粉碎机岗位安全操作规程
粉碎机岗位操作规程
粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程，掌握操作技能。
1.2操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。
1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。
1.4操作人员应确保周围环境安全，清除工作场地上的障碍物。
1.5粉碎机操作时，必须保持专注，不得分心或离开岗位，严禁与他人闲谈。
1.6粉碎机操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。
1.7粉碎机停车后，操作人员应立即关闭电源，并将所有开关恢复至初始位置。
二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前，应确认没有人员靠近粉碎机，并进行详细检查。
2.2打开粉碎机的电源，确认电源指示灯亮起后，可进行下一步操作。
2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式，并将开关置于相应位置。
2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中，注意投料的均匀性和适量性。
2.5启动粉碎机，观察其运行情况，确保运行平稳、无异常声响。
2.6在操作过程中，应注意观察物料的进料情况，适时调整物料进给速度。
2.7确保粉碎机正常工作后，可以根据需要进行相关操作，如调整刀具间距、更换刀具等。
2.8操作结束时，应先停止投料，待粉碎机完全停车后，再关闭电源，清理现场。
三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时，如异味、异常声响、电源问题等，应立即停机，切断电源，并上报相关负责人。
3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时，切忌直接用手或其他物品接触，应先切断电源，采取相应措施进行清理。
3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业，发现刀具有异常时应及时更换。
3.4操作结束后，应及时清理粉碎机和周围的物料残留，保持工作场地清洁。
四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
4.2定期对刀具进行检查、修整和更换，确保刀具的良好状态。
4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作，防止因摩擦而产生过热。
粉碎机操作工岗位操作规程（3篇）
粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。
他们负责操作和维护粉碎机设备，确保设备正常运行并生产高质量的产品。
二、操作工岗位职责1. 根据生产计划，安排设备的启动和停机时间，确保生产进度和产量的达到要求。
2. 检查设备的工作状态，包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转，如发现异常及时进行维修或更换。
3. 清理设备内部的积聚物，避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。
4. 监控设备运行参数，如温度、振动等，确保设备处于正常工作状态。
5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度，保证设备在合适的工作状态下运行。
6. 进行日常保养维护，如加油、清洗、紧固螺丝等，确保设备的长期使用寿命。
7. 配合维修人员对设备进行检修和维护，及时反馈设备故障和异常情况。
8. 遵守工作安全规范和操作流程，确保工作场所安全，并采取预防措施防止事故发生。
三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前，要先检查设备周围是否有异物或杂物，同时确保设备的电源已经切断。
2. 确保工作区域的安全，包括地面的平整度和无滑倒的隐患，以及设备周围的安全警示标识是否齐全。
3. 根据生产计划，将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。
4. 启动粉碎机设备，按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。
5. 观察设备的运行状态，包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。
6. 定期检查设备的振动情况，确保设备处于稳定的运行状态。
7. 在粉碎过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生事故。
8. 定期检查设备的温度，如发现异常情况，要及时采取措施进行调整或维修。
9. 粉碎过程中，要注意观察和判断粉碎效果，如发现产品质量不符合要求，要及时调整设备操作参数。
10. 粉碎作业结束后，要及时关闭设备电源，清理设备内部的残留物，并对设备进行检查和维护。
