气流粉碎机安全操作规程[2]
气流粉碎机标准操作规程
标准操作规程气流粉碎机标准操作规程职责起草/修订QA 审核审核批准生效有效期至分发部门编号：版本号：01姓名页码：1/7签名日期《超音速气流粉碎机组使用说明》无通过安装在粉碎室周围的超音速喷嘴，利用压缩空气的压力能，在粉碎室内形成高速气流轨 迹。
这种超音速喷射气流，使粉料受到撞击、剪切、压缩等力的作用，粉体相互产生激烈摩 擦。
当外应力大于粒子本身的内应力时，就能达到粉碎的目的。
在粉碎室内还由于离心力的 作用，能达到粉体分级的作用，使超微粒子被分离出来。
较粗的粒子在离心力作用下，继续 在粉碎室内作高速圆周运动，并被继续粉碎，直至粒径小至被分级的程度。
具体参考设备使 用说明书。
设备需两人同时操作，禁止单人操作。
6.2.1 安装前先擦拭零部件：加料器、下料口、主料桶、副料桶、旋风收料器、塑料软管以及设备表面。
6.2.2 将压缩空气管与粉碎机进气口阀门连接，接口密切，防止漏气。
6.2.3 进料部件的安装步骤6.2.3.1 将加料器的控制线与控制仪连接，放置于粉碎机加料平台处，并连接电源。
6.2.3.2 将加料器漏斗装至指定位置，调节好高度后用扳手扭紧螺丝。
规定超音速气流粉碎机操作人员和管理人员，按照标准操作规程进行生产、清洁以及维护等 操作。
确保生产质量和设备安全；防止交叉污染；减少设备故障、延长设备生命周期。
合用于超音速气流粉碎机的使用、清洁和维护保养等操作。
部门/人员 对此规程实施监督、管理。
应遵照培训内容，严格执行本程序的操作要求。
检修设备的一切故障。
确认验收设备检修状况。
设备管理人员设备操作人员设备检修人员设备验收人员 职 责标准操作规程气流粉碎机标准操作规程页码： 2/7版本号： 016.2.3.3 旋紧小加料斗，插入加料喷嘴并调节先后位置(普通越接近进料口，负压越大。
但过近了，空间太小，会妨碍物料的吸入，容易造成阻塞) ,旋紧加料喷嘴的固定螺母，连接喷嘴进气软 管。
6.2.4 粉碎室的安装步骤6.2.4.1 按照螺丝孔放好下盖并用螺丝锁紧，插入进气软管。
气流粉碎机操作规程
一、安全操作注意事项:
(1)、设备使用前应检查各部件的完整性,紧固件是否松动;开机前的准备工作是否做好,是够具备开机条件,在确认无误后方可开机运行。
(2)、电箱及电机必须接地。
(3)、在设备运行时,严禁触摸各旋转部件,特别严禁将手伸入旋风器及除尘器配置的卸料阀下端的出料口处,以防事故发生。
(4)、如需对设备进行维护及保养时,必须在切断电源及关闭气源的状态下进行,严禁带电、带气作业。
二、开机顺序:
(1)、打开冷却水,启动空压机。
空载运行2至3分钟后,在正常运行。
(2)、开动冷冻干燥机(冷却水与空压机冷却水连接在一起)。
(3)、空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,启动主机,调节至所需的转速,再启动风机。
(4)、打开主气管阀之前,调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。
以上内容检查好后即开始加料、粉碎。
(5)、除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。
(6)、根据需要调节物料粗或细时,可调节主机分级轮转速:低粗,高细。
(7)、在物料粉碎后的出料过程中,对有些物料定时用皮锤轻敲输送管道、旋风器、除尘器外壁,以免关闭沾料,造成管道堵塞而影响正常出料。
三、停机顺序:在停止加料后
(1)、关主气管阀门,待压缩机泄压后,关闭空压机电源,关冷冻干燥机,再关引风机,待引风机转速降至一半以下时关变频器,关除尘器,关卸料阀。
(2)、等空压机温度低于60°C左右时,关闭冷却水。
(3)、关于脉冲除尘:做好每天下班停机时,让脉冲仪在工
1
作5--10分钟,把吸附在滤袋上的粉末冲下来,保持引风畅通。
2。
气流粉碎机安全操作规程[2]
![气流粉碎机安全操作规程[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/db230c57ad02de80d4d84074.png)
一、目的：规范作业，确保安全操作和设备正常运行。
二、范围： 适用于成品机械的安全操作和保养。
三﹑工作原理：成品加工机械部分组成原料粉碎分机系统和成品混料系统组成。
原料粉碎系统是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。
被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进入旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
四、安全操作规程： 1、开机前准备：1.1 检查主机、附机及管路、阀门等必须都处于完好状态；润滑油，循环泵，电源电压正常。
检查测试气路自动阀门。
消防水自动阀门开启情况，确保开关正常。
1.2 设置好脉冲控制仪的巡回点数、卸料阀，气锤，各输送电机频率与频宽，确保输送的畅通(附图一)。
2、开机：打开配电柜电源总开关，进入设备操作程序界面，检查各料仓存料情况（上线控制在2000kg ），2.1打开压缩机电源，将储气罐压力保持到0.7MPa ；启动空气冷冻干燥机，逆时针打开除尘器压力阀。
2.2，进入操作程序界面操作程序窗口，依次打开小除尘器风机，皮带输送机，二级对辊机，一级滚破机，开始投料。
2.3注意观察原料仓储料量达到1500kg 时，开动主引风机，启动1#提升机，转动汇料螺旋输送机，开启旋风卸料阀，除尘卸料阀。
通过界面控制打开压缩空气总开关，开始启动螺旋喂料（喂料速度20hz ）。
