上海爱基塑料制品有限公司办公司6S管理办法
6s管理制度(全套)范文
6s管理制度(全套)范文6S管理制度（全套）第一章总则第一条为了改进企业生产效益，提高企业运营管理水平，创造安全、整洁、高效、有序的工作环境，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于全公司各部门、各岗位，并且应当严格执行和落实。
第三条 6S管理制度包括以下六个方面，分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养和纪律。
第四条全体员工应当深刻认识到6S管理制度的重要性，积极参与并遵守该制度，共同建设优质的工作环境。
第五条企业人力资源部门应当负责本管理制度的宣传和培训，确保各部门、各岗位的员工都能够全面了解和掌握该制度。
第二章整理第六条整理是指对工作场所进行杂物清理和归纳整理工作。
第七条每个员工应当定期参与整理工作，清理自己的工作岗位和周围环境，将不需要的材料和废品及时处理，确保工作区域整洁、无杂物。
第八条领导应当组织相关人员定期检查各部门的整理情况，发现问题及时进行整改。
第九条整理的目标是减少生产过程中的杂乱和混乱现象，提高工作效率和安全性。
第十条整理的具体内容包括但不限于：清除废弃物、杂乱物品等；划定工作区域范围；合理摆放工具和设备等。
第三章整顿第十一条整顿是指规范和优化工作环境、工作流程以及工作规范。
第十二条每个员工应当按照规定的工作流程和规范工作，不得随意更改或忽略。
第十三条领导应当制定并修订工作流程和规范，确保其合理性和可执行性。
第十四条整顿的目标是优化工作效率和质量，减少工作中的错误和失误。
第十五条整顿的具体内容包括但不限于：规范工作程序；制定工作标准；培训员工遵守工作纪律等。
第四章清扫第十六条清扫是指对工作场所进行清洁清扫工作。
第十七条每个员工应当定期参与清扫工作，保持自己的工作区域干净整洁。
第十八条领导应当组织相关人员定期检查清扫情况，发现问题及时进行整改。
第十九条清扫的目标是创造清洁、舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
第二十条清扫的具体内容包括但不限于：清洗地面、墙面、工具等；清理垃圾和污染物；定期消毒等。
6s管理实施办法
6s管理实施方案一、6s的目的1、为强化公司的基础管理，提升公司全体员工的素养。
2、为提高公司的竞争力，推进精益生产打下良好基础。
二、适用范围本办法适用于公司内所有员工。
三、6s 定义、目的、效益、推行步骤、推行要领及内容（一）我们的宣言：整理现空间整顿省时间清扫来改善清洁去乱源素养成习惯安全有保障（二）我们的口号改变我们的一切，从6s做起推行6s，管理上层次（三）6S的定义6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全☆整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；☆整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；☆清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生；☆清洁：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果；☆素养：人人依规定行事，养成好习惯。
☆安全：按照标准规定作业以消除安全的隐患。
（四）推行6S的目的（1）改善和提高企业形象；（2）促成效率的提高；（3）改善物料在库周转率；（4）减少直至消除故障，保障品质；（5）保障企业安全生产；（6）降低生产成本；（7）改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）缩短作业周期，确保交货期。
（五）推行6S能够达到的效果（1）投资者满意，通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；（2）客户满意，表现为高质量。
低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性大等特点；（3）员工满意，效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；（4）社会满意，企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。
（六）推行6S分为那几个阶段准备阶段、实施评价阶段、维护阶段（七）6s各个阶段的推行要领1、整理推行的要领对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查。
推进整理的步骤第一步：现场检查；第二步：区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：每天循环整理现场。
“6s”管理的注意事项及实施要领
“6s”管理的注意事项及实施要领一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。
而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。
6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。
在具体的实施过程中，还应注意很多细节的处理，从小处着眼，优化管理。
1.整理：注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
2.整顿：注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：⑴、前一步骤整理的工作要落实⑵、流程布置,确定放置场所⑶、规定放置方法、明确数量⑷、划线定位⑸、场所、物品标识整顿的"3要素"：场所、方法、标识放置场所：·物品的放置场所原则上要100%设定·物品的保管要定点、定容、定量·生产线附近只能放真正需要的物品放置方法：·易取·不超出所规定的范围·在放置方法上多下工夫标识方法：·放置场所和物品原则上一对一表示·现物的表示和放置场所的表示·某些表示方法全公司要统一·在表示方法上多下工夫整顿的"3定"原则：定点、定容、定量*定点：放在哪里合适 *定容：用什么容器、颜色 *定量：规定合适的数量3.清扫：注意点：责任化、制度化。
