供应链绩效评价

一、供应链绩效评价的目的

A．T．Kearney早在1985年就指出，进行综合绩效衡量的公司，可提高总体生产率14%～22%。

Garvin（1993）在《哈佛商业评论》上有一句名言，“如果你不能测量它，你就不能管理它”……这些足以反映出绩效评价的重要性。

1、对整个供应链的运行效果做出评价

2、对供应链内各企业做出评价

3、对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价

4、对企业起到激励作用

CANON公司的绩效评价

1979年，CANON公司的竞争对手在复印行业取胜，他们以高质量、低价格的产品，使得CANON公司的市场占有率在几年时间内从49%减少到22%。为了迎接挑战，CANON 公司对照最强的竞争对手或者著名的顶级公司的有关指标对自身的产品、服务和实施进行不断地衡量，通过定期将公司的目标和外部市场连接起来，从而使公司的目标得到合理化。经过一段时间，CANON公司的制造成本降低了50%，缩短了产品周期25%，并使每个雇员增加了20%的收入。

二、绩效评价指标的发展历程

单一财务指标→包含非财务指标的综合指标

单一指标→多维指标

20世纪50～60年代，由于客户需求大于供给，企业的主要任务是以最低的成本生产出尽可能多的产品，以实现利润最大化为战略目标。在这种情况下，企业以财会指标作为绩效评价的惟一指标是无可厚非的。进入70年代以后，随着卖方市场向买方市场的转变以及市场竞争的加剧，企业管理的重心也逐步由成本管理向客户关系管理发展，单纯以财务指标作为绩效评价指标的弱点暴露无遗，各种批评之声也纷至沓来。在20世纪80年代后期和90年代，人们对企业绩效评价的研究迅速升温，并设计出综合的企业绩效评价指标体系。

三、传统企业绩效评价指标的缺陷

现行企业绩效评价指标侧重于单个企业，评价的对象是某个具体企业的内部职能部门或者职工个人，其评价指标在设计上有如下一些缺陷：

1、数据来源于财务结果，在时间上略为滞后，不能反映供应链动态运营情况。

2、主要评价企业职能部门工作完成情况，不能对企业业务流程进行评价，更不能科学、客观地评价整个供应链的运营情况。

3、不能对供应链的业务流程进行实时评价和分析，而是侧重于事后分析。因此，当发现偏差时，偏差已成为事实，其危害和损失已经造成，并且往往很难补偿。

四、绩效评价体系的要素

1、评价对象

指物流企业绩效评价体系的评价对象，一是企业，二是企业管理者。对企业的评价关系到企业是扩张、维持、重组、收缩、转向或退出，对管理者的评价则关系其奖惩、升降等问题，因此评价对象的确定是非常重要的。

2、评价目标

物流企业绩效评价体系的目标是整个绩效评价运行的指南和目的，它服从和服务于企业目标。

3、评价指标

指现代物流企业绩效评价对象与企业目标的相关方面，即所谓的关键成功因素。这些因素具体表现在指标上。关键成功因素有财务方面，如投资报酬率、销售利润率；也有非财务方面的，如售后服务水平、订单处理时间、送货准确率等。

4、评价标准

现代物流企业的绩效评价标准取决于它的评价目的。在其他一般企业的绩效考评系统中常用的三种标准分别为年度预算标准、资本预算标准及竞争对手标准。评价标准是判断评价对象绩效优劣的基准。

5、评价方法

这是现代物流企业绩效评价的具体手段。有了评价指标和评价标准，还需要采用一定的方法对评价指标和评价标准进行实际运用，以取得公正的评价结果。没有科学、合理的评价方法，其他要素就失去本身存在的意义。

6、分析报告

现代物流企业得出的结论性文件即分析报告，通过将评价对象的评价指标的数值状况与预先确定的评价标准进行比较，通过差异分析，找出产生差异的原因、责任及影响，得出评价企业绩效优劣的结论，形成结论评价报告。

五、供应链绩效评价的内容

1、内部绩效衡量

对供应链上的企业内部绩效进行评价，着重将企业的供应链活动和过程同以前的作业或目标进行比较。

成本

顾客服务

生产率（比率、指数）

资产的衡量

质量完美订货

2、外部绩效衡量

对供应链上的企业之间运行状况的评价。

用户满意程度最佳实施基准

3、综合供应链绩效衡量

如果缺乏总体的绩效衡量，就可能出现制造商对用户服务的看法和决策与零售商的想法完全背道而驰的现象。

顾客服务时间

成本资产

六、供应链绩效评价指标的特点

1、供应链绩效评价指标应该能够恰当地反映供应链整体运营状况以及上下节点企业之间的运营关系，而不是孤立地评价某一供应商的运营情况。

如：对于供应链某一供应商来说，该供应商所提供的某种原材料价格很低，如果孤立地对这一供应商进行评价，就会认为该供应商的运营绩效较好，其上层节点企业如果仅仅考虑原材料价格这一指标，而不考虑原材料的加工性能，就会选择该供应商所提供的原材料，而该供应商提供的这种价格较低的原材料的加工性能不能满足该节点企业生产工艺要求，这势必会增加生产成本，从而使这种低价格原材料所节约的成本被增加的生产成本所抵消。

2、供应链绩效评价指标是基于业务流程的绩效评价指标。

七、建立原则

1、应突出重点，要对关键绩效指标进行重点分析。

2、应采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系。

3、评价指标要能反映整个供应链的运营情况，而不是仅仅反映单个节点企业的运营情况。

4、应尽可能采用实时分析与评价的方法，要把绩效度量范围扩大到能反映供应链实时运营的信息上去，因为这要比仅做事后分析要有价值得多。

5、在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应商、制造商及用户之间关系的绩效评价指标，把评价的对象扩大到供应链上的相关企业。

八、供应链业务流程的绩效评价指标

1、产销率指标

2、平均产销绝对偏差指标

3、产需率指标

4、供应链产品出产（或投产）循环期或节拍指标

指供应链各节点产品生产或服务的生产间隔时间。该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。循环期越短，说明该节点对其下游节点的快速响应性越好。在实际评价中，我们可以以各节点的循环期总值或循环期最长的节点指标值作为整个供应链的产品生产或服务循环期。

5、供应链总运营成本指标

供应链总运营成本包括供应链信息系统成本、供应链总库存费用以及各节点企业外部运输费用。

6、供应链核心企业产品成本指标

是供应链管理水平的综合体现。根据核心企业产品在市场上的价格确定出该产品的目标成本，再向上游追溯到各供应商，确定出相应的原材料、配套件的目标成本。只有当目标成本小于市场价格时，各个企业才能获得利润，供应链才能得到发展。

7、供应链产品质量指标

指供应链各节点企业生产的产品或零部件的质量，主要包括合格率、废品率、退货率、破损率、破损物价值等指标。

九、供应链企业之间的绩效评价指标

满意度指标

准时交货率、成本利润率、产品质量合格率、售后服务质量