如何做好沥青路面施工管理与质量控制
沥青路面质量控制
沥青路面质量控制标题：沥青路面质量控制引言概述：沥青路面是道路建设中常见的路面类型，其质量控制对于道路的使用寿命和安全性至关重要。
本文将从沥青路面质量控制的角度出发，介绍相关的控制方法和技术。
一、沥青路面施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据道路设计要求和交通量，确定沥青路面的施工方案，包括沥青配合比、施工工艺等。
1.2 检查施工材料：对沥青、骨料等施工材料进行质量检测，确保符合相关标准和要求。
1.3 准备施工设备：检查和调试施工设备，确保设备正常运转，保证施工的顺利进行。
二、沥青路面施工过程中的质量控制2.1 控制施工温度：根据气温和季节等因素，控制沥青和骨料的温度，保证施工过程中的稳定性。
2.2 控制施工速度：控制施工速度，确保沥青路面的均匀性和密实性，避免出现裂缝和坑洞等质量问题。
2.3 质量监测：在施工过程中进行质量监测，包括密实度、平整度等指标的检测，及时发现问题并进行调整。
三、沥青路面施工后的质量评估3.1 质量验收：对施工完成的沥青路面进行质量验收，检查是否符合设计要求和标准。
3.2 质量检测：对沥青路面进行质量检测，包括抗压强度、抗滑性等指标的检测，评估路面的使用性能。
3.3 整改措施：如发现质量问题，及时采取整改措施，保证沥青路面的质量和安全性。
四、沥青路面养护与维护4.1 定期检查：定期对沥青路面进行检查，发现裂缝、坑洞等问题及时修补，保持路面的平整性和安全性。
4.2 清洁保养：保持路面清洁，避免积水和杂物对路面的损坏，延长路面的使用寿命。
4.3 补充养护：根据路面的使用情况，定期进行养护补充，如重新铺设沥青、修复路面损坏等。
五、沥青路面质量控制的重要性5.1 延长使用寿命：通过质量控制，可以保证沥青路面的使用寿命，减少维护成本和频率。
5.2 提高安全性：优质的沥青路面可以提高车辆行驶的安全性，减少交通事故的发生。
5.3 促进经济发展：良好的沥青路面质量可以提高交通效率，促进经济的发展和社会的进步。
沥青路面质量控制措施
沥青路面质量控制措施一、引言随着社会经济的发展，我国公路建设得到了极大的推动。
在各类道路建设中，沥青路面因其良好的耐磨、防滑和耐久性，得到了广泛的应用。
然而，沥青路面的质量控制直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
本文将探讨沥青路面质量控制的相关措施。
二、原材料控制1、沥青：选择高粘度、低针入度的沥青，确保高温稳定性好，低温抗裂性好。
2、集料：粗集料应选用耐磨、坚硬、洁净的碎石或破碎砾石，细集料应选用坚硬、洁净的砂或石屑。
3、添加剂：适量添加抗剥落剂、纤维稳定剂等添加剂，以提高沥青路面的性能。
三、混合料设计1、目标配合比：根据设计要求和试验数据，确定沥青混合料的最佳配合比。
2、生产配合比：根据目标配合比进行试拌，确定生产配合比，确保沥青混合料的性能满足施工要求。
3、试铺配合比：在生产配合比的基础上，进行试铺配合比调整，以得到最佳的沥青混合料配比。
四、施工过程控制1、温度控制：在沥青混合料的拌合、运输、摊铺和碾压过程中，严格控制温度，防止过热或过冷。
2、摊铺厚度控制：根据设计厚度和试验数据进行摊铺，确保厚度一致，避免出现凹凸不平的情况。
3、碾压质量控制：采用合适的碾压工艺和设备，确保碾压密实、平整，无裂纹和起泡等缺陷。
4、接缝处理：对于接缝处应进行精细处理，确保接缝平顺、密实，避免出现裂缝、空隙等问题。
5、成品保护：在沥青路面施工完成后，应采取必要的保护措施，防止车辆和行人破坏路面。
五、质量检测与验收1、质量检测：在施工过程中和施工完成后，对沥青路面进行质量检测，包括厚度、平整度、摩擦系数等指标的检测。
2、验收：在质量检测合格后，进行验收工作。
验收应包括外观检查、性能测试等环节，确保沥青路面质量符合设计要求和使用要求。
3、不合格处理：对于检测和验收中发现的问题，应进行及时处理和修复。
对于严重的问题，应追究责任并进行处罚。
六、结论沥青路面质量控制是道路建设的重要环节，需要从原材料选择、混合料设计、施工过程控制到质量检测与验收进行全面管理和控制。
沥青混凝土路面施工质量控制范文（二篇）
沥青混凝土路面施工质量控制范文一、施工前的准备工作1. 在开始施工之前，首先需要检查施工现场是否符合要求，包括施工定位、地势条件、道路线型等。
确保施工现场的整体环境符合施工要求，没有影响施工质量的障碍物。
2. 检查施工材料的质量。
包括沥青、矿渣粉、骨料等材料的检验，确保其符合相关标准要求。
3. 检查施工设备的完好性和安全性。
确保施工设备正常运转，没有故障和安全隐患，如振动压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。
二、基层处理1. 清洁基层。
在施工前，应将基层表面的杂物、泥土等清理干净，确保基层表面平整、洁净，方便后续施工。
2. 安装导向线。
在基层上确定好导向线的位置和高程，确保在施工过程中能够保持路面的线型和高程的准确性。
3. 基层加固。
根据基层的条件确定是否需要进行基层加固，如夯实基层、加铺稳定层等。
三、摊铺施工1. 确保摊铺机的温度适宜。
根据气温和沥青材料的特性，调整摊铺机的温度，确保沥青的温度在施工温度范围内。
2. 摊铺宽度和摊铺层厚度控制。
根据设计要求，确保摊铺宽度和摊铺层厚度的准确性，避免出现偏差和波浪状路面。
3. 摊铺速度和均匀性控制。
控制摊铺机的速度和均匀性，确保沥青能够均匀覆盖在基层上，避免出现斑驳和孔洞。
4. 摊铺后的压实处理。
在摊铺完成后，及时对路面进行压实处理，使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
四、施工质量检验1. 沥青混凝土的采样和试验。
在施工过程中进行沥青混凝土的采样和试验，确保施工材料符合要求。
2. 路面平整度检测。
使用平整度检测仪对路面的平整度进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 其他施工质量检验。
根据施工要求和标准，对施工质量进行全面检验，包括路面密实度、厚度等方面的检测。
五、施工记录和档案归档1. 施工记录的填写。
在施工过程中，及时记录施工的情况，包括施工日期、天气条件、施工人员等信息，以备后期查看和分析。
2. 档案归档。
将施工相关的文件、记录等归档保存，以备日后查阅和维护。
沥青路面施工过程中的质量控制与管理
沥青路面施工过程中的质量控制与管理1. 质量控制目标在沥青路面施工过程中，我们的质量控制目标主要包括以下几点：- 确保沥青混凝土的配合比符合设计要求。
- 保证沥青混凝土的压实度达到规定标准。
- 控制沥青混凝土的弯沉值在允许范围内。
- 保证沥青混凝土的抗滑性能达到设计要求。
- 确保沥青混凝土的耐久性满足使用需求。
2. 质量控制措施为了实现上述质量控制目标，我们采取了以下措施：2.1 原材料质量控制- 沥青：选用符合国家标准的沥青，并进行性能检测，确保其满足施工要求。
