开关设备试验作业指导书
开关设备试验作业指导书
开关设备试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10kV及以上开关设备的交接或预防性试验工作。
二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）三、试验设备、仪器及有关专用工具1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料：21. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1．绝缘电阻的测量1.1试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
1.2该项目适用范围2500V兆欧表1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。
应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。
开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。
然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。
然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.5影响因素及注意事项1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。
开关站10kV开关柜检修、试验标准化作业指导书1
编号：10kV变电所及10kV开关柜检修/试验标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分目录1．标准化作业流程图2．范围3．引用文件4．准备阶段5．检修/试验流程图6．作业阶段及作业标准7．验收8．作业指导书执行情况评估1．标准化作业流程图10kV开关柜检修/试验专业标准化作业流程图2．范围本作业指导书适用于10kV开关柜的检修/试验工作。
3．引用文件1．《电力安全工器具预防性试验规程》2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家技术监督局、建设部联合发布GB50150-1991 3．《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）国家电网公司2005发布4.《电力设备交接和预防性试验规程》（试行准备阶段4.1准备工作安排10kV开关柜检修/试验准备工作安排4.2作业人员要求10kV开关柜检修/试验作业人员要求4.3工器具及材料准备10kV开关柜检修/试验作业工器具及材料准备工器具准备人：工器具收回人：年月日4.4危险点分析及安全控制措施10kV开关柜检修/试验作业危险点分析及安全控制措施4.5作业人员分工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业人员分工4．检修/试验流程图××变电所10kV开关柜检修/试验流程5．作业阶段6.1开工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业开工6.2检修/试验电源的使用×××变电所10kV开关柜检修/试验作业电源使用6.3作业内容、步骤及工艺标准×××变电所10kV开关柜检修/试验作业内容及工艺标准6.4竣工×××变电所10kV开关柜检修/试验竣工6．验收×××变电所10kV开关柜检修/试验作业验收总结7．作业指导书执行情况评估×××变电所10kV开关柜检修/试验作业指导书执行情况评估。
开关柜局放检测作业指导书
开关柜局放检测作业指导书
包括工作目的，工作内容，职责范围，安全措施，穿检结果判断等
一、工作目的
1.为保证现场开关柜局放的安全可靠运行，定期进行电气性能检测；
2.检测结果分析，根据分析结果及时采取相应的技术措施，保证开关
柜局放正常的运行状态；
3.提高现场电气设备的安全可靠性和可靠性。
二、工作内容
1.对现场安装在开关柜局放出的电气设备进行检测分析；
2.根据检测结果，采取合理的措施，确保电气设备的安全性和可靠性；
3.定期检查和维护电气设备，保证设备的可部署性和可靠性。
三、职责范围
1.负责对现场安装开关柜局放的电气设备进行检测，分析检测结果；
2.负责编制电气技术评估报告，根据报告中的检测结果，及时采取合
理的技术措施；
3.负责定期为开关柜局放电气设备进行维护和维修。
四、安全措施
1.开关柜局放处应当安装防火墙和屏蔽装置，确保进入现场的人员安全；
2.测试人员在作业前应当检查电气设备是否安装牢固，电气设备是否安装正确，并应当采取必要的电气安全措施；。
ABB开关大修试验作业指导书
8.断口均压电容器介损值应：≤0.35%；电容量在铭牌容量±5%范围内
9.回路电阻≤40µΩ
10.机械特性测试合<65ms；分<19±3ms；合闸不同期≤5 ms，分闸不同期≤3 ms
11.断口之间及导电部分对地绝缘电阻与交接试验时比较不低于70%，耐压1分钟无闪络
4、用检漏仪对气室的各结合面、阀门、管路等可能泄漏部位进行检漏（可采用其他正确方法）。
5、用2000V摇表（可用2500V摇表替代）测量天关的控制回路绝缘，记录数据。
6、用万用表电阻档测量2个跳闸线圈及合闸线圈的电阻以及控制箱内加热器直阻，记录阻值。
7、用2500V摇表测量两个断口的绝缘电阻，及断口对地绝缘电阻，记录数据。
11、试验过程中，发生异常应立即断电停止试验，查明原因后方可继续试验。
12、检修后的开关首次要慢合慢分，不准首次电合开关，防止机械损伤。
13、交流耐压试验要有专人监护，防止其他无关人员触及高压
14、不准使用系统直流做为试验源。
16、大修过程中，对灭弧室的检修及调试必须由厂家人员进行。
500KV设备试验作业指导书
名称
ABB HPL245-550B2型B类以上维护试验
目的
检查在检修后的开关是否已经恢复或保持原有性能
试验条件
1.天气良好20℃左右情况下进行此项试验
2.在设备停运时进行此项试验
3.试验仪器、仪表在校验期内
4.雷雨天不进行此项试验
5.至少两人一起进行此项工作，并熟悉仪器此开关的工作原理
9、导电回路测试仪
10、谐振型耐压设备一套
11、开关机械特性测试仪
12、可调型直流电压源
