中央空调施工组织计划和工程进度表
中央空调系统改造工程施工进度计划横道图
13 冷却塔就位、安装及管道连接
14 溴化锂主机就位及管道连接
15 机房管道保温及保护层制安
16 风管制作安装及漏风漏光检测
17 风管保温及保护层
18 设备电气安装
19 空调设备单机试运行
20 联机调试
21 自控系统、空调系统联合调试
编制人:
审核人:
批准人:
序号
分部(分项)工程
1 厂房防护脚手架安装
中央空调系统改造工程施工进度计划
五月份
六月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
2 空调水管道下料、设备基础制作
3 精密间原有风口拆卸、旋流风口安装
4 射流机组和车间内管道支吊架制安
5 射流机组安装就位
6 车间内空调管道安装、试压
7 车间内冷凝水管道安装及试水
房防护脚手架拆除
10 组合式风柜就位
11 机房设备就位及管路连接
12 机房内管道安装、试压
空调工程施工进度计划
空调工程施工进度计划一、项目概况本项目为某大型商业综合体空调工程,主要包括制冷系统、供暖系统、通风系统及空调水系统等。
工程总面积约为XX平方米,预计工期为XX天。
二、施工目标1. 确保工程质量:严格按照国家相关规范和标准进行施工,确保空调系统运行稳定、安全可靠。
2. 保证工程进度:合理安排施工计划,确保工程按时完工。
3. 控制工程成本:合理利用资源,降低成本,提高效益。
4. 确保施工安全:加强施工现场安全管理,确保人身和设备安全。
三、施工进度计划1. 施工前期准备(第1-10天)(1)办理施工手续,取得施工许可。
(2)进行现场勘查,了解周边环境及施工条件。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能。
(4)采购施工材料,确保材料质量。
(5)准备施工设备,进行检查和维护。
2. 施工安装阶段(第11-40天)(1)制冷系统安装:包括压缩机、冷凝器、蒸发器等设备的安装,管道及阀门的连接,系统调试(第11-20天)。
(2)供暖系统安装:包括锅炉、散热器、管道及阀门的安装,系统调试(第21-30天)。
(3)通风系统安装:包括风机、风管及阀门的安装,系统调试(第21-30天)。
(4)空调水系统安装:包括水泵、水管及阀门的安装,系统调试(第31-40天)。
3. 系统调试及验收阶段(第41-50天)(1)对各系统进行联合调试,确保系统运行稳定、性能优良(第41-45天)。
(2)组织验收,提交验收报告,办理验收手续(第46-50天)。
四、施工措施1. 加强施工现场管理,确保施工秩序井然。
2. 合理安排施工人员,提高施工效率。
3. 强化质量监控,严格把控施工过程中的各个环节。
4. 做好施工现场的安全防护,预防安全事故的发生。
5. 加强与其他工种的协调,确保工程顺利进行。
五、施工要求1. 施工人员需具备相应的专业技术资格,持证上岗。
2. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
3. 施工过程中,如需变更设计,应提前向相关部门申请批准。
中央空调施工组织方案
中央空调施工组织方案一、工程概况该工程建筑面积m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。
本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程。
二、施工方案的选择在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。
制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。
根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:1 分项工程施工工艺流程图示:机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程:测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程:测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
中央空调工程施工组织方案.doc
中央空调工程施工组织方案.doc中央空调工程施工组织方案一、工程概况该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中心空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。
本公司专业从事中心空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工治理,以确保本工程达到优质工程。
二、施工方案的选择在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。
制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最公道、最经济的施工方法,以达到降低工程本钱和进步劳动生产率的预期效果。