2.4开机喂料五分钟后打开观察孔，取粉碎后料检测粉的细度，粉料粗细由分级电机调控，通过变频器从零启动分级轮，逐渐调整到所需转速，分级电机速度越快岀粉越细，分集电极越慢岀粉越粗（粗细与二次进风也有关系），分级机电机有控制界面变频调节速度（频率设置上限为16hz ；电流为13.4A ）2.5通过称重显示仪观察原料仓出料量是否与过度料仓进仓量相同，发现物料出仓量大于进仓量应停车检查提升机与输送绞龙是否有堵塞现象。
气流粉碎分级机安全操作规程
频率升高，粒度变细 频率降低，粒度变粗
1.10 调整加料速度，使分级效率处于最佳状态的同时尽量加大处理量；
1.11 关机步骤：关加料机、二次风、引风机，待引风机完全停稳后方可关分级机。
2．安全注意事项
2.1 穿戴好防护用品必要时戴上防护眼镜；
2.2 设备应有良好可靠的接地线，作业过程中作业员严格按照作业规程操作；
步；
1.3 启动引风机待其转速正常后方可操作下一步骤；
1.4 打开二次风所需开度；
1.5 启动空压泵，排空积水；
1.6 打开脉冲清灰阀将压力调整到 4-4.5Kg/cm2,将脉冲宽度和间隔调至所需宽值,使负压值处
于正常状态；
1.7 启动加料阀，调整加料速度；
1.8 观察系统负压是否稳定，各出料口是否能顺利出料；
气流粉碎分级机安全操作规程 受控
成都郫县磨料厂 文件编号
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CZ-05
第 A 版 第 0 次修改 第 1 页 共 1 页
1.操作规程
1.1 操作前，作业人员应仔细阅读设备的操作说明书,了解设备的操作步骤及作业参数；
1.2 开机规程:按规定的转向及频率启动分级机至所需频率（转速），待其转速稳定后方操作下一
3.3 发现故障应及时停机报修，维修后同时在《设备档案》中填写维修记录。
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2.3 设备在运行过程中如发生故障及不正常响声时，应立即关停，断开电源后方可进行设备调
整或维修作业查找原因；
2.4 设备在工作中出现断电应立即切断电源开关，以免再作业时或设备自动开启造成不良后果。
3．维护保养
3.1 工作完毕后，及时清除机器上的灰尘和污物；
气流粉碎机操作过程
气流粉碎机操作过程1、范围本操作规程适用于气流粉碎机的安装，运行和日常的维护保养。
2、职责2.1 本操作规程由技术部制定和修订。
2.2操作人员严格按本操作规程控制。
3、操作要求3.1 开机前准备。
3.1.1对引风机、压缩机、粉碎系统等主要设备进行检查，如有故障，及时排除。
3.1.2检查料仓，如有杂物堵塞下料口要及时清除。
3.1.3检查各出料口、各进风口是否处在关闭状态。
3.1.4确定原料是否符合要求，严禁原料中混有杂物及水分含量过高。
3.1.5关闭风机进口风门和二次进风口，以降低风机启动荷载。
3.1.6检查供气压力是否达到粉碎所需压力0.8～1.0mPa。
3.2开机程序：3.2.1开启分级机变频器开关，空车低速运转10分钟，然后按工艺要求通过变频器调节分级机转速。
3.2.2启动引风机，待风机运转平衡后，按工艺要求开启引风机风门和二次风阀门，适当调节各进风量。
3.2.3开启粉碎供气开关，检查压力是否达到要求。
3.2.4开启进料电机，按工艺要求设定进料速度，保持进料稳定。
3.2.5开启旋风收尘上部泻料阀，确保卸料畅通。
3.2.6经常检查料仓，以防进料口堵塞。
3.2.7开机后，根据产品颗粒度要求，不断调整分级轮转速及二次风进风量，直到产品合格。
3.2.8生产稳定后，要及时收集成品和供应原料。
3.3关机程序：3.3.1关闭进料螺旋输送机电机，停止加料。
3.3.2关闭汽源。
3.3.3关闭引风机。
3.3.4关闭分机机。
3.3.5布袋除尘器脉冲继续冲5分以后，收集成品。
3.3.6关闭电源开关。
3.4设备维修与保养。
3.4.1设备在维修时首先必须断电，然后施工。
3.4.2设备在维修时，应全面检查各部件是否完好，检修工作结束以后，按操作规程试运转，一切正常后方能使用。
3.4.3定期检查设备内外部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀。
3.4.4设备各处的传动部件在拆修后更换润滑油，正常情况根据设备润滑表添加或更换。
3.5设备的使用与保养3.5.1运转中要注意检查联轴器销轴螺母是否松动，弹性胶垫与下联轴器间隙是否过大？如有异常及时处理。
气流粉碎机操作规程
气流粉碎机操作规程
《气流粉碎机操作规程》
一、操作前准备工作
1. 检查气流粉碎机各部件是否正常，如输送带、皮带轮、齿轮和轴承等。
2. 确保气流粉碎机内无异物，保持清洁。
3. 查看气流粉碎机的电源线、开关和仪表是否完好，确保操作安全。
二、操作步骤
1. 打开气流粉碎机主电源开关。
2. 启动气流粉碎机，观察气流粉碎机转速是否正常。
3. 调节输送带速度，适当调整出料口的大小，根据要加工的物料选择适当的转速。
4. 通过仪表监控气流粉碎机的运行情况，及时发现并处理异常情况。
三、操作注意事项
1. 操作人员应穿戴好劳保用品，避免工作时发生意外。
2. 确保物料的均匀输送，避免给气流粉碎机带来不必要的负载。
3. 检查气流粉碎机的耗能情况，及时调整设备，节约能源。
4. 定期对气流粉碎机进行维护保养，延长设备使用寿命。
四、操作结束
1. 停止气流粉碎机运行。
2. 切断气流粉碎机主电源开关，确保设备安全。
3. 清理气流粉碎机内部残留物，保持设备清洁。
4. 调整气流粉碎机的出料口大小，以备下次使用。
通过严格遵守上述操作规程，能够确保气流粉碎机的安全运行，提高生产效率，保障生产质量。
操作人员须深刻理解并遵守相关操作规程，确保设备长时间稳定运行。
气流粉碎机的使用操作流程