四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时，要保持清醒的状态，严禁酒后操作。
粉碎机安全操作规程及安全注意事项
粉碎机安全操作规程及安全注意事项粉碎机是一种常用的机械设备，可以将固体物体粉碎成粉状或碎片状。
由于粉碎机涉及到较高的转速和强大的破碎力，因此在操作粉碎机时应严格遵守安全操作规程并注意安全事项，以防止意外事故发生。
一、粉碎机安全操作规程：1.熟悉操作规程：在操作粉碎机之前，必须熟悉并理解相关的操作规程和工作原理。
只有在了解设备性能和操作要求的基础上，才能正确操作粉碎机。
2.穿戴个人防护设施：操作粉碎机时应穿戴适当的个人防护设施，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套、防护鞋等。
3.确保设备安全：在操作粉碎机之前，需要确保设备工作正常、安全可靠，各部位无引起危险的松动、破损或异物。
4.遵循工作程序：在使用粉碎机进行工作时，必须按照工作程序进行操作，不得随意更改或违反。
任何对设备的调整、维修或清洁操作都应在设备停止运行后进行。
5.使用正确的设备：在使用粉碎机时，必须选择适合物料和工作要求的设备，并正确安装、调整和使用。
不得超负荷使用设备，以确保其稳定工作。
6.远离转动部件：在粉碎机运行时，应远离其转动部件，如刀片、传动轴等。
不需要接近或触摸设备，以防止受伤。
7.不得用手接触物料：在物料被粉碎机处理时，严禁使用手直接接触物料。
应使用专业工具或其他适当的设备操作物料。
8.避免堆积物料：在使用粉碎机处理物料时，要避免将过多的物料堆积在一起，以防止设备过载或堵塞。
9.正确处理故障：如果粉碎机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修，不得私自进行维修或调整。
二、粉碎机安全注意事项：1.不得擅自打开或关闭设备的防护罩，以防止被物料溅出或设备转动部件的危险。
2.严禁将手指、手或其他物体伸入设备运转部位，以免发生危险。
3.遵守操作规程和操作要求，不得随意操纵设备或改变工作程序。
4.在进行设备维护、清洁或更换零件时，应先停机并切断电源，确保设备处于安全状态。
5.定期检查设备的电线、开关、电机等电气部分，防止因电气问题引起的故障。
粉碎机安全操作规程
粉碎机安全操作规程一、使用前准备1.使用者必须了解粉碎机的工作原理、性能和操作规程，并经过相关培训。
2.在使用粉碎机前，必须检查机器各部分的工作状态，确保其各个部位正常运转。
3.使用者必须穿戴好劳保用品，如工作服、手套、护目镜和防护鞋等，并确保其完好无损。
4.清理工作区域，确保周围没有其他人员，以免发生意外。
5.粉碎机的工作环境应通风良好，避免积聚可燃气体和粉尘等危险物质。
二、操作规范1.使用者必须整理好要粉碎的物料，确保其不携带有任何杂质，以免损坏粉碎机。
2.开启粉碎机前，必须确保物料已经完全投入到粉碎腔中，坚决禁止使用手将物料推入。
3.在操作粉碎机时，应始终保持注意力集中，禁止向粉碎腔内投入手指、手臂或其他异物。
4.粉碎机工作时，不得擅自打开、调节或维修机器。
如有需要，必须先关闭电源，并等待机器完全停止后方可操作。
5.如果粉碎机出现异常声音、异味或其他异象，应立即停机检查并及时报告相关人员。
6.在粉碎机工作期间，严禁在工作面前方停留或靠近，以防物料飞溅或碎片溅出伤人。
三、事故处理1.在粉碎机发生故障或意外事故时，应首先停机，并关闭电源。
2.在处理故障或事故时，使用者不得擅离岗位，必须等待相关人员到场进行处理。
3.粉碎机故障或事故处理完毕后，必须进行相关记录，并进行事故分析和原因查明，以防再次发生。
四、定期检查与维护1.粉碎机应定期进行检查和维护，以确保其正常运转和安全使用。
2.定期清理粉碎腔和过滤器，避免积聚粉尘和杂质，影响粉碎效率和出料质量。
3.定期检查粉碎机的电气连接和电控系统，防止线路老化、短路或其他电气问题。
4.不要擅自更换、拆卸或调整粉碎机的关键部件，如刀片、皮带和轴承等，如需更换或调整，应由专业人员进行操作。
以上是一份粉碎机的操作规程，通过遵守这些规范，可以最大程度地确保粉碎机的安全运行，保护使用者的安全。
同时，定期检查和维护，可以延长粉碎机的寿命，提高工作效率。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、操作前准备1.检查粉碎机的状态：确保粉碎机没有损坏或异物，各部件完好无损。
2.检查供电电源：确保电源稳定，电压符合粉碎机的需求。
3.设置工作场地：确保工作场地干净整洁，无易燃物和易爆物，并保持良好的通风。
二、开机前的操作1.穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2.清理工作站：清除工作站上的杂物，确保操作平台整洁。
3.检查操作元件：检查刀片和筛网是否安装正确，是否紧固。
三、开机操作1.启动程序：按下启动按钮，使粉碎机进入工作状态。
2.逐渐加料：将待处理物料逐渐放入给料口，避免一次性添加过多物料。
3.观察效果：观察物料加工的效果，确保粉碎机工作正常。
4.定期检查：定期查看机器的温度、震动等工作状态，如有异常应立即停机检修。
5.调节筛网：根据物料的需求，调整筛网的孔径，以达到理想的粉碎效果。
6.停机操作：操作完成后，按下停机按钮，粉碎机停止工作。
四、操作注意事项1.严禁越限操作：不得超过粉碎机额定负荷工作，以免引起故障或安全事故。
