达尔ABAQUS三维无限元模型建立

合集下载

三维无限元创建方法

三维无限元创建方法

网格的划分思路受到abaqusgo老兄的影响,个人也感觉比较好Setp1 创建一个立方体。

要明确3个无反射面和2个对称边界面、1个表面Step2 在mesh Module 里面,选择立方体的一个表面,使用Partition face:sketch,画出切割线草图,如下图所示。

注意两边要等距。

然后在两个对称边界面上面也画出同样的草图。

woaigechang同学倾情奉献Step3 在准备切分的地方(有分割线的地方)利用三点法建立Datum plane。

使用Sketch Planar Partition,选取垂直Z轴的那个datum plan,再次进入草图界面绘制切分路径,注意一定要是封闭回路,如图所示。

将上表面三条线分割线的交点投射一个datum point到这个datum plan上面。

利用这个点做出其他切分路径。

这一步完成,立方体即被切割成4块,其中中间是小立方体,周边是3个要做成无限元的神马体。

woaigechang同学倾情奉献Step4 常规切割,把1个神马体分割成4小块。

主要利用Partition face:sketch和Partition cell:extrusion and swept,切完如下图所示。

注意把新分割出来的体定义为扫略型mesh,定义好同样的扫略路径,其他两个神马体也是如此。

然后就是定义seed比率,画出网格。

woaigechang同学倾情奉献Step5 剩下就是各位大侠的经验总结了。

首先是SHOCK111大哥的,“画好单元后生成inp文件,读入,把最后一层准备做无限元的做成set,单元类型改成C3D8其余的采用仍然采用C3D8R”,接下来是TAOPE老兄的,“Edit—Mesh—Orient stack direction,将无限单元的方向调整为需要的方向”,即loveestboy1981老兄的“无限单元靠后的节点放在在靠外的一侧”,再次生成inp 文件,在inp文件中改为CIN3D8的单元类型即可。

ABAQUS有限元软件基本操作说明

ABAQUS有限元软件基本操作说明

Abaqus仿真分析操作说明1.单位一致性(未列出参照国际单位)长度:米(m)力:牛(N)质量:千克(kg)时间:秒(s)强度(压力):帕(Pa)能量:焦耳(J)密度:千克/立方米(kg/m3)加速度:米/平方秒(m/s2)2.模型(part)的建立首先用三维绘图软件(CAD、PROE、SOLIDEDGE、SOLIDWORKS等)将模型画好。

3.模型(part)导入ABAQUS软件①将模型另存为sat或stp(step),示意图如下;文件名最好存为英文字母。

②模型另存为sat或stp(step)格式后,到“选项”进行设置,设置完成后将模型另存好(存放位置自设,能找到就好),示意图如下;③打开已经安装好的ABAQUS软件,选中左上角“文件→导入→部件”,示意图如下;导出模型单位由mm改为m。