开关设备常规预防性试验作业指导书
开关设备常规预防性试验第一节测量绝缘电阻一、试验目的检查开关设备主回路整体对地、断口之间绝缘状况，判定开关设备各部分对地绝缘电阻是否满足运行需要。
二、试验周期真空断路器：1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、必要时。
负荷开关：1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定开关设备具备试验条件：落实安全措施，停电并验明无电。
3、测量各相整体对地绝缘电阻：将各相用短接线短接，用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接断路器其中一相，“E”端测试线接开关设备金属外壳。
4、测量断口间绝缘电阻：将开关上部三相用短接线短接，下部三相用短接线短接后接地。
用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接断路器上部其中一相，“E”端测试线接开关设备金属外壳。
5、放电：所测三相开关分别对地进行充分放电。
6、拆除短接线、接地线：拆除所有短接线和接地线。
7、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、用兆欧表2500V档位测量，绝缘电阻6kV、10kV真空断路器断口绝缘电阻A级检修后大于等于1000MΩ，运行中或B级检修后大于等于300MΩ。
2、负荷开关二次回路用兆欧表1000V档位测量，二次回路绝缘电阻不低于2MΩ。
五、注意事项1、开关设备停电，并将开关设备与有电部分隔离2、拆除出线高压电缆，防止反送电。
3、气体绝缘开关设备应检查气体密度计指示正常。
4、开关设备试验用全部短接线应登记，试验完成后要全部拆除。
第二节测量导电回路电阻一、试验目的检查开关设备动、静触头之间的接触电阻，判定开关设备三相导电回路电阻是否平衡，是否能够满足运行需求。
设备作业指导书
设备作业指导书标题：设备作业指导书引言概述：设备作业指导书是指为了规范设备操作流程，提高设备操作效率和安全性而编写的指导手册。
它包含了设备的基本信息、操作步骤、注意事项等内容，是设备操作人员必备的参考资料。
一、设备基本信息1.1 设备名称和型号：在设备作业指导书中应明确设备的名称和型号，以便操作人员准确识别设备。
1.2 设备功能和用途：指导书应详细介绍设备的功能和用途，让操作人员了解设备的作用。
1.3 设备结构和部件：描述设备的结构和各部件的名称、功能及位置，方便操作人员掌握设备的组成和工作原理。
二、操作步骤2.1 启动和关闭操作：指导书应明确设备的启动和关闭步骤，包括操作按钮、开关位置等。
2.2 调整和设置：介绍设备的调整和设置方法，包括参数设定、功能选择等。
2.3 操作流程：详细说明设备的操作流程，包括操作顺序、操作方法等，确保操作人员能够正确操作设备。
三、注意事项3.1 安全注意事项：提醒操作人员在操作设备时要注意安全，避免发生意外事故。
3.2 维护保养：指导书应包含设备的维护保养方法和周期，确保设备长期稳定运行。
3.3 故障处理：介绍设备常见故障及处理方法，帮助操作人员快速解决问题，减少停机时间。
四、操作技巧4.1 提高效率：指导书应包含操作设备的技巧和注意事项，帮助操作人员提高工作效率。
4.2 熟练操作：建议操作人员多练习设备操作，熟练掌握操作技巧，减少操作失误。
4.3 操作经验分享：鼓励操作人员分享操作经验，相互学习、提高技术水平。
五、更新与管理5.1 更新维护：设备作业指导书需要定期更新，及时添加新的操作步骤、注意事项等内容。
5.2 存档管理：指导书应有清晰的存档管理制度，确保每个操作人员都能获取到最新版本的指导书。
5.3 培训教育：定期对操作人员进行设备操作培训，确保他们能够正确操作设备，并了解最新的操作规程。
结语：设备作业指导书是设备操作人员必备的参考资料，它能够规范设备操作流程，提高设备操作效率和安全性。
高压开关柜预防性试验作业指导书
高压开关柜预防性试验作业指导书编制时间：2023年十月二十日序号安全措施内容1 2试验应填写变电第一种工作票工作开头前工作票许可人和工作票负责人共同确认现场所做安全措施是否完备、符合现场实际状况序号规程标准内容1《沟通无间隔金属氧化物避雷器》GB11032-20232 3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2023 《预防性试验作业指导书》〔35kV 分册〕4《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—19965《电业安全工作规程〔电力线路局部〕》DL409-19916《现场绝缘试验实施导则第 4 局部:沟通耐压试验》DL/T 474.4-2023 7《现场绝缘试验实施导则第 5 局部:避雷器试验》DL/T 474.5-20238《带电设备红外诊断应用标准》DL/T 664-20239《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-202310 《高压开关柜作业指导书》11 历次预防性试验报告序号1 2 3 4 5试验工程内容导电回路电阻试验绝缘电阻试验避雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流试验沟通耐压试验红外测温试验高压开关柜预防性试验作业指导书一、适用范围工作。
二、参考资料及标准标准三、试验工程:四、安全及预控措施1．安全措施：序号1 工作内容试验前预备危急点把有故障的试验设备带预控措施工作前应检查试验设备是否齐备、序号安全措施内容试验负责人应由有阅历的人员担当，试验开头前，试验负责人应对全体试验人员具体交3代试验中的安全留意事项；明确站内带电设备范围，做好安全隔离措施，与带电局部保持足够的安全距离4试验用的接地线应有牢靠的接地点，试验设备及被试设备需接地的端子应牢靠接地5试验时用的放电地线的接地端应牢靠接地，绝缘手套、绝缘鞋应穿好6临时电源要有安全保护措施，带电局部不得暴露7试验引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑结实8试验人员进入试验场地必需配戴安全帽；高空作业时必需使用安全带试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏上向外悬挂“止步，高压危急”，“禁9止入内，高压危急”等标示牌，并派人看管，被试设备两端不在同一点时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看管试验前应将被试设备与其它设备的连接断开，并留有足够的安全距离；与被试设备相邻10的其他设备应牢靠接地11 为保证人身和设备安全，在进展绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
