油漆管理规定

油漆管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021

油漆房管理制度

一、目的

为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全以及材料的合理使用，特制定本管理规定。

二、工作环境要求

2.必须在明显地方张贴“严禁烟火”、“严禁火种”等标志牌。

3.必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。

4.油料油漆及化学品应分类、分项、分区堆放，不得在同一区域乱堆、混放且必须确保消

防通道时刻畅通。

5.库房内必须采取必要的措施，使库房内在保持通风、干燥的同时还要做好防涝、防滑、

防中毒。以免造成不必要的损失。

6.油料、油漆及化学品小包装可上货架，大包装可堆码，但堆高不得超过2米，垫底应垫

高10厘米以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外，方便存取和辨认。

7.油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块影响使用。

8.地面必须防潮、防渗随时保持库房清洁干净。禁止存放破布、纱团、手套和工作服等。

9.对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时均应在通风良好处进行，操作人员必

须佩带防护口罩、手套以防中毒。

三、材料的管理规范

10.油料、油漆及化学品在领用时需确认产品是否符合要求，如发现问题及时跟相关人员沟

通，否则在出现生产出来产品不和要求的情况下，油漆工人将全权负责返工或延误工期所造成的损失。

11.油料、油漆及化学品在使用过程中，需根据柜子数量合理调配油漆等材料用量，若剩余

超过，则按所用材料的进行处罚；使用完油料、油漆及化学品后，须及时做好密封处

理，如因这些原因造成的不必要浪费，将处以。

12.在领取或装卸油料、油漆及化学品时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。

油漆车间生产管理制度

油漆车间生产管理制度一、遵守公司各项规章制度、按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度,经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌．要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务,以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作,底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求,着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显．油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用,把好产品质量关。三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢,避免在运行中脱落,机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修. 四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排,并要撑握和上报当天生产进度.要爱护公物,装衣架的车子不能作其它用途,并注意保养,否则每次赔偿损失10元．产品要轻拿轻放,造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。五、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款１0０元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗. 七、必须遵守公司“员工守则"的有关规定,如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。

违反本制度的按公司有关规定处理。本规定从公布之日起执行。桂林艾美嘉家居用品有限公司二0０八年六月二十四日组装车间生产管理制度一、遵守公司各项规章制度，按时上下班,做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度,经批准后方可离开.上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关,按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二．、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装.圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀,不能偏出衣架两边,钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边,钉坏的衣架及园杆正常不能超过3％;钩子与衣架要垂直，不能松动,衣架钩不能变型,上钩上坏衣架正常不能超过3%;不能将不同等级的产品混装。三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查,发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施, 把损失降到最小,杜绝不合格产品装入库,否则要进行返工，造成损失的要赔偿损失。四、提高安全意识,做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金５0元,第二次违者罚款100元,并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机

油漆使用安全管理规定

油漆使用安全管理规定油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，下面是学习啦小编为你整理的油漆使用安全管理规定，希望对你有用! 一、现场保持良好的通风状态空气中稀释剂的浓度超标时，人体吸入后会对鼻子、喉咙、呼吸道产生刺激作用，并造成中枢神经系统麻痹而引起头疼、恶心、晕眩、倦睡甚至昏迷; 皮肤接触可能会引起皮肤红斑、疼痛、发痒和光敏感等症状; 高浓度蒸汽下眼睛可能会引起刺激反应，吞食会引起中枢神经系统麻痹，并出现如眼花、反胃、呕吐、虚弱等症状，如吸入肺部将引起肺部损伤，甚至死亡。尤其是挥发性稀释剂，在不通风的环境中，含量超过5%，会因静电而发生爆炸。二、通风设备 1. 应使用不会产生火花且接地良好的通风设备。 . 排气口直接通室外。 . 供给充分的新鲜空气用以补充排气系统抽出的空气。三、生产现场小贴士 1. 抽取天那水时要小心慢抽，不要速度太快，溶剂桶或抽提泵均需接地线，以防止静电产生，引起爆炸。