- 碎石：选用级配合理、质地坚硬、表面粗糙的碎石，并进行筛分、含泥量等检测。
- 矿粉：选用优质矿粉，并进行粒度、含水量等检测。
- 添加剂：选用符合国家标准的添加剂，并进行性能检测。
2.2 施工过程质量控制- 沥青混凝土配合比设计：根据设计要求和实际情况，制定合理的沥青混凝土配合比。
- 拌和：确保沥青混凝土拌和时间适宜，拌和均匀，无离析现象。
- 摊铺：控制沥青混凝土的摊铺速度、温度等参数，确保摊铺平整、无划痕。
- 压实：采用合适的压实设备和压实工艺，确保沥青混凝土的压实度达到规定标准。
- 接缝处理：采用合理的接缝处理方法，确保接缝平整、密实。
2.3 检测与验收- 施工过程中，定期对沥青混凝土的各项性能进行检测，包括压实度、弯沉值、抗滑性能等。
- 施工完成后，组织专家进行验收，确保沥青路面质量符合设计要求。
3. 质量管理体系为确保沥青路面施工质量，我们建立了完善的质量管理体系，包括以下环节：- 质量计划：明确沥青路面施工的质量目标、要求和措施。
- 质量培训：对施工人员进行质量意识和技能培训。
- 质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
- 质量改进：根据检查结果，不断优化施工工艺和质量控制措施。
4. 风险管理与质量保障4.1 风险识别与评估在沥青路面施工过程中，可能出现的风险包括：原材料质量不稳定、施工设备故障、施工工艺不合理等。
沥青路面工程的质量控制措施
沥青路面工程的质量控制措施1. 引言本文档旨在总结沥青路面工程的质量控制措施，以确保工程质量和道路安全。
2. 施工前的准备工作在进行沥青路面工程之前，需要进行以下准备工作：- 开展现场勘察和工程设计，确保路面结构的合理性和稳定性；- 确定材料供应商，并检查材料的质量和符合性；- 制定详细的工程施工方案和时间计划，确保施工进度的合理安排。
3. 路面施工过程中的质量控制措施沥青路面工程的施工过程中，应采取以下质量控制措施：- 控制沥青混合料配合比例，确保配合比符合设计要求；- 计量混合料的温度和湿度，避免温度过高或过低对沥青性能的影响；- 严格按照施工方案进行施工，确保路面平整度和边坡坡度符合要求；- 进行实时检测和监控，及时发现和处理施工中的质量问题；- 进行沥青路面的压实和养护，确保路面的稳定性和耐久性。
4. 施工后的质量验收沥青路面工程施工完成后，应进行质量验收，包括以下内容：- 检查路面平整度和边坡坡度，确保符合设计要求；- 检测路面材料的密实度和抗滑性能；- 进行路面质量检测和试验，验证施工质量和技术要求是否满足；- 编制施工质量验收报告，并进行记录和归档。
5. 维护和管理为保持沥青路面工程的质量和使用寿命，应进行定期维护和管理：- 定期清理和检查路面，及时修复或更换损坏的路面部位；- 控制车辆超载和恶意损坏，减少对路面的损害；- 定期进行路面的养护工作，包括打补丁、除尘和重新喷涂等。
结论通过以上质量控制措施，能够有效确保沥青路面工程的质量和道路安全。
施工前准备工作、施工过程的质量控制、施工后的质量验收以及定期的维护和管理是关键步骤，必须得到严格执行，以保证沥青路面工程的可靠性和耐久性。
沥青路面质量控制
沥青路面质量控制标题：沥青路面质量控制引言概述：沥青路面是公路建设中常见的路面类型之一，其质量直接影响着道路使用的安全和舒适度。
因此，对沥青路面的质量控制至关重要。
本文将从沥青路面施工前、施工中、施工后等多个方面介绍沥青路面质量控制的相关内容。
一、施工前的质量控制：1.1 确定施工方案：在施工前，需要根据道路设计要求和实际情况确定合适的施工方案。
1.2 检查施工材料：对沥青、石料、添加剂等施工材料进行检验，确保质量符合标准。
1.3 确定施工环境：检查施工现场的环境条件，包括温度、湿度等是否适宜施工。
二、施工中的质量控制：2.1 沥青拌和：控制沥青拌和的温度和时间，确保拌和均匀。
2.2 摊铺厚度控制：通过调整压路机的速度和振动频率，控制沥青摊铺的厚度。
2.3 碾压质量控制：根据设计要求，控制碾压的次数和速度，确保路面的平整度和密实度。
三、施工后的质量控制：3.1 路面平整度检测：使用激光平整仪等设备对路面平整度进行检测，确保符合要求。
3.2 路面密实度检测：通过核密度仪等设备对路面的密实度进行检测，保证路面的结实性。
3.3 路面质量验收：进行路面验收，确保路面质量符合设计要求，达到交付使用标准。
四、质量问题处理措施：4.1 发现质量问题及时处理：如发现路面开裂、坑洼等质量问题，及时采取修复措施。
4.2 质量问题原因分析：对出现的质量问题进行分析，找出问题原因并加以改进。
4.3 质量问题整改跟踪：对质量问题整改情况进行跟踪，确保问题得到有效解决。
五、质量控制的重要性：5.1 保障道路使用安全：优质的沥青路面能够提高道路使用的安全性，减少交通事故发生的可能性。
5.2 延长路面使用寿命：严格质量控制可以减少路面病害的发生，延长路面的使用寿命。
5.3 提升道路使用舒适度：质量合格的沥青路面能够提升驾驶舒适度，减少车辆磨损和燃油消耗。
结语：通过对沥青路面质量控制的全面介绍，我们可以看到，对沥青路面施工全过程进行严格的质量控制是非常重要的。
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施一、前期准备工作1.进行路基的整理和平整，确保路基的平整度和横坡要求。
2.清扫路基表面，清除杂物和泥浆，以保证沥青混凝土盖面的粘附性能。
3.做好交通安全预警措施，确保施工现场安全。
二、材料选用1.选用符合国家标准的沥青混凝土材料，确保材料质量稳定。
2.按照设计要求选用合适的配合比，保证沥青混凝土的性能指标满足要求。
3.选用优质的摊铺机、压路机等施工设备，保证施工质量。
三、施工工艺1.沥青混凝土路面施工时，采用热拌热铺工艺，确保沥青混凝土的温度在施工时保持在适宜的范围内。
2.合理调整摊铺机的速度，控制沥青混凝土的厚度，保证沥青混凝土的均匀性。
3.运用边框与导向轮进行导向，使摊铺机在施工过程中能保持平稳的行驶，控制沥青混凝土的平整度。
4.控制摊铺机的推料和割铺速度，使沥青混凝土能够连续均匀地铺设，避免出现断层和凹凸。
四、质量控制1.进行现场密实度检测，采用核密度计对沥青混凝土的密实度进行测量，确保沥青混凝土的密实度符合要求。
2.进行路面平整度测量，采用全站仪或振动仪等测量设备对沥青混凝土路面的平整度进行测量，确保平整度符合要求。
3.进行沥青混凝土的抗滑性和抗剪切性检测，确保沥青混凝土的性能指标达到设计要求。
4.进行路面标志的施工，确保路面标志的清晰度和耐久性。
5.进行施工记录，包括施工过程的温度、湿度、厚度等参数的记录，以备后期质量验收使用。
以上就是市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施的一个简要介绍，通过这些措施的实施，可以有效地控制施工过程中的质量问题，保证沥青混凝土路面的平整度达到设计要求，提高道路使用的舒适性和安全性。
沥青路面质量控制措施
