旋转喷雾器和塔体组成，Ca(OH)2溶液在反应塔内和烟气接触产生化学反应。
每条生产线1套。
2) 旋转喷雾器旋转喷雾器本身位于吸收塔上方的中央位置。
它的控制装置及其控制，振动探测器、温度保护及油冷却装置均安装在吸收塔的顶部。
半干反应的有效性，是通过以下措施来得到保证的：对消石灰浆/冷却水液体有良好的、均匀的雾化，平均雾化粒度30～50µm；在蜗形入口通道及导流板的作用下，烟气在流经反应塔的过程中，得到了均匀的分配；由于入口末端气旋的高速作用、烟气的逆向运动以及冷却水的喷射，使得烟气和雾液得到高度有效的混合；烟气在反应塔内有充足的停留时间；喷雾器上装有快速联接件。
反应塔平台也装有一套吊装运输装置，可在15-30分钟内完成备用喷雾器的更换。
对喷雾器的维护和清洁工作，可在吸收塔的平台上很容易地进行、无需拆下再搬到维修车间。
3) 在更换喷雾器进行期间，烟气净化系统保持运行，烟道中喷入消石灰干粉，确保喷雾器更换无法喷浆时，保证一定的脱酸效率。
4) 为了提高消石灰浆同烟气接触面积，提高消石灰的利用率，消石灰浆以极细的雾状(30-50μm)喷入烟气中去进行高速旋转喷雾。
同时向烟气喷水，控制烟气的出口温度在合适的范围内。
5) 中和反应的产物和烟气中原有的颗粒绝大部分(95%)随烟气排出，只有极少一部分(5%)沉降到反应塔底部排出。
6) 预先配制好浓度约13%的消石灰浆，和水一起分别输入旋转喷雾器，从喷嘴喷出。
某球团烟气SDA半干法脱硫技术方案(两机一塔)
某集团北营公司球团烟气脱硫总包工程技术文件某（1#、2#）2×75万吨/年球团生产线烟气脱硫工程（两机一塔）方案设计二○一四年十一月目录1 总论 (1)1.1工程概述 (1)1.2工程范围 (4)1.3 设计、设备制造、施工及验收标准和规范 (5)1.4设计依据 (5)1.5设计原则及指导思想 (5)1.6工程基本条件 (6)1.6.1球团生产线球团生产线基本情况 (6)1.6.2 能源介质条件 (6)2 脱硫工艺 (9)2.1概述 (9)2.2脱硫工艺原理 (9)2.3考核指标要求。
(10)2.4工艺系统描述 (10)2.5 系统控制简易性 (11)2.6 脱硫系统主要设备参数 (11)3采暖及通风 (20)3.1 设计范围 (20)3.2 设计内容 (20)4 给排水及热力 (21)4.1 给排水 (21)4.2热力 (22)5 供配电 (24)5.1 设计原则 (24)5.2 设计内容 (24)5.3 设计方案 (24)6 仪表及控制系统 (27)6.1 设计范围 (27)6.2 设计方案 (27)7 通讯 (29)7.1 设计内容及范围 (29)7.2 电信系统 (29)7.3 厂区消防与火灾报警 (29)8 总图布置 (30)8.1竖向布置 (30)8.2总平面布置 (30)8.3道路与绿化 (30)8.4 竖向布置和场区雨排水 (30)8.5 运输 (30)9 环境保护 (31)9.1 主要污染源、污染物及控制措施 (31)9.2 废气控制措施 (31)9.3 废水控制措施 (31)9.4 噪声控制措施 (31)9.5 固体废物的综合利用 (32)9.6 厂区绿化 (32)10 劳动安全与工业卫生 (33)10.1 劳动安全 (33)10.2 工业卫生 (34)11 消防 (37)12 节能措施 (38)13主要技术经济指标及运行成本 (39)14 主要设备清单 (41)15 附图 (50)16 投资估算表 (51)1 总论1.1工程概述某北营公司现有2台75万吨/年球团生产线（1#、2#机），为严格执行环境保护政策，实现可持续发展，减少SO2（酸雨）污染，从源头上控制污染物的产生，现对2台球团生产线增设脱硫设施，实现减排SO2的目标要求。
基于循环流化半干法的烟气脱硫除尘脱硝超洁净排放环保技术应用
基于循环流化半干法的烟气脱硫除尘脱硝超洁净排放环保技术应用【摘要】燃煤电厂的污染排放一直是环境保护的重要问题之一。