选中后隐藏的部件不能导入ABAQUS软件。

版本设为ABAQUS软件版本。

双击所有参数均为默认,确定就好。

4.模型(part)的参数设置和定义到上面这一步骤,模型导入已经完成,接下来就是一些参数的设置和分析对象的定义。

具体的分析步骤按照下图所示一步一步完成即可。

(1)(2)(3)(4)(6)(5)(7)(1)“属性”步完成材料的定义。

具体参数设置见下图:1.双击“创建材料”2.自定义名称3.自定义材料描述4.在“通用”下双击“密度”进行参数设置5.输入材料密度,单位kg/m3。

6.在“力学”下双击“弹性”进行参数设置。

7.输入材料杨氏模量(Pa)和泊松比(无单位),单击“确定”完成参数设置。

8.双击“创建截面”,“类别”和“类型”默认。

9.单击“继续”。

10.参数默认,单击“确定”。

11.双击“指定截面”。

12.单击模型指定截面。

13.单击“完成”,完成截面指定。

14.模型变绿,指定截面成功;同时“属性”步参数定义结束。

(2)“装配”步完成分析对象的选定。

具体操作见下图:1.切换到下一步(装配)。

3.选中要分析的部件,单击“确定”,完成“装配”步。

ABAQUS有限元软件基本操作说明

ABAQUS有限元软件基本操作说明

ABAQUS有限元软件基本操作说明1.界面介绍首次打开ABAQUS,会出现图形用户界面(GUI)。

主要分为菜单栏、工具栏、工作区和状态栏。

菜单栏包含所有的操作功能,工具栏提供快捷图标,工作区是进行建模和后处理的主要区域,状态栏显示软件状态和当前操作信息。

2.建立模型在ABAQUS中,可以通过几何建模或导入CAD模型来建立模型。

几何建模可以使用ABAQUS提供的几何工具创建几何体、曲线和点。

导入CAD 模型可以将其他软件中创建的模型导入到ABAQUS中。

3.定义材料属性在模型中定义材料是非常重要的一步。

材料属性包括弹性模量、泊松比、密度、屈服强度等。

可以根据需要选择合适的材料模型,如线弹性、非线弹性、温度依赖等。

4.定义边界条件为了进行有意义的分析,需要定义边界条件。

边界条件包括约束和负载。

约束可以是固定支座、对称边界或加载边界。

负载可以是施加在模型上的力、压力或热荷载。

5.网格划分在分析之前,需要对模型进行网格划分。

网格划分的精度会直接影响分析结果的准确性和计算时间。

ABAQUS提供多种网格划分算法,可以手动划分网格或使用自动网格划分工具。

6.定义分析类型7.运行分析在进行分析之前,需要选择合适的求解器。

ABAQUS提供了多种求解器,包括标准求解器和显式求解器。

选择求解器后,点击运行按钮开始分析。

分析过程中,可以查看日志文件和状态栏中的信息以监控分析进度和结果。

8.后处理分析完成后,可以使用ABAQUS提供的后处理工具进行结果分析。

后处理工具可以显示位移、应力、应变、应力云图等结果,并可以生成动画和报表。

可以对结果进行可视化处理和导出。

9.优化和参数化10.提供的帮助资源以上是ABAQUS软件的基本操作说明。

虽然刚开始可能会有一些困难,但通过不断实践和学习,可以熟练掌握ABAQUS的使用方法,并利用其进行各种工程分析。

达尔ABAQUS三维无限元模型建立

达尔ABAQUS三维无限元模型建立

达尔文档分享知识传播快乐ABAQUS三维无限元模型建立本资料为原创2017年7月达尔文档|DareDoc原创本教程目的实现无限元单元的建立,从而用于无限元人工边界当中。

现以6m*6m*50m柱体为例,在其四周和底部建立一层无限单元。

外层柱尺寸12m*12m*56m,仅划分一层单元,内部柱体网格划分为1m*1m*1m。

建立完后的模型如下图所示。

图1 外层无限元,有限元柱体和无限元-有限元模型1.创建内部柱体和外部包裹柱体在part模块中,建立Part-1和Part-2。

先创建内部柱体part,在草图中建立一个6m*6m的方框。

图2 草图中创建方形截面6*6对截面进行拉伸,深度为50(图3)。

同理,创建外部包裹柱体Part-2,截面尺寸为6*6,拉伸深度为56。

图3 拉伸深度及创建的part12.对两个柱体进行装配并切割在装配模块中,将两个part进行装配。

装配后,由于两者位置不对,需要将内部柱体的顶面与外部柱体顶面平齐,所以进行平移实例操作。

平移完成后,用外部part 减去内部part,形成Part-3。

图4 装配效果图及平移后切割图5 平移后两柱体位置,切割完成后模型3.对包裹体切割,重新建立Part为使后面能够顺利划分网格,需要对形成的Part-3进行切割,重新建立底部。

先将part分割成四部分。

可采用切割命令,使用三点切割体,如下图所示。

图6 切割part示意图切割完毕后,底部块已经被切碎,需要通过“创建切削放样”进行删除,并重新建立。

创建切削放样时建立两个截面,第一个截面为内部截面,按住shift键选择四个边完成,如图7所示,第二个截面为模型最底部正方形。

两个截面创建完成后按确定按钮,底部便被切削去掉(图8左)。

此时,模型底部需要根据形状填补,采用“创建实体放样”生成补块,过程与切削放样基本相同,需要注意创建时要勾选“保留内部边界”,否则后续网格不能划分(图8右)。

图6 切割完模型,对模型底部进行切削放样图7 切削放样时选择的内外两个截面图8 切削完毕后模型,创建实体放样4.对无限元和有限元两部分进行装配,网格划分在装配模块中,对Part-1和Part-3进行装配,装配完毕后进行合并,如图9。

【达尔文档】ABAQUS三维无限元模型建立 (2)

【达尔文档】ABAQUS三维无限元模型建立 (2)

创本教程目的实现无限元单元的建立,从而用于无限元人工边界当中。

现以6m*6m*50m柱体为例,在其四周和底部建立一层无限单元。

外层柱尺寸12m*12m*56m,仅划分一层单元,内部柱体网格划分为1m*1m*1m。

建立完后的模型如下图所示。

图1外层无限元,有限元柱体和无限元-有限元模型1.创建内部柱体和外部包裹柱体在part模块中,建立Part-1和Part-2。

先创建内部柱体part,在草图中建立一个6m*6m的方框。

6*6,拉2.Part-3。

3.part分割所示,第8左)。

4.6份,有限元,两者选用不同的单元类型,如无限元采用C3D8单元,有限元采用C3D8R。

图10模型进行布种,设置单元类型5.对无限元设置扫掠网格划分模式并指定扫掠方向外部单元需要通过扫掠方式进行划分,为使无限元成功建立,必须指定扫掠方向从内向外,且每个外部块都需要进行指定扫掠方向,如图11所示。

设置完成后,外部包裹的颜色应该变为了黄色,此时进行网格划分(图12)。

图11对无限元设置扫掠网格划分模式并指定扫掠方向图12扫掠方向设置完毕后模型及有限元网格6.将外层单元类型改成无限元通过更改inp文件中外部单元类型为无限单元,实现无限元-有限元模型的结合。

创建一个job,并写入输入文件,打开生成的inp文件(一般在工作目录),查找C3D8(上文中设置为C3D8),将其改为CIN3D8(根据实际需要更改无限元单元类型)并保存inp文件。