沥青路面质量控制措施一、沥青混凝土路面施工准备阶段的控制组建施工组织机构,熟悉设计文件,合理配置施工人员,沥青砼配合比设计,搅拌厂的设置,材料准备,施工机械的配置,路面基层等。
（一）组建施工组织机构建立一支精干、高效的施工组织机构是施工质量控制的关键。
这就要求机构成员事业心责任感强,懂技术、会管理,建立各级岗位责任制,责任到人。
（二）熟悉设计文件、领会设计意图熟悉设计文件、掌握施工设计图纸是施工前准备工作的首要任务,一般有项目部技术负责人组织图纸会审,通过详细的分析和研究,充分领会设计意图以便掌握项目规模及个分部分项工程的实际工程量,为合理编制施工组织设计及施工计划打下基础。
同时还可以对设计图纸存在的问题提出建议,为更好的控制施工质量创造条件。
（三）配置施工人员人员素质高低是影响施工质量的因素之一,合理配置施工人员、在关键工序上多配置几名责任心强的技术高的施工人员是非常必要的。
（四）沥青砼配合比设计沥青砼配合比设计分为三阶段:目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。
这项工作由工地实验室负责完成。
本工作尽量提前,有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格和数量。
生产过程中,当进场材料发生变化,沥青混合料的况料级配、马歇尔试验技术指标不符和要求时,及时调整配合比。
二、沥青混合料原材料质控沥青混合料主要是由矿料和有机结合料这两大部分组成，可以说在原材料方面，当前主要的困扰和麻烦，往往发生在矿料的生产与供应方面。
（一）.沥青材料管理1.沥青材料进场取样与储存罐体要求密闭性能良好；具有热循环系统；必须具有外循环系统；自身的内循环系统（搅拌装置）。
2.取样方法及检测指标（主要针对改性沥青）取样方法：严格的遵守上（3/4h）、中（1/2h）、下（1/4h）三层取样法充分混合后再进行实验。
检测指标：老化前的针入度、软化点、延度；老化（163℃、85min）后的针入度、延度。
3.沥青的进场取样与储存储存时间：普通、改性沥青常温/低温储存时间规范无明确说明，一般来讲普通沥青不超过6个月，改性沥青不超过3个月；普通沥青高温存放（130℃-150℃）不超过10天，改性沥青（150℃-160℃）存放不超过7天。
沥青混凝土路面施工管理与质量控制细则
沥青混凝土路面施工管理与质量控制细则引言沥青混凝土路面是道路建设中常用的路面材料之一，因其具有良好的耐久性、抗滑性能和减震能力等优点，成为路面建设中的主流选择。
本文旨在规范沥青混凝土路面施工管理，提高施工质量，保障道路使用安全。
施工前准备1.根据实际施工需求和条件，制定详细的施工方案，包括清理场地、勘察地质条件、采样检验等工作；2.设计并制定施工时间表，合理安排施工进度，避免影响交通和周边居民生活；3.安排资质合格的专业技术人员进行施工现场的勘测、定位、验收、跟踪和管理；沥青混凝土材料1.沥青混凝土所需材料应按规定质量施工，包括碎石、沥青、水泥、沙子、混凝土等；2.具体材料应符合国家、地方标准的规定和要求，同时应由有资质的供应商提供；3.沥青材料和石料的级配应符合设计要求，细度模数应控制在合理范围内。
4.力求选用初始和凝固性能良好的沥青材料，混凝土材料的密实度应满足规定标准。
施工工艺1.确定路面结构设计层数；2.现场按照施工方案进行道路线路布置、设定坐标等；3.合理选择施工机具，保证施工效率和质量；4.进行路基处理与防渗措施。
路基处理包括改土、回填土、压实等工作，防渗措施包括按设计要求进行排水工程、沟槽等建设；5.道路基层处理。
基层处理包括加碎石、摊铺、压实等工序，需要按照工艺标准进行操作；6.中间层和面层处理。
中间层是保证路面结构稳定性和平稳度的关键层，面层是路面承载层。
处理要求要合理且耐久性好；7.沥青混凝土面层施工。
混凝土摊铺后需要进行充分压实和养护。
施工质量控制1.用户需要对所有施工步骤进行目视检查、记录和写实摄影，发现疏漏应及时整改；2.沥青混凝土路面施工过程中需要进行中频密度检查，对不合格状况应进行修复和记录；3.通过质量控制手段，检测材料质量，保证路面的抗压强度和平稳度，确保施工质量符合相关规定和标准；4.在施工完毕后进行质量检查，按照国际规范进行性能分析，如均布性、结构均匀性、横向坡度、纵向平顺度、静荷载排水能力等重要性能指标的检测。
沥青混凝土路面施工质量的要点和控制
沥青混凝土路面施工质量的要点和控制1 原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容，因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。
在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。
同时，对石料、矿粉的选定还须考虑到采石场的产量，沥青混凝土路面施工具有大规模、机械化施工的特点，日生产量大，如果因为原材料的供应不足而影响施工日进度，这实际也对沥青混凝土路面的质量造成影响。
在此基础上方可进行沥青混合料的配合比设计工作。
而对沥青混合料的配合比设计必须进行同步验证，需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。
2 基层表面的清理与检查2.1 清洁施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30㎝。
对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。
2.2 检查路面基层的高程和平整度按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ 071-98），路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案，报审批。
（1）若二灰碎石局部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平；（2）若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断高程调整；（3）若横坡超过设计要求，应按0.1%渐变设过渡段调整。
2.3 沥青下承层的质量检验按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ 071-98）对下承层的外观与内在质量进行全面检查，对局部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复情况整理存档备案。
3 施工人员成立项目经理部，严密组织，加强管理，保证质量，每道工序、每个施工环节都应当配备专门人员负责，在这里尤其应当强调在高等级公路沥青混凝土路面施工中，施工经验对于工程质量的影响是很关键的，因此我们一贯强调施工和管理人员技能及经验的积累，而且在施工过程中决不随意调换施工骨干人员，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。
沥青路面施工注意事项与质量控制要点