公司现场6S管理工作办法
公司现场6S管理工作办法第一章总则第一条为实现公司现场6S管理工作的规范化、标准化、程序化，不断提升公司现场管理水平，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，实现优质、低耗、高效、安全、文明生产，特制定本管理办法。
第二条本办法适用于公司各职能处室、生产单位现场6S推行管理工作。
第二章相关术语定义第三条“6S”的含义和目的1S—整理(SEIRI)：按照标准区分开“必要的”和“不必要的”物品，对不必要的物品进行处理。
目的：腾出空间；减少误用、误送；营造清爽工作环境。
2S—整顿(SEITON）：必要的物品按需要量分门别类，依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
目的：避免寻找物品浪费时间；物品摆放一目了然；工作场所整齐、有序。
3S—清扫(SEIS0)：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）；在做清扫工作的同时，能够发现现场和设备微小的缺陷，并及时组织处理；防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。
目的：保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境；减少脏污对品质的影响；消除微小的缺陷，排除隐患。
4S—清洁(SEIKETSU)：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。
目的：维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果；实现6S标准化管理。
5S—素养(SHITSUKE)：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的团队精神。
目的：培养具有良好习惯、遵守规则的员工；营造团队精神。
6S—安全(SAFETY)：消除隐患,排除险情,预防事故的发生。
目的：确保安全生产，杜绝安全事故。
第三章机构设置及管理职责第四条组织机构6S管理小组由组长、副组长及各成员单位组成。
办事机构设在企管处。
1、组长：企管处主管副总经理2、副组长：企管处副处长3、成员单位：企管处及各6S推行单位第五条职责分工1、组长负责公司现场6S管理愿景、规划、思路、目标的确定及制度、标准、考核结果审核批准。
塑料6S管理考核标准1
塑料6S管理考核标准一、目的为了使6S管理工作扎实有效的开展起来，实现生产厂区、办公场所、各类库房等所有物品及人员的管理能达到统一，特制定6S管理考核标准，要求各车间、处室按6S管理考核标准进行实施。
二、范围塑料公司生产车间界区；处室办公场所；各种原料；成品；备件库房等场所。
三、6S的定义：1、整理定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的：将“空间”腾出来灵活运用。
2、整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西。
3、清扫定义：清除场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持场所干净、明亮。
4、清洁定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持3S成果。
5、素养定义：人人依制度行事，养成良好的习惯。
目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人6、安全定义：人人依规定行事，安全就有保障。
目的：保障全体员工生命和公司财产的安全，企业最大浪费是事故，最大的节约是安全。
四、整理的标准及推行要领1、整理标准1）办公场所的文件、资料柜整理标准⑴文件、资料分类存放，层次清晰。
⑵.资料要装订成册或装盒内存放，并有标识。
⑶.存放资料时间一年，超过一年归口公司档案室管理。
2）、对车间“不必要品”的处理⑴.对日常有使用价值的不必要品，要求退库保存且规范摆放，标识清楚。
⑵.对日常无使用价值的不必要品，车间拿出处理意见报综合管理处或营销中心批准，按批复意见进行处理。
3）、对车间无使用价值的物资处理时应注意⑴.属于固定资产类的物资、设备等，上报公司处理，批复后要办理相关资产注销手续。
⑵.污染环境的物品，按环保法处理，不得随处乱扔。
⑶.及时检查清理掉的不必要品，避免和有用物品再次混杂,造成不必要的损失和时间的浪费。
2、推行要领（腾出空间，防止误用）A、对工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的。
B、制定“要”和“不要”的判别基准。
6S管理办法
历史修订记录1．目的改善工作环境，提高工作效率，提升品质,减少成本浪费，提升企业形象。
2．适用范围全厂所有区域及人员。
3．术语及定义3.1“6S”指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
3.2 整理：将工作场所物品区分为要与不要的，要用的留下来，不用的清除掉。
3.3 整顿：把留下来的物品依规定位置摆放整齐，并加以标示。
3.4清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，并杜绝污染源。
3.5 清洁：维持上面3S(整理、整顿、清扫)的成果。
3.6 素养：每位成员养成良好的习惯，按照规则做事，培养积极主动的精神。
3.7 安全：每位成员养成安全第一的观念，放缓与未然，严格遵守安全规则。