在ABAQUS中,通过导入模型方式导入更改过的inp文件,模型创建完成。

图13创建Job后写入输入文件。

三维有限元模型

三维有限元模型

三维有限元模型一、引言三维有限元模型是一种数学计算方法,用于分析和解决复杂的结构问题。

它可以将实际结构转化为由许多小单元组成的离散化模型,并通过数学方程求解每个单元的应力、应变等物理量,最终得出整个结构的响应。

本文将介绍三维有限元模型的基本原理、建模方法和求解过程。

二、三维有限元模型基本原理1. 有限元法基本思想有限元法是一种数值计算方法,它将一个连续的物理问题转化为由许多小单元组成的离散化问题,在每个小单元上建立数学模型,并通过求解代数方程组来得到整个系统的响应。

在三维有限元模型中,通常采用四面体或六面体等简单形状的单元进行离散化。

2. 三维有限元模型建立过程(1)几何建模:根据实际结构进行几何建模,包括确定结构尺寸、形状等。

(2)网格划分:将几何模型划分为许多小单元,并确定每个单元节点坐标。

(3)材料参数:根据实际材料性质确定每个单元的杨氏模量、泊松比等物理参数。

(4)载荷边界条件:根据实际工况确定结构所受载荷和边界条件。

(5)约束边界条件:根据实际结构确定约束边界条件,如支座、铰链等。

(6)求解:将以上信息输入计算机中,通过数学方法求解每个单元的应力、应变等物理量,并得出整个结构的响应。

三、三维有限元模型建模方法1. 网格划分方法三维有限元模型的网格划分可以采用手动或自动方式进行。

手动划分需要经验丰富的工程师进行,通常用于简单结构;自动划分则是利用计算机软件进行,可以快速生成复杂结构的网格。

2. 材料模型在三维有限元模型中,通常采用线性弹性模型来描述材料行为。

这种模型假设材料是各向同性的,并且满足胡克定律。

如果需要考虑非线性效应,则需要采用非线性材料模型。

3. 载荷和边界条件在三维有限元模型中,载荷和边界条件是建模的重要组成部分。

载荷可以是静载荷、动载荷或温度载荷等,边界条件可以是支座、铰链等。

四、三维有限元模型求解过程1. 单元刚度矩阵单元刚度矩阵是计算每个单元应力和应变的关键。

它由每个单元的杨氏模量、泊松比和几何信息确定。

abaqus无限元原理

abaqus无限元原理

abaqus无限元原理无限元原理在ABAQUS中的奇妙演绎嘿,伙计们,你们是否曾对那些精密复杂的工程仿真软件背后的强大理论感到好奇?今天我们就来揭开神秘面纱,一同探寻隐藏在ABAQUS这款业界翘楚背后的“大招”——无限元原理的奥秘。

这可是个既深邃又充满创新魅力的话题,就像一部高科技版的“武林秘籍”,绝对能让你眼界大开!首先,咱们要明确一点,“无限元”这个词儿听起来似乎遥不可及,实则它就在我们日常使用的ABAQUS中发挥着至关重要的作用。

无限元原理,顾名思义,是一种基于数学模型构建的理想化假设,将有限的空间区域转化为无限连续的介质,通过巧妙的数学处理,实现对复杂边界条件和大面积问题的高效模拟。

就像武侠小说里的“无极剑法”,看似无形却能化解千变万化的攻势。

那么,在ABAQUS这个大家庭里,无限元是如何施展它的“独门绝技”的呢?想象一下,面对一个巨大的结构分析难题,比如研究地基与高层建筑间的相互作用力,或是模拟地震波在广阔地壳中的传播效应,传统有限元方法可能会显得有些力不从心。

而这时,无限元原理就如同一位隐世高手,以独特的视野和手法,把这些问题简化为无限空间内的波动或变形计算,大大提高了求解效率和精度,让设计者能够轻松应对各种极限挑战,真正实现了“四两拨千斤”。

再者,无限元原理的应用还体现在其对于奇异问题的出色处理能力上。

在实际工程中,常会遇到一些具有奇异性特征的问题,例如无穷远域的影响、无限长梁等等。

这时,无限元就像是那把解开“天书”谜团的钥匙,通过对无穷远处场量的精确逼近,有效地解决了这些棘手问题,使ABAQUS在众多仿真软件中脱颖而出,堪称"一骑绝尘"。

总而言之,无限元原理在ABAQUS中的应用,好比是现代科技世界的一首华丽交响乐章,既有深厚的理论底蕴,又有生动实用的表现力。

正是这种融汇了抽象数学思维与现实工程需求的独特理念,使得ABAQUS能在解决复杂工程问题时游刃有余,尽显其卓越风采。

ABAQUS有限元软件基本操作说明.