.喷漆生产车间的电线和电灯均要采用防爆装置，防止电线走火。 . 空气中的天那水的含量超过规定的含量5%时，应立即打开通风设施通风，并且注意不要有任何的大力撞击坚硬物体，以免因撞击的火花引起爆炸和火灾。 . 生产现场地面被油漆搞脏后，不要用天那水拖地，防止空气中的天那水的含量超标引起火灾或对人体产生危害。 . 生产车间不要穿容易产生静电的工作服，更应注意不要穿带铁钉及绝缘鞋底的鞋，以免因静电引起火灾的发生。 . 不要将废溶剂及油漆倒入排水沟，以免引起爆炸。 .每次油漆及溶剂使用完毕后应将容器密封保存，以免结块硬化及产生所体引起火灾。 . 空溶剂桶不可用电焊及砂轮片切割。否则，里面气体会产生爆炸，且威力巨大，足以酿成人身安全事故! . 勿在工作现场，使用手机、电话、调频收音机等电子设备，以免产生静电起火。 10 .生产车间领用银粉时，应使用接地线的金属勺，严禁用塑胶勺子从银浆桶内取银粉，防止产生静电引起爆炸。 11. 用塑胶桶倒天那水时，注意流速不能超15升/秒，否则容易产生静电引起火灾。(应避免用塑料桶装溶剂、天那水) 四、紧急状况处理

油漆管理规定

油漆管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021

油漆房管理制度一、目的为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全以及材料的合理使用，特制定本管理规定。二、工作环境要求 2.必须在明显地方张贴“严禁烟火”、“严禁火种”等标志牌。 3.必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 4.油料油漆及化学品应分类、分项、分区堆放，不得在同一区域乱堆、混放且必须确保消防通道时刻畅通。 5.库房内必须采取必要的措施，使库房内在保持通风、干燥的同时还要做好防涝、防滑、防中毒。以免造成不必要的损失。 6.油料、油漆及化学品小包装可上货架，大包装可堆码，但堆高不得超过2米，垫底应垫高10厘米以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外，方便存取和辨认。 7.油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块影响使用。 8.地面必须防潮、防渗随时保持库房清洁干净。禁止存放破布、纱团、手套和工作服等。 9.对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时均应在通风良好处进行，操作人员必须佩带防护口罩、手套以防中毒。三、材料的管理规范 10.油料、油漆及化学品在领用时需确认产品是否符合要求，如发现问题及时跟相关人员沟通，否则在出现生产出来产品不和要求的情况下，油漆工人将全权负责返工或延误工期所造成的损失。 11.油料、油漆及化学品在使用过程中，需根据柜子数量合理调配油漆等材料用量，若剩余超过，则按所用材料的进行处罚；使用完油料、油漆及化学品后，须及时做好密封处理，如因这些原因造成的不必要浪费，将处以。 12.在领取或装卸油料、油漆及化学品时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。

油漆仓库管理规定

油漆仓库管理规定 1、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。 2、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。 3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 4、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 5、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。 6、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。 7、油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。 8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。 9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。 10、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。

11、当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房，严禁随意乱丢。 12、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。 13、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装、换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。 14、领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。 15、油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。 16、油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。 17、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。 18、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

喷漆房管理规定

喷漆房管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本规定。二、适用范围喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。

2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换；六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运行后才能进行喷涂作业。七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款进行处理。

油漆车间安全管理制度

油漆车间安全管理制度由于油胶生产所有原料全部属易燃、易爆之石油产品,油胶生产操作员,除了按生产培训之步骤实施外,还必须做到如下几条: 一、禁止携带火种入场(火机、香烟、手机、微型收听机等) 二、对生产当日之用的原料,在用量之后必须将剩余之原料及时退回仓库,禁止放在操作场内. 三、生产操作清洗锅时,对所用之电源开关、控制屏等部位严加监视. 四、在成品包装时,首先要将不需要物品全部清离场地,包装好的成品不能留在车间,包装空桶不得放在操作场区内. 五、各位工友必须掌握灭火器材的正确使用. 〈一〉、封闭工艺流程木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨--二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆〈二〉、工艺指导一、检验检验是整个油漆品质的前奏,检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题.也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人.对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理.然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨.打磨完毕后再用240#的进行二次打磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止. 注意事项:

1.喷油组管-理-员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放. 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位. 3.各员工清理自己台位,戴上口罩. 4.按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位. 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形. 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用荆 7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象. 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显. 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象. 打磨区域需光滑手摸无障碍感. 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地方需用灰刀平刮干净; 12.白茬打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要打磨平整、光滑,面上的灰疤、花英胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀, 将线、线槽里外顺木纹仔细打磨. 二、擦色擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率.擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹

油漆仓库管理规定正式样本

文件编号：TP-AR-L2969 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油漆仓库管理规定正式样本

油漆仓库管理规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。 2、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。 3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 4、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 5、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同

一库房内存放。 6、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。 7、油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。 8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。 9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。 10、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。 11、当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时

油漆涂料安全管理办法

油漆涂料安全管理办法一、油漆涂料使用人员的安全教育管理 1. 要对油漆工和从事操作易燃易爆化学物品人员，进行必要的消防常识和岗位防火责任制的教育考核，使其全面了解油漆和各种稀释剂的成份、性能、火灾危险性，掌握安全保管和使用的方法，做到考试合格后上岗操作。2．现场施工人员应对施工环境有充分的了解，如果有火灾出现能即使有效的进行灭火，防止爆炸事件的出现。二、油漆储存保管安全管理1．要为安全储存油漆涂料创造良好条件。⑴施工工地的临时仓库要远离明火作业点、高压线和施工工程等地点。⑵采取防火、防爆、通风、降温等措施，防止出现鼓桶、喷溅事故。⑶存放油漆涂料的临时仓库应张贴明显警示标牌。严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其它火种进入临时仓库。 2.油漆涂料的入库及使用管理。⑴采购入库的油漆涂料需经专人验收后入库。⑵入库后的油漆涂料必须按照品种存放整齐，不得随意堆放。⑶在使用过程中，需将打开过的油漆涂料用完毕后，再重新开新桶油漆涂料。⑷使用完毕的油漆涂料空桶、滚筒、刷子材料及工具不能随意乱丢，经专人统一处理。⑸配备足够数量的灭火器材。三、施工过程中使用油漆涂料的安全管理

1．在油漆使用过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作，防止产生火花，引起燃烧。2.施工现场，应保持良好允通风，避免空气中可燃液体的蒸气浓度过高，而达到爆炸下限。3.喷漆工人应该穿着防静电服进行作业。4. 施工场地，严禁吸烟，并有各种防火醒目标志。 5. 下班时，使用人应仔细清点，将带往施工工地的盛装油漆涂料的桶子、滚筒、刷子等物品及时带回临时仓库，不得随意乱丢乱放。 6. 擦试油漆的沾污棉丝、破布等物品应集中妥善存放在有清水的密闭桶中，避免引起火灾。 7.施工现场一旦发生火灾，在场工作人员应及时扑救。并及时报告项目部安保部门。四、安全管理及处罚措施 1．临时仓库及施工场所严禁烟火。如发现吸烟者，每次处罚50元；如系总包方、监理公司、项目部等有关安保部门发现进行处罚，其罚款由责任人自行承担及相关责任人外，另加重处罚同等数额罚款。如系责任人引起的火灾事故，所造成的经济损失，由责任人承担。 2.临时仓库及施工场所应文明施工。如临时仓库中的油漆涂料以及空桶、滚筒、刷子等物品随意堆放，下班后没有按照规定将使用的桶子、滚筒、刷子、棉布、面纱等材料及工具带回临时仓库，经调查核实后处罚责任人，每次处罚50元；如系总包方、监理公司、项目部等有关安保部门发现进行处罚，

油漆仓库管理规定

油漆仓库管理规定 1、目的：为了安全地对油漆进行控制和管理，确保环境、职业健康安全管理体系有效运行，特制定本管理规定。 2、范围：管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油漆及控制管理。 3、职责：市场部负责提供客户的涂漆指示；物流部根据订单数量负责油漆采购；质量保证部定期到仓库检查，督促是否按管理规定的要求控制管理。 4、内容： 4.1仓库条件：仓库必须设置在干燥、阴凉、通风的地方,温度5℃-35℃，湿度45%-85%； 4.2必须采取必要的措施，使仓库内保持适当的温度和温度； 4.3必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”“严禁火种”等标志牌；必须配备充足的并与各种油漆相适应的消防器材； 4.4仓库各种电器（如：电灯、开关等）都应防爆； 4.5仓库地面必须防潮、防渗； 4.6油漆应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品不得在同一仓库内存放； 4.7油漆桶的商标要一律向外； 4.8油漆应根据施工要求，随用随购，尽量减少库存；