根据图纸要求,结合本公司从事中心空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:1 分项工程施工工艺流程图示:机组位置的定位—机组组装或吊装风管路安装工艺流程:丈量、放线—确认主体结构轴线及各面中心线—以中心线为基础,做风管路的安装—校正位置—管道与机组的连接—做风管路验收检查—保温水管路安装施工工艺流程:丈量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋—按图纸所示位置安装水管路—与机组连接(包括风机盘管)—压力实验—外表面的防腐防锈处理—保温—清洁整理—检查验收2 分项工程施工方法风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:丈量放线:由专业技术职员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内,不得展设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《透风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
中央空调施工组织计划
某(广州)电子有限公司东区厂中央空调工程施工组织设计第一章执行的技术标准、规范《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-96)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50628-97)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300,301,302,303,304,310-88)第二章空调水系统一)、系统概况本工程为工业厂房共2层,首层为工业厂房,厂房内设干菲林、油墨线、产品工程部,排板房,热熔机、预排板、预叠、切铜膜、半固化、半固化仓等洁净室,要求设计洁净空调系统,其它设计一般舒性空调系统,热湿、散发有害气体的工艺车间设计通风系统。
二层为空调主设备主机室及空压室。
设计为夏季供冷,冬季不采暖,采用水冷式中央空调系统,选用3台432TR的YSG型螺杆式冷水机组,原有1台320TR的YS型螺杆式冷水机组。
均设置在原有空调主机房内,配用了原有1台冷却水塔333CMH,并新增3台300CMH的圆形逆流式冷却塔和原有2台冷水机系统专用冷却塔LBCH-LN300。
相关配用了5台KTB150-120-410冷冻水泵(四用一备),2台KTB150-125-400冷却循环水泵(一备一用)和4台XA150/32B冷却循环水泵(四用一备原有二台)。
本工程空调水系统包括:冷冻水系统、冷却水系统和冷凝水系统。
冷冻水管、冷却水系统采用国标碳素钢管安装,、冷凝水系统采用PVC安装。
1.1冷冻水系统为节约电能,本工程冷冻供、回水温度分别为7℃、12℃。
冷冻水系统采用闭式机械循环系统。
四台主机供、回水管并联在D377X9供、回水主管上,根据负荷的变化控制泵和冷水机组的运用台数,备用泵可通过阀门转换与任何一台水泵互为备用。
空调工程施工进度计划
空调工程施工进度计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!空调工程施工进度计划:①项目启动:明确空调工程项目目标、范围,组建项目团队,进行初期现场勘查与资料收集。
②设计阶段:根据需求完成空调系统设计,包括方案设计、施工图设计,同时进行设备选型及材料清单编制。
③审批与采购:设计图纸报请相关单位审批,审批通过后,按材料清单进行设备及材料采购,签订供货合同。
④现场准备:施工前进行场地清理,搭建临时设施,确保施工通道畅通,同时完成施工水电接入。
⑤管线安装:按照设计图纸进行风管、水管、电缆等管道的预制与安装,确保安装位置准确,接口严密。
⑥设备吊装:在预定位置安全吊装空调主机、风机盘管等大型设备,完成就位与初步固定。
⑦系统调试:安装完成后,进行系统内部清洁,接着进行设备单机调试,确保每台设备运行正常。
⑧系统联合调试:进行空调系统联合调试,包括风量平衡、水力平衡、控制系统调试,确保系统整体运行效果。
⑨验收与交付:组织业主、监理单位进行系统功能验收,整改验收中发现的问题,合格后完成项目交付。
⑩培训与售后:对业主方进行系统操作与维护培训,提交项目文档,明确售后服务条款,确保长期运行无忧。
中央空调工程安装施工组织设计方案
一、施工组织设计1、各分局部项工程的施工方法〔一〕、通风空调风系统安装:1、施工条件:(1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。
(2)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,有明确的标高线。
2.工艺流程:施工预备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。
3、风管及部件制作:①、风管及部件选用的材料符合设计和标准要求。
