SEW变频器基本操作说明
Sew变频器说明书
sin/cos编码器
5000:1
MDS
SERVE控制方式
旋转变压器
>3000:1
0.01% 0.01% 0.01%
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Driving the world
Getriebemotoren \ Antriebselektronik \ Antriebsautomatisierung \ Services \ Training
MOVIDRIVE
新的外形尺寸
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Getriebemotoren \ Antriebselektronik \ Antriebsautomatisierung \ Services \ Training
5
变频技术的新概念
适用于各种复杂应用 场合的变频技术
闭环矢量控制，带或不 带编码器，在低速时输 出最大的转矩来控制同 步或异步电机。
13
VFC / CFC
VFC 和 CFC 的转矩提升时间
Available Torque
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Time (ms)
VFC CFC
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选择参数组1 选择控制模式 选择电机型号 选择额定电压 选择额定频率
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SEW MDX61B_变频器说明书(1)
选择所需语言下图显示选取所需语言时必要的按键。
1.语言选择2.向上箭头，选择上一个菜单项3.OK ，输入确认4.向下箭头，选择下一个菜单项在启动或激活 DBG60B 操作面板的数据传送状态时显示屏上会显示下列内容几秒钟：之后显示屏上会显示语言选择标识。
请按以下步骤选择所需要的语言：•按下按键“Language selection ”。
在显示屏上会出现可供选择的语言列表。
•通过按“向上箭头 / 向下箭头”键选择所需要的语言。
•按“OK ”键确认所选择的语言。
在显示屏上会出现所选语言的基本显示。
06534AXX图53:语言选择按键SEW EURODRIVE54533AXX调试下图显示进行调试所必须的按键。
1.放弃调试或中止2.菜单切换，显示模式 È 编辑模式3.向上箭头，选择上一个菜单项4.OK ，输入确认5.激活上下文菜单6.向下箭头，选择下一个菜单项调试步骤图54:调试按键1.在端子 X13:1（DIØØ“/Controller inhibit ”）处输入“0”信号，例如通过断开电子接线板 X13。
0.00rpm 0.000AmpCONTR. INHIBIT 2.PARAMETER MODE VARIABLE MODE BASIC VIEW3.“STARTUP PARAMET ”菜MANUAL MODESTARTUP PARAMET.COPY TO DBG COPY TO MDX4.••以选择“PARAMETER SET 1” 或“”。
•••STARTUP PARAMET.PREPARE FOR STARTUPC00*STARTUP PARAMETER SET 1PARAMETER SET 25.C01*OPER. MODE 16.选择电机型号。
已连接2极或4极 SEW 电机时，要从选择列表中选择正确的电机。
如要连接其它厂商的电机或者极数多于 4极的 SEW 电机，需要从选择列表“NON-SEW MOTOR ”中C02*MOTOR TYPE 1DT71D2DT71D4DT80K2C02*MOTOR TYPE 1NON-SEW MOT.DT63K4/DR63S47.根据电机的铭牌为所选连接类型输入电机额定电压。
SEW MDX61B_变频器说明书(1)
选择所需语言下图显示选取所需语言时必要的按键。
1.语言选择2.向上箭头，选择上一个菜单项3.OK ，输入确认4.向下箭头，选择下一个菜单项在启动或激活 DBG60B 操作面板的数据传送状态时显示屏上会显示下列内容几秒钟：之后显示屏上会显示语言选择标识。
请按以下步骤选择所需要的语言：•按下按键“Language selection ”。
在显示屏上会出现可供选择的语言列表。
•通过按“向上箭头 / 向下箭头”键选择所需要的语言。
•按“OK ”键确认所选择的语言。
在显示屏上会出现所选语言的基本显示。
06534AXX图53:语言选择按键SEW EURODRIVE54533AXX调试下图显示进行调试所必须的按键。