ABAQUS有限元软件基本操作说明.
2.选中“将部件实体化” 。
(3) “分析步”完成类型、频率、频率阶数的设定。具体操作见下图: 1.切换到分析步。
2.名称自定义。
3.类型由 ”通用 ”改为“线性摄动” ,同 时选择“频率” ,然后继续进行参数设置。
4 .描述自定义。
5.特征值求解器选择 “子空 默认,无需自己设置。
6.阶数与频率大小有关,频率 波动范围越大, 所需阶数越多。
8.以上参数完成后单击“确定” 。分析步完成。
(4) “载荷”步完成边界条件的设定。具体操作见下图:
1.切换到“载荷”步。
2.双击“边界条件设定”
3. “名称”必须定义。
4.两者选其一均可 5.单击“继续”
6.选择要施加边界条件的端 面。 (注:存在多个边界条件 请一个一个单独设定,方便 后面边界条件的修改 )
1.计算分析完成后 ,切换到 ”可视化 ”。
(7) “可视化”步,查看计算结果和模拟动画,输出计算结果、动画视频。具体操作见下图:
2.双击 ”输出数据库 ”,输出计算结果。
字体放大 :视口→视口注释选项→图例→设
置字体。该块还可以看出各部位位移大小。
网格隐藏 :选项→通用→基本信息→可见边
(设为无 )。
(6) “作业提交”步,具体操作见下图:
1.单击“创建作业”和“继续” ,进入编辑作业窗口,里面内容全部默认。
2.单击“确定”,完成作业创建。
3.单击“作业管理器” ,弹出下侧窗口。 4.单击“提交”,提交作业。弹出下面 窗口,点击“确定”进入计算中。
5.当跳出“ completed successfully”,计算完成 ,关闭作业管理器。
如下图所示:
1
2
3 4
5.时间值不易过大。 6

ABAQUS有限元软件基本操作说明

ABAQUS有限元软件基本操作说明

Abaqus仿真分析操作说明1.单位一致性(未列出参照国际单位)长度:米(m)力:牛(N)质量:千克(kg)时间:秒(s)强度(压力):帕(Pa)能量:焦耳(J)密度:千克/立方米(kg/m3)加速度:米/平方秒(m/s2)2.模型(part)的建立首先用三维绘图软件(CAD、PROE、SOLIDEDGE、SOLIDWORKS等)将模型画好。

3.模型(part)导入ABAQUS软件①将模型另存为sat或stp(step),示意图如下;文件名最好存为英文字母。

②模型另存为sat或stp(step)格式后,到“选项”进行设置,设置完成后将模型另存好(存放位置自设,能找到就好),示意图如下;③打开已经安装好的ABAQUS 软件,选中左上角“文件→导入→部件”,示意图如下;4. 模型(part)的参数设置和定义导出模型单位由mm 改为m 。

选中后隐藏的部件不能导入ABAQUS 软件。

版本设为ABAQUS 软件版本。

双击所有参数均为默认,确定就好。

到上面这一步骤,模型导入已经完成,接下来就是一些参数的设置和分析对象的定义。

具体的分析步骤按照下图所示一步一步完成即可。

(1)“属性”步完成材料的定义。

具体参数设置见下图:(1)(2)(3)(4)(5)(7)(6)1.双击“创建材料”2.自定义名称4.在“通用”下双击“密度”进行参数设置5.输入材料密度,单位kg/m3。

6.在“力学”下双击“弹性”进行参数设置。

7.输入材料杨氏模量(Pa)和泊松比(无单位),单击“确定”完成参数设置。

8.双击“创建截面”,“类别”和“类型”默认。

9.单击“继续”。

10.参数默认,单击“确定”。

11.双击“指定截面”。

(2)“装配”步完成分析对象的选定。

具体操作见下图:12.单击模型指定截面。

13.单击“完成”,完成截面指定。

14.模型变绿,指定截面成功;同时“属性”步参数定义结束。

1.切换到下一步(装配)。

3.选中要分析的部件,单击“确定”,完成“装配”步。

Abaqus 中的无限单元建模(2007-7-18号以前资料整理)

Abaqus 中的无限单元建模(2007-7-18号以前资料整理)

Abaqus 中的无限单元建模(2007-7-18号以前资料整理)标题: 【寻找】ABAQUS 中的无限单元建模 jacobi 初级会员UID 16200 精华 0积分 10 帖子 506 贡献积分 186 阅读权限 20 注册 2003-4-18 来自 理工大 状态 离线 #1发表于 2004-9-25 09:19 资料 个人空间 短消息 加为好友【寻找】ABAQUS 中的无限单元建模 初学ABAQUS ,很想在ABAQUS 中建立土体的半无限区域,但总不成功,仿真分析有限元模拟计算力学航空航天,ANSYS,MSC,ABAQ US,AL GOR,A dina,COMSOL ,FEMLAB ,Matl ab,Fl uent6`$~P(d不知哪位可以帮帮忙,建一个土体的半无限区域,附上无限单元的CAE 的操作方法,谢谢,谢谢引用 报告 回复ztmachine 高级会员UID 24842 精华 3 积分 32 帖子 601 贡献积分 702 阅读权限 40 注册 2003-8-7 来自 合肥 状态 在线#2 大 中 小使用道具发表于 2004-9-25 13:09 资料 个人空间 短消息 加为好友回复: 【寻找】ABAQUS 中的无限单元建模 可以先在CAE 中建立近场的土体模型,然后导出修改inp 文件,将最外层单元改成无限元即可。

引用 报告 回复xinjin 初级会员UID 50219 精华 0 积分 6 帖子 107 贡献积分 -3 阅读权限 20 注册 2004-5-25状态 离线 #3 大 中 小使用道具发表于 2004-9-25 14:47 资料 个人空间 短消息 加为好友回复: 【寻找】ABAQUS 中的无限单元建模ABAQUS (6.4) Example Problems Manual 1.1.10 Stress-free element reactivation引用 报告 回复jacobi 初级会员UID 16200 精华 0 积分 10 帖子 506 贡献积分 186 阅读权限 20 注册 2003-4-18 来自 理工大 状态 离线#4 大 中 小使用道具发表于 2004-9-27 20:21 资料 个人空间 短消息 加为好友回复: 回复: 【寻找】ABAQUS 中的无限单元建模 QUOTE:ztmachine wrote: `2p Z a可以先在CAE 中建立近场的土体模型,然后导出修改inp 文件,将最外层单元改成无限元即可。