4. 职责与权限4.1组长4.1.1对“6S”推行方案及组成成员的核准。
4.1.2对表现好、坏的单位奖惩的核准。
4.2执行组长4.2.1 负责“6S”推行方案的策划。
4.2.2 负责“6S”各种会议及活动的主持。
4.2.3 推动实施“6S”教育训练及宣传活动。
4.3执行副组长4.3.1协助组长及执行组长工作。
4.4 组员4.4.1 参与“6S”的检查评比及有关的各种会议、活动。
4.4.2负责带领本部门员工全员投入“6S”活动，彻底督促落实有关“6S”的相关规定。
4.4.3 对本部门各区域“6S”工作负全责。
5. 工作程序5.1因6S活动属于公司的ISO体系范畴，因此公司的ISO推行委员会也同时肩负公司的6S 推行及检查职责。
5.2区域规划5.2.1楼梯、洗手间、会议室、厂内公共区域由总经办负责。
5.2.2 一车间、二车间由制造部负责。
5.2.3 其他各部门对所在的区域或所管理的区域负责。
5.3“6S”实施5.3.1实施的要决：a.整理：依如下方法进行：A 不能用或不再使用的作抛售或废弃处理。
B 可能还会使用或者很少使用的放入仓库。
C 经常使用的放在工作场所旁边。
b.整顿：依如下方法进行：A 规划放置位置。
公司6S管理规定
公司5S管理规定第一条总则为了提升斯特洛整体形象和员工的自律能力,培养斯特洛特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度;第二条目的5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键;公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围;第三条 5S管理组织机构1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”;2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人;第四条 5S管理内容一、整理1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废;2、整理的目的：腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象;3、整理的推广方法：1对工作场所进行全盘点检;2对物品制定“需要”与“不需要”的标准;3对不需要物品进行处置;4对需要物品进行使用频度调查;5每日自我检查;4、因不整理而发生的浪费：1空间的浪费；2使用货架或橱柜的浪费；3零件或产品变旧而不能使用的浪费；4使放置处变得炸小；5废品管理的浪费；6库存管理或盘点所花时间的浪;5、整理的重点：1检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件；2设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业;3操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全;二、整顿1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零;2、整顿的目的：腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象;3、整顿的推广方法：1落实整理工作；2对需要的物品明确其放置场所；3储存场所要实行地面画线定位；4对场所、物品进行标记、标识；5制订废弃物处理办法;4、整顿的重点：1现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放；2存放的物品、元器件和存放地点有无标识；3当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错;半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序;三、清扫1、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生;2、清扫的目的：就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗;3、清扫的推广方法：1、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工；2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；3、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之;4、清扫活动的重点：就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果;四、清洁1、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化;2、清洁的目的：维持前面“3S”的成果;3、清洁的推广方法：1落实前“3S”工作；2设法养成整洁的习惯；3制订目视管理的标准；4制订“5S”实施方法；5制订考核方法；6制订奖惩制度,加强执行；7配合每日清扫做设备清洁点检；8高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动;4、清洁的重点：推广活动要制度化,定期检查;五、素养SHTSUKE塑造人的品质,建立管理根基;1、素养的含义：以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升;2、素养的目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围;3、素养的推广方法：1制订服装、仪容、识别证标准；2制订共同遵守的有关规则、规定；3制订礼仪守则；4教育训练新进人员强化5S 