气流粉碎机的使用操作流程英文回答：The operating procedure for using an airflow pulverizer typically involves the following steps:1. Preparation: Ensure that the airflow pulverizer is clean and in good working condition. Check for any loose or damaged parts that may affect its performance.2. Material Preparation: Prepare the material that needs to be pulverized. This can include various types of dry or semi-dry materials such as grains, herbs, spices, or chemicals. Ensure that the material is clean and free from any contaminants.3. Adjusting Parameters: Set the desired parameters for the pulverization process. This includes adjusting the airflow speed, temperature, and the size of the pulverizing chamber. Refer to the manufacturer's instructions for thespecific settings suitable for the material being processed.4. Loading the Material: Carefully load the prepared material into the pulverizing chamber. Avoid overloadingthe chamber as it may affect the pulverization efficiency and the quality of the final product.5. Starting the Machine: Turn on the airflow pulverizer and ensure that it is running smoothly. Pay attention toany abnormal noises or vibrations that may indicate a problem with the machine.6. Monitoring the Process: Monitor the pulverization process closely. Observe the material flow and adjust the parameters if necessary to achieve the desired fineness of the pulverized material.7. Collecting the Output: Once the pulverizationprocess is complete, collect the pulverized material fromthe output chute or container. Use appropriate safety measures, such as wearing gloves and a mask, to avoid any potential health risks.8. Cleaning and Maintenance: After each use, clean the airflow pulverizer thoroughly to remove any remaining material or debris. Regularly inspect and maintain the machine as per the manufacturer's guidelines to ensure its optimal performance and longevity.中文回答：气流粉碎机的使用操作流程通常包括以下步骤：1. 准备工作，确保气流粉碎机干净且工作正常。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、作业前：1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。
2、选择平安空旷的工作场地，以免阻碍交通或危及行人平安。
3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。
二、作业中1、机器工作时，全部人员须远离出料区。
使侧身身体远离进料口。
2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加特长、任何移动或旋转的部件。
3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。
4、操作机器时身体不要失去重心，要始终保持平衡。
5、、启动发动机后，需保证掌握系统正常运行。
可查看掌握系统的保险及线路，确保掌握系统的电源供应正常。
6、启动发动机10秒后，方可合上刀盘操作手柄，使皮带处于张紧状态。
7、发盘在离合分别之后会连续旋转，为避开发生伤亡事故，在进行任何检修前，需关闭发动机并待刀盘完全停稳后，再断蓄电池连线，并拔下发动机启动钥匙，方可检修。
8、禁止将超过机器最大切削力量的树枝投入机器（树枝最大直径不得超于15公分），否则会引起机器严峻损坏。
9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。
10、假如切到异物、机器发出特别声音或有特别振动时，请马上关闭发动机，机器完全停止后，再分别蓄电池连线，并拔下启动钥匙。
检查A：检查是否有损坏，如需则更换或修理损坏部件；B：检查并结实全部损坏部件。