2.严禁随意更换刀片：刀片更换时应按照操作说明进行，确保正确、安全。
3.禁止超时连续工作：粉碎机连续工作时间不得超过规定的工作时间。
4.定期维护保养：按照维护保养手册的要求，对粉碎机进行定期维护，保持其良好状态。
五、紧急情况处理1.机器故障：当粉碎机发生故障时，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修。
2.物料堵塞：如果发现物料在粉碎机中堵塞，应立即停机处理，并离开现场。
3.电气故障：当发生电气故障时，应立即切断电源，并找专业人员进行维修。
六、操作后清理1.停机后清理：在清理过程中务必戴上个人防护装备，清理机器内外的残留物。
2.检查设备状态：清理完毕后，检查设备的状态，确保无残留物。
3.关机：切断电源，关闭粉碎机主机。
总结：粉碎机操作规程的遵守是确保机器正常运行和操作人员安全的关键。
在操作前的准备工作中，要检查设备状态和工作场地，确保安全可靠。
粉碎机安全操作规程(15篇范文)
粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后,关机,断开电源。
2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。
2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。
3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。
4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。
第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎机安全操作规程
粉碎机安全操作规程
《粉碎机安全操作规程》
一、操作前做好准备
1. 确保粉碎机处于停止状态。
2. 检查粉碎机的外部和内部部件是否完好无损，如有损坏立即停止使用并维修。
3. 了解粉碎机的工作原理和操作方法。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴好防护装备，如手套、护目镜和工作服。
2. 将待粉碎材料均匀放置在粉碎机的料斗内，切勿过量投放。
3. 启动粉碎机后，保持安静环境，远离粉碎区域。
4. 确保粉碎机稳定运转，不要进行过多的调整和干预。
三、操作后的清理和维护
1. 停止粉碎机并关闭电源。
2. 清理粉碎机内部和周围的残余物，确保机器干净整洁。
3. 定期对粉碎机进行维护保养，如清洁、润滑和更换损坏部件。
四、紧急情况处理
1. 当粉碎机出现异常声响或运转不正常时，立即停止使用并联系维修人员。
2. 在紧急情况下，切勿擅自进行维修或处理，应立即停止使用并通知专业人员处理。
以上是关于粉碎机安全操作规程的一些注意事项，希望所有操作人员都能严格遵守，确保工作安全。
粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)
粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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注塑车间粉碎操作工安全操作规程（3篇）
注塑车间粉碎操作工安全操作规程一、总则1. 为了确保注塑车间粉碎操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于注塑车间的粉碎操作工，必须严格按照规程操作，禁止违规行为。
3. 粉碎操作工必须经过相关培训和持证上岗，具备相应的操作技能和安全意识。
二、操作准备1. 在进行粉碎操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 非操作人员禁止进入操作区域，确保周围无人横穿。
3. 工作台面上不得放置障碍物，保持整洁。
三、设备检查1. 在进行粉碎操作前，需对设备进行检查，确保设备正常运行和各项安全装置的完好。
2. 发现设备存在异常情况或故障，应立即报告维修人员，并配合维修工作。
四、操作注意事项1. 粉碎操作工必须熟悉设备操作流程和工艺要求，且不得擅自调整各项参数。
2. 粉碎操作工必须保持专注，不得分心和进行与工作无关的活动。
3. 粉碎操作工应按照指定的颗粒尺寸进行调整，并定期检查和校正颗粒度。
4. 粉碎过程中，严禁将非粉碎料放入设备内，以免造成设备堵塞或事故发生。
5. 粉碎操作工在处理不同类型的物料时，应先做好物料分类，避免混合粉碎造成不良影响。
6. 粉碎过程中，如遇到异常情况，如设备异响、温度升高等，应立即停机检查并报告上级。
五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、温度过高等紧急情况下，粉碎操作工应立即停机，并按照应急预案中的规定进行处理。
2. 在紧急情况下，操作工必须保持冷静并迅速行动，确保自身安全，防止事态扩大。
六、设备维护1. 粉碎设备每班结束后，必须进行设备清洁，清除残留物和灰尘，保持设备干净整洁。
2. 粉碎设备的润滑工作必须按照设备厂家的要求进行，确保设备润滑良好。
3. 定期检查设备的安全装置和传动部件，发现问题及时处理。
七、个人安全1. 粉碎操作工必须遵守车间的安全生产纪律，严禁违章操作和私自调整设备参数。