教育、实践；5推动各种精神提升活动晨会、礼貌运动等4、素养的重点：长期坚持,才能养成良好的习惯;第五条 5S管理检查标准：见下表5S管理检查标准表检查检查标准检查时间违纪扣分备注个人形象办公区内员工着装应严格按5S要求执行,整洁大方,有工服的必须穿工服；没工服的必须穿与工服相近颜色服装;每天鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏；不得穿前露脚趾、后露脚跟的鞋子;每天工作牌应挂于胸前；每天男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不过领;每天女员工头发要整洁,留长发的必须戴头花;每天指甲应经常修剪;女员工涂指甲油要用淡色;女员工上班要化淡妆,慎用浓香型的化妆品及化浓妆;每天营业员代表公司的形象,接待客人必须站立身体、面带笑容,礼貌询问;每次行为规范坐姿要端正,双腿交叠时腿要保持平稳；站姿要挺直,不可无精打采;每天办公区内不得在座椅或沙发上躺睡;每天办公区内保持安静,不得在办公区和走道上大声喧哗,影响办公;每天在办公区域内不可奔跑,有急事可以小碎步或加大步幅;每天不得在办公区内就餐、吃零食;每天严禁在办公区内随地吐痰;每次对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事;每次团结友爱,不得相互指责、斗殴;每次同事之间和睦相处,不拉帮结派,不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私;每天接听要礼貌;禁止用免提,在开会和特殊场合要及时将设为震动;当别人打错时要礼貌解释或转接;每天工作环境办公桌面和文件柜内外保持清洁,擦拭无明显灰尘;离开办公室时,必须将椅子归位放好;每天文件夹、书籍和资料分类摆放,标识清楚,保持整洁;下班前整理好办公桌面;每天桌面上禁止放置任何与办公无关的物品水杯和集团放置的绿色植物除外;每天办公室地面不能有垃圾、纸屑等脏物;废纸篓应放在办公桌下,不得随意放置;每天号码表应贴在墙壁上或屏风两侧；屏风上不得放置或张贴其他与工作无关的物品;每天线、电源线应置于办公室墙边、角落或桌子底下、排列整齐、不可零乱;及时整理、更新公告板;过时的通知或公告及时处理;每天工作纪律上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等,工作需要,领导批准的除外;每天上班时不得上与工作无关的网站,不得玩电脑游戏;每天上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡;每天上班时间私人不得超过5分钟;每天按时参加公司或部门组织的各种会议;每天工作积极主动,服从主管或上司的合理安排;每天不许在非吸烟区吸烟；吸烟时间一次不得超过10分钟;每天上班不得迟到、早退,不得请人或代人打卡,更不可无故旷工员工外出办事必须经部门负责人同意,填写外出凭条,否则按早退或旷工处理;每天遵守办公纪律,不得冲撞、讥讽检查人员;每天在对外活动中,严守公司纪律,维护公司信誉,确保公司形象,不得有损害公司信誉、形象和利益的行为；每次员工不得挪用公款为个人谋取不当利益,不在任何场合、任何情况下打听、议论、泄露本人及公司的薪酬福利待遇;每次未经公司批准,不得在外从事兼职,不得索取或接受相关单位的礼品、现金;每次办公设备必须按规定使用办公设备,不得私拆设备机箱;每次未经设备管理人员同意,不得私自更改设备配置;每次电脑桌面、屏幕保护程序不得有不健康的内容或画面;每天电脑上不得安装或从网上下载游戏软件或非工作软件;每次保护、保养好办公设备,对办公设备不得造成人为损坏;每次下班前必须关闭电脑主机和显示器每天任何人未经电脑领用人同意,不得使用他人电脑;每天电脑主机、显示器和键盘上禁止放置任何物品屏保装置除外;每天。
6s标准化管理制度内容
6s标准化管理制度内容一、引言随着企业竞争环境的日益激烈，企业要想在市场中立于不败之地，必须依靠科学管理，提高效率，降低成本，提高产品质量。
6s标准化管理制度是一种以全员参与为基础，建立以清扫、整顿、清洁、清除故障、培养习惯、素质培养为核心内容的管理模式。
本标准化管理制度旨在引导公司全员积极参与，通过6s的实施，提高工作效率和产品质量，降低生产成本，形成企业价值观念的一盘精干彻底的颠复。
二、范围本标准适用于公司内所有部门。
三、术语和定义1、6s：即Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, 5S、六个日文单词的首字母组成，中文分别是整理、整顿、清扫、清洁、素质培养。
四、具体内容1、整理（Seiri）整理是对所有工具、材料等进行分类整理，把不需要的东西扔掉或放在必要的地方，使工作场所物品井井有条，使员工在工作过程中节约时间。
2、整顿（Seiton）整顿是指把必要的物品和设备按照使用频率和使用场合摆放整齐，凡是能立即找到的东西，不需要浪费时间去寻找，它们面临的看上去是简单的问题，却能在整个工厂，整个流程上形成极大的困扰。
3、清扫（Seiso）清扫是指员工要养成定期清扫工作场所的习惯，保持工作场所的卫生，包括是对桌面、设备、工具等的清洁。
4、清洁（Seiketsu）清洁是指员工要养成珍惜公司设施和环境的意识，保持工作场所干净整洁，创造一个清洁的工作环境，既做到了一种经济上的效益，又增加了员工对企业的尊重。
5、素质培养（Shitsuke）素质培养是指员工要养成良好的工作习惯，并提高自我管理能力，不断的追求卓越，不断自我检讨和提高自身素质，以适应企业发展和变化。
五、责任1、公司领导层要明确制度的实施目标和要求，并给予全力的支持和推动。
2、各部门负责人要负责本部门的制度实施和管理，并组织开展培训和督促检查。
3、员工要积极参与和配合，主动学习、运用并推广本制度。
六、培训公司应定期组织相关培训，包括6s的基本概念、实施方法和意义等方面的知识，提高员工对6s管理制度的理解和认同，以及实际操作技巧。
6S管理实施细则