ABAQUS培训3建立模型2

ABAQUS培训3建立模型2
Copyright 2007 Dassault Systèmes
导入孤立网格
• 默认情况下,导入的网格被认为是单个的部件。 • 然而,部件拷贝(Part Copy)工具可以将模型中不相连的区域分成 单独的部件。
利用模型导入功能,利用Abaqus/CAE从输入文 件导入制动销装配件。 Introduction to Abaqus/CAE
历程数据以最后一个*END STEP选项结束
Introduction to Abaqus/CAE
Copyright 2007 Dassault Systèmes
导入孤立网格
Copyright 2007 Dassault Systèmes
导入孤立网格
• 可以通过Abaqus输入文件(.inp) 或输出数据库文件(.odb)导入已 有网格。 • 被导入的网格被称为孤立网格, 因为它没有父几何体。
*ELEMENT, 560, 101, 564, 102, 572, 103, TYPE=B21 102 103 104
关键字行 数据行
• 比如:通过单元选项块, 指定单元类型、单元号和 节点连接关系定义单元。
节点号(对于B21单元是必 需的)
单元号
Introduction to Abaqus/CAE
Introduction to Abaqus/CAE
Copyright 2007 Dassault Systèmes
节点选项块
节点集定义 单元选项块 属性参考选项块 注释行 材料选项块
固定边界条件选项块
Abaqus输入文件的细节
• 历程数据
*STEP APPLY POINT LOAD *STATIC *CLOAD 11, 2, -1200.0 *OUTPUT, FIELD, FREQUENCY=10 *ELEMENT OUTPUT, VARIABLE=PRESELECT *OUTPUT, HISTORY, FREQUENCY=1 *NODE OUTPUT, NSET=END U *EL PRINT, FREQUENCY=10 S, E *NODE FILE, FREQUENCY=5 U *END STEP 历程数据以第一个 *STEP 选 项开始

ABAQUS几何模型的建立

ABAQUS几何模型的建立

Workshop 1Importing and Editing an Orphan Mesh:Pump Model这个实例中要用到的cad模型文件和脚本文件都可以在 abaqus的sample文件夹(或者那个*.zip文件)里找到。