2. 粉碎操作工需遵守工作时间，在工作时尽量保持清醒状态，不得酗酒、吸烟或使用药物。
粉碎工安全作业规程(5篇)
粉碎工安全作业规程为确保粉碎作业安全生产,特制定如下安全作业规程:一、粉碎作业人员基本条件1、作业人员身体健康、无不适应粉碎作业的任何疾病。
2、有粉尘防护意识，随时对业主提出防尘的合理化建议，减少粉尘危害。
3、严格按照粉碎作业操作规程办事，杜绝违章作业。
二、粉碎作业现场要求1、粉碎作业平台距离地面高度超过2m，粉碎平台边上必须设立防护栏杆。
2、粉碎设备的旋转部分必须有防护罩。
3、粉碎平台基础必须稳固，地表平整，其操作空间不少于10㎡。
4、有湿式作业的供水管道和喷水龙头。
5、安装有防尘、除尘设备。
三、粉碎作业规定1、作业前作业人员必须对设备进行试运行，在正常情况下方能进行下料。
2、粉碎作业人员进行作业时，必须戴手套、防尘罩、防尘眼镜。
3、作业人员手不得伸入料斗或接触其他机械转动部位。
4、严禁对矿石干碎。
四、其他要求1、请县以上防疫部门对有粉尘产生的生产部位进行定期检测，今年至少检测一次。
2、粉碎作业人员上岗前，必须进行身体检查。
3、进行粉碎作业的人员，没季度轮换一次工种。
4、接触粉尘作业的人员，每半年检查一次身体。
粉碎工安全作业规程（2）1. 安全意识：所有工作人员应具备良好的安全意识，认识到粉碎工作可能存在的危险和风险。
2. 个人防护：所有工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜或面罩、耳塞或耳罩等。
3. 设备检查：在进行粉碎工作之前，必须对粉碎设备进行检查，确保设备正常运行，没有损坏或故障。
4. 机械操作：所有工作人员必须经过专业培训，并获得合适的证书才能操作粉碎设备。
在操作过程中，必须严格按照操作规程执行，禁止擅自修改或更改设备设置。
5. 清洁维护：定期对粉碎设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。
必要时，需要停机维修，禁止在设备运行过程中进行维护。
6. 防火防爆措施：在进行粉碎工作时，应采取必要的防火防爆措施，避免粉尘积聚和火源接触。
7. 废料处理：废料和粉尘应妥善收集和处理，防止对环境和健康造成影响。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、引言粉碎机作为一种常见的机械设备，广泛应用于颗粒物料的粉碎和加工过程中。
为了确保粉碎机的安全使用和操作效率，制定本操作规程，详细介绍粉碎机的正确操作流程和注意事项，以便工作人员能够正确操作粉碎机，避免事故的发生，并保证设备的良好运行。
二、前期准备1. 检查机器设备：在使用粉碎机之前，首先需要检查设备是否处于良好的工作状态。
检查刀具是否完整锋利，螺丝是否松动，机器是否安装稳固，并确保没有异常声音或颤动。
2. 准备工作区域：清理工作区域，确保周围环境整洁、干燥。
移除工作区域内的杂物，以免干扰操作和造成不必要的危险。
3. 佩戴个人防护装备：在操作粉碎机之前，工作人员应佩戴符合工作要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
4. 钥匙管理：将粉碎机的钥匙妥善保管在专用的钥匙柜中，确保只有经过授权和合格培训的人员才能使用钥匙开启和启动设备。
三、操作步骤1. 打开电源：使用钥匙开启粉碎机的电源，确保设备与电源连接牢固，避免电源不稳定或短路引发事故。
2. 设置操作参数：根据待处理物料的性质和需求，调整粉碎机的操作参数，如转速、进料速度、排料效率等。
3. 检查进料系统：确保进料系统没有异物和堆积物，防止物料堵塞或堆积，影响设备的正常运行。
4. 启动机械设备：按照设备操作要求，逐步启动粉碎机的各项功能，包括主机启动、进料系统启动、排料系统启动等。
5. 监控运行状态：在设备启动后，工作人员应始终注意监控设备的运行状态。
特别注意设备是否有异常噪声、振动或漏油情况，及时停机检修。
6. 操作注意事项：操作过程中要保持专注，不得离开操作岗位。
禁止在运行时用手触摸运转部位（如输送带、齿轮等），以免发生意外伤害。
7. 不得超负荷工作：设备的额定工作负荷是根据设计要求确定的，操作人员应确保不超过该负荷，以保证设备的正常运行。
8. 关闭设备：工作结束后，按照操作要求逐步关闭粉碎机的各项功能，包括排料系统、进料系统和主机等。
粉碎机操作工岗位操作规程范文
粉碎机操作工岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员在操作粉碎机前，应穿戴好工作服、工作鞋和其他个人防护用具。
1.2 在开机前，操作人员必须确保工作区域内没有其他人员进入，以防意外事故发生。
1.3 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近粉碎机的进料口处，以防止发生危险。
1.4 禁止用手直接接触粉碎机内部的配件和旋转部件，必须使用工具进行维修和清理。
1.5 若发现粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
1.6 操作人员应定期对粉碎机进行维护保养，保持其良好的工作状态。
2. 操作流程2.1 操作人员在操作粉碎机前，必须先了解设备的工作原理和操作要点，并进行必要的培训。
2.2 操作人员应按照以下步骤进行操作：a) 先检查粉碎机的相关开关是否处于关闭状态。