②、风管及部件的几何尺寸,外瞧质量符合设计和标准要求。
③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和标准要求,且风管法兰具有互换性。
④、风管及法兰的防腐符合设计和标准要求。
4.风管及部件的安装:①、支、吊架的安装间距,要符合标准要求。
固定要垂直、牢固,以保证施工质量和美瞧的要求。
②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。
③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。
④、管道的安装,按自下而上、先里后外、先大后小的原那么,按设计及标准的要求进行。
保证横平竖直。
⑤、管道穿墙、过楼板处,应加套管,管道连接件及接口部位不应置于套管内。
穿墙套管长度不得小于墙厚。
套管与管道的间隙,应采纳不燃材料填塞密实。
⑥、对所安装完毕的放开管口需进行临时封堵,以防建筑垃圾、砂浆等灌进。
4.1角钢法兰镀锌风管制作安装(1)风管制作a、所使用板材、型钢材料具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
镀锌薄钢板外表不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
b、制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收标准规定。
c、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。
d、镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要正确,咬口拼接时咬口连接类型应符合标准规定,要依据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。
中央空调施工组织计划和工程进度表
3)施工组织计划目录一、施工工艺流程二、大金V R V变频控制空调系统安装技术说明及验收方案三、质量控制措施四、施工管理结构组织网络五、空调安装人员组织表六、施工安全规程七、安全管理网络八、质量管理网络九、产品保护措施十、安全防火措施十一、文明施工措施一、施工组织方案1、管线安装:(1)冷媒管及信号线排放施工内容 :冷媒管及信号线安装材料 :去脂紫铜管,直通,弯头等分歧管,保温管、吊钩、包扎带等。
§管线排放的施工要求:a.冷媒管安装前须将其内壁清理干净;b.冷媒管对接或拐弯时,须用直通和弯头焊接;c.分歧管须水平或垂直排放;d.所有焊接须用充氮保护;e.保温管与冷媒管须接触紧密,信号线随冷媒管行至各室内机,包扎带须包扎严紧,外观漂亮;f.冷媒管须横平竖直,每1.5-2m须装吊钩(指主管);g.冷媒管在安装完毕后冲氮42kg/cm2保压、24小时保证不泄漏,并保证管内无赃物及水份。
(2)冷凝水管排放施工内容 : 冷凝水管排放材料 : PVC塑料硬管,保温管、吊钩等。
§冷凝水管排放的施工要求:a.冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。
b.冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。
c.冷凝水管须以1/100的坡度排放,以保证出水畅通。
d.所有粘接须尽可能牢固,严防漏水。
e.保温管与冷凝水管须接触紧密,外观漂亮。
f.冷凝水管每1.5~2m左右须装吊钩。
g.冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。
(3) 室内电器工程施工内容:信号线及控制线的排放材料 :0.75~1.25mm2信号线§室内电器工程的施工要求:a.接线端口必须连接牢固,接触良好。
b.接线必须准确、无误。
§需其他分包商配合部分:电源线需按要求送至室内机位置并预留1m左右(详见空调安装配线要求表)。
2、室内机吊装施工内容 :室内机吊装及室内系统连接材料 :吊杆等。
§室内机吊装的施工要求:a.室内机需水平安装。
中央空调施工组织计划
施工组织计划一、工程概况中央空调系统采购及设备安装二、主要施工方案工艺流程:施工准备 通风空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查 测量定位 通风空调设备基础及位置复测主管线保温隐蔽工程验收空调通风系统的调试试运行测试性能指标1、施工准备(1)施工图会审。
(2)编制施工预算。
(3)确定设备和主要材料的到货时间。
(4)编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。
(5)提出预制加工件,事先安排加工。
(6)提出安装用主要施工机具计划。
(7)明确安装技术要求和验收标准。
(8)确定劳动组织,下达施工任务。
(9)做出交叉配合施工的安排。
2、施工内容安排(1)空调室内机和全热新风交换机的安装(2)冷媒配管(3)所有冷媒管和保温管按照三菱重工海尔要求一律要用包扎带包扎。