6S管理实施细则一、背景介绍6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全为核心的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度、效率和安全性。
本文将详细介绍6S管理的实施细则，包括各个环节的具体要求和实施步骤，以匡助企业更好地落实6S管理。
二、整理（Seiri）整理是指将工作场所中的物品进行分类和筛选，去除无用物品，保留实用物品。
具体要求如下：1. 对工作区域内的物品进行分类，分为必需品、偶尔使用品和无用品。
2. 严禁在工作区域内存放无用物品，必需品和偶尔使用品应有固定的摆放位置。
3. 根据物品的使用频率，合理安排存放位置，使常用物品易于取用。
三、整顿（Seiton）整顿是指将工作场所中的物品进行整理和布置，使其达到有序和高效的状态。
具体要求如下：1. 对工作区域内的物品进行整理，确保每一个物品都有固定的摆放位置。
2. 为每一个物品标识明确的标识，包括物品名称、用途等信息，方便辨识。
3. 根据工作流程和物品使用频率，合理布置物品的存放位置，使工作更加顺畅。
四、清扫（Seiso）清扫是指对工作场所进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
具体要求如下：1. 制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人。
2. 定期清扫工作区域，包括地面、墙壁、设备等，确保无尘、无垃圾。
3. 检查并清理工作区域的通风设施，确保空气流通和清新。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指对工作场所进行整体的清洁和维护，保持工作环境的整洁和卫生。
具体要求如下：1. 制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人。
2. 定期进行全面的清洁工作，包括工作区域的墙壁、地面、设备、工具等。
3. 检查并清理工作区域的卫生设施，确保洗手间、饮水机等设施的清洁和正常使用。
六、素质（Shitsuke）素质是指员工对6S管理的自觉遵守和持续改进，形成良好的工作习惯和行为规范。
具体要求如下：1. 培养员工对6S管理的认同感和责任感，加强培训和宣传工作。
2. 建立奖惩机制，激励员工积极参预6S管理，并及时纠正不合规的行为。
6s定置管理手册
6s定置管理手册简介6s是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织，以创造更清洁、更有序且更高效的工作环境。
本手册旨在指导公司员工如何实施和维护6s管理系统。
什么是6s6s源自日语单词，包括以下6个步骤：1.整理（Seiri）：清除无用物品，只留下必需的物品。
2.整顿（Seiton）：把必需物品摆放整齐，方便使用。
3.清扫（Seiso）：保持工作场所整洁，避免积尘或杂物的出现。
4.标准化（Seiketsu）：制定标准程序和规则，确保6s的持续实施。
5.素养（Shitsuke）：培养员工的自律和自我管理能力，使6s成为习惯。
6.安全（Safety）：确保工作场所的安全，并让员工意识到安全的重要性。
实施步骤第一步：整理•识别不必要的物品，并进行分类。
•移除不必要的物品，有序地储存必需的物品。
•制定标准，规定什么是“必须”留下的物品。
第二步：整顿•设计和安排工作站，确保工具和物品易于存放和取用。
•使用标记、工具箱和其他储物设备来组织工作站。
•培训员工正确存放工具和材料的方法。
第三步：清扫•制定清洁计划，确保定期清理工作场所。
•提供必要的清洁用具，如拖把、扫帚和清洁剂。
•强调每个员工负有保持工作环境清洁的责任。
第四步：标准化•制定6s操作标准，明确每个步骤的具体要求。
•建立检查和审核程序，确保标准得到遵守。
•定期审查和更新标准，以适应环境和需求的变化。
第五步：素养•透过员工培训和激励，培养6s的意识和习惯。
•鼓励员工自我管理，监督和提醒彼此。
•与员工共同制定奖励和惩罚机制，鼓励他们积极参与。
第六步：安全•与清扫步骤结合，确保工作环境安全。
•定期进行安全培训，提高员工对安全意识的认识。
•鼓励员工汇报和解决潜在安全隐患，确保工作环境的安全性。
实施效果通过实施6s管理系统，公司可获得以下效果：•提高生产效率：优化工作流程和组织结构，减少浪费和重复工作。
•提升产品质量：通过维护清洁、整洁的工作环境，减少错误和瑕疵。
6S管理规章制度
6S管理规章制度第一章总则第一条为了加强工作场所的管理，提高工作效率和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司的各个部门和单位。
所有员工都应严格遵守本规章制度。
第三条六S管理是本公司工作场所组织和整洁的基础，所有员工都应积极配合和参与，努力营造整洁有序的工作环境。
第二章整理第四条整理是指对工作场所进行优化和精简，以提高工作效率和质量。
第五条每个部门和单位应根据各自的工作特点，制定整理方案，并定期进行整理。
第六条整理包括清除过时和不必要的物品、重新规划工作区域和优化工作流程。
第七条整理后的工作场所应保持整洁有序，每个物品都应有固定的存放位置。
第三章整顿第八条整顿是指对工作场所的物品和设备进行分类和归置，以便于使用和管理。
第九条每个部门和单位应根据自己的需要，制定整顿方案，并建立相应的物品和设备管理制度。
第十条物品和设备应按照分类和归置的原则进行摆放，并使用标识牌和标识符进行标示。
第十一条物品和设备的存放位置应明确，不得随意放置或搬动，以方便使用和检索。
第四章清扫第十二条清扫是指对工作场所进行卫生和清洁的活动，以保持整洁有序的工作环境。
第十三条各部门和单位应明确清扫的频率和责任人，并建立清扫记录。
第十四条清扫包括对工作区域、办公桌、设备、厕所等进行清洁，并及时清理垃圾。
第十五条清扫工具和清洁剂应妥善保管，并及时更换和修理。
第五章标准化第十六条标准化是指建立和规范工作场所管理和操作的标准和流程。
第十七条各部门和单位应制定相关的标准和流程，并进行培训和宣传，确保员工了解并遵守。