b) 确保进料口附近的区域清洁整齐。
c) 打开进料口，将待处理物料逐次均匀地投入粉碎机。
d) 启动粉碎机，按照设定好的工作时间和转速进行运行。
e) 在运行过程中，注意观察设备的工作情况，如有异常及时处理。
f) 粉碎完毕后，关闭进料口，停机并断开电源。
3. 物料处理3.1 在投料前，操作人员必须检查待处理物料是否符合粉碎机的工作要求，并将其清理干净，防止杂物进入设备内部。
3.2 在投料时，应控制好投料量和投料速度，以确保设备的正常运行和物料的均匀粉碎。
3.3 不得投入超过粉碎机规定处理能力的物料，以免引起设备过载和故障。
4. 维护保养4.1 操作人员应定期对粉碎机进行日常的清洁和保养，包括清理设备内部的杂质和积灰，润滑设备的运动部件等。
4.2 操作人员必须保证定期更换粉碎机的易损件，如刀片、滤网等。
4.3 在更换部件时，操作人员必须按照设备制造商的要求进行，并注意安全操作。
5. 应急措施5.1 如果粉碎机发生故障或意外停机，操作人员应立即断开电源，并及时通知维修人员进行处理。
5.2 如果发生火灾或其他紧急情况，操作人员应立即采取适当的灭火措施，并迅速疏散人员，确保安全。
粉碎机岗位操作规程(三篇)
粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为，保障人身安全和设备正常运行，根据国家相关法律法规和企业安全规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工，包括正式员工、临时工和外包人员等。
第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力：了解粉碎机的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧，熟悉相关安全操作规程，具备应对突发情况的应急处理能力。
第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书，经过合格评定后方可上岗操作。
定期进行安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。
第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项：1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控，确保设备正常运转；2. 按照生产计划和工艺要求，控制粉碎机的进料速度和破碎粒度，保证生产工艺的稳定性和产品质量；3. 保持工作场所的卫生和整洁，定期对粉碎机进行清洁和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命；4. 及时上报设备故障和异常情况，参与故障排除和维修工作，确保设备的正常运行和生产连续性；5. 遵守相关安全规定，正确使用个人防护装备，确保人身安全；6.参与生产技术改进和工艺优化，提出改进意见和建议，优化生产效率和产品质量。
第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中，必须遵守以下安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等；2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书，熟悉粉碎机的结构和工作原理，了解操作程序和安全规定；3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品，严禁使用湿手和带电器皿操作；4. 确保进料平稳，不得超过设备的额定负荷；5. 发现设备异常和故障，必须立即停机并上报维修部门，严禁私自修理和调试；6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识，禁止非操作人员靠近；7. 操作过程中，必须注意观察设备运行情况，随时检查设备状况，如有异常必须立即停机并上报。
粉碎安全操作规程正式版
粉碎安全操作规程正式版为了确保粉碎机的正常运行并保障员工的人身安全，制定本安全操作规程。
全体员工在使用粉碎机时，必须遵守以下规定：一、先决条件1.粉碎机操作员必须接受相关的安全培训并获得相应的操作证书；2.确保粉碎机周围没有杂散物品，并保持良好的通风条件；3.准备好必要的个人防护设备，如安全帽、耳塞、手套和防护眼镜等。
二、操作步骤1.在使用粉碎机之前，必须先检查机器的工作状况是否正常，确认各部件是否安装牢固，无松动和磨损等问题；2.确保机器与电源连接的电缆处于良好状态，不可破损；插座必须接地，并确保电压与设备要求相符；3.打开机器的进料口盖，并将待粉碎物料均匀地放入；4.启动粉碎机之前，操作员需要确保未有其他员工或人员在附近工作，并确保出料口的位置妥善安装，防止物料溅出；5.启动粉碎机后，要时刻观察机器的运行状况，注意是否有异常噪音或异味等问题；6.粉碎机一旦出现异常情况，如异音、异味或振动过大等，操作员必须立即停止机器，并及时通知维修人员进行检修；7.粉碎机停止运行后，操作员必须等待机器彻底停止并断电，然后再进行清洁和维护工作。