(4)连接水管;检查水泄漏。
(5)控制线作业(6)绝热工作(7)室外机安装(8)气密性试验(9)抽真空干燥(10)风管的预制、安装及保温。
(11)开机调试。
3、施工的难点部分的注意事项及解决措施(1)必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。
解决的办法是:选材要严格,Ф19.1以下的铜管采用整捆购买,尽量减少焊口,焊接时必须进行冲氮焊接,吹污和抽真空都要达到规定要求。
加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。
(2)空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏,并注意排气。
预防措施:因冷凝水管为无压排水管,所以交叉作业施工中,协调好各专业之间的交叉配合.遵照国家规范,保证排水坡度,对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固,在冷凝水管施工中对接头、接缝处采用增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防冷凝水,严格执行试漏实验制度,在主干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管。
(3)空调室内机有异味。
预防措施:在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。
(4)风管的连接和保温,以防漏风和结露。
主要措施:预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝,风管的位置要求正确外,在连接处加涂密封胶,不得有变形、漏胶等现象,决热材料应与风管紧密结合,纵向缝错开排列,保温材质与厚度必须严格控制。
建筑空调工程施工进度表范本
建筑空调工程施工进度表范本序号工程内容施工日期完成情况1 确定施工方案 2022.01.01 已完成2 设备采购 2022.01.02 进行中3 管道安装 2022.01.05 未开始4 风管安装 2022.01.06 未开始5 电气布线 2022.01.10 未开始6 设备安装 2022.01.15 未开始7 验收测试 2022.01.20 未开始8 系统调试 2022.01.25 未开始9 项目竣工 2022.01.31 未开始本建筑空调工程施工进度表旨在规划和跟踪整个建筑空调工程的施工过程,以确保施工按时按质完成。
下面将详细介绍每个施工阶段的内容和进度。
1. 确定施工方案:在施工开始前,需要确定详细的施工方案,包括设计图纸、设备配置和施工流程等。
这一阶段已经在2022年1月1日完成。
2. 设备采购:根据施工方案确定的设备需求,进行设备采购工作。
目前处于采购阶段,预计于2022年1月2日完成。
3. 管道安装:在设备采购完成后,将进行管道安装工作。
此阶段尚未开始,计划开始日期为2022年1月5日。
4. 风管安装:与管道安装类似,风管安装也是整个工程的重要一环,用于将冷暖风送至各个房间。
该阶段计划于2022年1月6日开始。
5. 电气布线:在管道和风管安装完成后,需要进行电气布线工作,以确保空调系统的正常运行。
该工作将于2022年1月10日开始。
6. 设备安装:设备采购完成后,将进行设备安装,包括空调机组、冷却塔等设备的安装工作。
预计在2022年1月15日开始。
7. 验收测试:在整个施工过程完成后,需要对建筑空调系统进行验收测试,以确保其满足设计要求和性能指标。
验收测试工作计划于2022年1月20日开始。
8. 系统调试:通过验收测试后,将进行系统调试,以确保建筑空调系统正常运行、稳定可靠。
此阶段预计于2022年1月25日开始。
9. 项目竣工:系统调试完成后,整个建筑空调工程将正式竣工,达到预定使用状态。
中央空调项目施工计划组织(水机)
施工组织设计本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、使用性及针对性。
在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,控制工序质量,确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容,质量达合格工程等级。
第一章本工程拟定的施工目标充分发挥公司优势和成熟的工程施工经验、严格管理、科学组织,确保完成如下目标:1、工程质量目标:达到国家工程质量检验评定标准的合格等级。
2、施工工期目标:在合同工期内完成空调安装工程的所有施工任务。
3、安全施工目标:消灭责任死亡事故,多人伤亡事故和重大财产损失事故。
4、文明施工目标:达到合格标准,努力做好现场管理。
第二章空调工程施工方案第一节空调水工程施工方法2.1.1 施工说明及施工前的准备施工前,在工地原规划区域按规划要求建立各施工班组工具房,架设临时用电线路,为各项工作的全面展开做准备。
2.1.2 材料及配件检验(一)工程系统中使用的镀锌钢管,首先必须满足管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