1.放弃调试或中止2.菜单切换，显示模式 È 编辑模式3.向上箭头，选择上一个菜单项4.OK ，输入确认5.激活上下文菜单6.向下箭头，选择下一个菜单项调试步骤图54:调试按键1.在端子 X13:1（DIØØ“/Controller inhibit ”）处输入“0”信号，例如通过断开电子接线板 X13。
0.00rpm 0.000AmpCONTR. INHIBIT 2.PARAMETER MODE VARIABLE MODE BASIC VIEW3.“STARTUP PARAMET ”菜MANUAL MODESTARTUP PARAMET.COPY TO DBG COPY TO MDX4.••以选择“PARAMETER SET 1” 或“”。
•••STARTUP PARAMET.PREPARE FOR STARTUPC00*STARTUP PARAMETER SET 1PARAMETER SET 25.C01*OPER. MODE 16.选择电机型号。
已连接2极或4极 SEW 电机时，要从选择列表中选择正确的电机。
如要连接其它厂商的电机或者极数多于 4极的 SEW 电机，需要从选择列表“NON-SEW MOTOR ”中C02*MOTOR TYPE 1DT71D2DT71D4DT80K2C02*MOTOR TYPE 1NON-SEW MOT.DT63K4/DR63S47.根据电机的铭牌为所选连接类型输入电机额定电压。
Sew变频器说明书
Getriebemotoren \ Antriebselektronik \ Antriebsautomatisierung \ Services \ Training
8
特
性
• IPOSPLUS：内部位置和逻辑控制为标准配置
• 软件界面 MOVITOOLS
• 示波器软件 SCOPE • 通过MOVILINK进行通讯.统一界面，对于： RS－232 / RS-485 Fieldbus (PROFIBUS,INTERBUS,CAN, Device-Net和SBUS（内部系统总线）
2
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器
1 变频器的控制功能
2 变频器的参数设置
3 变频器的使用与维护
4 报警信息的含义和故障报
警的处理 5 位置控制功能 6. 变频器与现场总线介绍
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内置式位置控制和逻辑控制
MDV->增量型编码器 MDS->旋转变压器
TF/TH信号接收
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11
应用范围
MDF / MDV • VFC
用于一般驱动应用 泵、风扇、输送带、往 复驱动和升降机…
MDV
用于多种不同需要的驱 动控制（可选择位置控 制） 升降机、立体仓储设备 和挤压机…
SEW变频器基本操作说明.
1
SEW-传动设备(天津)有限公司 电子技术中心
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5
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
参数级转换，同时按下启动调试 指向下一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（增大） 指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小） 取消调试/回到初始显示状态 取消手动/从报警状态退出
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16
下载参数：
1. 2.
选择数据源---点击Browse按钮，选择PC文件。 选择数据地址---控制器（点对点连接）
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Fieldbus Monitor 可实现总线监控功能；
可实现总线监控； 可模拟主机，实现虚拟总
线控制；
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SEW变频器完成电机的初始化
MOVITOOLS软件完成电机的初始化Step1：进入软件
Step2：设置软件相关参数
Step3：Update连接设备成功后点Shell进入以下界面
Step4：然后点Startup进入以下界面
Step5：进入设置
Step6：点Start——up Set 1进入参数设置组1
Step7：选择完全初始化后点下一步进入以下界面
Step8：选择矢量控制和伺服模式后点下一步进入以下界面