三、安全注意事项1.禁止将非待粉碎物料或其他异物投入粉碎机内，防止损坏机器和人员受伤；2.操作粉碎机时，不得戴手套，以免手套被卷入机器内部；3.切勿用湿手操作粉碎机；4.不得把头或手伸入粉碎机进行操作，以免发生危险；5.在清洁和维护粉碎机时，必须先断电，并等待机器彻底停止运行后，使用安全工具进行操作；6.不得擅自更改粉碎机的参数设置，必须由训练有素的操作员进行；7.不得在运行中检修或调整粉碎机；8.禁止将粉碎机放置在不稳定的地面上，以免发生倾斜和倒塌；9.对于长时间不使用的粉碎机，应将其放在干燥通风的地方，并采取相应的防护措施。
四、事故应急处理1.如粉碎机发生故障或异常情况，操作员应立即按停止按钮停机，并通知维修人员进行修复；3.在发生事故后，应对现场进行封锁和保护，确保其他人员不接近事故现场；同时，必须及时调查事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
粉碎机的安全生产操作范本
粉碎机的安全生产操作范本粉碎机是一种常见的机械设备，在使用过程中要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程的安全。
下面是粉碎机的安全生产操作范本，供参考。
1. 熟悉设备在使用粉碎机之前，要对设备进行全面的了解和熟悉。
熟悉设备的结构、工作原理以及各个部件的功能和使用方法。
2. 佩戴个人防护装备在操作粉碎机之前，应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身的安全。
3. 检查设备在每次使用粉碎机之前，要仔细检查设备是否有损坏或松动的地方。
检查传动装置、电气系统、控制系统、刀片等部件的工作状态和安全性能是否正常。
4. 保持洁净保持工作场所的清洁和整洁，妥善管理周围的杂物和碎料。
清理设备和工作场所，确保没有异物和障碍物。
5. 输送装置操作在使用输送装置时，操作人员要注意操作规程，确保输送装置稳定运行。
避免输送带松弛、偏移或停滞。
6. 启动设备在启动粉碎机之前，要确保周围的人员已经离开工作区域。
按照正确的启动顺序操作，确保设备平稳启动。
7. 操作控制器操作人员需要熟悉设备的控制器，并按照操作规程进行操作。
注意调整设备的工作参数，确保设备在安全和有效的状态下运行。
8. 加料和排料在加料和排料过程中，要格外小心。
避免手部接近刀片或进料口，防止发生意外伤害。
加料和排料要缓慢、平稳，确保物料的稳定性。
9. 停机操作在停机之前，要先停止物料的供给，并按照正确的步骤停止设备的运行。
等待设备完全停止后，再进行其他操作。
10. 维修和保养定期检查和维护设备，保持设备的正常运行和安全性能。
根据设备的使用情况制定维修计划，并按照计划进行维修和保养工作。
11. 安全培训定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
培训内容包括设备操作规程、安全防护知识和应急处理等内容。
12. 废弃物处理废弃物的处理要符合环保要求。
避免将废弃物随意丢弃，要按照相关的环保法规进行处理。
13. 安全记录在使用粉碎机的过程中，要及时记录设备的运行状况和操作过程中的问题。
木材粉碎机安全生产操作规程（3篇）
木材粉碎机安全生产操作规程1. 基本要求（1）操作人员必须熟悉木材粉碎机的结构和原理，熟悉各个操作部位的功能和使用方法。
（2）在工作时必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或私自改动操作方式。
（3）操作人员必须经过培训并持证上岗，未经培训和考核不得擅自操作木材粉碎机。
（4）操作人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套、护目镜等。
2. 操作前的准备工作（1）检查木材粉碎机的工作状态，确认其功能良好，各个部位无破损和松动。
（2）检查电源和电线的接线是否正常，电气设备是否存在漏电隐患。
（3）检查木材粉碎机的进料口和出料口是否畅通，以免出现堵塞的情况。
（4）检查木材粉碎机的刀具是否完好，无损坏或磨损过大的情况，需及时更换。
3. 操作步骤（1）将待粉碎的木材进行分类和整理，确保木材无金属附件等杂物。
（2）将木材逐个放入木材粉碎机的进料口，注意放置的位置和顺序，避免堵塞。
（3）启动木材粉碎机，确认刀具旋转方向正确，避免因刀具反转导致异常情况。
（4）在正常运行过程中，不得将手、头或其他身体部位靠近进料口和刀具，以免发生意外伤害。
（5）注意观察粉碎过程中的运行状态，如有异常现象及时停机检查并修理。
4. 操作注意事项（1）操作人员在操作过程中必须保持专心，切勿分神或随意嬉戏。
（2）禁止在木材粉碎机周围堆放废料、建材等杂物，以免引发火灾或其他安全事故。
（3）严禁将手指或其他物体插入木材粉碎机的进料口和出料口，防止发生人员伤害事故。
（4）当木材粉碎机发生异常情况时，如异响、异常震动等，应立即停机检查，必要时联系维修人员进行维修。
（5）操作人员要定期检查护栏和安全装置是否完好，必要时及时更换或修复。
5. 预防火灾（1）木材粉碎机操作现场应设有灭火器材，并定期检查和维护。
（2）禁止在木材粉碎机附近吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
（3）定期清理木材粉碎机及周边区域的积木、木屑等易燃物，保持清洁干燥。
粉碎机安全操作规程
粉碎机安全操作规程一、操作前的准备工作：1.检查粉碎机设备是否安装牢固，各部件是否配备齐全。
2.检查电源线路是否正常，地线是否接好。
3.检查粉碎机内是否有杂物，如有应及时清理。