400V低压开关柜电气试验作业指导书
400V低压开关柜电气试验作业指导书编制:审核:批准：2019年10月15日发布2019年10月15日实施1.目的为保证低压开关柜试验的安全和试验质量，特制定本规定。
2.范围本规范仅适用于公司所生产的GGD、GCK、GCS、MNS等开关柜试验工作。
3.职责3.1试验人员负责试验全过程的安全防护；3.2试验人员负责试验的准备和实施；3.3试验人员负责试验的结果的记录、试验数据的处理；3.4试验人员负责试验设备的使用和管理。
4.工作装备4.1试验必备设备5.工作内容5.1准备工作5柜间连线柜间连线甩线接线完毕6电源线铜排的二次电源线压接齐全、正确5.1.2查看预览图纸准备试验记录5.1.2.1看技术说明是否对该项目有特殊要求。
5.1.2.2看一次系统图了解整个箱变的布置和在电力系统中的位置。
5.1.2.3看二次电源系统熟悉二次系统的电源走向，知道在哪送电，如何送。
5.1.2.4看整个图纸的二次原理图，根据原理图做出相对应的试验记录。
试验2、每一相和连接到裸露导电部件地上所有其他相之间2500v无击穿闪络现象3、带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间3750V无击穿闪络现象未拆，隔离未分，保险未分（在耐压进行时看仪表门上的指示灯是否亮来判断保险是否断开，然后填写试验记录。
回路电阻的测试1、把断路器合上，抽屉摇到工作位置，把回路电阻测试仪的红黑色夹子分别夹在断路器的上下口后，启动回路电阻测试仪R<100µΩ为合格。
2、测电阻时，把一个夹子夹在被测锁上另一个夹子夹在接地排上，启动回路电阻测试仪，电阻R<100µΩ为合格测电阻时回路电阻回路电阻测试仪无报警现象，电阻R<100µΩ为合格1、测电阻是一次回路抽屉接插件的接触后的回路电阻，还有凡是操作人能接触到的地方是否接地可靠。
2、抽屉柜测电阻发生报警的，有可能是抽屉未在工作位置、合位，或者是未连一次线、抽屉未与一次铜排接触上。
有载调压开关试验作业指导书
有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关试验是为了验证电气设备在正常运行工况下的性能和可靠性。
本次试验的目的是对有载调压开关进行测试和评估，确保其满足设计要求和安全使用标准。
二、试验准备1. 设备清单：准备好所需试验设备，包括电源、电流表、电压表、负载等。
2. 安全措施：提醒操作人员进行安全检查，确认试验场所和设备处于安全状态。
戴上防护用具，确保试验过程中的人身安全。
三、试验步骤1. 设备连接：将待测试的有载调压开关与电源、负载以及测试仪表连接，根据试验电路图进行正确接线。
2. 设备调试：打开电源，确保电流和电压表的显示准确无误。
用合适的电流和电压使开关处于额定工作状态。
3. 触发开关：根据设备要求，采用合适的方式触发开关，例如通过手动或远程控制等。
记录开关的动作时间。
4. 参数测量：观察开关动作后，稳定后使用电流表和电压表分别测量开关的电流和电压。
记录测量值。
5. 触发次数：根据试验要求，重复步骤3和步骤4，记录开关的动作次数和相应的参数。
6. 数据分析：根据所测量的数据，进行性能评估和分析。
参考相关标准和规范，判断有载调压开关是否满足要求。
四、试验注意事项1. 操作规范：严格按照试验步骤进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
2. 安全操作：在试验过程中，操作人员要保持警惕，注意防护措施，避免发生意外。
3. 数据记录：准确记录每次试验的参数和观察结果，便于后续的分析和评估。
4. 故障处理：如果试验过程中发生任何异常或故障，应立即停止试验，并进行检查、修理或更换设备。
五、试验结果分析与报告根据试验数据和分析结果，评估有载调压开关的性能和可靠性。
根据所使用的标准和规范，确定其是否符合要求。
将试验结果和分析总结成一份报告，包括试验目的、步骤、数据记录和分析结论等。
六、试验总结与改进根据试验结果和报告，总结试验的经验教训，提出改进意见，以便对设备进行进一步的优化和提升。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。
作业指导书(叉簧开关)
作业指导书(叉簧开关)作业指导书(叉簧开关)引言概述：叉簧开关是一种常用的电子元件，用于控制电路的开关状态。
在电子设备中起着重要作用，因此掌握其使用方法和维护要点十分重要。
本文将详细介绍叉簧开关的结构、工作原理、安装方法、维护保养以及常见故障排除方法。
一、结构1.1 叉簧开关的外形：叉簧开关通常由金属叉簧、触点、固定座等部件组成，外形呈现出叉状结构。
1.2 触点类型：叉簧开关的触点有常闭触点和常开触点两种类型，常闭触点在闭合状态时导通，常开触点在断开状态时导通。
1.3 固定座材质：叉簧开关的固定座通常采用塑料或金属材质，具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。
二、工作原理2.1 叉簧开关的闭合：当外力作用于叉簧开关的叉簧部分时，叉簧会发生变形，使得触点闭合，电路导通。
2.2 叉簧开关的断开：当外力消失时，叉簧恢复原状，触点断开，电路断开。
2.3 触点的稳定性：叉簧开关的触点通常采用镀金工艺，具有良好的导电性和耐磨性，保证了长时间稳定的工作状态。
三、安装方法3.1 安装位置选择：叉簧开关应安装在电路中合适的位置，避免受到外部干扰。
3.2 固定方式：叉簧开关通常通过螺丝固定在固定座上，确保稳固可靠。
3.3 连接导线：连接叉簧开关时应注意导线的连接方式，确保接触良好，避免因接触不良导致的故障。
四、维护保养4.1 清洁保养：定期清洁叉簧开关的表面和触点，保持其表面光滑，避免灰尘或杂质影响其工作。
4.2 润滑处理：在叉簧开关的叉簧部分适量涂抹润滑油，保证叉簧的灵活性和稳定性。