4.9油漆应定期检查并翻转堆放，油漆桶堆放不得超过3层，以免日久沉淀结块，影响使用； 4.10库内必须保持干净。浸有涂料、稀释剂的物品应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃反应； 4.11当日没有用完的油漆应及时收入仓库，严禁随意乱丢； 4.12领取油漆时，领取人必须持有工段长和技术员签字的领料单；4.13油漆装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动；必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施； 4.14组织人员对废旧容器集中收集，并交材料供方及时回收； 4.15库房内必须采取必要的措施，使库房内在保持通风、干燥的同时还要做好防涝、防滑、防中毒。以免造成不必要的损失； 4.16库房内必须配备充足的并与各种油漆及化学品相适应的消防器材； 4.17油漆及化学品应分类、分项、分区堆放，不得在同一区域乱堆、混放且必须确保消防通道时刻畅通。 4.18油漆及化学品小包装可上货架，大包装可堆码，但堆高不得超过2米，垫底应垫高10厘米以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外，方便存取和辨认； 4.19库房地面必须防潮、防渗随时保持库房清洁干净。禁止存放破布、纱团、手套和工作服等； 4.20油漆及化学品库房在完成工作后及时上锁，除领用、发放人员外，其他无关人员未经允许不得擅自进入库房。

油漆生产、储存和使用的消防安全管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.油漆生产、储存和使用的消防安全管理正式版

油漆生产、储存和使用的消防安全管理正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、油漆生产企业的火灾危险性油漆是一种应用广泛的涂料，在工业生产、建筑行业以及日常生活中经常使用。工厂在机器设施上涂上一层油漆，防止机器设施被腐蚀；楼房建筑的装饰、马路上奔驰的各种彩色汽车、家庭中摆设的各色漂亮家具，都使用了油漆。油漆可以说与社会生活紧密联系，随着现代科学和社会文明的发展，油漆在国防科技及工农业生产中都被大量使用，因而用量大，油漆生产企业也较多。油漆涂料不论是在生产还是在使用中

都有较大的火灾危险性。油漆由油脂、树脂、颜料、催干剂、增塑剂和各种溶剂组成，除了无机颜料，几乎都是有机物，绝大部分都是可燃物。特别是油漆的有机溶剂(又称稀料、稀释剂)都是由易燃液体，如溶剂油、苯类、酮类、酯类、醇类等组成，除水溶性漆外，一般油漆的组成中，这些易燃液体所占的比例有的在20—30％，有的在50％左右，有的高达70—80％，可燃性大，在生产中亦有火灾危险性。如建筑施工经常使用的醇酸树脂油漆和硝基喷漆，在生产过程中要分别加A．--甲苯、松节油和乙醇、丙酮、硝化棉等一级或二级易燃液体、固体，其中，各种稀料的成分要占油漆涂料总量的50％左右。

(完整版)油漆暂存库房安全管理规定

喷涂作业油漆暂存库房安全管理规定１、目的为了对喷涂作业油漆暂存库房进行控制和管理，确保环境、职业健康安全，特制定本管理规定。２、范围本管理规定适用于车间喷涂作业油漆暂存库房的控制和管理。 3、管理规定 3.1 库房必须保持清洁、干燥、通风。 3.2 在库房的显著位置，应悬挂安全管理制度，并张贴有关安全的标志牌。3.3 库房应配备充足的、与贮存物品相适应的消防器材。 3.4 库房内只能贮存生产计划即将使用和生产作业使用后剩余的物品。物品应按生产计划规定的数量领取，做到先入先出先用，要尽量减少物品在库房内贮存的时间。使用完毕的物品容器，应即时送公司危废暂存库，不得存放于本库房之内。 3.5 进入库房时，库房管理人员应打开库房大门、开启库房排气通风设备，给库房内部进行充分的通风。 3.6 未得到库房管理人员的允许，其它人员不得进入库房。进行入库房的人员，应作以下的准备。 a)用自来水清洗双手、双手与墙体或铁制门体充分接触，以消除静电； b)身穿工作服、戴工作手套以及其它防护用品； c)不得携带火柴、打火机、手机等物品，工作服外不得有金属物品外露。 3.7 物品入库或出库在库房内搬运时，应单人双手紧抱或多人搬抬，确保搬运的物品与其它物品和/或地面不得发生摩擦、碰撞。 3.8 库房管理人员应定期对库房进行检查，检查至少包括以下内容： a)库房内部地面、墙面是否清洁、干燥； b)库房通风窗口是否完好，不得有其它物品遮挡或堵塞； c)通风设备是否完好，运行是否正常； d)安全管理制度、安全标志是否完好，悬挂、张贴是否牢固； e)配备的消防器材是否完好、有效；