4.确保粉碎机的防护设施完善，包括安全门、护罩、限位开关等。
二、操作时的注意事项：1.操作粉碎机前必须穿好安全防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2.操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和结构，并按照操作说明进行操作。
3.操作人员不得擅自调节粉碎机的工作参数，如电流、转速等，以免引发事故。
4.在粉碎机运行时，严禁用手或其他物体接触运转部件，以免导致伤害事故的发生。
5.粉碎机运行时，禁止站在机器旁边，以免被物料喷射出来的碎片击中。
三、粉碎机维护保养：1.每天使用前，检查粉碎机的润滑系统是否正常运转和润滑充足。
2.每周对粉碎机进行一次全面的检查和保养，包括清理内部杂物、润滑各部件等。
3.定期对电动机和传动部件进行检查，以确保其正常工作状态。
4.发现故障或损坏时，应及时进行修理或更换，确保设备能够安全稳定地运行。
四、事故应急处理：1.在粉碎机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止机器运行，并及时报告有关人员。
2.在处理故障或修理设备时，必须遵循相关的操作规程和安全操作流程，确保人身安全。
五、禁止事项：1.严禁未经许可擅自进行粉碎机的改装和拆卸。
2.禁止在粉碎机周围堆放杂物和易燃物品，以免引发火灾事故。
3.禁止长时间连续操作粉碎机，以免导致设备过载和损坏。
4.禁止操作人员饮酒或服用药物后进行操作，以免影响判断和操作能力。
以上是粉碎机的安全操作规程，作为操作人员必须严格遵守的规范。
通过正确的使用和维护，可以降低粉碎机事故发生的风险，保证生产的安全和顺利进行。
粉碎机岗位安全技术操作规程
粉碎机岗位安全技术操作规程为了保障粉碎机岗位的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的完好运行，特制定如下粉碎机岗位安全技术操作规程。
一、岗位责任1. 粉碎机的操作人员要经过相关培训和考核，并持有操作证书。
2. 粉碎机的操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和工艺流程。
3. 在操作过程中，要及时发现并上报设备故障，保障设备及时维修。
4. 在岗位操作过程中，要保持良好的工作状态和工作环境。
二、操作规程1. 粉碎机操作前的准备：（1）检查粉碎机及周围环境是否存在危险物品和障碍物，如有需要清理。
（2）确认粉碎机的各项安全设备是否完好，如防护罩、限位开关等。
（3）检查设备的润滑油和冷却水是否充足，如不足要及时添加。
（4）确认设备停机状态，确保设备安全开启。
2. 粉碎机操作过程：（1）启动设备前，先确保周围人员已撤离，并进行警示广播。
（2）按照工艺要求，将待碎物通过合适的方式送入进料口。
（3）操作过程中要定期观察设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
（4）粉碎物料须均匀分布在碎铜机的切割旋转刀的切割部位，避免过度堆积或不均匀导致设备内部堵塞。
（5）切割结束后，要及时停机关闭进料口，并确保粉碎机内无残留物。
3. 粉碎机操作后的工作：（1）操作结束后，要及时关闭设备和电源，将设备周围清洁干净。
（2）及时上报设备故障和异常情况，确保设备及时修复。
（3）操作人员要对设备进行定期的维护，保持设备的正常运行。
三、安全防范措施1. 粉碎机操作人员要按照要求佩戴防护用品，如安全帽、工作手套和防护眼镜等。
2. 在操作过程中严禁将手或其他物体伸入设备内部进行操作，以免造成伤害。
3. 粉碎机操作人员要经常检查设备的安全保护装置是否完好，如有故障要及时修复或更换。
4. 操作人员要注意设备的运行声音和震动情况，如有异常要及时停机检查，防止发生事故。
5. 在设备停机前，应先停止物料的供给，待设备内物料完全处理完毕后再停机。
粉碎机作业岗位安全操作规程
粉碎机作业岗位安全操作规程
一、个体防护:
1.作业人员应佩藏好安全帽、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护
用品。
二、作业安全:
1.作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，
并将检查情况如实记录。
2.作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统。
3.作业人员作业后，必须在作业完全停止，然后要切断岗位所有电源开关。
三、检维修作业:
1.生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业，严禁交叉作业。
2.检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。
四、场所清洁制度：
1.定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
2.应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所；
五、防火防爆措施:
1.作业场所严禁各类明火。
需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；