Step9：点下一步进入电机类型选择，选择相应类别即可（我们一般都是IEC标准电机）
Step10：设置电机相关参数，电机型号选择相应型号及其编码器TF传感器的型号即可
以上设置说明电机型号包含电机的生产标准，生产厂家，电机功率，电机携带编码器等
Step11：选择是否使用编码器
Step12：选择运行功能
Step13：选择运行模式
Step14：速度控制器相关设置
注意载荷的选择倍数和选择抱闸功能。
Step15：参数设置，绝大多数可以按照参考值来，因为这些数据都是标准电机的经验数据
斜坡先设置相对比较长的数据，舞台设备的速度斜坡大部分设置为2S左右，301、302是电机铭牌数据范围内的设置数据，不得超限
Step16：设置速度完成，下载参数和数据完成操作，显示出成功界面即可，如下图。
Sew变频器说明书
故障代码F0004：过热
04
常见故障分析
过电流
过电压
可能是由于电机负载过大、机械部分卡住 、输入电压过高或变频器参数设置不正确 等原因导致。
通常是由于输入电压过高或电机处于再生 制动状态时能量回馈所引起。
欠电压
过热
可能的原因包括输入电压过低、输入电源 中断或变频器内部故障等。
可能是由于环境温度过高、通风不良、变 频器负载过大或内部散热元件故障所导致 。
自动模式
在此模式下，变频器将根据预设的程 序或外部信号自动调整输出频率。
远程模式
在此模式下，变频器将接受来自外部 控制器的信号，并根据这些信号调整 输出频率。
维护模式
当需要对变频器进行维护或调试时， 可以进入此模式。在此模式下，用户 可以访问一些高级功能。
参数设置与调整
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
应用领域
纺织机械
用于控制织布机、纺 纱机等设备的速度和 张力，提高生产效率
和产品质量。
包பைடு நூலகம்机械
用于控制包装机、封 口机等设备的运动轨 迹和速度，实现精确
的定位和封装。
电梯控制
用于控制电梯的运行 速度和加速度，提高 电梯的舒适度和稳定
性。
冶金机械
用于控制轧机、连铸 机等设备的速度和力 矩，提高生产效率和
防震措施
防止过热
在有震动的环境中使用变 频器时，应采取防震措施， 如加固变频器的安装基础 等。
在高温环境中使用变频器 时，应采取散热措施，如 安装散热风扇等。
THANKS
感谢观看
产品特点
高性能
SEW变频器采用先进的控制算法和硬 件设计，具有高精度、高动态响应和
SEW变频器设置参数说明
SEW变频器设置参数说明1.控制模式：SEW变频器通常有开环控制和闭环控制两种模式。
开环控制适用于一些简单的应用场景，而闭环控制则可以更精确地控制电机的转速和位置。
2.脉冲输出方式：SEW变频器可以通过脉冲信号控制电机的转速和位置。
在参数设置中，可以选择脉冲信号的频率和脉冲数来调整电机的运行方式。
3.角度传感器设置：SEW变频器可以通过角度传感器来检测电机的转子角度，从而实现闭环控制。
在参数设置中，可以设置角度传感器的信号类型和分辨率。
4.输出频率范围：SEW变频器可以设置电机的输出频率范围，通常以赫兹（Hz）为单位。
根据电机的额定转速和负载要求，合理设置输出频率范围可以提高电机的运行效率和寿命。
5.输出电压范围：SEW变频器可以设置电机的输出电压范围，以适应不同的电源电压和负载要求。
根据实际情况，调整输出电压范围可以保证电机的正常运行。
6.起动控制参数：SEW变频器的起动控制参数设置对于电机的起动过程有重要影响。
可以通过设置起动时间、起动电流和起动转矩来控制电机的起动速度和起动负载。
7.加减速时间设置：SEW变频器的加减速时间设置可以影响电机的启停过程。
可以通过调整加速时间和减速时间来控制电机的速度变化过程，提高电机的运行平稳性和安全性。
8.过载保护设置：SEW变频器通常具有过载保护功能，可以通过设置过载保护参数来保护电机和变频器。
可以根据电机的额定负载和工作环境设置过载保护参数，提高电机的使用寿命。
9.故障诊断参数：SEW变频器可以通过设置故障诊断参数来实时监测电机的运行状态。
可以设置报警参数，当电机发生故障时及时发出警报，从而及时处理故障，保证设备的正常运行。
10.通讯接口设置：SEW变频器通常具有通讯接口，可以与其他设备进行数据交互和远程控制。
在参数设置中，可以设置通讯接口的协议和通讯速率，以实现设备之间的数据传输。
总之，SEW变频器的参数设置对于电机的运行效果和性能具有重要影响。
通过合理设置各项参数，可以提高电机的运行效率、安全性和使用寿命。
Sew变频器说明书-PPT精品文档
操 作 软 件
DBG 面板 MOVITOOLS PC 界面 SCOPE 过程参数图形化 • 可视化 • 最优化 • 故障诊断 • 文件存储 • 参数设定向导 • 故障检测 • 文件存储
• 参数设定 • 故障检测
