搪瓷反应釜安全操作规程

搪瓷反应釜安全操作规程

一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反应器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸得介质条件下使用,但不适用于碱性介质、氢氟酸等。

二、安全操作条件:

1、允许最大操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内

2、5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。

2、检查与反应釜有关得管道与阀门,在确保符合受料条件得情况下,方可投料。

3、检查搅拌电机、减速机、机封等就是否正常,减速机油位就是否适当,机封冷却水就是否供给正常。

4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。

5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承得反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。

6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度与压力以及反应釜夹套压力,严禁超温与超压。

7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。

8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后得温度应符合工艺要求。

9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。

10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

三、允许操作温度:-30～250℃。

四、适用酸碱度:PH≤10 。

五、安全使用与维护事项:

1.罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脱落;

2.不准在罐内与搪玻璃壁上动用电焊与气焊。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;

3.反应器得充填系数为75%,贮罐不超过90%;

4.敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;

5.罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;

6.对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查,如发现损坏及时更换;

7.基础完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;

8.主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;

9.室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水;

10.安全防护装置完好;

11.内容物温度在110℃需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。

压滤机安全操作规程

1、操作前得准备工作

1、1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。

1、2检查滤布状况,滤布不得折叠与破损。

1、3检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

2、操作过程

2、1操作按下列程序进行。

压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

2、2操作方法

2.2.1合上电源开关,电源指示灯亮。

2.2.2按“启动”按钮,启动油泵。

2.2.3将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。

2.2.4按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压

工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。

2.2.5暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。

2.2.6关闭进料阀,停止进料。

2.2.7可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。

2.2.8启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),

再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。

2.2.9检查滤布、滤板,清除结合面上得残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横

两中央时,即可进入下一个工作循环。

3、维护与保养

为保证机器得正常运转,延长使用寿命,正确得使用与操作就是至关重要得。同时应经常进行检查,及时维护与保养。

3、1、正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变

硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。

3、2、注意保护滤板得密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。

3、3、油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内得液压油,发现液位低于下限时,应即

补油。

3、4、待过滤料液得温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口得杂物与坚硬物,以免

破坏滤布。

3、5、料液与洗涤水等得阀门必须按操作程序开、关,料液与洗涤水不得同时进入。工作

结束后应尽可能放尽管道内得剩余料液。

3、6、保持机器得清洁,保持工作场所得卫生与道路畅通。切勿踩踏管道与阀门,以免弯

曲造成接口滴漏。

空气压缩机安全操作规程

一、开机前得准备工作

⒈检查压缩机外部,各重要组合件就是否紧固,不允许任何联接有松动现象;

⒉加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置,加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度,如低于“0”位置,应停机补充加油。正常运转中,如油面低于液位可视位置时,应立即停机加油;

⒊检查电气就是否符合安全规程得要求,确认后接通电源;

⒋清除周围场地,以保证操作安全;

⒌用手按规定方向转动联轴器数转,应灵活无阻滞现象;

⒍安装或重新接线后,由于变频器得保护功能,无需检查主电机转向得正确与否。但需检查主电机风扇与冷却风扇转向就是否正确,即从机组主电机尾部瞧应为逆时针方向。检查时应采用点动方式,即揿一下启动按钮后立即揿紧急停机按钮,如不一致则应重新接线。

二、机组启动

⒈打开供气阀门;

⒉按下“起动”按钮,压缩机在变频器得输出控制下实现低频启动,转速从零逐渐递增至额定转速;

⒊机组启动过程完成后压缩机组进入自动调节状态;

⒋检查各处有无漏油漏气现象。

三、机组运行