沥青路面施工注意事项与质量控制要点一、前期准备工作在进行沥青路面施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场和周边环境进行仔细勘察，确保施工方案的可行性。
其次，要对施工材料进行合理选择，包括沥青和填充料的类型、规格和质量等。
此外，还要确定施工设备和人员的配置方案，并进行相关培训和技术指导，确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、基层处理与路面结构设计沥青路面的基层处理对整个施工质量具有重要影响。
在进行基层处理时，要注意以下几个要点。
首先，要进行适当的土方开挖和填筑，确保基层的平整度和密实性。
其次，要进行必要的地基处理，包括加固、排水和防潮等措施。
最后，要按照路面结构设计要求进行合理的分层施工，确保路面的承载力和耐久性。
三、施工工艺与工序控制沥青路面的施工过程中，务必严格按照规定的工艺和工序进行操作，确保施工质量。
在进行路面铺设时，要注意以下几个方面。
首先，要控制沥青的温度和粘度，确保施工过程的顺利进行。
其次，要采用合适的方法和设备进行沥青的铺设，包括摊铺机和压路机的使用等。
最后，要控制施工速度和厚度，确保沥青的均匀性和密实度。
四、养护与检测措施沥青路面施工完成后，必须进行适当的养护和检测措施，确保路面的稳定性和耐久性。
在进行养护方面，要注意以下几点。
首先，要及时进行沥青路面的养护处理，包括喷洒密封剂和进行定期维护等。
其次，要定期进行路面的检测和评估，以确保早发现和解决潜在问题，保持路面的良好状况。
最后，要建立健全的质量控制体系，确保施工质量的可靠性和稳定性。
五、环保与安全措施在进行沥青路面施工过程中，要注重环保和安全措施的落实，确保施工的可持续发展和安全性。
在环保方面，要采用低碳、节能的施工方法和设备，减少对环境的污染。
在安全方面，要建立安全生产责任制，加强施工人员的安全培训和监督，防止施工事故的发生。
六、工程质量评估与改进在沥青路面施工完成后，要进行工程质量评估和改进工作，以提高整体施工质量和持续改进能力。
沥青路面施工方案(施工工艺与质量控制)精选3篇
《沥青路面施工方案》一、项目背景随着城市交通的不断发展，对道路的质量要求也越来越高。
本项目为[具体道路名称]的沥青路面施工工程，道路全长[具体长度]米，宽度[具体宽度]米。
该道路是连接[相关区域]的重要交通干道，对于促进区域经济发展和方便居民出行具有重要意义。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉设计文件，进行现场勘查，确定施工范围和施工条件。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度计划和质量保证措施。
（3）组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（4）准备施工机械设备和材料，对机械设备进行调试和保养，确保设备性能良好。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。
（2）对基层表面进行清扫，清除基层表面的杂物和灰尘。
（3）对基层表面进行洒水湿润，确保基层表面处于湿润状态。
3. 透层油施工（1）在基层表面喷洒透层油，透层油的用量应符合设计要求。
（2）透层油喷洒后，应及时进行养护，确保透层油充分渗透到基层内部。
4. 沥青混合料的拌和（1）根据设计要求，确定沥青混合料的配合比。
（2）将各种原材料按照配合比进行计量，投入到拌和机中进行拌和。
（3）拌和时间应根据拌和机的性能和混合料的类型确定，确保混合料拌和均匀。
5. 沥青混合料的运输（1）采用自卸汽车运输沥青混合料，车厢内应清扫干净，并涂刷隔离剂。
（2）运输车辆的数量应根据施工进度和运距确定，确保混合料能够及时供应。
（3）运输过程中，应采取保温措施，确保混合料的温度符合施工要求。
6. 沥青混合料的摊铺（1）采用摊铺机进行摊铺，摊铺机的性能应满足施工要求。
（2）摊铺前，应调整好摊铺机的工作参数，如摊铺厚度、摊铺速度等。
（3）摊铺过程中，应保持摊铺机连续作业，避免停机待料。
（4）摊铺后的沥青混合料应及时进行压实。
7. 沥青混合料的压实（1）采用压路机进行压实，压路机的类型和数量应根据施工要求确定。
沥青混凝土路面施工方案施工进度控制与质量验收要点
沥青混凝土路面施工方案施工进度控制与质量验收要点一、施工进度控制1.前期准备工作在施工前，应进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：（1）对施工场地进行勘察和测量，确保场地平整、无障碍物，并确保地基稳固。
（2）准备好所需的施工设备和机械，并进行必要的维护和检修。
（3）准备所需的材料，包括沥青、石子、配合比等，并对材料进行质量检验。
2.施工进度计划在施工前，制定合理的施工进度计划是十分重要的。
根据项目的要求和实际情况，结合工期和资源，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
（1）根据工期和项目规模，确定施工的起止日期，并制定每个阶段的工作计划。
（2）合理分配人力资源和机械设备，确保施工的高效进行。
（3）制定一套有效的施工管理措施，包括工作任务的优先级、质量控制要点等。
3.施工过程控制在施工过程中，需对施工进度进行实时监控和控制，确保施工按照计划进行。
（1）对每个施工阶段进行时间控制，制定详细的施工任务和工作量，并监督施工人员按时完成。
（2）及时调整工作计划，应对意外情况和问题，确保施工进度不受影响。
（3）与相关部门和人员保持紧密的沟通和协调，确保施工进度的顺利推进。
4.施工记录和报告在施工过程中，应及时做好施工记录和报告，以备后续查阅和评估。
（1）记录每个施工阶段的施工过程和所用材料，并对施工质量进行抽样检测。
（2）记录施工人员的出勤情况和工作状态，确保施工班组的正常运转。
（3）编写施工进度报告，总结每个阶段的施工情况，并对下一阶段的施工进行规划和安排。
二、质量验收要点1.材料质量验收（1）对使用的沥青、石子等材料进行质量检验，包括外观、密度、含水率等指标。
（2）检测沥青的粘结性能和耐久性，确保其符合相关标准要求。
（3）对石子进行骨料筛分检验，保证骨料的质量和颗粒大小符合设计要求。
2.基层处理质量验收（1）对进行基层处理的路面进行平整度检测，确保基层平整度符合设计要求。
（2）检测基层的密实度和强度，确保基层的承载能力满足设计要求。
沥青混凝土路面施工方案施工质量保证措施
沥青混凝土路面施工方案施工质量保证措施一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好充分的施工前准备工作。
首先，必须对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
此外，还需准备好必要的施工设备和材料，保证施工顺利进行。
二、沥青混凝土材料选择为保证施工质量，必须选择符合要求的沥青混凝土材料。