11、出料口处粉碎物料不要积累太多，否则排料会不顺畅，可能会造成排料反弹。
12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。
三、作业完成后1、电启动型号机器上，在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分别并拔出启动钥匙。
2、使用完机器后，清理碎料或杂物使机器保持清洁。
3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩；保持刀片的锐利程度，这样做可避开机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。
4、保证急停开关正常工作，否则禁止进料操作。
检查方法：合上刀盘操作手柄，将手动进料操作手柄置于“前进”位置，按一下进料口后端的急停开关，进料辊须处于停止状态；接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置，进料辊须处于进料状态。
气流粉碎机标准操作规程
气流粉碎机标准操作规程一、开机顺序1、打开循环水管道阀门及水泵。
（空压机和冷干机）2、检查循环水流动正常后，开启空压机和冷干机。
3、打开粉碎机电流控制箱电源。
检查粉碎机气密封管道，气压达到0.15Mpa后，开启分机电机，将转速调至所需转速。
4、待分机电机转速达到1000转后，启动引风机。
5、打开粉碎机进气阀门。
6、打开卸料阀（1）和卸料阀（2）。
7、启动进料电机，将转速调至所需转速，然后正常操作。
二、关机顺序1、关闭进料电机卸料阀（1），卸料阀（2）。
2、关闭粉碎主机进气阀。
3、关闭引风机。
4、待引风机停机约2分钟后，关闭分机电机。
5、待分机电机降为零后，关闭电源控制箱电源。
6、停止空压机和冷干机。
7、关闭冷却水及水泵，将气罐中余气排空。
三、气流粉碎机操作中注意事项1、经常检查气密封管道气压是否达到0.15Mpa如低于0.05Mpa，应立即关闭主管道进气阀和电控箱电源。
2、冷干机排污阀约十五分钟排污一次为宜。
3、如果加料口有粉尘外冒，而其他装置正常，说明进料过多应停止进料，进料后应循序渐进，粉尘不外冒为宜。
4、如果空压机或引风机突然停止，应关闭主管道进气阀和电源。
5、经常检查冷干机是否正常，显示湿度2-12度之间。
6、除尘装置管道气压应为0.25Mma左右。
四、主机注意事项1、检查分机轮和封气盘是否有杂物，应及时清理掉，为每班次一次为宜。
2、检查粉碎机喷嘴中有无异物赌塞，新机为半月一次，时间长后可略短，安装粉碎机喷嘴时要小心陶瓷部件不要被硬物和重物损坏和压坏，负压吸料口朝上安装。
3、粉碎机长时间不用时应将腔体内物料清理干净。
4、冬天不使用空压机和冷干机，应将冷却水放干，以免冬天冻坏。
5、卸料阀，进料机内的润滑油应定期更换。
鱼儿，在水中串上串下，吐着顽皮的泡泡；鸟儿从荷叶上空飞过，想亲吻荷花姑娘的芳泽。
四周的花儿，紫的，黄的，白的，红的，竞相开放。
大红花儿，张着大嘴，放声歌唱；灯笼花儿，随风摇坠，四处飘香；剑兰花儿，形态独特，毫不逊色。
粉碎机安全操作规程
粉碎机安全操作规程
1、工作前对以下项目进行检查；
2、检查电器设备元件、电线是否漏电；
3、机组各部分的连接螺钉是否牢固；
4、用手转动皮带轮，检查有无碰撞、摩擦现象（不可用力过猛）；
5、待粉碎的物料应放在清洁的地方，严防金属物及较大的石块混入，损害机器；
6、开车空转3-5分钟，观察粉碎机转向是否正确，待达到额定转速，平稳后方可开始工作；
7、工作时，操作者衣袖要扎紧，应站在两侧工作，勿站在入料口正前方；
8、工作时，严禁将手伸进喂料口，应使用专用工具辅助入料，切忌用铁器；
9、机器运转时，操作者不得离开岗位，不得拆开机器任何部位，工具不得放在料包和机器上，如有异常响声，立即拉闸停车，待机器平稳后方可拆检；
10、每项工作完毕后，空转2-3分钟以清残料。
因故障停车拆检，要先将机内存料清除后开车，空转启动；
11、如不用风路输送时，拆下风扇管后，风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。
如较长时间不用，要把风扇从轴口上，拆下存放好。
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型流化床气流粉碎机安全操作及保养规程
型流化床气流粉碎机安全操作及保养规程一、引言型流化床气流粉碎机是一种常用于粉碎和分级各种颗粒物料的设备。
为了确保设备使用过程中的安全性和稳定性，本文档将介绍型流化床气流粉碎机的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程2.1 机器操作前的准备工作在操作型流化床气流粉碎机之前，需要进行以下准备工作： - 确保供电正常，并检查设备是否接地良好； - 检查设备的气流系统、传动系统和电气系统是否正常运行； - 清理设备周围的杂物和防止透风设施； - 根据操作手册准确调整设备的工作参数。
2.2 机器操作时的注意事项•操作人员应仔细阅读并理解操作手册上的相关内容，熟悉设备的工作原理和操作流程；•在操作机器时，应保持机器干净，避免异物进入设备；•在操作过程中，严禁将手伸入设备内部，以防止发生危险事故；•若发现设备异常情况，如异常噪音、颤动等，应及时停机检查；•操作完成后，应及时关闭设备的电源。
2.3 机器操作时的个人防护措施•操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；•穿戴紧身衣物，避免衣物被机器部件缠绕；•在设备操作过程中，远离高温部件和可能产生粉尘的区域；•禁止在操作机器过程中吸烟、喝酒等行为。
三、设备保养规程为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的设备保养工作。