4.3 定期检查：定期检查叉簧开关的工作状态，如发现异常应及时处理，避免因故障导致电路失效。
五、常见故障排除方法5.1 触点磨损：当叉簧开关的触点磨损严重时，应及时更换新的触点。
5.2 连接松动：当叉簧开关的连接导线松动时，应重新固定连接，确保接触良好。
5.3 外部干扰：当叉簧开关受到外部干扰时，应及时排除干扰源，保证电路正常工作。
总结：通过本文的介绍，读者可以全面了解叉簧开关的结构、工作原理、安装方法、维护保养以及常见故障排除方法，掌握正确的使用和维护技巧，保证叉簧开关的正常工作，延长其使用寿命，提高电子设备的稳定性和可靠性。
10kV开关柜漏电流测试标准化作业指导书
10kV开关柜漏电流测试标准化作业指导书1. 概述本文档旨在提供10kV开关柜漏电流测试标准化作业的指导。
漏电流测试是确保开关柜运行安全可靠的重要步骤。
通过遵循本指导书的步骤和标准，可以准确进行漏电流测试，保证测试结果的准确性和可比性。
2. 准备工作在进行10kV开关柜漏电流测试之前，需要进行以下准备工作：- 确保测试设备的准确性和可靠性；- 确保测试场地的安全和适宜性；- 确保测试人员具备相关的技术知识和操作经验。
3. 测试步骤3.1 连接测试设备1. 使用合适的测试仪器和设备连接到10kV开关柜上；2. 确保连接正确，避免误接或短路。
3.2 设置测试参数1. 根据实际情况设置测试设备的参数，包括测试电流、测试时间等；2. 选择合适的测试模式，如直流测试或交流测试。
3.3 进行漏电流测试1. 在测试设备上启动测试，记录测试过程中的相关数据；2. 进行漏电流测试，保持测试电流和时间的稳定。
3.4 分析测试结果1. 根据测试设备的显示结果，判断漏电流是否符合标准要求；2. 分析测试结果，记录测试数据。
4. 结果评估和处理根据漏电流的测试结果，进行以下评估和处理：- 如果漏电流符合标准要求，开关柜可继续使用；- 如果漏电流超过标准要求，需要进行进一步的故障排查和维修。
5. 安全注意事项在进行10kV开关柜漏电流测试时，必须注意以下安全事项：- 确保测试设备和仪器的安全可靠；- 确保测试场地的安全和清洁；- 遵循正确的操作规程，避免操作失误；- 穿戴合适的防护装备，确保人员的安全。
6. 总结本文档提供了10kV开关柜漏电流测试的标准化作业指导。
在进行漏电流测试时，必须遵循本指导书的步骤和标准，确保测试结果的准确性和可比性。
同时，要注意安全事项，保障测试人员的安全和设备的可靠性。
高压开关柜作业指导书
高压开关柜作业指导书高压开关柜作业指导书（一）一、引言高压开关柜是电力系统中非常重要的设备之一，用于控制和保护电路。
为了确保高压开关柜的正常运行，本文将详细介绍高压开关柜的作业指导。
二、作业前准备1. 熟悉高压开关柜的基本结构和原理，了解相关操作规程。
2. 确认开关柜的通电状态和工作环境是否安全稳定。
3. 检查所需工具和设备是否完备，如绝缘手套、绝缘靴、工具箱等。
4. 做好防护措施，如穿戴绝缘工具、带好安全帽等。
三、作业步骤1. 开启高压开关柜门，确保柜内无明火、异味等危险情况。
2. 检查各种开关的位置和状态，并做好记录。
3. 根据实际需求，选择合适的操作方式。
如手动操作、远程控制等。
4. 操作前，先确认所需操作的开关是否处于停止状态，并拉下备开关。
5. 操作时，要轻拿轻放，避免用力过猛或拧紧过度，以免损坏设备。
6. 操作过程中，要保持清洁卫生，及时清除杂物和灰尘。
7. 操作后，关闭高压开关柜门，确保安全可靠。
四、应急处理1. 遇到设备异常或故障时，首先切断电源，并立即报告上级。
2. 在应急情况下，严禁擅自操作，应按照规定流程处理。
3. 在作业过程中，如遇短路、漏电等情况，应立即停止操作，并采取应急措施。
高压开关柜作业指导书（二）五、作业注意事项1. 严格遵守作业规程和操作流程，确保作业安全。
2. 操作时应集中注意力，切勿分心或大意。
3. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，具备相关技能和知识。
4. 严禁在高压开关柜附近吸烟、使用明火等危险行为。
5. 操作人员要注意个人防护，严格按照规定穿戴绝缘工具和防护设备。
6. 严禁擅自改变高压开关柜的接线、调整参数等操作。
7. 不得将高压开关柜用于不正当用途，防止违规操作。
六、作业结束1. 完成作业后，将高压开关柜恢复到正常工作状态，并做好记录。
2. 清理作业现场，保持整洁。
3. 及时将作业情况报告上级，并做好相关资料整理和存档。
七、结语高压开关柜的作业是一项非常重要的工作，要严格按照操作规程进行，确保作业安全和设备正常运行。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述设备作业指导书是为了确保设备的安全运行和有效操作而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和维护要求，以确保操作人员能够正确操作设备并最大限度地减少事故风险。
二、操作步骤1. 准备工作在进行设备操作之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确保设备处于停机状态，并断开电源。
- 检查设备是否正常工作，如有异常情况应及时报修。
- 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 设备开机按照以下步骤进行设备开机：- 检查设备周围是否有杂物，确保设备通风良好。
- 检查设备的电源线是否连接坚固。
- 打开设备的电源开关，并等待设备启动。
3. 设备操作根据设备的具体功能和操作要求，进行相应的操作。
以下是一些常见设备操作的示例步骤：- 调整设备的工作参数，如温度、压力等。
- 将待加工物料放入设备，并确保放置位置正确。
- 启动设备，观察设备的运行情况，并及时调整操作参数。
- 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应即将停机并报修。
4. 设备停机在设备操作结束后，按照以下步骤进行设备停机：- 住手设备的运行，并关闭电源开关。
- 清理设备周围的杂物，确保设备通风良好。
- 将设备上的残留物清理干净，并进行必要的维护保养。
三、安全注意事项在操作设备时，操作人员应注意以下安全事项：1. 个人防护：必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 设备状态：在操作设备之前，必须子细检查设备的工作状态，如有异常情况应及时报修。