2.作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
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粉碎机岗位操作规程
1.岗位职责
1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。
1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。
1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。
1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。
1.5做好粉碎机岗位原始记录。
1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.技术规定
2.1入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有>10㎜煤粒。
2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。
3.岗位操作规定
3.1生产操作前的准备工作。
3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。
3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。
3.1.3检查各紧固件是否松动。
3.1.4检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤，应用铲清理破碎腔。
3.1.5人工盘车2~3转，确保无卡阻现象。
3.2启动
首先按要求发出开车信号后，起动电动机并注意电流变化。
3.3运转
3.3.1破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，通知配煤工上煤。
给料应连续均匀，并平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。
3.3.2随时注意机械设备的运转情况。
3.4.停车
3.4.1首先停止给料。
3.4.2停止给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。
3.4.3粉碎机停车。
3.4.4清扫粉碎机破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停电或发生意外情况，应立即切断电源检查处理。
再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。
3.5.2冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善电机的启动性能，能够带动负载平稳运行
3.6.1.2具有过载保护作用，能够隔离扭矩和冲击。
3.6.2操作时注意事项
3.6.2.1液力耦合器上安装的网状防护罩必须牢固。
3.6.2.2当电机达到额定转数时，从动机开始运转，若从动机不动，必须检查负载是否有制动现象。
3.6.2.3液力耦合器运转平稳，不应有振动和异常声响，不允许液力耦合器有渗漏现象。
3.6.2.4液力耦合器连续运转时，工作油温不超过90度。
3.6.2.5液力耦合器不得频繁启动，以防工作油超温。
3.6.3常见故障及处理方法
故障现象
产生原因
处理方法
工作机达不到额定转速
驱动电机故障或连接不正确
检查电机转速、电压、电流、功耗从动机械有制动故障
检查从动机，排除制动故障
产生过载排除过载充油量过多检查充油量充油量少
按要求加油
液力耦合器漏油
解决密封
设备运转不稳定
电机轴与工作机轴位置误差超差按要求找正
轴承损坏
更换轴承
耦合器温升过快、安全塞频繁喷油耦合器选型偏小
查电机工作电流、增大耦合器规格
耦合器充液太少
按规定充油
耦合器漏油
更换密封件、按规定充油工作机负载超过设计能力
检查功率消耗、重新核算
4.岗位安全规定
4.1上岗前要穿戴好劳动保护用品。
4.2机械设备不正常时，严禁运转。
4.3发现设备有问题，通知配煤主控室后，立即停车处理。
4.4处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可维修。
粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区内，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危险。
4.6轴承温度不能超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程序开车。
4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。
4.8发现有铁器进入粉碎机内，要立即停机处理。
5.主要设备表
序号
设备名称
型号规格
主要技术参数电动机
设备附件情况
型号
功率
1
液力耦合器YOX1000
2
三通粉料器DSF-100B60
3
单轨起重小车
10t
4
可逆反击锤式粉碎机
PFCK-1616×2 250t/h
YKK500
450kw
粉碎机液力偶合器。