3.1 设备的日常保养•对设备进行定期的清洁，移除设备表面的灰尘和油污，并定期清理设备内部的残留物；•定期检查设备的螺钉、紧固件和传动系统，确保它们没有松动现象；•检查并更换磨损严重的零部件，如皮带、轴承等；•定期润滑设备的各个部件，确保它们的正常工作。
3.2 设备的定期维护•按照操作手册的要求，定期更换气流系统中的滤芯和滤筒；•定期检查设备的电气系统和传动系统，确保其正常工作；•检查并清洁设备的排风系统，以保证其通畅；•定期检查设备的各个管路，确保其没有泄漏现象。
3.3 设备的年度维护每年对设备进行一次全面的维护，包括以下工作： - 对设备进行彻底的清洁，包括设备内外的清理； - 检查设备的耐磨件和易损件，如需更换则及时更换； - 检查设备的电气系统和传动系统的工作状态；- 进行设备的各项性能测试和调整。
气流粉碎机工艺流程安全操作及保养规程
气流粉碎机工艺流程安全操作及保养规程1. 引言气流粉碎机是一种常见的机械设备，用于将固体物料粉碎成细小的颗粒。
在使用气流粉碎机的过程中，必须要注意安全操作和定期进行设备的保养维护，以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
本文将详细介绍气流粉碎机工艺流程的安全操作和保养规程。
2. 气流粉碎机工艺流程2.1. 原料进料在开始运行气流粉碎机之前，需要将需要粉碎的固体物料通过给料装置送入到粉碎机的进料口，确保物料的均匀进料。
2.2. 气流粉碎物料进入到气流粉碎机后，通过高速旋转的转子和喷气装置的作用，物料在气流中受到冲击、碰撞和剪切等作用力，逐渐变小成细小的颗粒。
2.3. 粉碎物料收集粉碎后的物料经过离心风机的作用，被送到集尘器中，通过过滤器收集下来，收集的物料可以通过合适的方法进行再利用或者处理。
3. 气流粉碎机工艺流程的安全操作规程3.1. 确保设备安装牢固在使用气流粉碎机之前，必须确保设备已经正确安装，并且稳固地放置在平稳的地面上，避免设备在运行过程中出现晃动或者倾斜。
3.2. 定期检查设备连接定期检查气流粉碎机的连接部分，确保设备的连接处紧固可靠，防止松动或者脱落导致事故发生。
3.3. 维护进料口和出料口定期清理进料口和出料口的物料积聚，避免物料阻塞导致设备运行异常或者堵塞情况。
3.4. 使用合适的工具和设备在进行设备的操作和维护过程中，必须使用合适的工具和设备，并严禁使用损坏的工具或者不符合要求的设备。
3.5. 遵循操作规程操作人员必须遵循相关的操作规程，按照正确的方法进行操作，并且需要接受专业培训，确保掌握正确的操作技巧。
4. 气流粉碎机工艺流程的保养规程4.1. 定期清洗设备定期清洗设备表面和内部，除去粉尘和杂物，保持设备的清洁，并防止积尘和堵塞影响设备的正常运行。
4.2. 润滑部件根据设备的使用要求和保养手册，定期对设备的润滑部件进行润滑，确保设备的润滑状态良好，减少摩擦和磨损。
4.3. 定期检查设备状态定期检查设备的工作状态和各个部件的磨损情况，发现异常情况及时修复或更换，避免出现严重故障。
气流粉碎机的使用操作流程
气流粉碎机的使用操作流程英文回答：The operating procedure for using an airflow pulverizer can be divided into several steps. Here is a generaloutline of the process:1. Preparation:Ensure that the machine is in good working condition and all safety measures are in place.Check the power supply and make sure it is properly connected.Prepare the materials to be pulverized and ensure they are clean and free from any contaminants.2. Starting the machine:Turn on the power switch and allow the machine to warm up for a few minutes.Adjust the airflow and speed settings according to the desired pulverizing requirements.Check the grinding chamber and make sure it is clean and free from any residue.3. Loading the materials:Open the feeding hopper and carefully pour the materials into the machine.Make sure not to overload the machine to avoid any potential damage.4. Pulverizing process:Once the materials are loaded, close the feeding hopper and start the machine.Monitor the pulverizing process to ensure smooth operation.Adjust the airflow and speed settings if necessary to achieve the desired particle size.5. Collecting the pulverized materials:After the pulverizing process is complete, stop the machine and open the collection container.Carefully remove the pulverized materials and transfer them to the desired storage or further processing.6. Cleaning and maintenance:After each use, thoroughly clean the machine to remove any remaining materials.Check and clean the filters, blades, and other components to maintain optimal performance.Regularly inspect and lubricate the machine as perthe manufacturer's instructions.