首先需要选择质量可靠的沥青材料，确保其黏附性和稳定性。
其次，应选用合适的骨料进行配合，以保证混凝土的强度和耐久性。
合理选择材料有助于提高施工质量。
三、施工工艺控制1.基层处理在施工前，必须对基层进行充分的处理，包括清扫、修补和防水等工作。
处理后的基层应平整、牢固，并具备良好的附着力。
2.沥青混凝土搅拌将沥青和骨料按照一定的比例进行搅拌，确保其充分混合，以提高混凝土的均匀性。
同时，搅拌时间和搅拌速度也需要进行合理控制，以保证混凝土的质量。
3.铺设与压实沥青混凝土施工时，需将混凝土均匀地铺设在已处理好的基层上，并使用压路机进行压实。
在压实过程中，需控制好压实时间和压实速度，以防止混凝土变形或损坏。
4.养护混凝土施工完成后，必须进行养护工作，以确保其稳定性和耐久性。
养护要注意水分供应和温度控制，避免混凝土龟裂或质量不稳定。
四、质量检测与验收标准在施工过程中，应进行质量检测，以保证施工质量。
主要的质量检测项目包括沥青混合料的成分检测、密度检测、压实度检测等。
对于检测结果不符合标准的区域，必须进行整改和修复。
施工完成后，还需进行验收，确保达到相关标准。
五、施工质量保证措施为提高施工质量，必须采取一系列的保证措施，包括：1. 严格按照设计方案施工，确保施工过程符合相关规范和标准。
2. 加强施工现场的管理，保证施工过程中人员安全和施工质量的监控。
3. 根据施工不同阶段的特点，采取相应的质量保证措施，确保每个阶段施工的质量稳定性。
4. 加强与相关部门的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题，确保施工按计划进行。
5. 定期进行施工质量的评估和检测，对施工中出现的质量问题及时发现和改进。
提升沥青路面施工质量的关键措施
提升沥青路面施工质量的关键措施沥青路面施工质量的提升是道路工程领域的重要课题，直接关系到路面的使用寿命和行车安全。
以下文档将详细阐述一系列关键措施，旨在提高沥青路面的施工质量。
1. 施工前准备在沥青路面施工前，必须做好充分的准备工作：- 设计审查：确保施工图纸和设计方案符合相关规范，并通过专家评审。
- 材料选型：选择合格的原材料，包括沥青、骨料、填料等，并进行相应的性能测试。
- 施工方案制定：根据工程特点制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、人员配置等。
- 现场准备：对施工区域进行清理，处理原有路面结构，确保排水系统畅通。
2. 施工工艺控制施工工艺的控制是保证沥青路面质量的关键：- 沥青混合料制备：严格按照配合比进行混合料的配制，确保热稳定性、耐久性和施工和易性。
- 摊铺作业：使用先进的摊铺设备，保证摊铺层的均匀性、平整度和厚度。
- 压实成型：采用合适的压实设备和程序，确保沥青混合料的密实度达到设计要求。
- 接缝处理：合理处理施工缝和冷接缝，避免出现裂缝和压实不足的问题。
3. 质量检测与控制施工过程中的质量检测与控制是提升沥青路面质量的重要环节：- 施工过程检测：对施工过程中的关键参数进行实时检测，如厚度、平整度、压实度等。
- 施工后检测：施工完成后，对路面进行全面检测，确保各项指标符合规范要求。
- 不合格品处理：对检测不合格的部分及时进行整改，确保质量问题得到解决。
4. 环境保护与安全措施在施工过程中，应采取措施保护环境，并确保施工安全：- 环境保护：合理处理废弃物，减少对环境的影响，并采取措施保护水源和生态环境。
- 安全管理：制定并执行严格的安全管理制度，定期对施工人员进行安全教育。
5. 养护与维护施工后的养护与维护是确保沥青路面长期性能的重要措施：- 初期养护：施工完成后，采取必要的初期养护措施，如覆盖麻袋、喷水等，防止路面早期损坏。
- 长期维护：建立长期的养护计划，定期对路面进行检查和维护，及时处理病害。
浅谈如何做好沥青路面施工管理与质量控制
标准 ， 并且 需要配 以依据这一标 准来进 行检测的手段。 比 干净 清洁 ， 沥青面层 摊铺前 必须 对中面层进 行清理 ， 然后 如， 在对沥青路面离析 进行改进 时， 既要对压 实度进行 合 再 进 行 喷 洒 粘 层 油 。在 这期 间 ， 尽 量 做 到 准确 、 均匀 ， 要 合 格 与否的判定 ， 也要 采用大样本检 测 的方式 ， 检验施 工路 理 控 制 喷 油 量 ， 如 果过多 ， 就会 影 响 到 上面 层 的油 石 比 。 其 段 的空 隙 率 ， 以 此 作 为质 量 评价 和 质 量 改进 效 果 的评 估 的 次 ， 温度 要保持在 ７ ０ ℃ 以上 ， 摊 铺 前 必须 要 对 烫 平 板 进 行
标准 ： 加热 ， 施工现场 的等候 料车应不 少于 ５辆 ， 以保证 混合料 ２ ． ３ 实施 质 量 改进 必须 采 取 有 效 的 组 织 行 动 由于 质 连续稳定地摊铺。 量 改 进 涉 及 项 目建 设 的 整 个 过 程 ， 所 以 对于 一 个 工程 项 目 ３ ． ５ － ２控 制好沥 青混合 料 的摊铺 准备 工作做 好 后 ， 来 说 ，其 所 有 的工 程 建 设人 员 都 要参 与 到质 量 改进 中 来 ， 开始进行沥青混合料的摊铺。 这个过程要确保技术运用 的 并 且 按 照 改 进 活 动 的组 织 、 实施 、 评估 三个 步 骤 来 进 行 。 同 科 学 、 规范 ， 以 满 足最 终 的质 量 要 求。 与 此 同 时 ， 尽 量 做 到 时， 为 了保 证 组 织 行 动 的 有 效 性 ， 改 进 活 动 必 须 采 取 有 针 摊 铺 机 中途 不 拢 料 ， 以减 少面 层 离 析 。 由于 斗 内 两 侧 剩 余 对性 的技 术 措 施 ， 尤 其 要 注 意针 对 施 工 机 械 配 套 、 运 营 及 混 合 料 的 温 度 不 符 合 摊 铺 的 技 术 要 求 ， 因此 ， 不 能将 其 用 操 作 手技 术 水 平 等 因素 采 取 相 应 的 改进 措 施 ； 于路面摊铺。 ２ ． ４维 持质 量 改 进 效 果 的 方 法 与 手 段 在 整 个质 量 改 ３ ． ６ 沥 青 混 合 料 的 碾 压 控 制 为达 到 最 佳 压 实 效 果 ， 进的过程中 ， 要加 强 对效 果 的实 时 监 督 检 测 。 通 过 制 度 的 在 这 一 阶段 应 该 选 择 合 理 的压 路 机 组 合 及碾 压 步 骤 。 具 体 方式 ， 使 已经 产 生 的 改 进 效 果 与 技 术 进 展 得 以持 续 ， 可以 采 用 何 种 碾 压 组 合 方式 应 由试 铺 段 的 最 终 结 果 确 定 ， 沥 青 采 用 支 付和 奖惩 手段 进 行 维 持 。 混合料 的压 实宜选 用钢筒式 静压 路机 与轮胎压 路机 或振 ３ 过程 中做好质量控制工作 动 压 路 机 组 合 的 方式 。 碾压通常分为三阶段 ， 即初 压 、 复 压 ３ ． １沥 青 路面 原 材 料 的质 量 控 制 和 终压（ 初压应在 混合料不 产生推移 、 开 裂 等 情 况 下 尽 量 ３ ． １ ． １沥 青 的质 量控 制 选 择 符 合 技 术 要 求 的 厂 家 的 在摊铺后较 高温度下进行。