管子的加工要求必须做到螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度符合制造标准。
非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。
法兰密封面应平整光滑,不得有毛刺及径向沟槽。
(二)无缝钢管的材料品种、规格、性能应符合设计要求,资料齐全,施工过程中,严格按照施工规范要求进行。
2.1.3 系统安装(一)冷冻(冷却)水泵安装系统使用的水泵应有产品合格证和质量检验技术文件。
水泵、冷却塔安装前应符合下列要求:1、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求;2、设备完整、无损坏和锈蚀现象,管口保护物完好;盘车灵活,无擦壳声音;3、水泵驱动器转向确认无误,方向与水泵相符合。
中央空调工程安装施工组织方案
中央空调工程安装施工组织方案一、工程概况中央空调工程安装施工是指对建筑物内部进行中央空调系统的安装和调试。
其施工内容主要包括对中央空调设备、风管系统、水系统、电气系统的安装和调试等工作。
中央空调工程的施工组织方案是确保工程质量和工期的重要措施,对于工程顺利进行、质量保证和安全生产具有重要意义。
二、施工任务1. 中央空调工程安装施工的具体任务包括:(1)中央空调设备的安装和调试;(2)风管系统的安装和调试;(3)水系统的安装和调试;(4)电气系统的安装和调试;(5)整体调试和验收。
三、施工组织机构及职责1. 施工部门机构(1)总控制室:对施工现场进行全面监控,协调各部门工作,保障工程安全、质量和进度;(2)施工管理部:负责施工计划的制定、施工过程的监督和管理;(3)技术中心:负责施工技术员的培训和技术支持,制定施工技术方案和标准;(4)质量检测部:负责施工现场的质量检测,保证工程质量;(5)安全保障部:负责施工现场的安全管理和安全培训。
四、施工组织计划1. 项目施工计划根据工程的实际情况,制定详细的施工计划,包括施工任务、施工过程控制、施工进度计划等,以保证施工任务有序进行。
2. 施工过程控制对施工过程中的关键节点进行控制,确保工程按时按质完成。
3. 施工进度计划制定详细的施工进度计划,对施工任务进行分解,明确各项工作的执行时间、执行顺序、执行责任人员等。
并不断跟踪和控制施工进度,确保工程按计划完成。
五、施工技术方案1. 中央空调设备安装及调试技术方案(1)设备安装方案:根据设备的特点和要求,制定设备安装方案,并安排专业技术人员进行安装。
(2)设备调试方案:对设备进行详细的调试方案,包括调试步骤、参数设置、检测方法等,确保设备正常运行。
2. 风管系统安装及调试技术方案(1)风管系统安装方案:根据设计要求和现场情况,制定风管系统的安装方案,并安排专业施工人员进行安装。
(2)风管系统调试方案:根据设计规范和要求,进行风管系统的调试工作,确保系统正常运行。
中央空调施工组织计划(氟机)
编制人:审核人:施工单位:施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、与业主的协调配合一、编制依据1 、工程设计图纸2 、国家颁布的施工及验收规范,质量验评标准《通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97》《通风与空调工程质量检验评定标准》《空调设备技术资料、空调设备设计及安装说明》3 、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称:xxxxxxx工程内容:xxxxxx三、工程范围工程内容工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。
四、施工准备条件空调设备分两大部份即:室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。
施工前要做的准备工作:1 、熟悉图纸2 、采购材料3 、准备机具4 、组织施工人员5 、核查现场土建结构情况6 、学习有关操作规程及质量验收标准7 、由技术人员向技术班组进行全面交底8 、加强安全管理,消除事故隐患,强调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求一)、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟↓试机,调试,运行。
↓系统最后整理,验收二)、安装要点及技术要求1、打洞及处理:核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。
中央空调工程进度计划与措施.docx
中央空调工程进度计划与措施1、施工总进度计划:2.1工期:按照30 口的施工工期,保证按时完工。
2. 2工期保证措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现,我们将在总承包管理下,由项目经理负责建立和推动工期保证管理体系,并通过科学有效的控制方法和资源协调,保证机电各项工作全面展开,优质高效地完成本工程建设。