为了解决这一难题，循环流化半干法技术应运而生。
本文首先介绍了环境污染现状和燃煤电厂排放治理的重要性，然后详细介绍了循环流化半干法技术。
接着分别探讨了该技术在烟气脱硫、除尘和脱硝方面的应用，以及基于此技术实现的超洁净排放效果。
最后分析了循环流化半干法的优势和发展前景，并强调了该技术在燃煤电厂环保治理中的重要性及推广应用前景。
环保技术的不断提升对环境保护的重要意义也得到了强调，循环流化半干法技术的出现为改善燃煤电厂排放带来了新的希望。
【关键词】烟气脱硫、除尘、脱硝、超洁净排放、循环流化半干法、环保技术、燃煤电厂、环境保护、治理、发展前景、重要性、推广应用。
1. 引言1.1 环境污染现状环境污染是人类社会发展面临的重大问题之一，随着工业化的加速和城市化的进程，环境污染问题日益突出。
主要表现在大气污染、水污染、土壤污染等多个方面。
其中大气污染是最为严重的，尤其是工业排放和燃煤电厂排放所导致的大气污染问题，给人类健康和生态环境带来了严重的影响。
燃煤电厂是大气污染重要的源头，其排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等物质对环境造成了严重伤害。
长期以来，煤烟灰直排，不仅影响了空气质量，还造成了酸雨、光化学烟雾等问题，危害人民生活和健康。
必须采取有效措施对燃煤电厂排放进行治理，实现排放的洁净化和环保。
在这样的背景下，循环流化半干法技术应运而生，为燃煤电厂的环保治理提供了有效的解决方案。
该技术结合了循环流化床、半干法脱硫脱硝技术等多种成熟技术，具有较高的脱硫效率、废水无废水排放、设备占地面积小等优点，被广泛应用于燃煤电厂的大气污染治理中。
1.2 燃煤电厂排放治理的重要性燃煤电厂是目前我国主要的电力生产方式，燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，严重影响着环境空气质量，对人类健康和生态环境造成严重威胁。
燃煤电厂各种干法半干法湿法脱硫技术及优缺点汇总
燃煤电厂各种干法、半干法、湿法脱硫技术及优缺点汇总目前，湿法烟气脱硫技术最为成熟，已得到大规模工业化应用，但由于投资成本高还需对工艺和设备开展优化；干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题，但脱硫率远低于湿法脱硫技术，一般单想电厂都不会选用，须进一步开发基于新脱硫原理的干法脱硫工艺；半干法脱硫技术脱硫率高，但不适合大容量燃烧设备。
不同的工况选择最符合的脱硫方法才会得到最大的经济效益，接下来根据电厂脱硫技术的选择原则来分析各种工艺的优缺点、适用条件。
电厂脱硫技术的选择原则：1、脱硫技术相对成熟，脱硫效率高，能到达环保控制要求，已经得到推广与应用。
2、脱硫成本比较经济合理，包括前期投资和后期运营。
3、脱硫所产生的副产品是否好处理，最好不造成二次污染，或者具有可回收利用价值。
4、对发电燃煤煤质不受影响，及对硫含量适用范围广。
5、脱硫剂的能够长期的供给，且价格要低廉一、干法脱硫干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。
传统的干法脱硫工艺主要有干法喷钙脱硫工艺、荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。
传统的干法脱硫技术有工艺简单投资少，设备简占地面积小且不存在腐蚀和结露，副产品是固态无二次污染等优点，在缺水地区优势明显。
但是脱硫效率很低，一般脱硫效率只能到达70%左右，难以满足排放要求。
干法喷钙脱硫工艺工艺介绍磨细的石灰石粉通过气力方式喷人锅炉炉膛中温度为900~125(TC的区域在炉内发生的化学反应包括石灰石的分解和煨烧，S02和S03与生成的Cao之间的反应。