中文回答：气流粉碎机的使用操作流程可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：确保机器处于良好的工作状态，并且所有安全措施已经到位。
微型气流粉碎机安全操作及保养规程
微型气流粉碎机安全操作及保养规程微型气流粉碎机是一种将粉状、颗粒状或纤维状物料粉碎成粉末的设备，主要用于食品、药品、化妆品等行业中的生产工艺中。
然而，由于操作不当或维护不当等原因，常常会导致故障或事故的发生，对生产和员工的安全造成威胁。
因此，本文旨在提供一份微型气流粉碎机的安全操作和保养规程，以确保生产的安全和效率。
1. 设备的安全检查在使用微型气流粉碎机之前，必须进行设备的安全检查，确保设备处于良好的工作状态，以免发生事故。
下面是一些常见的安全检查项目：•检查所有电缆、电线、传输带以及转轮的电气绝缘是否完好；•检查微型气流粉碎机的所有机械部件是否正常运转并且没有明显的裂纹或变形；•检查粉碎机内部是否清洁，有无异物；•检查气源是否稳定，气压是否正常；•确保所有安全阀、疏水阀和排污阀已经打开，以确保系统没有过高压力；•确保所有宣传标语明确，启动和停止按钮显眼可见。
2. 设备使用的安全操作规程在使用微型气流粉碎机时，应遵循一定的安全操作规程，以确保员工的安全和设备的正常操作。
下面是常见的安全操作规程：•只有经过培训的工作人员才可以操作设备；•使用前先熟悉设备的控制面板；•操作前必须穿戴好适当的安全装备，如手套、护目镜和口罩等；•要确保有足够的工作空间，以免发生碰撞或其他意外情况；•禁止将身体的任何部分插入微型气流粉碎机内部；•在维修或清理设备时，必须先和操作员协调好工作计划，并使用相应的工具和设备；•禁止使用损坏的或不合适的工具来修理设备。
3. 设备日常保养设备的日常保养可以延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转。
下面是一些常见的日常保养措施：•每天使用完设备后，要对设备进行清理，并保持设备干燥（特别是设备内部和传输带）；•定期检查和更换气压表和其他组件；•定期检查和更换过滤器，以确保气体清洁和气源稳定；•定期检查和更换润滑油，保持设备的正常运转；•定期检查和更换设备内部的密封件，确保气体不泄漏。
4. 设备故障排除在设备故障的情况下，为了避免操作员和设备的伤害，必须采取适当的故障排除措施。
生产型气流粉碎机安全操作及保养规程
生产型气流粉碎机安全操作及保养规程概述气流粉碎机是一种常见的设备，广泛应用于食品、化工、制药等工业领域。
在使用气流粉碎机过程中，必须遵守相关的安全规程，保障自身安全和设备正常运行。
本文旨在介绍生产型气流粉碎机的安全操作及保养规程，以便用户正确使用并延长设备寿命。
安全操作1. 前期准备在使用之前，需要对气流粉碎机进行检查和维护。
首先，确认设备无任何异响，机体和风机外表无明显损坏，各部分紧固。
其次，检查电气设备是否正常，电缆和插头是否整洁，有无短路或漏电现象。
最后，检查通风系统，确保风机蓄压完好，并清理风管和滤网。
2. 操作过程在进行操作前，必须正确佩戴个人防护设备，包括安全眼镜、口罩、手套和耳塞等。
然后进行以下操作：•确保设备和周围环境干燥、无尘或有压力控制设备。
•将待粉碎物装入漏斗，并根据物料特性选择合适的漏斗。
•打开设备电源开关，启动气流粉碎机并观察设备运行情况。
•当设备正常运行后，将待粉碎物加入漏斗，慢慢加入，避免过量或杂质进入。
•在加料过程中，必须保持设备和周围环境安静，禁止在设备周围工作或停留。
•粉碎完成后，关闭设备电源开关，清理残留物和过滤器，并进行消毒和杀菌。
3. 操作注意事项•气流粉碎机的大部分部件均为高速运动的机械设备，因此操作者必须注意显著的危险性。
入口至少应安装三道防护衬板，并且必须确保不接近移动部件。
•维护人员必须掌握丰富的机械知识，了解气流粉碎机的基本原理，并具有一定的维修能力。
•禁止在设备运行期间开启保护罩，或者在机器外部触碰任何运动部件。
禁止将手指或其他物体伸入气流粉碎机的进料口或排放口，以免发生危险。
•禁止在工作时在设备周围工作或停留，并定期检查和维护设备，保证运行正常。
保养规程1. 日常保养•在每次使用后，清理设备内部及外部。
•定期清理粉碎机内部滤网，防止过度堵塞。
•定期润滑设备调节部件，确保其稳定运行。
•定期维护设备电气设备，确保其在使用中稳定运行。
2. 保养注意事项•严格按照使用说明书和维修手册操作。
气流粉碎机设备安全操作规程
气流粉碎机设备安全操作规程为确保气流粉碎机设备的正常运行和使用安全，特制定本操作规程。
所有使用气流粉碎机设备的工作人员，应严格遵守以下安全操作规程，确保工作安全、健康和设备的正常使用。
一、设备操作前的准备1.确认粉碎物的物化性质、粒度大小、含水量等参数，根据参数进行合理定量投放。
2.在进行设备操作前，应对设备进行必要的检查，确保设备处于良好的工作状态，没有零部件脱落和破损。
3.严格按照设备使用手册操作，遵循正确的操作流程。
4.在操作过程中应戴上防护口罩、耳罩、手套等相关防护措施。