第十八条标准化包括对工作流程、文件管理、设备使用等方面进行规范，并建立相应的制度和档案。
第十九条标准化需要定期检查和评估，以确保标准和流程的有效性和适用性。
第六章维护第二十条维护是指对工作场所设备和环境进行保养和修理的活动，以确保其正常运行和良好状态。
第二十一条各部门和单位应根据设备和环境的需要，建立维护计划和制度，并明确责任人和程序。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求一、引言6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质、自律六个关键词命名的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率，提升员工的工作素质和责任心。
本文将详细介绍6S管理规范的要求，包括每一个关键词的具体内容和实施方法。
二、整理整理是指对工作区域进行分类、标记和定位，确保物品有固定的存放位置。
具体要求如下：1. 对工作区域的物品进行分类，将其分为必需品、常用品和备用品等不同类别。
2. 为每一个物品设定明确的标记，包括名称、编号和存放位置等信息。
3. 制定物品存放位置图，方便员工查找和归还物品。
三、整顿整顿是指对工作区域进行布局和优化，以提高工作效率和安全性。
具体要求如下：1. 根据工作流程和人员活动频率，合理布置工作区域的设备、工具和物品。
2. 保持工作区域的通道畅通，避免堆放杂物和阻塞紧急通道。
3. 定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
四、清扫清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，保持环境整洁和卫生。
具体要求如下：1. 制定清扫计划，包括清洁频率、清洁内容和责任人等信息。
2. 定期清洁工作区域的地面、墙壁、设备和工具等，确保其干净整洁。
3. 建立垃圾分类和处理制度，保持工作区域的环境卫生。
五、清洁清洁是指对工作区域进行细致的清洁和消毒，防止污染和传播疾病。
具体要求如下：1. 制定清洁消毒计划，包括清洁频率、清洁内容和使用的清洁剂等信息。
2. 定期进行工作区域的清洁消毒，包括桌面、工作台、键盘、鼠标等常接触的物品。
3. 提供清洁用品和消毒液，鼓励员工在工作过程中保持清洁卫生。
六、素质素质是指员工的行为和态度，包括对工作环境的尊重和关注。
具体要求如下：1. 员工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、穿戴整洁和注意口腔卫生等。
2. 员工应遵守工作区域的规定，不随意挪移或者更改物品的位置。
3. 员工应积极参预6S管理活动，提出改进建议并主动参预整理、整顿、清扫和清洁等工作。
七、自律自律是指员工自觉遵守6S管理规范，将其融入到日常工作中。
6S管理实施细则
6S管理实施细则6S管理是一种管理理念和方法，旨在通过改善工作环境和员工行为，提高效率、质量和安全性。
下面是6S管理实施细则的详细介绍。
一、整理（Seiri）：整理是指对工作场所、设备和工具进行清理，并剔除无用和陈旧物品，使物品摆放有序。
实施整理的具体步骤如下：1.确定整理的目标和计划：明确整理的范围和内容，制定整理的时间和计划。
2.组织整理小组：成立由各部门和岗位代表组成的整理小组，负责整理工作。
3.分类和分拣物品：将物品按照种类和用途分类，分拣出需要保留和处理的物品。
4.处理无用物品：对于无用的物品，可以进行闲置、捐赠、卖出或丢弃等处理方式。
5.标识和归位：对所有需要保留的物品进行标识，并归位到指定的位置。
通过整理，可以清理工作场所，提高工作效率，减少浪费和安全隐患。
二、整顿（Seiton）：整顿是指对整理后的物品进行布置和归位，使工作场所整洁有序。
实施整顿的具体步骤如下：1.确定工作场所的标准和要求：根据工作流程和需求，制定工作场所的标准和要求。
2.制定工具和设备的摆放标准：确定各种工具和设备的归位位置和标识，使其易于找到和使用。
3.整顿工作场所：根据工作场所的标准和要求，对工具、设备、材料和文件等进行分区整理和布置。
4.制定规章制度和操作规范：制定清晰明确的规章制度和操作规范，指导员工正确使用和管理工作场所。
通过整顿，可以减少时间，提高工作效率和生产质量。
三、清扫（Seiso）：清扫是指定期对工作场所进行清洁和维护，保持整洁的工作环境。
实施清扫的具体步骤如下：1.制定清扫计划和责任分工：确定清扫的频率和时间，分配清扫的责任和任务。
2.清理垃圾和废料：及时清理工作场所的垃圾和废料，保持工作区域干净整洁。
3.清洗和消毒设备：定期对设备进行清洗和消毒，保持设备的正常运行和卫生。
4.保养和维护设施：定期检查和保养工作场所的设施和设备，及时维修和更换损坏部件。
通过清扫，可以创造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
6S推行管理办法
6S活动实施办法一、6S活动目的1.提高工作效率，提高产品质量，降低成本，提高员工素质，确保安全生产。
2.改善公司内部环境，使公司有一个整洁亮丽的工作场所。
二、6S活动各级人员责任（一）6S委员会公司成立6S委员会。
6S委员会的工作职责，是负责制定6S推行文件，及监督6S运作；积极参与6S运动，给全体同事树立一个良好形象，要现场导入6S，把6S当作日常工作，有持续性、坚持性。
公司成立6S推行委员会，人员及职责如下所示。
1.主任委员：XXX，策划整体推进活动，组织各委员负责具体的推进工作，定期向董事长报告推进状况。
2.执行秘书：XXX，负责6S相关文件的制作、分发、修改，6S宣传海报的设计、评比活动的开展等工作。
3.仓库：XXX，负责仓库6S工作。
4.生产部：XXX，负责生产部6S工作。
5.品质部：XXX，负责品质部6S工作。
6.办公区：XXX，负责办公室6S工作。
（二）董事长6S责任1.确认6S活动是公司管理的基础。
2.参加6S活动有关教育训练与观摩。
3.以身作则，展示企业推动6S的决心。
4.担任公司6S推动组织的领导者。