颗粒状的反应产物与飞灰的混合物被烟气流带人活化塔中；剩余的CaO与水反应，在活化塔内生成Ca(OH)2,而Ca(OH)2很快与S02反应生成CaSo3,其中部分CaSO3被氧化成CaSo4；脱硫产物呈干粉状，大部分与飞灰一起被电除尘器收集下来，其余的从活化塔底部分离出来从电除尘器和活化塔底部收集到的部分飞灰通过再循环返回活化塔中。
活性炭吸附净化设备设计方案
活性炭吸附净化设备设计方案设计方案：活性炭吸附净化设备概述：车间在生产过程中排放大量的废气，其中含有较高浓度的有机废气。
若不经处理直接排放到大气中，不仅会污染周围环境，还会导致原物料的浪费，对企业形象也会造成影响。
因此，必须对废气进行处理。
设计依据：1.废气中的污染物种类：污染物种类包括二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯、艾力、沙坦、甲醇、正庚烷、替尼等。
排放浓度和排气量也在表格中给出。
2.设计规模：废气处理量为 m3/h和 m3/h。
3.设计围：从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
4.处理后气体排放浓度：最高允许排放浓度和排放速率在表格中给出。
改写后的文章：废气处理是现代工业生产中必不可少的一环。
车间在生产过程中排放的废气中，含有大量的有机废气，如二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯等。
这些废气若不经过处理直接排入大气中，会严重污染周围环境，造成原物料的浪费，同时也会影响企业形象。
因此，为了保护环境和降低生产成本，必须对废气进行处理。
本设计方案采用活性炭吸附净化设备，可以有效地去除废气中的有机物质。
设计依据包括废气中污染物种类、处理规模、处理围和处理后气体排放浓度。
废气处理量为 m3/h和 m3/h，从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
处理后的气体排放浓度必须符合相关标准，包括粉尘、非甲烷总烃、甲醇、NO2、HCl、乙酸乙酯、三乙胺、乙醇、异丙醇、丙酮、DMF、二氯甲烷等。
通过本设计方案，可以实现废气的高效净化，保护环境，降低生产成本。
The article is about the design principles and process of treating industrial air n。
The table shows the n of pollutants inmg/m。
有图有真相,干法、半干法、湿法脱硫,太详细
脱硫工艺是用湿法、半湿法还是干法，看完这篇就知道了导读目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。
湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
一、湿法烟气脱硫技术优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。
湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。
系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
技术路线A、石灰石／石灰-石膏法原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。
是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。
对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
B 、间接石灰石-石膏法:常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。
原理：钠碱、碱性氧化铝（Al2O3·nH2O）或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。