3. 操作规程：必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
4. 紧急情况：在发生紧急情况时，应即将住手设备运行，并按照应急预案进行处理。
5. 禁止操作：禁止未经培训的人员操作设备，必须确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
四、维护要求为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员应按照以下要求进行设备的维护：1. 定期检查：定期检查设备的运行状态，如有异常情况应及时处理。
低压开关柜试验作业指导书
低压开关柜试验作业指导书2018 年 09 月1、目的为了保证低压开关柜抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验方案。
2、适用范围适用于公司系统招标采购的400V低压开关柜产品的抽检工作。
3、规范性引用文件GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.12-2013 低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T 15576-2008 低压成套无功功率补偿装置GB/T 10233-2016 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法4、试验项目、试验环境及所依据标准低压开关柜试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1表1低压开关柜试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1 布线、操作性能和功能检查1.检查设备中的元件、器件安装接线应牢固、端正、正确，应符合图样及相应的标准要求。
2.设备的铭牌及标志应正确、清晰、齐全，且易于识别，安装位置正确。
3.除非成套设备制造商与用户之间另有协议，否则地面安装的成套设备的易接近性要求如下:——端子，不包括保护导体端子，应位于成套设备的基础面上方至少0.2m，并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
——由操作人员观察的指示仪表应安装在成套设备基础面上方0.2 m~2.2 m之间。
——操作器件，如手柄、按钮或类似器件，应安装在易于操作的高度上;这就是说，其中心线一般应在成套设备基础面上0.2m~2m之间。
不经常操作的器件，如每月少于一次，可以装在高度达2.2m处。
——紧急开关器件的操作机构，在成套设备基础面上0.8 m~1.6 m之间应是易于接近的。
隔离开关检修试验标准化作业指导书(内部实务操作指导)
隔离开关检修试验标准化作业指导书
第一部分适用范围
本作业指导书适用于我段牵引变电所电动、手动隔离开关检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作
一、人员：
作业人员2－4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
二、工具：
三、材料：
第三部分作业流程及标准
第四部分必要时试验
必要时隔离开关可单独或全部进行下列试验项目。
第五部分安全风险点分析及安全控制措施。
10kV开关柜温升测试标准化作业指导书
10kV开关柜温升测试标准化作业指导书1. 背景和目的本作业指导书旨在规范化10kV开关柜温升测试的操作流程，确保测试结果准确可靠。
通过测试开关柜在运行过程中的温度变化，可以评估其工作状态和热负荷情况，为设备的运行和维护提供依据。
2. 测试准备在进行10kV开关柜温升测试之前，需要做好以下准备工作：- 确保测试仪器和传感器的准确性和可靠性。
- 检查开关柜的运行状态，并确保所有部件和连接都正常。
- 检查测试环境，确保温度、湿度等条件符合测试要求。
3. 测试步骤3.1 测量初始温度在测试开始前，首先测量开关柜各部件的初始温度，包括接线端子、电气元件、导电材料等。
记录并标明测量位置。
3.2 运行测试将开关柜接通电源，并按照正常运行状态进行测试。
期间，记录不同时间点的温度变化，并标明测量位置。
3.3 测量终止温度在测试结束后，测量开关柜各部件的终止温度。
确保测试过程中没有出现异常情况。
4. 数据处理和分析根据测试步骤中记录的温度数据，进行数据处理和分析。
可以采用以下方法：- 计算开关柜各部件的温升，即终止温度减去初始温度。
- 绘制温度变化曲线图，以观察温度变化趋势。
- 比较测试结果与标准要求，评估开关柜的工作状态和热负荷情况。
5. 报告编制根据测试结果和数据分析，编制测试报告。
报告应包括以下内容：- 测试的目的和背景。
- 测试的方法和步骤。
- 测试结果和数据分析。
- 对开关柜工作状态和热负荷情况的评估。
- 结论和建议。
6. 安全注意事项在进行10kV开关柜温升测试时，需要注意以下安全事项：- 在操作过程中，确保符合相关的安全标准和规定。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、眼镜等。
- 在操作高压设备时，遵循正确的操作程序和操作规范。
以上是10kV开关柜温升测试标准化作业指导书的内容。
通过按照指导书的操作流程进行测试，我们可以准确评估开关柜的工作状态和热负荷情况，为设备的运行和维护提供依据。
隔离开关试验作业指导书
隔离开关试验作业指导书2018 年09 月1、目的为了保证隔离开关抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验方案。
2、适用范围适用于公司系统招标采购的10（6）kV～20kV隔离开关的抽检工作。
3、规范性引用文件GB 11022-2011高压开关和控制设备共用技术要求GB 1985-2014高压交流隔离开关和接地开关GB 1984-2014 交流高压断路器4、试验项目、试验环境及所依据标准隔离开关成品试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1。
表1隔离开关试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1结构与外观检查1测量仪器水平尺、卡尺、直尺等。