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7
特
• 电压范围
性 3 x 380V--- 500 V
• 功率范围
1.5 KW --- 132 KW
• 一套驱动解决方案，用于：
标准应用场合； 需要高速度、稳定性的场合； 伺服应用；
• 内置式制动斩波器
• 具有多种扩展功能：
输入输出扩展接口 现场总线接口 控制面板 位置控制
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2
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器
1 变频器的控制功能
2 变频器的参数设置
3 变频器的使用与维护
4 报警信息的含义和故障报
警的处理 5 位置控制功能 6. 变频器与现场总线介绍
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SEW变频器说明参考资料
l 自动调整电机，使其运行在标准的U/f 控制模式和矢量型VFC控制模式 l 内置具有菜单指导操作的键盘 l 安装遵循“即插即用”原则 l 内置设定电位器 l 通过MOVITOOLS 软件完成参数设置与调试
安装方便、快捷
2020/4/6
6
MC07_2 E
06/00
2020/4/6
32
12_ 模拟量输入AI2
参数号 参数名称
选 项 显示
含义
备注
OFF
121 附加设定值
ON
0 操作面板电位器无效 操作面板电位器叠加
义
备注
显示控制器型号,例如:MC07A008-5A3
2020/4/6
27
08_ 故障存储器
参数号 参 数 名 称
080---084 5个故障存储器
含
义
备注
记忆最新发生的5次故障:
二进制输入/输出的状态、控制器状
态、散热片温度、转速、输出电流、
有功电流、直流侧电压。
09_ 总线诊断
参数号 参 数 名 称
l 在低速阶段产生高扭矩 l 设置范围 1:100 l 对变频器和电机进行最
优化调节
MOVITRAC® 07 矢量控制回路方框图
nnominal
nactual
P
factual
Slip speed ns Motor parameters
VFC Voltage Flur Control Fieldoriented control
- 电机温度传感器接口
MOVITRAC 07 概述
MC07_13 E internal
06/00
MOVITRAC 07 附件
SEW变频器基本操作说明
LY 2_E
10/1998
选择用户采单：
新建用户采单 编辑用户采单 显示用户
新建用户采单：
所有可选参数
添加参数
自定义用户采单
删除参数 删除所有参数
在手动操作前，请将DI00=1
显示用户采单：
显示用户采单
MOVIDRIVE Drive Inverters
FieldBus Monitor---总线监控
选择是否运行IPOS程序
上载参数及程序：
数据源（包括PC文件和控制器）
数据源（包括PC文件和控制器）
1. 选择数据源---控制器（点对点连接） 2. 选择数据地址---点击Browse按钮，选择PC文件
上载参数及程序： 填写上载文件注释
MOVIDRIVE Drive Inverters
User Menu---自定义用户采单
选择数据源和数据目标： 数据源（包括PC文件和控制器）
数据地址（包括PC文件和控制器）
下载参数：
1. 选择数据源---点击Browse按钮，选择PC文件。 2. 选择数据地址---控制器（点对点连接）
下载参数：
选择文件内容：
主菜单参数 初始化参数 IPOS用户参数 IPOS变量 CAM点
LY _E
10/1998
选择总线监控组件：
利用MOVITOOLS软件，
Fieldbus Monitor 可实现总线监控功能；
可实现总线监控； 可模拟主机，实现虚拟总
线控制；
MOVIDRIVE Drive Inverters
Parameter Comparison---参数比较
LY 2_E
4、给端子X11-2与X11-4之间加上 0-10V、-10V - +10V 0（4）-20mA等模拟量控制速度
Sew变频器说明书10979
MDV
• VFC 带编码器
用于多种不同需要的驱 动控制（可选择位置控 制）
升降机、立体仓储设备 和挤压机…
MDV
• CFC 带编码器
用于更高要求的驱动控 制。例如需要考虑控制 质量和动态特性，也需 进行转矩控制（可选择 位置控制）
纸、线的张力调整等、 卷筒驱动…
指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小）
取消调试/回到初始显示状态
取消手动/从报警状态退出
变频器参数的设定方法
操作面板