f)库房内贮存的物品，堆放是否稳固，有无泄漏的情况； g) 其它应检查的内容。 3.9 当检查发现不符合安全要求的情况时，库房管理人员应即时自行或报告相关部门进行排除，不得瞒报或隐瞒。 3.10 库房管理人员应将定期检查的情况进行记录。当有不符合安全要求的情况时，还应对不符合的情况、排除不符合所采取的措施、措施实施的时间和效果等进行记录。 3.11 库房管理人员应每月进行检查记录的统计分析，并形成统计分析报告上报公司安全生产管理委员会，以作为公司安全管理工作排查安全隐患、制定纠正/预防措施、持续改进的依据。 3.12 库房管理人员应主动进行相关安全知识、技能的培训和学习。特别是库存物品种类有增加时，更应对相关安全知识、技能即时地进行补充、更新和完善。 3.13 本管理规定，应与公司、车间其它安全管理制度一并执行。 3.14 本管理规定自制定之日起执行。

油漆使用管理规定

油漆使用管理规定为了进一步增进各单位对油漆的了解，规范各单位对油漆的申报、使用行为，特制定本管理规定。一、油漆基本知识（详见附页） 1.油漆的类别油漆主要有溶剂型油漆(油性漆)、水性漆及光固化漆三种类别。其中，油性漆和水性漆属于自然干燥固化的油漆。 2.油漆的主要成分 a.油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。 b.树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。 c.颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，为次要成膜物质。 d.稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。 e.辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂，也属于辅助成膜物质。 3.油漆名称的正确书写根据我公司油漆的实际用途，常用油漆有以下三种： a.普通油漆或防锈漆又称醇酸调和漆，其名称书写如下 ××醇酸防锈漆如：铁红醇酸防锈漆××醇酸调和漆（大红、桔红、白、乳白、月白、中绿、草绿、翠绿、葱绿、果绿、豆绿、天兰、中兰、奶黄、米黄、中黄、桔黄、银粉、棕色、黑色、浅灰、银灰、中灰等） b.耐腐蚀用油漆名称的书写 ①钢结构用漆：底漆：铁红氯磺化聚乙烯底漆或环氧铁红底漆中间漆：银铁氯磺化聚乙烯中间漆

面漆：××氯磺化聚乙烯防腐磁漆（面漆颜色可根据需要自定） ②冷却塔、煤气管道等钢结构用漆：厚浆型环氧煤焦沥青底漆或环氧煤焦沥青底漆厚浆型环氧煤焦沥青面漆 c.耐高温用漆名称的书写 ××℃××有机硅耐高温漆如：100℃铁红有机硅耐高温漆耐高温漆需用专用高温稀释剂二、油漆的申报 1.油漆由各分厂统一申报，安技处直属各车间由安技处汇总后统一申报。 2.各单位申报的油漆数量为一个月的用量，即油漆到货后一个月内，申报单位必须予以正常使用。 3.油漆用量计算方法（仅供参考）：钢结构油漆的用量很大程度和干膜厚度有关，如： 75微米厚，约8.5平方米/升； 125微米厚，约6.5平方米/升； 200微米厚，约4平方米/升。 4.每月20日前，申报单位将本部门领导签字审核的下月油漆采购计划随同其它物资计划一起交设备科，同时附一份为期一个月的油漆使用计划。三、油漆的使用及注意事项 1.申报单位必须在油漆到货后三日内开始按计划使用，且每次领用数量不得超过5天用量。 2.对各种设备、设施刷漆前，必须对着漆面进行彻底除锈、除赃物，否则，不得刷漆。如有违反，对负责人严肃处理。 3.油漆的涂刷须严格按照产品说明的重量比例配制进行。 4.油漆在使用前应存放于干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。 5.为确保涂漆质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气应停止防腐层的露天施工。