5.担任6S活动各项会议主席。
6.仲裁有关6S活动检讨问题点。
7.掌握6S活动的各项进度与实施成效。
8.定期实施6S活动的上级诊断或评价工作。
9.亲自主持各项奖惩活动，并向全员发表精神讲话。
（三）管理人员在6S活动中的责任1.配合公司政策，全力支持与推行6S。
2.参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧。
3.研读6S活动相关书籍，广泛搜集资料。
4.部门内6S之宣导及参与公司6S文化宣传活动。
5.规划部门内工作区域之整理、定位工作。
6.依公司之6S进度表，全面做好整理、定位、画线标示之作业。
7.协助部属克服6S之障碍与困难点。
8.熟读公司《6S运动竞赛实施方法》并向部属解释。
9.必要时，参与公司评分工作。
10.6S评分缺点之改善和申述。
11.督促所属执行定期的清扫点检。
12.上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
6S现场标准化管理法
6S现场标准化管理法第一部分6S实施纲要一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
图1为6S关联图。
（一）第1个S 整理定义：区分必需品（要的东西）与非必需品（不要的东西），对非必需品进行清理，现场放置必需品。
目的：合理利用空间，提高生产效率。
（二）第2个S 整顿定义：必需物品，非必需物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：使寻找物品的时间为零，提高工作效率。
（三）第3个S 清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的工作环境。
（四）第4个S 清洁定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。
目的：通过制度化来维持整理、整顿、清扫的成果，发现异常问题并持续改进。
（五）第5个S 安全定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。
目的：保障员工的人身安全及生产的正常运行，减少经济损失。
（六）第6个S 素养定义：对于规定了的事，大家都能遵守执行。
目的：提高员工的责任感，对自己负责的事能认真对待。
二、6S的效用（一）6S是最佳的宣传员（1）至少在行业内被称赞为规范，整洁的工作环境。
（2）其他单位来参观学习，提升了企业知名度。
（3）对外树立清洁明朗的井站形象。
（二）6S是节约能手（1）降低很多不必要材料及工具的浪费，减少“寻找”、“等待”引起的时间浪费；（2）避免出现多余的文具、桌椅等办公设备；（3）提高了工作效率，工作内容饱满。
（三）6S是安全专家（1）遵守作业标准，杜绝事故发生；（2）所有设备定期进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；（3）消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生险情，员工生命安全有保障。
（四）6S是标准化的推进者（1）人人能正确地执行各项规章制度；（2）都明白工作怎样才算最好的；（3）品质稳定，如期完成生产目标；（4）工作方便又舒适，员工每天都有所改善有所进步。
塑料公司6S管理考核制度
塑料公司6S管理考核制度一、目的：为进一步提高塑料公司精细化管理水平，增强搞好企业的责任感和紧迫感，更好的规范职工企业行为，提升企业的经济效益和规范企业生产，给员工创造一个良好的工作环境，提高员工素质，使塑料公司6S管理工作，在生产经营中发挥更好的作用，特制定本制度。
二、适用范围：塑料公司。
三、考核依据：以在被考核期间的工作表现（工作过程）与工作成果（工作结果）为依据。
扎实有效的开展6S管理工作，按6S管理标准进行实施，实现对生产厂区、办公场所、各类库房等所有物品及人员的管理达到统一标准。
四、考核原则：1、明确公开原则。
考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
2、客观原则。
对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。
3、反馈原则。
考核结果要定期反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。
被考核者认为有失公正的地方，有权按程序进行必要的解释和申述。
4、差别原则。
考核不搞平均主义。
对被考核者评定等级应有明显的差别。
这种差别，最终要通过奖金分配、岗位调整和教育培训等方面得到体现。
五、考核机构分工1、成立公司6S管理工作领导小组，由公司领导和车间、处室负责人组成。
2、6S领导小组下设考核办负责考核（奖励）制度的制定，负责对车间、处室责任区进行考核，监督、检查制度的实施。
2、考核办负责6S检查评分表制作、汇总、排名、公布月考核结果和存档。
3、车间、处室6S管理考核，负责员工及其责任区的考核，包括绿化园地、围墙大门、道路楼梯、标识标语等公共区域的考核，。
六、考核人员要求车间、处室设置6S管理考核组，参与公司6S的日常检查工作，対车间、处室6S管理考核小组要求：1、熟悉6S管理考核制度、检查内容、评分标准。
2、严格遵守上述考核原则，根据实际情况，对照评分标准进行打分。
3、对考核区域进行全面检查，保证考核项目无遗漏。
七、考核内容1、考核重点是车间、处室对负责区域功能的划分和使用、责任的落实；设备的清洁、维护、管理；工具物品的清理定位；文件资料的归类归位；员工对工作制度、操作规程的遵守，个人行为的严谨规范。
公司 6s 管理制度范文
公司 6s 管理制度范文公司6S管理制度范文第一章总则第一条：为了进一步规范公司的管理制度，提高生产效率和品质水平，增强员工的责任意识和工作积极性，特制定本公司的6S管理制度。
第二条：本制度适用于公司全体员工，包括管理人员、生产人员、办公人员等。