DBG11B操作面板具备存储器功能 (EEPROM)。支持将变频器参数存 到操作面板中作为备份和将操作面 板中的参数拷贝到变频器中。当对 多台相同控制应用及功率的变频器 进行调试时。可以通过拷贝参数实 现对多台变频器的快速调试。
通讯和操作
操作 / 参数设定 / 运行指令， MOVITOOLS, MX_SCOPE
数据处理总线
RS-485, PROFIBUS, INTERBUS, CAN， CANopen，DeviceNet
SBUS系统总线
MOVIDRIVE 驱动变频器
2 .变频器的参数设置
变频器参数的设定方法:
MOVIDRIVE 系列变频器的参数分为
SEW-传动设备有限公司 电子技术中心
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器
1 变频器的控制功能 2 变频器的参数设置 3 变频器的使用与维护 4 报警信息的含义和故障报
警的处理 5 位置控制功能 6. 变频器与现场总线介绍
MOVIDRIVE 驱动变频器
1. 变频器的控制功能
MOVIDRIVE
零速时最小150％输出转矩
SEW变频器基本操作说明课件
31
参数比较：
❖两参数文件不相同的参数红色显示
SEW变频器基本操作说明
32
取消调试/回到初始显示状态
取消手动/从报警状态退出
SEW变频器基本操作说明
5
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
1、调出参数880
2、通过左右键将光标移到“NO”下， 通过上下键将其改变为“YES”
3、出现控制界面后，给端子X13-1 “1”信号
4、通过左右键控制正反转，通过上 下键，增减速度。
12
MOVIDRIVE Drive Inverters
COPY DEW变频器基本操作说明
选择数据拷贝：
或选择拷贝按钮
通过数据拷贝功能实现： ❖将控制器参数备份到PC中； ❖将PC参数下载到控制器内；
SEW变频器基本操作说明
14
选择数据源和数据目标： 数据源（包括PC文件和控制器）
1、给端子X13-1 DI00 “1” 信号 即24V 控制器禁止打开。
2、给端子X13-4 DI03 “1” 信号 变频器使能
3、给端子X13-5 DI04和X13-6 DI05 组合“1” 信号 实现三个速 度控制
4、给端子X13-2 DI01或X13-3 DI02 “1” 信号 实现正转或反转
4、给端子X11-2与X11-4之间加上 0-10V、-10V - +10V 0（4）-20mA等模拟量控制速度
SEW变频器基本操作说明
4
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
参数级转换，同时按下启动调试
指向下一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（增大）
指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小）
Sew变频器说明书10979
选择输入侧电压
保存吗？
变频器参数的设定方法
MT_manager
MT_manager是SEW公司针对新
的MOVIDRIVE系列变频器开发的在 WINDOWS操作系统环境下运行的专 用调试软件， 使得用户对变频器 的调试、监测更加简便， 同时支 持数据采集优化系统功能， 方便 用户对驱动系统进行最佳组合。
P006和P007为控制器所联电机热利用率的0…200%
006 电机利用率1[%] （参见P340/341）
007 电机利用率2[%] 参照 P006
008 直流电压[V]
009 输出电流[A]
视在电流
01_ 状态显示
参数号 参 数 名 称
含
义
010 变频器状态
011 运行状态 012 故障状态
控制器输出级状态 ： 禁止/使能 24V-OPERATION、CONTROLLER INHIBIT、 NO ENABLE、ENABLE、FACTORY SETTING、 TECHNOLOG.OPTION等
同步运行控制器DRS11A
• 1个主动机最多带10个从动机的相位 同 步控制 • 7种操作模式
单轴位置控制板DPI11A/DPA11A
• 可编程位置控制，带增量型编码器接 口（DPI11A）或带绝对值编码器接口 （DPA11A）
现场总线接口
• DFP11A PROFIBUS DP/FMS •DFI11A INTERBUS-S •DFC11A CAN •DFD11A Device-Net (准备)
参数号 参 数 名 称
含
义
03- 二进制输入状态 基本单元（030---035对应DI00---DI05的状态）
04- 二进制输入状态 选件板（040---047对应DI10---DI17的状态）
SEW变频器说明.