该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。
C、柠檬吸收法：原理：柠檬酸（H3C6H5O7·H2O）溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99％以上。
环保治理设备一览表
环保治理设备一览表
1. 概述
此文档为环保治理设备一览表，列出了不同类型的环保治理设
备及其主要特点。
本列表仅提供概要信息，并不对设备的性能、质
量或可行性进行评价。
2. 大气污染治理设备
2.1 烟气脱硫脱硝设备
- 主要特点：用于烟气中石膏（SO2）和氮氧化物（NOx）的
去除，以减少大气污染。
- 常见类型：湿法烟气脱硫脱硝设备，干法烟气脱硫脱硝设备。
2.2 烟气除尘设备
- 主要特点：用于去除烟气中的颗粒物，提高大气排放质量。
- 常见类型：静电除尘器，袋式除尘器。
3. 水污染治理设备
3.1 污水处理设备
- 主要特点：用于污水的处理和净化，以达到排放标准。
- 常见类型：生物处理设备，物理化学处理设备。
3.2 水体净化设备
- 主要特点：用于水体的净化和改善水质。
- 常见类型：水质流动床，活性炭吸附设备。
4. 固体废物处理设备
4.1 垃圾焚烧设备
- 主要特点：用于将固体废物进行高温燃烧处理，减少垃圾数量并发电。
- 常见类型：适用于不同规模的焚烧炉。
4.2 垃圾填埋设备
- 主要特点：将固体废物填埋于地下，减少对环境的影响。
- 常见类型：适用于不同种类的垃圾填埋场设备。
请注意：以上设备仅为示例，并不穷尽所有环保治理设备。
详细信息和适用情况应根据实际需要进行调查和评估。
半干法锅炉烟气脱硫除尘工程技术方案
目录第一章技术规范 (4)1.1总则 (4)1.2.工程概况 (4)1.3设计和运行条件 (4)1.3.1锅炉 (4)1.3.2 烟气参数表 (5)1.3.3吸收剂 (6)1.3.4设计要求 (6)1.4规范与标准 (6)第二章脱硝技术方案 (8)2.1、SCR工艺原理。
(8)2.2、SCR系统组成及反应器布置。
(10)2.3、SCR烟气脱硝工艺系统流程简图： (10)2.4、SCR工艺系统说明 (11)2.4.1、氨的储存系统。
(11)2.4.1.1、系统组成。
(11)2.4.1.2、工艺描述 (11)2.4.1.3、主要设备选型 (11)2.4.2、氨注入系统 (12)2.4.2.1、系统组成 (12)2.4.2.2、工艺描述 (12)2.4.2.3、主要设备选型 (12)2.4.3、SCR反应器及附属系统 (14)2.4.3.1、系统组成 (14)2.4.3.2、工艺描述 (14)2.4.3.3、主要设备选型 (16)2.4.4、喷氨格栅 (16)2.4.5、脱硝装置总体布置 (17)2.4.5.1、布置原则 (17)2.4.6、总体布置方案 (17)2.4.6.1、SCR反应器的布置方式： (17)2.4.6.2、液态氨的贮存和供应布置 (18)第三章脱硫技术方案 (19)3.1对脱硫除尘装置总的技术要求 (19)3.2工艺化学原理 (20)3.3工艺流程 (22)3.3.1烟气系统 (23)3.3.2工艺水系统 (23)3.3.3脱硫剂系统 (24)3.3.4脱硫灰返料及外排系统 (24)3.4工艺特点 (25)3.5技术优势 (26)3.5.1负荷可调的循环流化床脱硫塔 (27)3.5.2低阻型循环流化床脱硫塔 (28)3.6工艺控制方案 (28)3.6.1系统设置 (28)3.6.2过程控制 (28)3.7电气方案 (29)配套电气设备 (29)3.8仪控方案 (31)脱硫工艺对控制的要求 (31)第四章、布袋除尘部分 (34)4.1、设计要求 (34)4.2、袋式除尘器技术性能要求 (35)4.2、布袋除尘器技术特点 (36)4.3 布袋的技术特点 (39)4.4 骨架的技术特点 (40)4.5 清灰系统 (40)4.6 花板的技术要求 (42)4.7、设备制造要求 (43)4.7.1、除尘器本体 (43)4.8、电源 (43)4.9.1、控制要求 (44)4.9.2、控制设备 (46)4.10、试验测点 (46)4.11、12T/H布袋除尘系统配置表 (47)第五章设计和供货范围 (48)5.1 一般要求 (48)5.2.1 工艺部分 (49)5.2.2 仪控部分 (51)5.2.3电气部分 (51)第六章方案文件附图 (53)第七章主要经济分析 (55)第一章技术规范1.1总则本技术方案适用于1×12t/h链条式锅炉烟气脱硫除尘工程系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行、验收等方面的基本技术要求。
殡仪馆废气设备材料清单表
2
引风机
4-72-3.2A-2.2KW,材 质：碳钢
台
2
镀锌风管
Φ300
米8
镀锌弯头
Φ300
个4
方变圆
300*150变Φ300 个 1
镀锌方管
300*150
米 8.5
镀锌法兰片
Φ300
个 23
镀锌管弯头
300*150
个2
镀锌方变圆
244*211变Φ300 个 1
镀锌雨檐帽
Φ300
个1
软接
Φ300
备注
序号
项目名称
废气设备报价明细表
型号规格
单位 数量 单价(元) 金额(元)
备注
合计
<40 ？尺寸 Φ600 ？尺寸
米 37 个1 米 30 个 10 个 10 米6 个1 个1 个1 个1 个 16 个1 粒 1085 米 35 粒 30 个3 个 40
废气设备报价明细表
序号
项目名称
型号规格
单位 数量 单价(元) 金额(元)
10000风量，尺寸： 1 UV光解活性炭设备 1950*1000*1320，材 台 2
米 15
PVC管
Φ160
米4
PVC弯头
Φ250
个4
PVC直接
Φ250
个4
PVC弯头
Φ250变Φ160
个2
PVC弯头
Φ160
个2
PVC直接
Φ160
个2
备注
序号
项目名称 风接支架角铁 八角钻尾螺丝
PVC风口
废气设备报价明细表
型号规格 <40
？尺寸 300*150
单位 数量 单价(元) 金额(元) 个 12 粒 620 个3
干法、半干法脱硫技术介绍讲解
干法脱硫技术摘要：本文主要论述了干法脱除烟气中SO2的各种技术应用及其进展情况，对烟气脱硫技术的发展进行展望，即研究开发出优质高效、经济配套、性能可靠、不造成二次污染、适合国情的全新的烟气污染控制技术势在必行。
关键词：烟气脱硫二氧化硫干法前言：我国的能源以燃煤为主，占煤炭产量75%的原煤用于直接燃烧，煤燃烧过程中产生严重污染，如烟气中CO2是温室气体，SOx可导致酸雨形成，NOX 也是引起酸雨元凶之一，同时在一定条件下还可破坏臭氧层以及产生光化学烟雾等。
总之燃煤产生的烟气是造成中国生态环境破坏的最大污染源之一。
中国的能源消费占世界的8%～9%，SO2的排放量占到世界的15.1%，燃煤所排放的SO2又占全国总排放量的87%。
中国煤炭一年的产量和消费高达12亿吨，SO2的年排放量为2000多吨，预计到2010年中国煤炭量将达18亿吨，如果不采用控制措施，SO2的排放量将达到3300万吨。
据估算，每削减1万吨SO2的费用大约在1亿元左右，到2010年，要保持中国目前的SO2排放量，投资接近1千亿元，如果想进一步降低排放量，投资将更大[1]。
为此1995年国家颁布了新的《大气污染防治法》，并划定了SO2污染控制区及酸雨控制区。
各地对SO2的排放控制越来越严格，并且开始实行SO2排放收费制度。
随着人们环境意识的不断增强，减少污染源、净化大气、保护人类生存环境的问题正在被亿万人们所关心和重视，寻求解决这一污染措施，已成为当代科技研究的重要课题之一。
因此控制SO2的排放量，既需要国家的合理规划，更需要适合中国国情的低费用、低耗本的脱硫技术。
烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨危害最有效的手段之一，按工艺特点主要分为湿法烟气脱硫、干法烟气脱硫和半干法烟气脱硫。
湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤SO2烟气以脱除SO2。
常用方法为石灰/石灰石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化还原法等，湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、适应范围广、钙硫比低、技术成熟、副产物石膏可做商品出售等优点成为世界上占统治地位的烟气脱硫方法。
除尘系统设备报价配置清单
LCDM2×8-160低压长布袋除尘器及系统设备报价表序号名称规格型号数量单位单价（元）合计（元）备注1.除尘器主体LCDM2×8-1601 台2.滤袋￠130×60001000 条98 覆膜涤纶针刺毡3.骨架￠125×60001000 条76 镀锌防腐处理4.气缸80×40016 套860 带连接件5.脉冲电磁阀DMF-70-370 个870 上海6.电磁阀连接件70×20070 套1807.三联件 1 件天津8.气缸提升阀￠1000 16 件6009.卸料搅龙300×10m 2 台36000 带电动减速机10.星型卸料器YJD∕B400×400 2 台4500 带电动减速机11.全自动控制柜PLC 1 台西门子12.气缸电磁阀KXD 16 套420 带二位五通闸13.风机4-73-N O14D 1 台14.电机Y355M2-6 185KW 1 台15.电机软启动器 1 台16.管道主管道Φ1600 δ=630m 2,080 Q235A 17.Q235A支管道Φ500 δ=460m 450 Q235A 18.排气筒Φ1600 δ=810m 2780 Q235A19.空压机：压力0.8Mpa流量1.6m3；1 台20.顶部吸尘罩2500×250050 个2,000 1379440该系统总投资金额为元注；本概算未包含土建费用。
21. 安装费 （1＋2＋…＋20）10% 137,944 22. 运杂费9,000 23. 税金（1＋2＋…＋22）7.35%24. 总计。
环境工程设备一览表
环境工程设备一览表
本文档旨在提供环境工程设备的详细清单，以满足您对环境保
护设备的需求。
一、大气污染治理设备
1.脱硫设备：包括湿法脱硫设备和干法脱硫设备。
2.脱硝设备：可采用选择性催化还原法（SCR）或选择性非催
化还原法（SNCR）。
3.颗粒物捕集设备：常用的有静电除尘器、布袋除尘器和湿式
除尘器。
4.VOCs治理设备：包括吸附装置、燃烧设备和催化氧化设备。
5.烟气脱臭设备：采用活性炭吸附、生物脱臭等技术。
二、水污染治理设备
1.废水处理设备：包括物理处理、化学处理和生物处理三大类
设备。
2.污水处理设备：常用的有曝气池、沉淀池、滤池等。
3.膜分离设备：包括超滤、反渗透等膜分离技术。
4.水处理剂投加设备：用于投加各种水处理剂，如絮凝剂、消毒剂等。
三、固体废物处理设备
1.压缩设备：用于压缩废物，减少体积。
2.破碎设备：用于对废物进行破碎、粉碎处理。
3.热解设备：用于透过高温处理废物，减少有害物质。
4.堆肥设备：用于有机废物的堆肥处理。
请注意，以上仅为环境工程设备的一般分类和范例，并不包括所有可能的设备。
在实际选择和使用设备时，请根据具体环境保护需求和相关法规要求，选择合适的设备并遵循正确的操作和维护方法。
该清单内容的准确性取决于最新的环境保护技术和要求，如有变动，请参考最新的技术标准和法规规定。
火电厂烟气脱硝技术介绍
火电厂烟气脱硝技术介绍据统计,我国大气污染物中NOx 60 %来自于煤的燃烧, 其中, 火电厂发电用煤又占了全国燃煤的70%。
2000 年我国火电厂氮氧化物排放量控制在500万t 左右,按照目前的排放控制水平,到2020 年,氮氧化物排放量将达到1 000 万t 以上。