2一般要求不带电条件下开展。
3测量参数记录环境温度；测量每极端子间电压降或电阻值。
4试验方法4.1检查开关托架状态：用水平尺检查托架横、纵向是否水平。
将水平尺放在托架（1a）上观察，开关托架不水平时，同时调整斜撑角钢与水平角钢连接处的位置，直至托架水平，然后将螺栓紧固。
4.2检查绝缘子表面状态：检查绝缘子表面是否脏污、有无裂纹；检查绝缘子表面有无放电痕迹、有无绝缘老化现象；4.3检查操作机构状态：操作机构是否转动灵活；分合标识是否正确；传动杆连接是否牢固。
4.4检查开关开合情况：检查开关打开时分闸时刀闸角度、止钉间隙；检查开关合闸时，刀闸是否呈水平状态，两刀闸中心线是否相吻合。
4.5检查接地刀闸开合状态：接地刀闸开合是否到位；刀闸接触是否密贴。
4.6检查刀闸触头状态：检查刀闸触头表面有无锈蚀；检查弹簧片压力；4.7检查开关引线状态：检查引线驰度是否过大或过小；用水平尺和钢卷尺检查引线与钢轨相交处与接触线的高度差300mm；用钢卷尺测量引线与接地体之间的最小绝缘距离是否小于350mm；引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。
4.8检查接地线的状态：检查接地线与各部螺栓连接是否紧密；检查接地线表面是否锈蚀；地线并沟线夹内是否有放电痕迹。
作业指导书(叉簧开关)
作业指导书(叉簧开关)作业指导书(叉簧开关)引言概述：叉簧开关是一种常见的电子开关装置，广泛应用于各种电子设备中。
本文将详细介绍叉簧开关的工作原理、结构组成、使用注意事项、维护保养以及未来发展趋势。
一、工作原理：1.1 叉簧开关的基本原理是利用叉簧的弹性来实现开关的闭合和断开。
1.2 当外力作用于叉簧时，叉簧会发生弯曲，使得触点闭合，电流得以通过。
1.3 当外力消失时，叉簧恢复原状，触点断开，电流停止流动。
二、结构组成：2.1 叉簧开关通常由叉簧、触点、固定支架和外壳等部分组成。
2.2 叉簧是叉状的金属片，具有一定的弹性和导电性能。
2.3 触点是叉簧两端的金属片，通过闭合和断开来控制电流的通断。
2.4 固定支架用于固定叉簧和触点，确保其相对位置的稳定。
2.5 外壳是叉簧开关的外部保护壳，起到防尘、防水和绝缘的作用。
三、使用注意事项：3.1 在使用叉簧开关时，应避免外力过大或过小，以免影响开关的正常工作。
3.2 需要注意触点的清洁和保养，避免触点因氧化或积灰而导致接触不良。
3.3 在安装和拆卸叉簧开关时，应注意避免损坏触点或变形叉簧，以免影响开关的使用寿命。
四、维护保养：4.1 定期清洁叉簧开关的外壳，避免灰尘和污垢积累。
4.2 检查触点的接触情况，如发现接触不良，可用细砂纸轻轻擦拭触点表面。
4.3 定期检查叉簧的弹性，如发现弹性减弱或变形，应及时更换叉簧。
五、未来发展趋势：5.1 随着科技的不断进步，叉簧开关将更加小型化和智能化。
5.2 未来的叉簧开关可能会采用无触点技术，减少机械磨损和故障率。
5.3 叉簧开关可能会与其他传感器技术相结合，实现更多功能的综合控制。
总结：本文详细介绍了叉簧开关的工作原理、结构组成、使用注意事项、维护保养以及未来发展趋势。
了解叉簧开关的原理和使用方法，对于正确使用和维护电子设备具有重要意义。
未来，叉簧开关将不断发展，为电子设备的控制和操作提供更加便捷和智能的解决方案。
有载调压开关试验作业指导书
有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关是电力系统中保护设备的重要组成部分，通过对其进行试验可以验证其在正常运行和故障条件下的性能是否符合要求，以确保系统的安全稳定运行。
本试验作业指导书旨在明确有载调压开关试验的操作流程及注意事项，保证试验工作的顺利进行。
二、试验仪器及设备1. 有载调压开关测试装置2. 电力测量仪器，包括电压表、电流表、功率因素表等3. 辅助设备，如电缆、控制电源等三、试验操作流程1. 准备工作1.1 确认试验仪器及设备的正常工作状态，检查仪器仪表的接线是否正确，并确认其量程适合试验要求。
1.2 检查试验设备及周围环境的安全情况，防止试验中发生事故。
1.3 根据试验对象的特点，选择合适的试验方案，并进行必要的试验计算。
1.4 联系相关部门，并向试验设备的操作人员说明试验工作的安排和要求。
2. 开始试验2.1 将试验设备与被试验有载调压开关进行连接，并确保连接牢固可靠。
2.2 开始加载试验，按照试验方案要求，逐步增加负载，直至达到预定值。
2.3 观察和记录有载调压开关在试验过程中的电压、电流、功率因素等参数，并与试验计划进行对比。
2.4 在试验过程中及时发现异常情况，如温升过高、电流波动、放电声音等，应立即停止试验并检查是否存在故障。
3. 试验结束3.1 在试验完成后，逐步减小负载并停止加载试验。
3.2 对试验数据进行整理和分析，计算有载调压开关的性能参数，并评估试验结果是否符合要求。
3.3 检查试验设备和周围环境的安全情况，确认无遗留问题后进行试验设备的关闭和清理工作。
3.4 撰写试验报告，并将试验数据和结果进行备份保存，以备日后参考。
四、试验注意事项1. 在试验过程中，应遵守电器设备的安全操作规程，使用绝缘手套、安全帽等个人防护装备。
2. 严禁超过试验设备及被试验有载调压开关的额定工作电流和电压，以避免设备损坏和人身危险。
3. 观察和记录试验数据时应准确无误，同时注意观察试验设备和被试验有载调压开关的运行状态。
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6.3kv、35kv真空断路器的部分试验作业指导书修编：批准：审核：黔中水力发电总厂自强水电站二0—三年十二月目录一、6.3kv、35kV真空断路器试验细则 (2)二、真空断路器试验记录 (7)三、6.3kv、35kV真空断路器试验报告 (8)四、试验仪器使用记录 (10)五、兆欧表操作程序 (12)六、直流电阻测试仪操作程序 (14)七、回路电阻测试仪操作程序 (15)八、高压试验变压器及操作箱操作程序 (17)九、高压开关特性测试仪操作程序 (19)6.3kv、35kV真空断路器试验细则1目的用于6.3kv、35kV真空断路器交接试验。
2范围电压等级为6.3kv、35kV的真空断路器。
3责任和权限3.1负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。