油漆安全管理办法标准版本

文件编号：RHD-QB-K8623 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 油漆安全管理办法标准版本

油漆安全管理办法标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。油漆保存的方法一、如何保存油漆最好，油漆在保存要注意以下七个方面： 1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。 2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。 3、粉末油漆用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。 4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的

安全。 5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。 6、避免涂装机无端放电现象。 7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。二、没用完油漆保存的方法：油漆完家具后，剩下的清漆、调和漆若短期内不用，可将漆装在一个瓶子里。用葡萄糖瓶最好，酒瓶也可以。盖严盖子后，把瓶倒立放置(即瓶口朝下)，一两天后，再把瓶正立放到暗处。象这样长期存放，油漆不会出现硬皮和凝固。漆完家具后，若一两天内还要再漆一遍，刷子可以不必用汽油清洗。找一个空罐头瓶，把刷子直接放进瓶子里，里面装上清水(柴油或煤油更好)，使水全部淹没刷子头部。再用时，

把刷子上的水甩净即可。业内专家提醒，如果油漆保存方法不当，会直接影响到剩余油漆的使用效果。油漆在开封后最好在1个月之内使用完，因为水性油漆在兑过水后可能受到不干净水污染，而辊筒蘸料在有霉菌微生物的墙面上施工也会造成油漆快速变质。油漆涂料安全管理办法一、目的为了安全的对油漆和涂料进行有效的控制和管理，预防油漆在储存、运输和使用中安全事故的发生，制定本办法。二、范围本办法适用于在生产车间储存、运输和使用中油漆和涂料的管理。三、职责

油漆车间管理制度

油漆车间管理制度为规范油漆车间的生产管理，明确岗位定员、薪酬方法、计件工价、物料消耗定额、工作流程、质量验收标准等特制定本制度。一、岗位定员根据公司目前油漆生产的实际情况确定油漆生产分为三个岗位：打磨工、喷底油工、喷面油工。岗位定员为9人，打磨工7人、喷底油工1人、喷面油工一人。生产任务重时可临时增加两名小工帮助喷油工抬工件。二、薪酬方法 1、油漆生产实行保底计件工资制，打磨工及喷底油工保底工资2000元每月，喷面油工保底工资3000元每月，合计保底工资总额为19000元每月。生产部当月给油漆车间下达的生产任务量计件工资达到19000元时（不论当月完成与否）工资按计件工资核发，计件工资不足19000元时工资按保底工资标准核发。 2、计件工价标准平板（简型）白哑光套装门明细工价标准

开放漆平板套装门明细工价标准色漆平板套装门明细工价标准

各类型套装门综合工价标准三、物料消耗定额 1、油漆消耗按国际标准门尺寸计算面积：门扇面积800*2000*2=3.2平方米套板面积200*（2040*2+806）=0.98平方米套线展开面积（2200*4+806*2）*115=1.2平方米实际喷涂面积为5.38平方米每套均按6平米考核油漆量，门扇和门套各占一半。 2、平板色漆门油漆定额标准

(1)、主剂PE3.5KG,稀料1.05KG。色漆和底漆消耗混合剂合计（主剂+固化剂+稀释剂）4.5kg/套 (2)、封闭底0.5KG,稀料0.85KG,固化剂0.75KG。底磨封闭（底得宝）2.1kg/套 (3)、主剂PU1.3KG,稀料0.8KG,固化剂0.6KG。面漆（主剂+固化剂+稀释剂）2.7kg/套 3、开放漆按色漆门的60%计算用量。曲柳、红橡、黑胡桃实木、科技木皮按70%计算油漆量。 4、开放漆擦油色按封闭油漆计算。 5、砂纸消耗： 180﹟1张，240﹟2张，320﹟2张 (1)、封闭漆曲柳，红橡，黑胡桃木皮5张（底磨2张、面磨3张）/套 (2)、一般木皮（柳木，樱桃，分化利，斑马等）4～4.5张，（底磨1.5张，面磨3张）/套 (3)、开放漆：砂纸消耗相对减少，打磨较轻，要保留木纹原有棱台，另作棕眼封闭，每套耗用3张砂纸。 6、T口门三扇物料消耗等同于一扇白哑光门。 7、劳保用品打磨：线胶手套、口罩5套/人/月，毛巾1条/人/月喷漆：乳胶手套、口罩5套/人/月，毛巾1条/人/月四、油漆生产交接制度及质量验收标准（详见附件）