这个实例涉及到了用abaqus进行分析的整个流程中的各个细节,是入门的好帮手。

像我这样的新手一定会喜欢的:)。

深圳A N SY S培训,深圳A B A Q U S培训,深圳A B A Q U S,深圳A N S Y S,A N SY S培训,A B A Q U S培训,深圳A N SY S咨询,深圳A B A Q U S咨询部件:泵体+垫片+底盖+螺栓荷载条件:螺栓预紧+内压IntroductionThe structural response of the pump assembly shown in Figure W3–1 will be determined. The assembly components include the pump housing (imported as an orphan mesh), a gasket, a cover, and eight bolts (all imported as CAD geometry). The analysis involves application of pre-tensioning loads in the bolts followed by internal pressure.pumphousingboltsgasketcoverFigure W3–1. Pump assemblyIn this workshop, you will create the parts of the model. Use the Part module of ABAQUS/CAE to import the mesh of a pump housing. Some modifications of its geometric features follow. The other components of the pump assembly (cover, gasket, and bolts) will be imported as CAD geometry. All of the parts will be halved to take advantage of symmetry.Note: The parts created in this workshop will be used in subsequent workshops to build the complete model and to perform the analysis. It is important that you use theW3.2 dimensions stated and not deviate from the workshop instructions; otherwise, you may find it difficult to complete the subsequent workshops.Orphan mesh importFollow the steps below to import the mesh of the pump housing model.1.Start a new session of ABAQUS/CAE from workshops/pump directory.ABAQUS/CAE automatically loads the Part module.2.From the main menu bar, select File→Import→Model. From the list ofavailable models, select pump_ribs.inp.3.ABAQUS/CAE takes a few seconds to import the model. Once the model isimported, you will be in the Assembly module. Switch back to the Part module.Notice that a new model (named pump_ribs) which contains the imported part(named PUMP–1) has been created. The model appears as shown in Figure W3–2.Figure W3–2. Orphan mesh of pump housingEditing nodal coordinatesYour first task will be to change the inner diameter of the hole that goes through the topof the pump. The coordinates of the nodes along the inner diameter need to be changed. Since these nodes lie on a circular surface, it will be advantageous to define a cylindrical coordinate system and simply change the radial coordinate of the nodes. Follow the steps below to achieve this task.1.From the main menu bar, select View→Views Toolbox. In the Views dialogbox, select the 1–2view. Turn off the perspective view by clicking the TurnPerspective Off tool (), and zoom into the component so that the hole isclearly visible (see Figure W3–3).Figure W3–3. Top view of pump housing2.From the main menu bar, select Tools→Datum. The Create Datum dialog boxappears (see Figure W3–4). Select CSYS as the datum type. Select the 3 points method, and click OK. When prompted for the type of coordinate system, choose Cylindrical. Place the coordinate system at the origin (0.0, 0.0, 0.0) and click Create Datum.A cylindrical datum coordinate system is created. The origin of the coordinatesystem coincides with the position of the center of the hole.Figure W3–4. Create Datum dialog box3.You will now modify the inner diameter of the hole. From the main menu bar,select Tools→Edit Mesh. In the Edit Mesh dialog box, select Node as the category and Edit as the method, as shown in Figure W3–5. Click OK to closethe dialog box and proceed.Figure W3–5. Edit Mesh dialog box4. You will be prompted to select the nodes to be modified. Begin by setting theselection filters as shown in Figure W3–6 by clicking the Show/Hide Selection Options tool,in the prompt area.Figure W3–6. Selection filters5. The nodes can be selected in one of two ways:∙ Try selecting the nodes individually (the default selection technique) using aCircular Drag Shape . The center of the drag shape should be the center ofthe cylindrical coordinate system defined earlier (see step 2). Select aperimeter point for the drag shape such that you include all the nodes on theinside surface of the hole. The selected nodes will be highlighted in red afterthe selection, as shown in Figure W3–7. You may wish to rotate your modelto check whether all the nodes have been selected properly.∙ You may also select the nodes using the face angle method (i.e., by specifyingthe maximum deviation in the angle between adjacent element faces). Thistechnique is generally more efficient than selecting the nodes individually: allnodes that pertain to the element faces that satisfy the face angle criterion areautomatically selected. In the prompt area, choose by face angle as themethod by which the nodes will be selected. Then, click on any element facelocated on the inner surface of the hole. The nodes on the inner surface areSelect entities inside the drag shape Circular dragshapeToggle off the selection of entities closest to thescreenW3.5 highlighted in red after the selection. As before, rotate your model to makesure all the nodes have been selected properly.Once you are satisfied with the selection (using either method), click Done in the prompt area.Figure W3–7. Modified nodes6.The Edit Nodes dialog box appears, as shown in Figure W3–8. This dialog boxwill be used to change the diameter of the hole. Click Select in the upper rightcorner of the dialog box, and choose the cylindrical coordinate system defined instep 2 by clicking on it in the viewport when prompted to choose a localcoordinate system.ing the Coordinates specification method, change the 1–coordinate (i.e., theradial coordinate) by selecting Specify from the pull down list and entering0.65. Click OK to close the dialog box and then Done in the prompt area tocomplete the operation.Figure W3–8. Edit Nodes dialog boxDeleting elementsYou will now remove the ribs on the pump housing and then you will remove half of the part. Begin by removing some of the elements in the rib located near the front of the housing, as shown in Figure W3–9. Use the 1–3 view from the Views Toolbox, and rotate the pump to view one of the front ribs, as shown in Figure W3–9.W3.6Figure W3–9. Rib elements1.From the main menu bar, select Tools→Edit Mesh. In the Edit Mesh dialogbox, select Element as the category and Delete as the method. Click OK.2.When prompted to select the elements to be deleted, use the Show/HideSelection Options tool to change the drag shape to a Polygon. Select some of the elements located near the 90 bend of the rib, as shown in Figure W3–9.3.In the prompt area, toggle on Delete associated unreferenced nodes.4.Zoom out and rotate the view to confirm that only elements pertaining to the ribshave been selected. If any other elements are highlighted, deselect them using[Control]+Click. When you are satisfied with the selection, click Done todelete the elements and their associated nodes.5.The remaining ribs on the pump housing can be removed by carefully selectingthem in a similar fashion. This can be a tedious and time-consuming process for large, complicated models. To facilitate such tasks, elements may also be deleted using sets.A.From the main menu bar, select Tools→Edit Mesh. In the Edit Meshdialog box, click OK to continue deleting elements.B.In the prompt area toggle on Delete associated unreferenced nodes.C.In the prompt area, click Sets to open the Region Selection dialog box. Inthis dialog box, select the set RIBS and toggle on Highlight selections inviewport to highlight the elements belonging to this set.D.Click Continue to delete the remaining rib elements.E.Click Cancel to close the dialog box.You will now halve the pump housing. Use the 1–2 view from the ViewsToolbox to facilitate element selection.6.From the main menu bar, select Tools→Edit Mesh. In the Edit Mesh dialogbox, click OK to continue deleting elements.7.In the prompt area, toggle on Delete associated unreferenced nodes.W3.7 Tip: If the Region Selection dialog box appears, click Select in Viewport on the right side of the prompt area so you can select elements in the viewport.8.Select the upper half of the pump housing for deletion, as shown in W3–10. Whenyou are satisfied with the selection, click Done to delete the elements and their associated nodes.The half pump housing without the ribs is shown in Figure W3–11.9.Save the model database. Name the model database file PumpAssy.cae.Figure W3–10. Select half of the pump housing. Figure W3–11. Halved pump housing without ribsImporting CAD geometryYou will now import the remaining components of the assembly into ABAQUS/CAE.1. From the main menu bar, select File →Import →Part to open the Import Partdialog box.2. In this dialog box, set the file type to ACIS SAT . From the list of available files,select cover.sat . Click OK in the dialog box to proceed.3. In the Create Part from Acis File dialog box, select the Name-Repair taband toggle on all the available repair options. Click OK to close the dialog box and continue.The imported part is shown in Figure W3–12a.4. After the part is imported, use the Geometry diagnostics part query tools(Tools →Query ) to check for any invalid or imprecise entities.5. Repeat steps 2 through 4 to import the part defined in file gasket.sat .The imported part is shown in Figure W3–12b.6. Import the part defined in file n_bolts.sat without any repair options turnedon. The imported part is shown in Figure W3–12c.7. Review the different parts of your model. Query the important dimensions usingthe Query tools and note them for future reference. rectangular dragshape8. Save your model database as PumpAssy.cae .Figure W3–12. Components of pump assemblyHalving the imported geometryYou will now remove half of each of the imported parts. Begin with the cover.1. From the Part list located under the tool bar, select cover to access the covergeometry.2. From the main menu bar, select View →Specify . Using the Viewpoint method,enter the coordinates of the viewpoint as 0,0,-1 and the coordinates of the up vector as 0,-1,0. Click OK to apply the view and close the dialog box.Next, create a datum axis using the steps outlined below. This axis will be used to orient the part in the sketch plane when creating the cut profile.3. From the main menu bar, select Tools →Datum .4. In the Create Datum dialog box, choose Axis as the type and Principal axisas the method. Click OK .5. Choose the principal Y-Axis as the datum axis.6. From the main menu bar, select Shape →Cut →Extrude .7. Select the top surface of the cover, indicated in Figure W3–13, as the plane onwhich to sketch.(a) cover (b) gasket (c) boltsFigure W3–13. Sketch plane and datum axis8. Select the datum axis as the edge that will appear vertical and on the right of thesketch.9. From the main menu bar, select Add →Line →Rectangle . Sketch a rectangleenclosing the upper half of the cover, as shown in Figure W3–14.Figure W3–14. Cut profile10. Click mouse button 2 to continue, and click Done in the prompt area.11. In the Edit Cut Extrusion dialog box, choose the end condition Through All .The direction of extrusion is into the cover. Click OK .The final cover geometry is shown in Figure W3–15.Figure W3–15. Cover sketch planedatum axis cut rectangleSimilarly, halve the gasket and bolt parts. 12. From the Part list located under the tool bar, select gasket to access the gasketgeometry. Use the 1–2 view from the Views Toolbox .13. As before, define the datum axis to orient the part. From the main menu bar,select Tools →Datum .14. In the Create Datum dialog box, click OK to create another Axis using thePrincipal axis method. Choose the principal Y-Axis as the datum axis.15. From the main menu bar, select Shape →Cut →Extrude .16. Select the top surface of the gasket as the plane on which to sketch, as shown inFigure W3–16. Select the datum axis as the edge that will appear vertical and on the right of the sketch.17. From the main menu bar, select Add →Line →Rectangle . Sketch a rectangleenclosing the upper half of the gasket, as shown in Figure W3–16.Figure W3–16. Cut profiles18. Click mouse button 2 to continue, and click Done in the prompt area. 19. In the Edit Cut Extrusion dialog box, choose the end condition Through All .The direction of extrusion is into the gasket. Click OK .20. Repeat steps 12 through 19 to remove four of the bolts from the part namedn_bolts . Note that the top surface of any of the bolts to the left of the datum axis may be used as the sketch plane for the extruded cut.The final gasket and bolt parts are shown in Figure W3–17.21. Save the model database as PumpAssy.cae .(a) gasket (b) boltsFigure W3–17. Gasket and bolts(a) gasket (b) bolts。