5.确保设备运行期间周围没有杂物干扰设备正常运转，并无人员靠近。
二、设备操作时的注意事项1.设备启动前，应先闭合所有电气开关，必要的时候要拉合闸开关。
2.设备启动后，应先将刀片弯曲而非直接撞击粉碎物，防止刀片破损。
3.注意粉碎物的投入速度，避免投入过快，导致设备阻塞。
4.发现设备异常，如异响、震动、电气短路等时，应及时停机，并检查、排除异常，确保设备正常使用。
5.注意设备停机后逐个关闭电气开关，避免意外损伤。
三、使用设备注意事项1.避免使用非标准物料或物料中存在大块硬物，避免造成设备的损坏。
2.调整设备的风量、振幅、运行时间等参数时，应注意按规范操作。
3.不得将气流粉碎机设备用于非规定输送、粉碎物料，以免引起火灾、燃爆等事故。
4.操作人员应注意对设备进行规范维护，以确保设备长时间的正常使用。
5.在设备运行期间，注意设备周围的环境卫生和安全，保证设备运行场地整洁干燥。
四、设备日常维护要点1.定期清理设备内部杂物，并更换过滤袋和重要机件。
2.定期对设备进行检查、保养、维修，保持设备的优良状态和健康使用。
3.在设备停机前，应清洗设备内部粉碎物质残留、清理设备外表面，维持设备整洁易清洗。
4.积极处理设备故障，避免延误和影响生产。
5.保持设备使用记录和维修记录，以便对设备维护情况进行统计、分析与查询。
五、设备事故处理1.发生设备事故后，应立即切断电源，停止设备运转。
气流粉碎机安全操作保养规程
气流粉碎机安全操作保养规程前言气流粉碎机是一种广泛应用于食品、化工、医药、农药等行业的设备。
它具有精细研磨效果和高效生产能力，但在使用过程中也存在一些安全隐患和设备损坏问题。
为了确保员工的健康和设备的正常运作，本文提供一份操作规程和保养指南，帮助用户在使用和保养气流粉碎机的过程中避免出现问题。
安全操作规程在使用气流粉碎机时，需要遵守以下操作规程：步骤1：检查上料口和出料口是否正确安装在启动设备之前，需要检查上料口和出料口连接是否正确。
如果连接有问题，则会影响设备的正常使用。
步骤2：清洗设备在设备使用之前，需要先清洗设备。
清洗的目的是为了确保设备表面干净卫生，以避免因为设备表面存在细菌而对食品、药品等物质产生污染。
步骤3：打开气流粉碎机在设备清洗结束后，需要打开气流粉碎机，让其预热一段时间。
步骤4：检查设备运转状况在气流粉碎机预热完毕后，需要检查设备运转状况。
如果发现设备有异常声响或其他问题，需要及时关闭设备，并进行检修。
步骤5：调整设备在设备正常运转的情况下，需要根据所生产的物品的性质和需求，对设备进行调整。
若需要更换粉碎网具或其他部件，需先关闭气流粉碎机，拆下老件，安装新件后再启动设备。
步骤6：结束操作当作业结束后，需要关闭气流粉碎机，并清洗设备以准备下一次生产过程。
保养指南为了确保气流粉碎机设备的长期运转，需要注意以下保养指南：每日清洗设备每天结束后，需要清洗设备以避免设备表面积聚了灰尘和脏物，影响设备的使用寿命。
定期更换粉碎网具粉碎网具是设备的核心部件，需要定期更换以确保设备的精度和生产效率。
处理设备异响及时如果在设备运转过程中出现了异响，需要及时处理。
检查设备是否有堵塞或者其他部件有损坏等问题，对问题进行处理，以免引起更严重的设备问题。
注意设备维护设备的维修及更换部件过程中，需要遵循相应的保养流程，以保证设备的正常工作，同时也可以避免因不当操作而损坏设备。
结论通过本文所述的气流粉碎机安全操作规程和保养指南，可以帮助用户在使用和保养气流粉碎机的过程中避免出现问题。
实验型气流粉碎机安全操作规定
实验型气流粉碎机安全操作规定实验型气流粉碎机是一种专业用于制备颗粒材料的设备。
因为其特殊的结构和工作原理，使用不当易引起安全事故。
为了确保设备操作的安全性，制定以下安全操作规定。
原理和结构实验型气流粉碎机是利用高速气体流通过喷嘴，吹散待处理物料并与另一部分高速气体流形成交汇流，使物料不断与喷嘴碰撞、磨擦、剪切、混合，最终达到将物料分散、粉碎的目的。
实验型气流粉碎机主要由进料口、加速器、旋流分离器、下料口和气动输送系统组成。
安全操作规定1. 前期准备1.1 首次使用前，应认真阅读设备说明书及安全操作规定，并进行培训后方可使用。
1.2 确认设备处于良好状态、无异常声响和异味等异常情况后方可进行操作。
1.3 工作区域保持整洁、无障碍物，并保证足够的工作空间。
2. 加载物料2.1 建议使用需粉碎的物料样品或经过认可的标准物料作为加工对象。
禁止加工其他非认可物质。
2.2 将样品放入进料口时，应确保样品不得超过设备规定的最大处理量，以免造成设备损坏和危险。
3. 操作规范3.1 维护气体流动稳定，确保加工流量、压力和温度处于正常范围内。
3.2 在操作过程中，严禁将手部、头部或任何身体部分伸入加工室内，以免发生人身伤害。
3.3 加工过程中，应密切关注设备运行情况，一旦发现异常，应立即停止设备。
如喷嘴出现堵塞、减速器异常、主机运行不正常等，应采取相应措施，并及时向相关人员报告。
3.4 设备停机之前，应使用压缩空气清洗设备，保持设备内部清洁干净。
4. 设备维护4.1 设备的日常维护和保养必须按照使用说明书和安全操作规定进行，并定期对设备进行检查和维护。
4.2 在进行设备维护和清洗时，必须停止设备，切断电源，并使用相应的工具和个人保护装备。
结尾以上是实验型气流粉碎机的安全操作规定。
任何人员在设备使用前，请认真阅读说明书和本规定，并进行培训，确保设备操作的安全性。
同时，本规定仅为参考，不足以覆盖所有可能的安全问题，建议在使用中保持警觉性和谨慎，严格遵守工作要求和安全操作规定，确保工作过程和结果的安全、可靠和稳定。
气流整形机及粉碎机安全操作规程
一、气流整形机安全操作规程一、设备检查在进行整形机的操作前，需要对设备进行全面的检查。
1、确认设备运转情况。
检查各个部位是否漏油，是否正常运转。
2、检查电气线路是否连接良好，电线有无破损或断裂现象，并且确保电源开关处于关闭状态。
3、检查各个组件的紧固情况。
确保其紧固可靠，不存在松动。