4依据标准GB50150 —2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596—1996《电力设备交接和预防性试验规程》5试验项目5.1测量绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的电阻；5.3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.4交流耐压试验；5.5测量断路器主触头的分、合闸时间；5.6测量断路器主触头分、合闸的同期性；5.7测量断路器合闸时触头的弹跳时间；5.8断路器操动机构的试验；6试验程序6.1试验用仪器设备：6.2试验环境条件6.2.1试验环境温度不低于5 C、相对湿度10〜80%。
6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。
6.2.3电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
6.3试验前的准备工作6.3.1制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
6.3.2布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
6.3.3试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。
6.3.4试验前应检查工作电源及接地是否可靠，并对试验仪器进行开机预热。
6.4试验方法6.4.1绝缘电阻的测量6.4.1.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。
6.4.1.2在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。
6.4.1.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。
6.4.1.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。
6.4.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻6.4.2.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10M Q o642.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。
6.4.3导电回路电阻的测量643.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。
643.2主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头的导电回路电阻值。
6.4.3.3在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。
在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。
643.4导电回路电阻的测试结果应符合产品技术条件的规定。
6.4.4机械操作试验6.4.4.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：6.4.4.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。
6.4.4.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%~110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。
此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。
6.4.5机械特性测试6.4.5.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。
6.4.5.2 测量断路器分合闸时间和速度应在断路器额定操作电压、液压下进行。
6.4.5.3分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。
6.4.5.4 测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数，对于真空开关需进一步测量合闸弹跳时间。
合闸弹跳时间不应大于3ms。
6.4.5.5 分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。
6.4.6交流耐压试验6.4.6.1应在断路器合闸与分闸状态下进行交流耐压试验。
6.4.6.2合闸状态的交流耐压试验标准为85kV，持续1min。
6.4.6.3分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压值应符合产品技术条件的规定，耐压试验中不应发生贯穿性击穿。
7 、真空断路器试验标准真空断路器的试验项目、周期、要求8试验所填的表附表1 真空断路器试验记录原始记录号：批准: 审核: 试验人员:附表235kV高压真空断路器试验报告试验报告编号:批准：审核：试验人员:附表3 试验仪器使用记录设备名称：设备编号（调度编号）：注：仪器状态正常打V 不正常打x兆欧表操作程序设备名称：TE3672(2500电动兆欧表1、使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10〜40 C2、主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5 号电池2.2 测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G Q3、使用方法：3.1机械零点调整：功能开关置于“ OFF ”位置，将表头指针调到刻度线上的“X”标记处。
测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。
3.2按下TIME SET键设定时间。
3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