面对严峻的环保形势,我国于1991 年制定了第一部《火电厂污染物排放标准》,在此后的12 年间,历经两次修订(1996 版和2003 版) ,排放标准日益严格。
2004 年,国家允许的氮氧化物最高排放浓度(标准状态,下文称为标) 为450 mg/ m3 (V daf > 20 %) 。
此排放限值已接近于目前炉内低氮燃烧技术所能达到的最高水平,若要进一步降低NOx 的排放浓度,只有安装烟气脱硝系统。
1 脱硝技术概况1.1 NOx 的形成机理NOx 是NO 和NO2 的统称,燃煤电厂烟气中的NOx 主要是煤燃烧产生的。
通常,燃烧生成的NOx 由超过90 %的NO 和小于10 %的NO2 组成。
依据氮氧化物生成机理,可分为热力型、燃料型和快速型NOx 3类,其中快速型NOx 生成量很少,可以忽略不计。
热力型NOx 是指当炉膛温度在1 350 ℃以上时,空气中的氮气在高温下被氧化生成NOx ,当温度足够高时,热力型NOx 可达20 %。
燃料型NOx 指的是燃料中的有机氮化物在燃烧过程中生成的NOx ,其生成量主要取决于空气燃料的混合比。
燃料型NOx 约占NOx 总生成量的75%～90%。
1.2 低NOx 燃烧技术对应NOx 的两种主要生成机理,炉内脱硝技术主要从两方面入手降低NOx 生成:(1) 降低炉内燃烧温度以减少热力型NOx 生成; (2) 营造煤粉着火区域的还原性气氛以减少燃料型NOx 生成。
在具体的应用上,往往是两种技术的综合,既降低燃烧温度,又降低着火区域的氧气浓度。
低NOx 燃烧技术主要包括低氧燃烧、分级燃烧、烟气再循环、采用低NOx 燃烧器等。
玻璃窑炉烟气脱硝脱硫除尘一体化技术
气 温度 、停 留时 间 、烟气 流场 等条 件 的影响 ，此 技
术方 案 用于玻 璃 窑炉 的氮 氧化 物脱 除处理 有 一定 的
局 限性 。
在 《 板 玻璃 工 业 大气 污 染物 排 放标 准 》 平
（ Ｂ２ ４ ３ ２ １ ）中 比较 突 出 的一点 就是 严格 规 Ｇ ６ ５ － ０ １ 范ｓ ， Ｏ 的排 放 。新 标 准 中规 定ｓ ， ０ 和Ｎ Ｏ 的排 放 浓 度
Ｃ Ｏ ） Ｓ Ｃ Ｓ ， １ Ｈ Ｏ ｌ Ｈ ０ ａ（ Ｈ ＋ Ｏ＝ ａＯ ・ ／ 。 ＋ ／ ２ ２ （ ４）
（ ２）此 工 艺 实行 脱 硫 灰 多次 循 环 使 用 ，使 脱
硫 剂 的利 用率 非常 高 。解决 了其 它干 法： ｒ艺脱硫 剂
利 用率不 高 的问题 。
（ ）整 个 装 置结 构 紧 凑 、 占用 空 间 小 ，装 置 ３
废 气排放量／ ｍ ・ 。 Ｎ ｈ。
１ ５ｏ ～１ ５ ０ ２ ０ Ｏ ３ ０ ０ 余热锅炉出 口实况烟气量
烟气 温度／ ℃
烟气 中Ｎ ｘ Ｏ 初始浓度ｈ ｇ－ ｍ ｎ Ｎ 。
２０ ０
ｌｏ 一２ ７ ５ｏ ２０
余热锅炉 出口烟气 温度
●｝— ——一
蒸汽 Leabharlann 烟气 中ｓ ０初始浓度／ ｇ・ ｍ ｍ Ｎ 。
０ 引言
随着 我 国社会 经济 的快 速发展 ，大气 污染物 排 放 在不 断增 加 ，由此引发 了一 系列 的环 境 问题 ，一 些 地 区 的环 境质 量有 恶化 的趋 势 ，形势 相 当严 峻 ， 如果不 及 时采取 有效 措施 ，将 严重 影 响到我 国经 济 和社 会 的健 康发展 。 目前 以二 氧化 硫 （ Ｏ ）、氮 氧化物 （ Ｏ ）为 Ｓ Ｎ 主的区域性酸雨 污染严重 ，６ ．％的南方 城市 出现酸 １ ８
烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析
烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析在烧结过程中，在高温燃烧条件下，燃料与烧结混合料发生烧结反应而产生So2、N0x.HC1HF、Co2、C0、二嗯英等多种污染物和粉尘等废气，其主要特性包括烟气量大、温度波动大、粉尘浓度高、气体腐蚀性高、二氧化硫排放量大等。