4、确保粉碎物料符合要求，无金属、石块等硬物，以免损害设备。
二、操作1、检查确认无误后，打开电源开关，启动设备。
2、按照操作规程进行操作，不要擅自操作以免导致事故发生。
3、缓慢加入物料，加入物料的速度不得过快或过猛。
4、根据下料量多少决定是否完全下料完成，如下料量小于投料量时，重复下料操作。
5、如果遇到任何异常情况，在第一时间停止整形机的操作。
三、注意事项1、定期清洁设备上的残留物，防止损坏设备。
2、操作时严格按照操作规程操作，不得违章违规操作。
3、定期检查线路有无破损，发现破损应立即进行更换。
二、气流破碎机安全操作规程一、检查1、操作前应对气流粉碎机的所有线路、电器元件等进行检查。
2、检查设备是否进行接地处理，以免机壳带电而有触电危险。
3、对管路以及阀门等要进行检查，是否完好无损，是否能够正常工作。
4、设备在使用前，要检查料仓是否有杂物，如有应及时去除。
二、操作1、打开气流粉碎机的电源开关，接通电源。
2、设备运行正常后，才能开始投料。
粉碎机在停机前，要先停止进料。
等到机器完全排料完毕后，才可以停机。
3、逐步调整至规定转速。
4、投料要均匀，不能过量，以免增加机器的负担。
气流粉碎机在运行过程中，不可以进行清理、检修等工作。
5、在操作过程中，如果出现异常，应立即停车进行检查，排除故障后才能继续操作。
三、注意事项1、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。
2、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，不要长时间超负荷工作。
3、若发现有振动、杂音等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
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一、目的：
规范作业，确保安全操作和设备正常运行。
二、范围： 适用于成品机械的安全操作和保养。
三﹑工作原理：
成品加工机械部分组成原料粉碎分机系统和成品混料系统组成。
原料粉碎系统是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。
被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进入旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
四、安全操作规程： 1、开机前准备：
1.1 检查主机、附机及管路、阀门等必须都处于完好状态；润滑油，循环泵，电源电压正常。
检查测试气路自动阀门。
消防水自动阀门开启情况，确保开关正常。
1.2 设置好脉冲控制仪的巡回点数、卸料阀，气锤，各输送电机频率与频宽，确保输送的畅通
(附图一)。
2、开机：打开配电柜电源总开关，进入设备操作程序界面，检查各料仓存料情况（上线控制在
2000kg ），
2.1打开压缩机电源，将储气罐压力保持到0.7MPa ；启动空气冷冻干燥机，逆时针打开除尘器
压力阀。
2.2，进入操作程序界面操作程序窗口，依次打开小除尘器风机，皮带输送机，二级对辊机，
一级滚破机，开始投料。
2.3注意观察原料仓储料量达到1500kg 时，开动主引风机，启动1#提升机，转动汇料螺旋输送机，开启旋风卸料阀，除尘卸料阀。
通过界面控制打开压缩空气总开关，开始启动螺旋喂料（喂料速度20hz ）。
2.4开机喂料五分钟后打开观察孔，取粉碎后料检测粉的细度，粉料粗细由分级电机调控，通过
变频器从零启动分级轮，逐渐调整到所需转速，分级电机速度越快岀粉越细，分集电极越慢岀粉越粗（粗细与二次进风也有关系），分级机电机有控制界面变频调节速度（频率设置上限为16hz ；电流为13.4A ）
2.5通过称重显示仪观察原料仓出料量是否与过度料仓进仓量相同，发现物料出仓量大于进仓量
应停车检查提升机与输送绞龙是否有堵塞现象。
2.6 过度料仓原料储存量达到1000kg 时打开卸料系统将粉碎后原料通过卸料阀，气流筛送(送料前注意检查气流筛网是否破损)，料绞龙输送到混料机。
混料机存料量不大于1000kg ，根据混料机称重值计算按20℅量加入环烷油进行搅拌，搅拌速度设定值为35HZ ，搅拌时间为40分钟。
2.7 搅拌结束取原料样送检合格后通过输送系统将原料送至成品仓，经气流筛分筛进入包装机 进行包装。
2.8包装称重设定值为净重25KG ±15克，包装袋应注明生产批号，生产日期。
码垛前将包装袋外 部吹扫干净。
3、停机：
3.1 关闭加料仓变频器，关加料仓变频器电源。
3.2停止螺旋加料器送料；
3.3 关闭主气阀，停压缩机；
3.4停分级叶轮电机；
3.5关闭旋风卸料阀阀、除尘卸料阀开关；
3.6关闭引风机进风阀，并停风机；
3.7 关闭输送及混料系统，包装系统电源
3.8关闭总电源；关空气压缩机电源。
五、维护保养：
1、分级电机轴承润滑。
当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入
太多，否则会导致轴承温度升高；
2、定期检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况；
3、生产中经常巡检设备运转情况；各电机电流变化情况，设备温度变化，输送装置运转和称
重数值变化情况等。
4、粉碎物料200-300小时后，需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、
分级效果；
5、在脉冲阀正常工作200-300小时后，必须清理过滤袋或调换；
6、控制柜注意防尘，使用中把控制柜箱门关紧，防止粉尘进入。
要停机时及时清理灰尘，防
止接触不良。
六、注意事项：
1、卸料器在运转时，严禁将手伸入卸料器出口处，以防伤手；
2、分级叶轮转速不能超过规定值，否则会损坏分级轮、电机；
3、安全阀必须定期校验。