(1)总进度计划、分解进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解,按照总体进度目标,分解进度目标, 建立进度控制检查制度,落实进度控制、检查调整方式方法。
定期举行进度协调会 议,对进度的各方面的因素进行分析和预测。
建立以项目经理、项目专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系,使施 工计划的每一个节点,每一个线路,每一个系统,层层有人管,事事有人问。
通过计 划落实、检查,使工程进度符合实际要求而不失控。
进度计划控制循环图如下图所 zjxo1)检查各层次的计划,形成严密的计划保证体系。
将控制点细化到分项工程中去,才能保证控制点落实的实效性。
施工中将有多利I施工计划:总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。
这些计划均是围绕一个总的 任务而编制的,在坚持总工期不变的前提下,检查各项计划编排是否合理、衔接是否 紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。
经过严密而充分细致的 讨论和分析,然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。
2)计划交底、实施落实本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标,通过项目调度会和各级生产 会进行目标交底,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充 分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。
层层有计划、人 人有目标、事事有人管。
(2)月进度计划、周进度计划的控制 1)采取的施工计划根据土建施工进度、材料和设备供应等情况,我们将机电安装工程总进度计划分 解为月、周、日分步作业计划,实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
中央空调工程施工进度计划表-1精选全文完整版
工程名称:C区1#中央空调工程施工进度计划表 (2018年4-6月份)
序号
分部分项名称
4月份
5月份
6月份
备注
天数
10 20 30 10 20 31 10 20 31
1 4层1~15轴室内机及管路安装
15
3 10层1~15轴室内机及管路安装
15
12 12层1~15轴室内机及管路安装
15
13 6层1~15轴室内机及管路安装
20
14 13层1~15轴室内机及管路安装
20
15 2、12、6、13层管道检修维护
15
备注:1、设备分批进场,时间按施工进度调整;
2、空调外机安装与调试:因无法确定装饰单位进度及动力电的供电时间,待电力供应后空调设备暂定分楼层统一调试;
3、如在施工过程中出现不可抗力因素导致停工或者工期延误则工期顺延,方式与装饰单位统一协调。
20
4 5层1~15轴室内机及管路安装
20
5 4、5、9、10层管道检修维护
15
6 8层1~15轴室内机及管路安装
15
7 3层1~15轴室内机及管路安装
15
8 11层1~15轴室内机及管路安装
20
9 7层1~15轴室内机及管路安装
20
10 8、3、11、7层管道检修维护
15
11 2层1~15轴室内机及管路安装
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3)施工组织计划目录一、施工工艺流程二、大金VRV变频控制空调系统安装技术说明及验收方案三、质量控制措施四、施工管理结构组织网络五、空调安装人员组织表六、施工安全规程七、安全管理网络八、质量管理网络九、产品保护措施十、安全防火措施十一、文明施工措施一、施工组织方案1、管线安装:(1)冷媒管及信号线排放施工内容:冷媒管及信号线安装材料:去脂紫铜管,直通,弯头等分歧管,保温管、吊钩、包扎带等。
§管线排放的施工要求:a.冷媒管安装前须将其内壁清理干净;b.冷媒管对接或拐弯时,须用直通和弯头焊接;c.分歧管须水平或垂直排放;d.所有焊接须用充氮保护;e.保温管与冷媒管须接触紧密,信号线随冷媒管行至各室内机,包扎带须包扎严紧,外观漂亮;f.冷媒管须横平竖直,每1.5-2m须装吊钩(指主管);g.冷媒管在安装完毕后冲氮42kg/cm2保压、24小时保证不泄漏,并保证管内无赃物及水份。
(2)冷凝水管排放施工内容:冷凝水管排放材料:PVC塑料硬管,保温管、吊钩等。
§冷凝水管排放的施工要求:a.冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。
b.冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。
c.冷凝水管须以1/100的坡度排放,以保证出水畅通。
d.所有粘接须尽可能牢固,严防漏水。
e.保温管与冷凝水管须接触紧密,外观漂亮。