25.06.201一次进入编辑方式，按二次退出编辑方式。 向下滚动符号和编辑参数。
起动控制器。 停止控制器或故障复位。
25.06.2019
17
按键说明：
25.06.2019
18
过程输出字
25.06.2019
19
电机设置
控制模式选择 电机额定功率
电机额定转速 电机额定频率 电机额定电压
l 在低速阶段产生高扭矩 l 设置范围 1:100 l 对变频器和电机进行最
优化调节
MOVITRAC® 07 矢量控制回路方框图
nnominal
nactual
P
factual
Slip speed ns Motor parameters
VFC Voltage Flur Control Fieldoriented control
Jun-19
Design-concept !
13
MOVITRAC 07概述
MOVITRAC 07 ®
• 固化操作面板，带有电位器
• 适合几乎所有的开环应用
• 宽调速范围 1:6 U/f ; 1:100 VFC
• 内置制动单元，实现四象限运行 11KW以下内置输入滤波器
简易的操作和安装 l 带有图解菜单的内置键盘 l 通过操作面板设置参数为主要方式
具有广泛的应用范围 高性能价格比
功能完备，操作简便，价格合理
25.06.2019
7
MC07_3 E
06/00
Voltag e vector formation Output stage
控制模式
MOVITRAC® 07 具有 两种控制模式:
U/f 控制模式 l 对于标准电机操作
SEW变频器基本操作说明
SEW变频器基本操作说明SEW变频器基本操作说明1.引言本文档旨在提供关于SEW变频器的基本操作说明。
SEW变频器是一种用于控制马达转速和电力变频调节的设备，广泛应用于机械工程、电力工程等领域。
本文将详细介绍SEW变频器的各项操作步骤和功能。
2.安装和接线2.1 变频器安装2.1.1 确保变频器安装在通风良好的位置2.1.2 确保变频器固定牢固2.1.3 根据变频器的电源需求，连接合适的电源线2.1.4 连接变频器的输入和输出线路2.2 信号线接线2.2.1 连接外部控制器2.2.2 连接马达/电动机3.参数设定3.1 变频器参数设定步骤3.1.1 进入参数设置菜单3.1.2 根据需求设定驱动器参数3.1.3 保存参数设定3.2 参数设定范例3.2.1 输入电压和频率设定3.2.2 输出电压和频率设定3.2.3 过载保护设定4.运行控制4.1 调速运行4.1.1 设定运行模式4.1.2 设定速度设定值4.1.3 启动变频器4.1.4 监控运行状态4.2 信号控制4.2.1 外部控制信号4.2.2 控制信号输入设定4.2.3 控制信号输出设定5.故障诊断5.1 故障代码和解决方法5.2 系统错误排查流程5.2.1 判断故障源5.2.2 查找故障原因5.2.3 进行故障隔离5.2.4 故障修复6.附件本文档附带以下附件：- 变频器安装图纸- 变频器参数设定范例7.法律名词及注释- 变频器：Variable Frequency Drive，简称VFD，用于控制电机转速和电力变频调节的设备。
- 通风良好：指安装位置具备足够的空气流通，可以有效散热，防止设备过热。
- 输入和输出线路：指连接变频器和外部设备之间的电气线路。
- 外部控制器：External Controller，用于控制变频器运行的外部设备。
- 过载保护：Overload Protection，指变频器在电流过高时自动停机，以保护设备和电机。
整理SEW变频器调试步骤
SEW 变 频器调 试步 骤一 .确 保连线全部完 成， 控制回路无接 线差错 。
二.给变频器加上电1 .调出850参数（语言选择），将其设定成En glish （英语）;2 . 调 出 802 参 数 ， 将 short menu 设 定 成 off 。
三.变频器运行（一）.开各 台变频器（开环运行）调 出 770 参 数 ， 将 其 设 定 为 V ／ F 模 式 ；（ 或 由电路 开关加上此 起动信 号 ）， ②加入给定信号。
此时必须将各台电机线 、刹车线及编码器全部接上， 此步可 用 来 排 除 编 码 器 接 线 错 误 。
）1 . 调 出 770 参 数 ， 将 其 设 定 为 speed control本 控 : 调 出 870 参 数 ， 显 示 ： 870NO MANVALOPERATION显示 ： ROTATIONSENSE 3 •外控CCWE = EXITCW（正转） 键 起 动；按 Q 键停 止；① 短 接 41 44 号端 子（二）联机运行闭环运行）调出 510 参数，设为 yes ；调出 520 参数，设为 yes ；开各台变频器（以上述开环运行方式开各台变频器）如报出 10 号故障，可能是相序错，调整相序开机；如报出 12 号故障，也可能是相序错，调整相序开机。