3.4电池检查：功能开关置于“ BATT CHECK ”位置，按下测试按钮。
如果指针停在电池良好(BATT GOOD )区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。
3.5绝缘电阻测量：首先功能开关置于“ OFF ”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M Q”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。
测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。
3.6试验完毕后，将测试电路对地放电。
4、注意事项:4.1检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。
4.2为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
4.3当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。
4.4仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。
4.5打开电池盖时，请确保已关机。
4.6 测量时不可接触测量回路，以免触电。
4.7 测试时不要超过量程的最大值。
4.8 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。
直流电阻测试仪操作程序设备名称：TE-ZC20直流电阻测试仪1使用条件：1.1相对湿度：w 80%1.2环境温度：-20 C〜+50 C2主要技术指标：2.12.2 主机外形尺寸：330*218*140 ( mm )2.3 重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V ± 10%2.5使用频率：50Hz ± 10%2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。
2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。
2.8电流输出：自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流；人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。
2.9工作方式：连续2.10 测试范围：1m Q〜1K Q ,准确度：0.2%读数土2字，最高分辨率:0.1卩Q3使用方法：3.1直接测试法：将仪器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。
I-1+V—V +Mit墨叵卜-*■4注意事项：4.1仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。
4.2测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。
4.3在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。
4.4自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。
4.5应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。
4.6测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。
4.7连接导线应有足够的截面，且接触良好。
4.8测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。
4.9试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。
4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20 C至50 C,相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。
4.11当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。
4.12在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。
回路电阻测试仪操作程序设备名称：TE1310回路电阻测试仪1使用条件：1.1相对湿度：w 90%1.2环境温度：-10 C〜+50 C2主要技术指标：2.1输出电流：》300A2.2分辨率：土1m Q2.3测试范围：0 —2000m Q2.4测量准确度：0.5 %2.5 电源：交流220 ± 10 % 、50HZ 电源2.6测量范围：各类高压电力开关3使用方法：=====L 曹断路器3.1如上图所示，将测试线连接完毕，确定测量线连接完好后开机。
3.2将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。
3.3保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。
3.4点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。
3.5数据稳定，按下保持键，关闭电流，仪器保持当前测量数值，电流 显示恢复为0。
3.6按保持键，撤销保持，电阻显示恢复为零。
3.7重复复三次以上步骤，记录试验数据。
4注意事项4.1本仪器严禁接入交流 380V 等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。
4.2本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。
4.3本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野蛮操作，断口测试应注 意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。