油漆使用管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改油漆使用管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

油漆使用管理制度(通用版) 为尽力减少各类异物对产品的污染机会并保证油漆的安全使用，保障公司在日常运行中安全，特制定本规定。第一章适用范围第一条任何人、任何单位在公司范围内使用油漆必须遵守本规定。第二章油漆颜色第二条厂区、车间、设备设施使用的油漆必须符合国家标准，严格区分油漆颜色。水管绿色气管天蓝色消防管红色煤气管棕黄色警示道棕黄+蓝色

第三条设备上油漆必须遵循以下原则。（一）原来什么颜色，重漆必须与原来相同；（二）必须除锈后上底漆后再油漆；（三）与产品相接触部位严禁油漆；（四）与产品间接接触部位须使用食品级油漆。第三章车间内使用油漆第四条车间内部油漆禁止在生产时进行第四条油漆完后须有2-3天干燥时间。第四条车间内油漆须事先向安全主任提出申请。第四条车间内部油漆须保持良好的通风。第四章油漆保管与领用第五条油漆将集中保存在公司危险品库，危险品库符合存放要求，并有安全防护的设备设施、各部不得随意存放；第五条各类油漆由备件库统一申购；第五条各部若需使用，则须凭安全主任加签的申请单到备件库领用。

油漆部管理制度

: 油漆部管理制度目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：适用范围：本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。 1、内容： 1.1：以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象，{质量不符要求立即返回上道工序返修}，确认后、才能进行打磨施工，否则每个板件罚款5-10元，整装产品按不同程度罚款5-20元/件。 1.2：以下各工序板件堆码要求：高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。 1.3：以下各工序工件移交：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品《流单》，本人签名后经管理员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。二、打磨部、白磨： 2、施工要求： 2.1：补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的部位，返回木工部返修。 2.2：拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补，不允许用502#胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否则每处罚款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。 2.3：木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进行修磨，打磨进行手工操作，严格按产品部件形状需要而灵活应用，否则每处罚款5-10元。 2.4：木磨；按上述要求修补好待干后用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、木面的粗糙度，用150#{废旧}-180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印罚款5-10元。 2.5：本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。三、擦色：{按客户要求或色板，常规产品按样板} 3、施工要求： 3.1：本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。 3.2：颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差别，拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进行均匀擦色，否则每处罚款5元。四、底油、油磨：{材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放\半开放\全封闭施工} 4.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁卫生。 4.2：底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜丰满均匀，并严格控制漏油、返白现象，第三次底漆要求漆膜更加丰满均匀，严格控制漏油、返白现象，否则每处视情节罚款5-20元。{工艺平板门二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}

油漆库管理规定

油漆库管理规定 1、油漆库房必须保持干燥、阴凉及通风，库房内必须保持清洁。 2、油漆应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。 3、油漆桶的商标要一律向外。 4、对能分解、发热、自燃的化学品要单独储存，并定期检查。 5、油漆应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。 6、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。 7、当日没有用完的油漆应及时收入库房，严禁随意乱丢。 8、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。 9、油漆装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。 10、油漆在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。 11、油漆库的存储温度因保持在4～40度范围内，如因特殊情况需进行转移。