20**年国家环保部公布实施了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》，严格要求污染物排放标准。
因此，对烧结烟气开展脱硫脱硝处理势在必行。
1烧结烟气脱硫脱硝处理的现状我国烧结烟气脱硫早在20**年由***钢铁厂在24m2烧结厂初步实施，于20**年全面实施。
据环保部统计数据，至20**年，全国烧结机脱硫设施共有526台（见表1）,已有脱硫设施的烧结机面积达8.7万m2,占烧结机面积的63%。
从公布的清单分析，干法、半干法占17%,湿法占87%o除部分已建的干法（活性炭法）烧结脱硫脱硝一体化处理设施外,烧结机烟气脱硫脱硝的实例较少。
《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662—20**）自20**年10月1日起执行第二时段的排放标准，规定了NOx和二嗯英的排放限值要求，严格要求So2、颗粒物和氟化物的排放，而现有的烧结烟气脱硫设施无法满足新的排放标准，因此实现烧结烟气多污染物协同处置和一体化处理势在必行。
2烧结烟气脱硫脱硝的分析目前，对烧结烟气的污染处理主要以脱硫为主。
新标准的实施对烟气处理提出了更严格的要求，尤其是对于已建的脱硫设施，由于技术、用地、建设和运行成本等因素的限制，直接导致烟气处理系统变得复杂和处理成本增加。
因此，应针对项目建设特点，对新建烧结机、已建成的脱硫设施区别对待，综合考虑一种一体化的处理技术。
由于现有的烧结烟气脱硫工艺主要集中于传统的干法、半干法、湿法，因此分别选取干法、半干法、湿法脱硫脱硝一体化等技术开展分析比照。
2.1活性炭烟气净化技术20世纪50年代德国开始研发活性炭吸附工艺，20世纪60年代日本也开始研发。
浅谈半干法脱硫及除尘系统
浅谈半干法脱硫及除尘系统发布时间：2022-09-06T03:34:02.458Z 来源：《中国科技信息》2021年24期作者：黄金金[导读] 烟气是我国工业生产过程中产生的主要气体污染物，在对烟气进行处理的过程中，脱硫脱硝是各种烟气处理的最主要目的。
黄金金国能龙源环保南京有限公司江苏南京 210000【摘要】烟气是我国工业生产过程中产生的主要气体污染物，在对烟气进行处理的过程中，脱硫脱硝是各种烟气处理的最主要目的。
本系统利用半干法脱疏反应塔进行烟气脱硫，并利用设置在半干法脱硫反应塔之后的复合除尘器进行烟气除尘，一方面可以提高烟气除尘效果，另一方面可以保持排出烟气的温度，无需安装烟气换热器等辅助设备，可以有效提高系统运行效率。
【关键词】半干法脱硫；除尘系统；烟气脱硫工业发展对促进我国社会整体不断向前发展具有重要的作用。
然而工业发展在给人们的生活带来巨大变化的同时，也会产生较为严重的环境污染问题。
烟气是工业生产过程中排放的主要气体污染物，现阶段我国为发展清洁工业、绿色工业，正致力于烟气处理技术的研发和升级。
一、烟气的主要构成及危害工业生产过程中排放的烟气是现阶段城市空气污染的主要来源，从广义上来说，烟气是气体与烟尘的混合物，而从狭义上来说，烟气主要是指工业生产过程中排放的含有大量有害混合物。
烟气对城市以及人们的正常生活造成的危害是多方面的。
首先，烟气中含有的二氧化硫以及氮氧化物等都是毒性较大的气体，当这些气体被吸入到人体中，会依据不同的气体浓度而对人体健康造成不同程度的危害。
其次，大量的烟气堆积还会因为能见度的降低而严重影响城市的交通状况，在降低车辆驾驶员可见度的同时增大发生交通安全事故的概率。
二、半干法脱硫及除尘系统工艺流程半干法脱硫及除尘系统技术是现阶段既能够有效处理烟气，又能够减少投资成本的重要技术。
这种技术在结合了湿法脱硫技术以及干法脱硫技术的优点的同时，能够对现有的烟气脱硫技术工艺操作过程进行优化，在现阶段我国烟气处理的过程中有着广泛的应用。