ABAQUS有限元软件基本操作说明

ABAQUS有限元软件基本操作说明

ABAQUS有限元软件基本操作说明1.软件界面:安装完ABAQUS软件后,打开软件,会出现ABAQUSCAE主界面。

主界面中包括工具栏、菜单栏、导航栏、视图窗口、模型树等。

2.创建模型:在ABAQUS CAE中,创建模型首先需要选择参考平面,常常通过二维或三维的方式来进行。

点击工具栏上的"Create Part"按钮,选择合适的几何形状并设置尺寸,然后在模型树中可见一个新建模型。

3.设置材料属性:4.设置边界条件:边界条件用于模拟结构的约束和载荷。

点击工具栏上的"Create Step"按钮,选择合适的分析步类型,例如静力分析或动力分析。

然后点击工具栏上的"Create Boundary Condition"按钮,选择约束类型和载荷类型,并在模型中指定对应的边界。

5.网格划分:网格划分是有限元分析的关键步骤之一、点击工具栏上的"Mesh"按钮,选择合适的网格划分方法,并设置划分参数。

然后选择要划分的模型或模型的部分,在模型中生成网格。

6.求解和后处理:完成了模型的网格划分后,可以进行求解和后处理。

点击工具栏上的"Job"按钮,选择创建一个新的求解作业。

设置求解过程的参数,并提交作业。

求解完成后,可以进行后处理,可视化结果,进行应力分析、变形分析等。

7.模型修改和优化:在进行有限元分析时,可能需要对模型进行修改和优化。

通过ABAQUSCAE的相关工具可以进行几何和网格的修改,并重新求解。

8.结果输出:完成有限元分析后,可以将计算结果输出为图像、数据文件等,便于进一步分析和报告撰写。

9.脚本编程:以上是ABAQUS有限元软件的基本操作说明,包括创建模型、设置材料属性、边界条件、网格划分、求解和后处理等。

通过熟练掌握这些基本操作,用户可以进行各种类型的有限元分析,从而解决工程问题。

当然,还有更多的高级功能和技巧需要进一步学习和实践,并根据实际情况进行应用。

Abaqus无限单元的建立方法

Abaqus无限单元的建立方法

Abaqus无限单元的建立方法1.什么是无限单元无限单元是Abaqus单元库中的一种单元,它的单元形式如下图所示2.无限单元的作用使用无限单元作为反射边界,将无反射,防止在边界上产生的应力波反射,重新进入模型,从而导致结果不正确。