四. 联动开机（开不出可能与各类参数设定有关）（一）短接从机 102-44 号端口（即自由运行状态）（二）开主机启动（三）主机开出后 , 辅机逐个脱去 102-44 号短接线注 : 1 灌装机不允许反转2 洗瓶机整体反转操作（指穿上大链后）：将主机 41 号端口线拆下,接入 42 号端口 ,正常开机则可;各台辅机正、反转微调 :A短接102、44号端口（即自由运行状态）B以变频器旁按钮盒操作，即将旋钮打在正或反转状态C 按下点动按钮,将链条松紧调至合适位置（与机械配合）.附主要参数其他参数按图纸设定）灌装机（以 GY80 为例）灌装机参数设定主动机故障信号和故障原因清单：94 ( +5V) 97 ( 0V)编码器电源95 ( +5V ) 96 ( 0V)传感器电源对于编码器有10 个端口的94、95、96、97必须分开。
SEW变频器调试简单参演示课件
一.调试前注意事项
• 1.变频器出厂时，X17端子上4供+24V，3供0V。如果没有 短接，请将以上短接或者把4、3端子当急停信号使用，用 以控制变频器是否停止。注：短接时变频器处于可启动状 态，断开时处于安全停止状态。
• 如下图：SVI是端子4（+24V） 、S0V是端子3(0V)。
手动，
限，先插上的话是无法获得控制权限。取消控制权限时也 一样，先拔出X13端子配才能取消。
• 2.每次选择控制模式都必须点击Seห้องสมุดไป่ตู้dPa方式包括停止动作 。
总线控制：使用控制字2 控制字2的含义：
• 0：控制器禁止/使能 • 1.快速停止/使能 • 2.停止/使能 • 3.保持控制 • 6.故障复位 • 8.启动 • 9.正转 • 10.反转 • 11+12运行模式：11自动，10寻参（需要给伺服使能和start启动,定零点），01
下图是抱闸控制接触器（KMB10线号）
在接抱闸时，要注意并不是通过接触器直接接到抱闸，而是 使用如下图Sew的器件
二、手动调试Sew
• 1. 打开MotionStudio软件（Sew调试软件） • 按如下步骤进行操作
1、设置连接方式
点击鼠标所示位置
2、参数配置
单击此图标进 行参数配置
单击鼠标所示位置
出现下图，参数读取进度条
单击Start-Up Set1
默认即可，下一步
默认即可，下一步
使用编码器
接下来几步默认下一步，出现这个界面时，单击接受参考参 数，并且下一步
此处注意：选择总线控制方式，选择FIELDBUS方式
完成下载
三、手动控制
• 单击鼠标所示图标，打开手动控制界面
sew变频器初始化
sew变频器初始化SEW变频器MDX61B初始化步骤主变频器设置1、断开X13:01端子连线2、3、按↓找到“初始化参数”4、按OK,显示C00，选择“参数组1”5、按↑，显示C22，选择“单独电机”6、按↑，显示C26，选择“VFC”7、按↑，显示C29，编码器选择“是”8、按↑，显示C27，方式选择“转速控制”9、按↑，显示C02，电机型号选择“DT100L4”10、按↑，显示C03，电机电压输入“400”11、按↑，显示C04，电机频率输入“50”12、按↑，显示C05，电源电压输入“400”13、按↑，显示C835*RESP.TF-SIG，选择“无响应”14、按↑，显示C06，计算选择“是”，完成后自动提示保存，选择“是”15、完成后自动到“VFC-n-控制”（或者从“初始化参数”菜单进入C00内选择），按OK键进入设置16、按↑，显示C15，编码器类型选择“TTL”17、按↑，显示C16，编码器分辨率选择“1024”18、按↑，显示C17，制动选择“有”19、按↑，显示C18，闭环控制系统稳定度输入“1”20、按↑，显示C19，风扇选择“无”21、按↑，显示C20，负载转动惯量输入“530”22、按↑，显示C21，最短斜坡输入“0”23、按↑，显示C06，计算选择“是”，完成后自动提示保存，选择“是”。
24、按del回到上下文菜单。
25、设置完毕，将X13:01端子连线重新接上。
从变频器设置1~7步和主变频器设置相同8、进入C27，方式选择“同步运行”9~20歩和主变频器设置相同21、进入C20，负载转动惯量输入“400”22~25歩和主变频器设置相同。
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MOVIDRIVE 驱动变频器
动力线的连接
L1、L2、L3分别连接主 回路三相电源
U、V、W 分别对应连接 电机U、V、W三个接线 柱
+R、-R 连接制动电阻两 端
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 1 端子控制
