土方回填施工专项方案

土方回填施工专项方案

一、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

二、工程概况

本工程周围800mm范围内的回填土采用2:8灰土，其余部位素土回填。灰土机械搅拌均匀后，由装载机送达所需回填部位，由人工分层回填并夯实，人工夯实每层厚度不得大于250mm。回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求，防水工程施工完毕，并请监理到现场进行验收，达到要求后，方可施工。

三、施工准备

1、技术准备

（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作

（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等。

（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达到设计要求。

2、材料、施工机具

（1）、施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。

（2）、备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。

（3）、回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。回填土内不得含有植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。

四、施工工艺

1.工艺流程：

基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收

2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。

3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先湿润等

措施。

4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实遍数。

5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。

6.回填土每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土，每次取样时均报监理单位现场监督见证。压实系数不少于0.95。

7.雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完成，防止天气突变造成施工困难。如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖，防止造成雨后短期内不能施工，造成窝工和工期拖延。

8.已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。

五、质量标准

要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定

（一）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（二）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

（三）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表3的规定。

表3填土施工时的分层厚度及压实遍数

（四）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4的规定。

表4

六、应注意的质量问题

（一）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

（二）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

（三）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

（四）在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

（五）填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

七、安全文明施工：

1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原刚，建立安全管理生产责任制。

2、严格遵守公司及项目部安全管理规章制度和有关操作规程。

3、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。

4、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽。

5、在施工中对现场存在的安全隐患应及时整改消除或向上级反映，完善现场安全维护设施。对违章指挥，作业人员有权拒绝执行。

6、严格按照设计和规范要求进行施工，按规定和程序进行自检和报验，并对机械进行日常的检查和维护。

7、在特殊情况下进行施工时，应采取相应的保证措施，如增加照明、防暑降温等。

8、坑边悬高10米防止坠入和围护渗水是本程最容易发生的安全隐患，在基坑四周醒目

位置设置警示标志。施工过程中设专人对围护等结构进行监测。

9、设立专职安全员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、围护桩的变形、止水帷幕是否渗水、周边建筑沉降及地下水位观测，发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。

10、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

11、坑下人员休息时要远离基坑边，以防不慎。

12、夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。

13、雨季施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

14、施工期间严格遵守安全用电操作规程。

15、基坑回填施工时，如遇暴雨等，必须将施工人员设备撤离现场，同时增加监测次数，并做好相应的措施，防止止水帷幕渗水，如出现小面积渗水可用1：2防水砂浆抹面，出现大面积渗水时及时探讨采用有效的防护措施，防止雨水灌入，造成不必要的损失。