初压严 禁使用轮胎压路机 ， 以 沥 青 产 品，根 据 设 计 中 沥 青 材 料 的标 号 确 保 各 种 指 标 稳 确 保 面 层 横 向平 整 度 。 在 石 料 易 于 压 碎 的情 况 下 ， 原 则 上 定 。 对 到场 的每 一 车沥 青 进 行 针 入 度 、 延度、 软化点 ， 工 地 钢 轮 压 路 机 不 开振 ， 以轮 胎 压 路 机 碾 压 为 主 ） 不 同碾 压 阶 试 验 室 的试 验 人 员 取 样 试 验 ， 符 合 设 计 和 规 范 要 求 的 沥 青 段 起 着 不 同 的作 用 ， 三 个 阶 段压 路 机 应 以 缓 慢 而 均 匀 的速 方允许进场。 度碾压 ， 有 不 同 的施 工 工 艺 。 ３ ． １ ＿ ２集 料 的 质 量控 制 存 放 集 料场 地 进行 硬 化， 并 搭 ４ 结束语 棚防雨、 防晒、 防尘 。 各种集料应清洁、 干燥 ， 无 污 泥 和 杂质 ， 沥 青 混凝 土 路 面 的质 量 问题 越 来 越 受 到 关 注 ， 施 工中 不含风化颗粒、 近立方体颗粒。将所有集料分仓存放， 不得 应严 格 施工 、 加强过程控制。 首 先 要加 强 进 料控 制 、 试 验 检 串混 。 测力 度 ： 应 科 学地 进 行 工 程 管 理 ， 不 断提 高 沥 青 混 合 料 的 ３ ． １ ． ３填料 填料 宜采 用石灰 岩碱性石料 经磨 细得到 科技含量 ， 积 极 学 习先 进 经 验 。 强 化 现 场 施 工质 量 管理 ， 只
2024年沥青混凝土路面施工质量控制(三篇)
2024年沥青混凝土路面施工质量控制沥青混凝土路面具有坚实、耐久、平整、良好的抗滑性，防渗、耐疲劳的性能和抗高温开裂的温度稳定性，我国绝大部分高等级公路都采用沥青混凝土路面。
但随着国民经济快速发展，交通物流业的成长壮大，大型超载车辆与日俱增，沥青路面过早地出现了开裂、推移、泛油、剥落、车辙等病害，正常维修期大大提前，直接影响了车辆的安全运行，影响了道路投资效益的正常发挥。
本人从沥青混凝土路面的设计、施工、养护方面，简述预防沥青混凝土路面病害的措施。
1 设计方面首先根据公路建设的实际情况严格设计标准，科学规划。
从目前的设计规范来看，在车辆荷载等级换算方面，可能产生较大偏差，特别是应考虑较大车辆荷载对路基路面产生的影响，其换算关系不是简单的倍数关系，在这方面要引进部分省、市科研机械的成果和国外科研机构的一些参数修定。
其次，尽可能减薄沥青面层厚度。
原因有四：第一，半刚性基层沥青路面结构承载能力可由半刚性基层来承担；第二，提高沥青路面使用性能不是用厚的沥青面层，而是用优质沥青；第三，沥青面层的裂缝不只是反射裂缝，在正常施工情况下，大部分是沥青面层本身的温缩裂缝；第四，厚的沥青面层易导致车辙的产生。
2 严格施工质量控制优秀的设计、合理的工期是修筑高质量公路的基础，而科学施工则是修筑高质量公路的保证。
2.1材料的选配选用具有良好的高低温性能、抗老化性能、含蜡量低、高粘度的优质国产或进口沥青，在条件许可的情况下，可在沥青中掺入各种类型的改性剂。
骨料应选用表面粗糙，石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好，与沥青粘附性能好的集料。
2.2混合料级配的确定沥青混合料的高温稳定性和抗疲劳性能，低温抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制约、相互矛盾的。
混合料的配比设计实际上各种性能之间抗平衡或优化高度，应根据当地的气候条件和交通情况作具体分析，尽量兼顾。
2.3严格控制施工质量沥青路面施工必须按全面管理的质量要求，建立健全有效的质量保证体系，实际目标管理，工序管理，明确责任，对施工全过程，每道工序的质量进行严格的检查、评定，以保证其达到质量标准。
沥青道路施工方案及质量保证措施
沥青道路施工方案及质量保证措施一、施工方案：1.工程准备：购置需要的设备和材料，并做好仓库管理和安全防护；组建专业施工队伍，明确责任分工和施工流程。
2.基础处理：对原有路面进行清扫、修补和除尘处理，通过刨除不均匀及老化部分，保证基础平整牢固。
3.路面铺设：按照设计方案要求，选用合适的沥青材料进行路面铺设，采用机械碾压和手工铺设相结合的方式，确保路面的平整度和厚度。
4.油石面层施工：在沥青路面完成之后，按照工程设计要求，进行石子撒布和碾压，加强路面的抗滑性和耐久性。
5.垂直标线和边缘线的划设：在沥青面层完全定型后，根据交通规则和设计要求，用热熔漆进行道路标线的绘制，确保道路的可视性和交通安全。
6.清理和检验：施工完成后，清理工地，保持工地整洁，并对施工质量进行必要的检验。
二、质量保证措施：1.材料质量控制：选用符合规定标准的优质沥青材料，确保其质量稳定；定期抽检材料，进行实验室检测，确保符合工程要求。
2.设备管理：定期维护保养施工设备，确保设备运行正常；对施工设备进行技术培训，提高施工人员的操作水平。
3.施工人员管理：建立专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验；组织定期的技术培训，提高施工人员的技术水平；设立质量监督岗位，对施工质量进行实时监控。
4.施工现场管理：建立施工现场管理制度，规范施工流程和作业行为；加强安全防护，确保施工人员的人身安全；定期进行现场检查和记录，及时发现和解决问题，确保施工质量。
5.质量检测：设立独立的质量检测部门，对施工过程和施工成果进行全面检测；委托第三方检测机构进行质量抽检，确保施工质量符合规定标准。
6.施工过程监控：设置施工监控点，采用实时监控设备对施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
以上为沥青道路施工方案及质量保证措施，通过合理的施工方案和严格的质量保证措施，可以确保沥青道路施工质量，提高道路的耐久性和安全性，满足人们出行的需求。
沥青混凝土路面施工质量控制（三篇）
沥青混凝土路面施工质量控制一、引言沥青混凝土路面是当前城市道路建设中最常用的路面结构类型之一，具有施工方便、维护成本低、使用寿命长等优点。
然而，由于施工过程中存在的各种不可控因素，沥青混凝土路面的施工质量控制成为项目成功与否的关键。
本文将分析沥青混凝土路面施工的关键质量控制点，并提出相应的质量控制措施。
二、路面材料的质量控制沥青混凝土路面施工的第一个关键质量控制点在于路面材料的质量。
路面材料的质量将直接决定路面的使用寿命和运行质量。
因此，在施工前，需要对沥青、石子等材料进行严格的质量检查，并按照规范要求进行取样和试验。
对于沥青材料，需要测试其黏度、软化点、密度、弹性恢复等性能指标；对于石子材料，需要测试其骨料含量、骨料形状、骨料强度等性能指标。
只有确保材料的质量合格，才能保证路面施工后的质量。
三、路面结构的质量控制沥青混凝土路面的结构是施工质量的关键环节之一。
在施工过程中，需要控制沥青混凝土的摊铺厚度、均匀性和密实度等指标。
首先，需要保证摊铺厚度符合设计要求，可以通过激光平差仪进行实时监控和调整。