f.冷凝水管每1.5~2m左右须装吊钩。
g.冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。
(3)室内电器工程施工内容:信号线及控制线的排放材料:0.75~1.25mm2信号线§室内电器工程的施工要求:a.接线端口必须连接牢固,接触良好。
b.接线必须准确、无误。
§需其他分包商配合部分:电源线需按要求送至室内机位置并预留1m左右(详见空调安装配线要求表)。
2、室内机吊装施工内容:室内机吊装及室内系统连接材料:吊杆等。
§室内机吊装的施工要求:a.室内机需水平安装。
b.室内机安装位置需根据图纸、其他参照物及对装潢要求的整体效果来确定。
c.室内机与冷媒管的连接需紧密,保证不泄漏。
3、室外机安装及信号线的连接施工内容:室外机安装及系统连接材料:橡胶减震垫等§室外机安装及信号线的连接的施工要求:a.室外机安装牢固,减震效果良好。
b.室外机与冷媒管的连接需紧密,保证不泄漏。
c.室外机接线端口必须连接牢固,接触良好。
d.室外机接线必须准确、无误。
需其他分包商配合部分:电源线需按要求送至室外机位置并预留2~3m左右(详见空调安装配线要求表)。
室外机混凝土基础需按图纸或协商结果预浇。
4、空调系统保压试验施工内容:保压试验材料:氮气§空调系统保空压试验的施工要求:a.42Kg/cm2保压24小时无泄漏。
5、抽真空及追加冷媒施工内容:抽真空及追加冷媒材料:环保冷媒R410A制冷剂§抽真空及追加冷媒的施工要求:a.抽真空时真空度必须达到75.5Cm.Hg。
b.按上海大金安装规范定量追加冷媒。
6、安装装饰面板施工内容:安装装饰面板材料:装饰面板§安装装饰面板的施工要求:a.面板与天花板无缝隙且保证无震动。
b.面板要求安装到位、漂亮。
7、遥控器连接及试运转施工内容:遥控器连接及试运转材料:随机§遥控器连接及试运转的施工要求:a.空调系统工作正常并达到设备运行指标。
二、大金VRV.CMS变频控制空调系统安装技术说明及验收方案安装工程的顺序中标通知书工程前工程绘制施工图配合/套管安装工程室内机安装冷媒管配管工程冷凝水排水配管工程保温工程电气穿线工程控制开关设定室外机基础工程室外机安装气密试验真空干燥追加充填冷媒试运转及调节装饰板安装(1)管道和预埋件作业:管道预埋孔:冷凝水管预留孔应使管道具有向下坡度(斜度至少保持 1/100),同时也必须考虑绝热管的厚度。
(2) 室内机安装:操作步骤:要点: ◆ 悬吊支架必须足以承受内机的重量; ◆ 安装前必须检查核对型号; ◆ 注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向); ◆ 应留有足够的空间以供维修用; ◆ 应留一检修孔,尺寸 450×450mm 以上; ◆ 安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。
(3) 冷媒配管工程:2)替换氮气的方法a)使用氮气;b)必须使用压力调节器。
3)冷媒管的封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水份、脏物或灰尘进入管内,每根管的末端必须包扎封盖。
4)冷媒管冲刷:a)将压力调节阀装在氮气瓶上;b)将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来;c)将室内要除A机之处与B机所有的进口均用充气管连接起来;d)打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2;e)检查氮气是否通过A室内机的液管;f)冲刷;g)开关氮气主阀;h)对室内机重复以上操作直至管内无杂质;i)液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。
5)冷媒管材料的选择:a)冷媒管●所用管必须满足JIS标准的要求(大小、材料、厚度等)去氢磷铜无缝管。
●本工程铜管采用青岛同泰铜管厂生产的冷媒专用铜管。
b)钎焊接头和特殊支路●通常使用(L弯接头、套接头、T型接头),JIS标准的要求(大小、材料、厚度等)。
●特殊支路。
6)钎焊:a)钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊;b)液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积;重点:◆每一次作业必须避开明火(钎焊应在清洁区域,明火环境准备灭火器e)重点:在身边以备急用); ◆注意燃烧;◆注意管子和接头的间隙(避免泄漏)。
7) 扩口联接:a) 扩口作业前加强管必须退火;b) 切割管子应用管道切割机(大口径的管子应用大型切割机,当管子口径太大不能使用管子切割机时可金属锯子,但应小心锯末进入管道内); c) 使用专用扩口工具;d) 涂些空调机油在扩口的内、外面上(以便扩口螺母光滑地通过,防止管道扭曲);◆ 小心去掉毛刺;◆ 使用两个扳手以便抓住管子; ◆ 扩口前扩口螺母应先装上管子;◆ 用合适的扭矩来上紧扩口螺母时扭矩要合适; ◆ 检查扩口表面无损伤。