油漆、油料和化学品管理规定１、目的为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全管理体系有效运行，特制定本管理规定。２、范围本管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油料、油漆及化学品的控制和管理。３、术语和定义采用GB/T 19001-2000、GB/T 24001-1996、GB/T 28001-2001标准，国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。４、职责 4.1 项目部、分公司、试验室负责本部门范围内油漆、油料及化学品采购、收发及保存，并建立《化学危险品物资性能及储存量表》。 4.2 分公司定期检查施工现场、试验室定期检查本部门油漆、油料及化学品是否按本管理规定的要求控制管理。 4.3 整体分包、分项外包的单位所涉及的油漆、油料及化学品亦应按本管理规定严格执行控制。５、程序 5.1 存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。 5.2 库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。 5.3 在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 5.4 库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器

油漆使用管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书油漆使用管理制度日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

油漆使用管理制度为尽力减少各类异物对产品的污染机会并保证油漆的安全使用，保障公司在日常运行中安全，特制定本规定。第一章适用范围第一条任何人、任何单位在公司范围内使用油漆必须遵守本规定。第二章油漆颜色第二条厂区、车间、设备设施使用的油漆必须符合国家标准，严格区分油漆颜色。水管绿色气管天蓝色消防管红色煤气管棕黄色警示道棕黄+蓝色第三条设备上油漆必须遵循以下原则。（一）原来什么颜色，重漆必须与原来相同；（二）必须除锈后上底漆后再油漆；（三）与产品相接触部位严禁油漆；（四）与产品间接接触部位须使用食品级油漆。第三章车间内使用油漆第四条车间内部油漆禁止在生产时进行第四条油漆完后须有2-3天干燥时间。第四条车间内油漆须事先向安全主任提出申请。第四条车间内部油漆须保持良好的通风。第四章油漆保管与领用第 2 页共 4 页

第五条油漆将集中保存在公司危险品库，危险品库符合存放要求，并有安全防护的设备设施、各部不得随意存放；第五条各类油漆由备件库统一申购；第五条各部若需使用，则须凭安全主任加签的申请单到备件库领用。第六条危险品库主管部门要定期安全检查，并有检查记录，发现异常要及时上报主管领导。第七条本规定自2009年8月10日起实行。第八条本规定由安全环保办负责解释。第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页

油漆管理制度

江苏荃航阀门有限公司油漆、稀料使用及管理制度 1 目的：为加强对油漆、稀料及其相关的溶剂进行有效控制，规范油漆使用和监管程序，确保产品安全，特制订此《油漆、稀料使用及管理制度》。 2 适用范围：适用于本公司生产中所使用的油漆、稀料及相关溶剂等化工产品。 3 职责： 3.1 采购部负责对油漆供应商进行认可评估及油漆的采购。 3.2 化学品仓库负责对油漆进行收发、保管及储存。 3.3 使用部门负责按相关要求对生产所需油漆的领取、使用、存储进行严格管理。 4 程序： 4.1 供应商的认可评估： 4.1.1 对供应商的供货能力和质量保证能力进行评估。 4.1.2 选择具有油漆生产或经营资格，并经权威机构(如CNAS)测试化验合格的供应商。 4.1.3 定期对供应商进行跟踪评估。 4.1.4 确定合格供应商名单并定期予以更新。 5 油漆订购：

5.1 根据生产通知单计算油水用量，并依此订购适量油水，尽量避免超量订购，防止仓库积压。 5.2 从评估合格供应商名单内选择供货供应商。 5.3 订单发出前，必须追回备齐所需的ROHS 和重金属保证书。 6 油漆供应商每次送货须知及必备文件 6.1 要提供有效日期之内的ROHS 相关认证文件。6.2 油漆&开油水&相关溶剂的重金属测试报告。 6.3 每一批次的油漆，都必须提交成分、批次跟踪对应表及相应的合格测试报告。 6.4 油漆保证书(须如实填报保证书之内的所有资料，完成之后盖上公司印章&填写日期&签名)。 6.5 油罐必需贴有商标,清楚标识该产品名称和产品生产批号,生产日期,有效使用日期,ROHS标识字样。 7 入仓控制： 7.1 入仓前,验收人员必须查证:送交此批油漆的供应商，是否已按规定提交了ROHS 和重金属合格化验报告保证书。 7.2 验收人员还须将所送油漆编号、品名、数量等与订购单&送货单核对。 7.3 对油漆包装、标识进行仔细检查，确定油漆桶等包装完好无损，且标识字迹清楚，内容齐全。