其次，需要保证摊铺的均匀性，避免产生高低差和明显的脊纹。
最后，需要保证路面的密实度，可以通过振动滚压机进行密实作业，并进行密实度检测。
同时，还需要注意控制施工温度，避免沥青混凝土的过早或过晚凝固。
四、施工工艺的质量控制除了材料和结构的质量控制外，施工工艺的质量控制也至关重要。
首先，需要保证施工过程中的环境条件，避免大风、雨雪等恶劣天气对施工造成干扰。
其次，需要控制施工过程中的施工速度，不能过快或过慢，应以保证施工质量为优先。
同时，还需要对摊铺机、压路机等施工设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
最后，需要进行现场质量检查和验收，及时发现和解决问题。
五、施工人员的质量控制施工人员的素质和技能水平对沥青混凝土路面施工质量的影响也不容忽视。
因此，在施工前，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备所需的知识和经验。
沥青路面施工的工期计划与质量控制方法
沥青路面施工的工期计划与质量控制方法第一节：施工前的准备工作近年来，城市化进程不断加快，对道路交通的需求也与日俱增。
为了满足交通需求，沥青路面的施工工期计划与质量控制方法变得尤为重要。
在进行施工前，首先需要做好准备工作。
第二节：工期计划的制定工期计划的制定是施工前的必要步骤之一。
它需要综合考虑交通流量、施工条件和季节等因素，以确保施工进度的合理安排。
在制定工期计划时，可以采用关键路径法等项目管理工具，以提高施工效率。
第三节：质量控制方法的选择沥青路面的质量控制是施工中最关键的一环。
选择合适的质量控制方法对保证道路的使用寿命和安全性至关重要。
常见的质量控制方法包括现场检测、采样和试验等。
通过这些方法可以对施工过程进行监控，及时发现问题并及时处理。
第四节：施工过程中的管理施工过程中的管理也对工期和质量的控制至关重要。
通过合理的现场布置、施工组织和人员培训等方式，可以提高施工效率和质量。
在管理过程中，需要加强与各方的沟通与协调，确保施工进度的顺利进行。
第五节：质量检验与验收施工完成后，需要进行质量检验与验收。
质量检验可以通过现场观察、试验和实验室检测等方式来进行。
验收工作则需要综合考虑道路平整度、标线、排水等指标，以确保施工质量符合规范要求。
第六节：施工工期与质量的关系施工工期和质量之间存在着密切的关系。
延误的施工工期可能导致施工质量的下降。
因此，制定合理的工期计划，并严格按照计划进行施工，对于保证沥青路面的质量至关重要。
第七节：工期与质量的经济效益工期和质量的控制也对项目的经济效益产生重要影响。
按时完成施工可以提前投入使用，减少交通拥堵对经济的影响。
而质量的控制可以降低后期维修和修补的成本，减少对道路的频繁维护，间接提高施工项目的经济效益。
第八节：技术创新与工期质量控制技术的不断创新对工期和质量的控制提供了有力支持。
如今，随着无人驾驶技术的发展，施工过程中可以采用无人机和自动化设备等先进技术，提高施工效率和质量控制。
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浅谈如何做好沥青路面施工管理与质量控制摘要：在公路与市政道路建设施工中，进行沥青路面的施工技术管理是非常重要的工作。
如何进行沥青路面施工管理，做好质量控制工作一直是施工技术管理人员需要解决的问题，本文就以上问题进行了探讨，仅供参考。
abstract： in highway and urban road construction，technology management of asphalt pavement construction is very important. for asphalt pavement construction management， quality control is the problem need to address for construction technology managers. this article discussed this problem for informational purposes only.关键词：沥青路面；施工管理；技术控制key words： asphalt pavement；construction management；technical control中图分类号：u41 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）07-0071-020 引言沥青路面施工过程的技术管理与质量控制工作主要包括：制定现场管理计划，施工中实现全面质量管理，做好过程中的质量管理，对沥青施工原材料的选择、沥青配合比的设计、沥青混合料的拌合、沥青混合料的运输、摊铺、碾压等工作。
通过对施工技术进行科学合理的管理，可以确保施工人员按照设计图纸实施安全操作，确保施工进度，保证道路施工的质量，提高施工企业经济效益。
1 建立良好的施工管理计划，做好施工管理工作1.1 现场管理计划1.1.1 项目管理模式实行责权利明确一致的项目法施工管理模式，公司授权委派一名代表来做项目经理，负责工程施工建设全面的组织和管理工作。
项目经理对外代表公司，并以与业主单位签订的工程承包合同为依据，全面执行合同的内容要求。
在这个过程中，项目经理依授权选聘精干高效的管理人员组成工程项目部，并明确项目部的组织机构、管理制度和岗位职责，将公司的质量目标和质量方针落实到项目建设中。
在实际的工程管理过程中，项目经理肩负着工程质量、管理和效益的领导责任。
在他的领导下，工程项目部要对所需人力、材料、资金、设备等资源实施动态化的科学管理，通过对工程分部、分项的监督检查，实现对施工全过程的跟踪和控制，确保工程质量和进度符合合同要求。
1.1.2 施工任务分工根据该工程项目施工特点，选调具有丰富的沥青砼路面工程施工经验的专业施工队伍参与施工，配备足够的劳动力。
而分承包方负责沥青砼的拌和、运输。
1.2 项目组织机构项目部职责分工：①工程技术部负责施工组织、过程控制、技术及测量工作；②质量安全部负责安全及文明施工、医务、保安、质量检查及检测试验工作；③经营计划部负责合同管理、工程预结算；④物资设备部负责施工机械设备管理、物资采购及保管工作；⑤办公室负责文件资料、财务、劳资等工作；⑥道路工程处负责沥青砼路面工程施工；⑦分承包方负责工程所需各种沥青砼拌和、运输。
1.3 项目主要管理人员职责项目主要管理人员要认真履行职责，项目经理要认真贯彻执行国家和工程所在地政府的有关政策、法规，执行企业的各项管理制度，代表企业履行工程承包合同，在项目上贯彻执行企业的质量方针和经营宗旨，确保各项经济技术指标的全面完成。
在企业法定代表人授权范围内，确定项目组织机构，组建项目管理班子，制定项目部管理制度，明确各部门和人员的职责权限；协调处理与工程项目有关的外部关系，指挥工程项目建设的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的各项生产要素，选择施工分包作业队伍，受委托签署有关合同，进行合理的经济分配等。