8) 法兰联接:a) 法兰表面应清洁无损伤(用布清除尘物再检查无损伤); b) 用空调机油涂抹表面再予安装; c) 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。
重点:◆ 只能用清洁的空调油涂抹在法兰表面(避免脏物和水份); ◆ 旋紧法兰螺栓时,应运用适当的扭矩。
9) 水平管(铜管)支撑物间隔标准——见附表“冷媒管管道支、吊架的最大间距”注意点:铜管不能用金属托架夹紧10) 支架材料及固定方式:3×25mm 镀锌扁铁及 1.2mm 镀锌抱箍将铜管支撑(4) 冷凝水管工作(室内):操作步骤:电线的兼容性1) 冷凝水管斜度和夹柱;a) 冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生;b) 对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为 1.5m ; c) 水平管长度尽可能少。
2) 凝水管支架用∮8mm 镀锌丝杆,并用∮8mm 内膨胀固定重点:◆ 冷凝水管,至少应满足室内机的冷凝水流量; ◆ 冷凝水管应绝热包扎避免管壁结露; ◆ 所有连接处应牢靠(对 PVC 管更应注意)。
(5) 电气作业:(5)—1 控制电线 应统一冷媒系统与室内外连接线的关系;(5)—2 供电(主电源敷线)1) 选用线路断路器a) 室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关; b) 室外机线路开关。
◆ 在室内敷线规定中空调系统压缩机中的电动机是特种电机,压缩机 内电机的容量与普通电机有些不同,容量应严格遵守有关的技术资料。
2)电缆尺寸:主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。
a) 必须不小于线路中过电源开关(线路断路器等)允许值的 40%; b) 用电电压应符合标准。
3)分散控制和供电电缆:信号电缆和电源电缆并列布线,由于电磁耦合的关系会造成失误,假如电缆被放在导线管中敷设,成组不同的导线放在同一导线管敷设时,应考虑以下几点:◆ 电源电缆(电源至空调器)不能与信号电缆放在同一导线管中敷设 (必须有各自独立的导线管敷设);◆ 电源电缆不能与信号电缆捆扎在一起敷设。
4)控制线线管用∮16PVC —U 管 重点:◆ 室内机与室外机都必须接地。
(6) 管道工作(室内):操作步骤:重点:◆ 装配空气吸排格栅以防气流短路的可能; ◆ 检测气流静压保持在许可范围内; ◆ 空气滤清器必须设置在易维修处。
(7) 绝热工作(冷媒管):1) 材料选用:按设计要求。
2) 绝热要点:绝热区域,例如钎焊区,扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工;绝热材料与铜管粘贴牢靠。
(8) 室外机的安装:操作步骤:1) 室外机基础:a) 基础周围应设置排水沟,以排出设备周围的积水;b) 室外机安装在屋顶上时,必须检查屋顶的强度,并要特别注意不破坏屋顶防水层。
安装中的注意点:◆ 检查基础的强度和水平度;◆ 用∮12 不锈钢外膨胀固定牢室外机; ◆ 采用 10mm 厚的专用避震垫。
2) 工作空间:这点特别重要,当设备安装好之后必须按产品样本要求留出今后维修保养工作的空间, 不要过分狭小,以免今后更换压缩机不便。
3)气流短路的防止:机器必须被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。
(9)气密试验:作业顺序:i.试验要领(加压放置):要注意按下列顺序进行试验1.按各冷媒系统,对气管及液管两者渐渐加压试验(必须使用氮气作试验)●第一阶段3.0kg/cm2持压3分钟以上,查看压降●第二阶段15.0kg/cm2持压3分钟以上,查看压降●第三阶段40.0kg/cm2持压24小时,查看压降2.要观察压力是否下降●若无压力下降现象,即属合格;●但如加压时,温度和观察时的周围温度不同时,每1℃会有0.1kg/cm3之压力变化,故应修正。
修正值(加压时温度-观察时温度)×0.1。
(10)真空干燥i.真空干燥原理:是利用真空泵将管道内的水分(液体)变成蒸汽(气体)排出管外,而使管内得以干燥。
在一个大气压时,水的沸点(蒸汽温度)为100℃,而使用真空泵使管内接近真空时,其沸点相对下降,降至室外气温以下时,管内水分即被蒸发。
ii.真空泵的选择:要选择真空泵,须注意下列二点:1.选择预期要求达到真空度的泵(即要达到-755mmHg者);2.要求排气量较大的(约40升/分以上)另外,开始作业前,必须选用经真空测量计确认之真空泵。
iii.真空干燥的顺序:作业顺序:a)真空干燥(第一次)——将万能测量仪接在液体管和气体管的注入口,使真空运转(真空度应在-755mmHg以下)若抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时,管道系统内有水分或有漏口存在,这时要继续抽吸1小时;如果抽吸3小时仍未能达到-755mmHg,则检查是否有漏气口。
b)真空放置试验达到-755mmHg即可放置1小时,真空表指示不上升为合格;指示上升,表示内有水分或有漏气口。