第三条：6S管理是一种全员参与、全面质量的管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）六个方面。
第四条：公司将通过6S管理制度来建立良好的工作环境和管理风气，实现高效率、精益求精的工作目标。
第二章整理第五条：整理是将不必要的物品、设备和杂物进行分类、清理和归类的过程。
第六条：所有公司员工应该自觉按照需要使用的物品，将其他物品清理整理归类，确保工作区域的整洁和有序。
第七条：整理时，应根据物品的使用频率和重要性，将其进行分类，包括常用品、备用品、废品等。
第八条：整理后的物品应按照规定的位置归类存放，并标明名称和数量，以便于使用和管理。
第三章整顿第九条：整顿是将整理后的物品和设备，按照规定的位置和顺序进行布局和摆放，以提高工作效率。
第十条：所有工作区域应根据工作流程和操作要求，对物品和设备进行整顿，保证工作区域的通畅和有序。
第十一条：整顿时，应遵循“最佳工作流程”的原则，使得每一项工作都能按照最短的时间和最少的努力完成。
第十二条：整顿后的工作区域应进行标识和标志，以便员工能够清楚地了解每个区域的用途和功能。
第四章清扫第十三条：清扫是对工作区域进行日常的保洁和维护，以保持工作环境的整洁和美观。
第十四条：所有员工应按照规定的时间和频率，对工作区域进行清扫和保洁，包括地面、设备和物品等。
第十五条：清扫时，应使用适当的工具和清洁剂，保证室内外的环境清洁卫生，同时注意安全。
第十六条：清扫过程中，应及时发现和处理垃圾、异物和污物，并将其妥善处理、分类和清理。
第五章清洁第十七条：清洁是对工作区域进行彻底的清洁和消毒，以保证产品的质量和员工的健康。
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上海爱基塑料制品有限公司“6S”管理程序
1．目的和范围
目的是创造一个整洁、有条不紊、舒适明亮、安全的工作环境，造就一支具有高尚职业道德和良好素质的职工队伍，从而促进企业的质量管理，安全管理和生产管理等各项工作。
本程序适用于武汉燎原模塑有限公司各单位的现场及文明生产管理。
2．职责
各单位负责人负责本单位“6S”管理的推进工作
总经办负责“6S”的监督、检查、考核工作
3．程序
3.1 “6S”的定义是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
3.2 “6S”管理工作内容：
3.2.1整理：明确需要和不需要的物品，对不需要的物品进行处理，即“扔掉”
3.2.1.1 整个厂区（包括租借仓库）范围内应保持环境整洁，布置美观，清除有碍厂容的废品、废料。
3.2.1.2 办公室、生产现场、仓库和公共场所不得放置与工作无关的私人或其它物品。
3.2.2整顿：将需要的物品整齐有序地放好，并明确标记，使人一目了然，即“定位”或称“定置管理”。
3.2.2.1办公室内的办公用品及辅助用品应摆放整齐，文件和资料的放置应分门别类，标示明确，便于查找；桌面上的文件和资料应尽可能少放，并放置整齐；卫生洁具，生活用品应放在规定的不易视及的地方。
3.2.2.2 生产现场及仓库推行定置管理，画出定置管理区域线，设置标示牌。
设备、工具、物品材料均应放置在规定的区域内并摆放整齐、标示明确。
通道线内、消防器材和电器开关前禁止
堆放物品，保持生产现场整齐有序。
3.2.2.3 汽车应停放在指定区域，自行车、摩托车等应停在自行车棚内，不得停在路旁、室内，厂区通道上不得随意堆放物品，做到道路畅通无阻。
3.2.3清扫：清扫是一个“空间净化”的处理过程。
办公、生产和公共场所均应每天清扫，保持规范、整洁。
3.2.3.1 办公室内应保持地面清洁、办公用品无灰尘、门窗无积尘、玻璃明亮。
3.2.3.2 生产现场应保持环境整洁有序，地面无油漆、垃圾等，墙上、房顶应保持干净，无蜘蛛网、灰尘。
设备应每天清理，做到无灰尘、无油迹，不漏油，该加油处应保持润滑。
卫生用具应放在专门指定的位置。
3.2.3.3 公共场所应划分责任区，将责任落实到人，做到每天检查、清扫，保持环境卫生。
3.2.4清洁：清洁是清扫的保持。
保持环境清洁有序，将环境管理成为整洁，井井有条的状态，通过直观管理使异常情况能明显判断，以便及时纠正。
3.2.
4.1 各部门需建立生产设备、物品、原材料、半成品、成品、工夹量具及资料等管理规范。
3.2.
4.2各部门应坚持每天下班前清洁工作场所。
3.2.5 素养：每个员工都要加强学习，不断提高个人的素养，养成良好的工作习惯。
3.2.5.1 员工应养成良好的个人习惯，工作服穿着整齐，举止文明、礼貌谦让，树立良好的企业员工形象。
3.2.5.2 住集体宿舍的员工应遵守《集体宿舍管理制度》注意个人卫生、保持宿舍整洁。
3.2.5.3 进入公司内不得吸烟。
3.2.5.4 自觉遵守社会公德和公司的各项规章制度，努力提高个人的思想素质，文化素质和技术素质。
3.2.6安全：每个员工都要本着“安全第一，预防为主”的原则，做好安全防范工作。
3.2.6.1 员工应掌握安全知识，熟悉设备操作规程，保证设备安全、正常运转。
3.2.6.2员工应爱护消防、安全设施，责任人应按《消防设施管理规定》定期或不定期（必要时）检查设施是否有效状态。
3.2.6.3员工应爱护公共物品，收藏好本人工作使用的重要物品。
以防丢失。
3.2.6.4 员工应遵守《武汉燎原保密制度》，确保公司各种资料的安全。
3.3“6S”要求完成时间
3.3.1 整理于每天下班及交班前五分钟进行
3.3.2整顿于每天上班及接班前五分钟进行。
3.3.3清扫于每天下班及交班前五分钟进行。
3.3.4 清洁于每天上班时随时进行
3.3.5素质和安全要求每天做到。
3.4检查与考核
公司成立“6S”检查、考核小组，由总经办牵头，制造部、营销部、采购部和质量部各派一人组成，每月检查二次，填写《“6S”考核表》，每月统计出考核结果予以公布。
4．相关文件
《集体宿舍管理制度》
《消防设施管理制度》
《武汉燎原保密制度》
5．记录
《“6S”考核表》编号：AJ-QC---008 存档部门：总经办保留期：二年
办公区“6S”考核表
受检部门：编号：AJ-QC-20。