2 在沥青路面施工中实施全面质量管理作为质量管理的一个重要组成部分，质量策划对沥青路面施工的质量管理提出了根本的质量要求，并致力于通过相应的运行程序和相关资源的运用来达到质量目标。
它并不局限于工程的某一重点环节或部分，从项目设计规划到最终完工验收，整个施工过程都在质量策划的控制范围之内。
通过质量策划，将国家或行业有关技术条款、技术规范、工程施工图设计等要求进行细化和相应的补充，使工程质量控制标准更加完善。
具体来说，质量策划的内容不仅包括预先策划的制定，如实施规则的制定、技术要求的明确、质量目标体系的建立等，而且还包括一系列的动态策划过程，如原材料质量认定、中间交验、工艺流程审定等。
除此之外，对员工进行培训、对新工艺和新技术展开研讨等活动也属于质量策划的范畴。
工程项目颁布的质量管理手册以文件的方式体现出质量策划的要求，应该作为工程招投标文件的主要组成部分，具有与合同条款一样的契约效应，是对传统质量管理模式的重要补充。
在实际的沥青路面施工过程中，自始至终都贯穿着质量改进的内容，但是对于大多数的工程项目的管理来说还存在以下三点缺陷：①在质量改进效果的分析上，缺少合适的评判方法；②主动进行质量改进的意识不强，组织行为缺乏有效性；③在保证质量改进效果的持久性方面缺乏激励的手段。
在公路与市政道路沥青路面的建设中，质量改进活动的主要内容有：2.1 实施质量改进的判断标准首先要依据质量管理标准要求，对工程建设质量进行判断，看是否需要进行质量改进。
如果需要进行改进，那么要进一步明确需要改进的地方、改进的方式、最终要达到的改进效果。
一般情况下，质量改进的重点包括：沥青混合料生产的稳定性、目标配合比设计、施工质量的均匀性与离析对策等；2.2 现状评价与质量改进效果评价的手段与方法在评价方法上的选择上，质量改进的效果应选用优良等级评价法。
在当前的技术规范条件下，合格成为最常用的判定标准，并且需要配以依据这一标准来进行检测的手段。
比如，在对沥青路面离析进行改进时，既要对压实度进行合格与否的判定，也要采用大样本检测的方式，检验施工路段的空隙率，以此作为质量评价和质量改进效果的评估的标准；2.3 实施质量改进必须采取有效的组织行动由于质量改进涉及项目建设的整个过程，所以对于一个工程项目来说，其所有的工程建设人员都要参与到质量改进中来，并且按照改进活动的组织、实施、评估三个步骤来进行。
同时，为了保证组织行动的有效性，改进活动必须采取有针对性的技术措施，尤其要注意针对施工机械配套、运营及操作手技术水平等因素采取相应的改进措施；2.4 维持质量改进效果的方法与手段在整个质量改进的过程中，要加强对效果的实时监督检测。
通过制度的方式，使已经产生的改进效果与技术进展得以持续，可以采用支付和奖惩手段进行维持。
3 过程中做好质量控制工作3.1 沥青路面原材料的质量控制3.1.1 沥青的质量控制选择符合技术要求的厂家的沥青产品，根据设计中沥青材料的标号确保各种指标稳定。
对到场的每一车沥青进行针入度、延度、软化点，工地试验室的试验人员取样试验，符合设计和规范要求的沥青方允许进场。
3.1.2 集料的质量控制存放集料场地进行硬化，并搭棚防雨、防晒、防尘。
各种集料应清洁、干燥，无污泥和杂质，不含风化颗粒、近立方体颗粒。
将所有集料分仓存放，不得串混。
3.1.3 填料填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉，矿粉必须干燥、清洁，无团粒结块现象，亲水系数<1（亲水系数宜小于0.8），含水量≯1%，视密度≮2.5（t/m3）。
3.2 沥青混合料的配合比设计沥青混凝土混合料的配合比设计分为以下3个阶段：①目标配合比设计阶段；②生产配合比设计阶段；③生产配合比验证阶段。
3.3 沥青混合料的拌和严格控制沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。
集料温度应比沥青温度高10～15℃，混合料出厂温度超过190℃的时候要废弃该材料，沥青混合料出厂温度应保持在150℃～165℃，而混合料运输到施工现场时，温度不得低于140℃～150℃。
3.4 沥青混合料的运输沥青混合料在运输前，应先清理车箱，一般是采用大吨位的自卸汽车运输，在车箱底板与内壁上涂薄薄的一层油水混合液，这样可以防止沥青混合料与车箱的粘连（在运料卡车侧面中部设有专用检测孔以检测沥青混合料的出厂温度，孔口距车箱底面约300mm）。
混合料装箱时，要保证每卸一斗混合料挪动一下汽车位置（先车厢两头后车厢中间装料），这能有效减少沥青混合料的离析。
运输的时间控制在0.5h以内，装好料的汽车用油布覆盖，确保摊铺温度。
3.5 做好沥青混合料的摊铺在选择好合适的材料、设计好材料的配合之后，下一步就要摊铺沥青混合料。
这个阶段对于保障路面施工质量来说至关重要。
摊铺工作要按照规定顺序进行，工序安排也要符合实际工程建设的需要。
3.5.1 做好摊铺的准备工作首先，要保证下承层的干净清洁，沥青面层摊铺前必须对中面层进行清理，然后再进行喷洒粘层油。
在这期间，尽量做到准确、均匀，要合理控制喷油量，如果过多，就会影响到上面层的油石比。
其次，温度要保持在70℃以上，摊铺前必须要对烫平板进行加热，施工现场的等候料车应不少于5辆，以保证混合料连续稳定地摊铺。
3.5.2 控制好沥青混合料的摊铺准备工作做好后，开始进行沥青混合料的摊铺。
这个过程要确保技术运用的科学、规范，以满足最终的质量要求。
与此同时，尽量做到摊铺机中途不拢料，以减少面层离析。
由于斗内两侧剩余混合料的温度不符合摊铺的技术要求，因此，不能将其用于路面摊铺。
3.6 沥青混合料的碾压控制为达到最佳压实效果，在这一阶段应该选择合理的压路机组合及碾压步骤。
具体采用何种碾压组合方式应由试铺段的最终结果确定，沥青混合料的压实宜选用钢筒式静压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。
碾压通常分为三阶段，即初压、复压和终压（初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。
初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。
在石料易于压碎的情况下，原则上钢轮压路机不开振，以轮胎压路机碾压为主）不同碾压阶段起着不同的作用，三个阶段压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，有不同的施工工艺。
4 结束语沥青混凝土路面的质量问题越来越受到关注，施工中应严格施工、加强过程控制。
首先要加强进料控制、试验检测力度；应科学地进行工程管理，不断提高沥青混合料的科技含量，积极学习先进经验。
强化现场施工质量管理，只有合理地选择混凝土面层的结构形式才能延长沥青混凝土路面使用寿命，改进沥青混凝土路面的使用质量，从而提高经济和社会效益，所以，施工过程中一定要做好管理及质量控制工作。
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