一、通过端子实现开关量给定速度 正反转
1、给端子X13-1 DI00 “1” 信号即 24V 控制器禁止打开。
2、给端子X13-4 DI03 “1” 信号变 频器使能
3、给端子X13-5 DI04和X13-6 DI05 组合“1” 信号 实现三个速 度控制
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6
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
1、调出参数880
2、通过左右键将光标移到“NO”下， 通过上下键将其改变为“YES”
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 3 通过面板实现手动操作
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选择手动操作：
9
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 3 通过软件实现手动操作
点击 出现
给端子X13-1 DI00 信号“1”
点击START开始运 行
点击CCW、CW实 现正反转
拉动滑条调整速度
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运行控制：
开始运行
注： 运行过程中，可自由拉动滑快；
控制器禁止
停止运行
注： 监控输出电流可判断机械是否过载
控制器状态及实际值：
控制器状态 实际位置 实际转速 输出电流
开关量输入状态 开关量输出状态
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4、给端子X11-2与X11-4之间加上 0-10V、-10V - +10V 0（4）-20mA等模拟量控制速度
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手动操作组件：
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在手动操作前，请将DI00（控制器禁止 ≌ 1 DI01（使能/快停）≌ 0
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3、出现控制界面后，给端子X13-1 “1”信号
4、通过左右键控制正反转，通过上 下键，增减速度。
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选择手动操作按钮
通过手动操作，验证： ❖控制器和电机的连线是否正确； ❖控制器和电机性能是否完好； ❖机械是否过载；
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转速设定：
变转速设定值 低速设定值 高速设定值
定义正反转方向：
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转速设定猾块
❖ CW—正转方向 ❖ CCW--反转方向
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
参数级转换，同时按下启动调试
指向下一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（增大）
指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小）
取消调试/回到初始显示状态
取消手动/从报警状态退出
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 1 端子控制
二、通过端子实现模拟量给定速度 正反转
1、给端子X13-1 DI00 “1” 信号即 24V 控制器禁止打开。
2、给端子X13-4 DI03 “1” 信号变 频器使能
3、给端子X13-2 DI01或X13-3 DI02 “1” 信号 实现正转或反转
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SEW-传动设备(天津)有限公司 电子技术中心
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4、给端子X13-2 DI01或X13-3 DI02 “1” 信号 实现正转或反转
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