3.怎么建立无限单元(1)先建立CAE模型,通过partition将需要设置为无限单元的部分分割,在mesh模块中设置该部分单元类型,这样在inp文件中需要设置为无限单元的部分就会集中在一起,方便修改其节点的编号顺序。

(2)在inp文件里对无限单元进行单元属性及编号的改变,需要注意无限单元的方向,在二维无限单元中,前两个节点所组成直线中点A与后两个节点所组成直线中点B,无限单元的方向就是A指向B的方向,如图1,二维无限元的方向是朝下;在三维无限单元中,前四个节点所组成平面的中心点C与后四个节点所组成平面的中心点D,无限单元的方向就是C指向D的方向,如图1,三维无限单元的方向朝右。

(3)将修改后的inp导入,建立job提交就可以了。

4.实例讲解-钢丸撞击金属板本人在做机械喷丸的模拟,其中设置金属板边界部分为无限单元:(1)建立CAE,将金属板的边界partition切割,全部设置为C3D8R单元类型,修改边界部分为C3D8I,建立job-write input 生成inp文件。

(2)修改inp文件的单元属性及编号将C3D8修改为CIN3D8,下一步修改无限单元节点编号的排列顺序在inp的data lines中第一列是单元编号,后面的是节点编号,在本文中,无限单元的方向是从金属板的中心向外。

View-Assembly Display Option-Mesh-show node labels (显示节点编号),show element labels(显示单元编号),在mesh模块中可以看到各个单元的编号和节点的编号,任意找一个单元查看,750, 710, 114, 113, 621, 158, 12, 9, 141,在网格显示中,750单元的节点编号顺序如上图所示,在此,无限单元的方向是朝右,inp修改的内容如下图。

基于ABAQUS的斜拉桥三维有限元静力模型的建立.

基于ABAQUS的斜拉桥三维有限元静力模型的建立.

基于ABAQUS的斜拉桥三维有限元静⼒模型的建⽴.81科技资讯科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION2010 NO.33⼯业技术1 ⼯程概况哈尔滨松浦⼤桥主桥设计⽅案采⽤独塔双索⾯叠合梁斜拉桥, 主塔⾼度127.0m 桥跨布置为268+142+66=476m;主梁与主塔之间设置固定⽀座。

上部结构采⽤钢-混凝⼟连续叠合梁, 其中钢主梁采⽤⼯字形断⾯, 梁⾼2.45m, 混凝⼟桥⾯板厚度为0.25m; 桥⾯全宽35.0m 。

2 有限元模型的简化桥塔:对桥塔结构的研究本⾝就可以是⼀个不⼩的课题。

在以全桥为研究对象的模型⾥⾯, 更应该着眼于整体。

桥塔的各段均是形状较规则的箱梁, 在各段的结合部分构造稍显复杂, 如果桥塔采⽤实体单元并划分过细, 整个模型将相当庞⼤, 现有的模拟计算环境将难以胜任。

所以将桥塔简化为梁单元的组合。

桥⾯系:叠合梁是典型的开⼝型截⾯, 对于由两根分离式钢主梁与预应⼒混凝⼟桥⾯板相结合的叠合梁桥⾯系, 可以采⽤双主梁模型来模拟。

这种模型由两根主梁组成, 中间⽤横梁连接, 并与桥⾯板固结, 即⽤梁单元建⽴钢主梁和横梁, ⽤壳单元建⽴混凝⼟桥⾯板, 间距取为原桥⾯系钢主梁的间距, 横梁的间距取为索距。

桥⾯系的质量根据实际情况⾃然分配到主梁和横梁上。

混凝⼟桥⾯板与钢梁的连接形式⽤MPC BEAM 约束功能模拟。

斜拉索:以每根斜拉索为⼀个索单元, 斜拉索锚固点为梁单元的⾃然节点, 斜拉索与主塔和主梁的连接⽅式是梁单元节点与索节点之间通过刚性连杆相联, 两点间为主从约束关系, 从⽽使得刚性连杆只出现刚体转动。

具体实现⽅法是利⽤多点约束MPC 功能和ELEMENT-LINK 来定义索节点与梁单元节点的约束, 两点之间⾃动⽣成刚臂。

当进⾏线性计算或忽略斜拉索垂度效应影响时, 约束关系为MPC Beam;当考虑斜拉索垂度效应影响时, 约束关系为LINK 。

ABAQUS培训2建立模型

ABAQUS培训2建立模型
1. 选择合适的尺寸和部件类型 • 后面还可以改变 2. 选择合适基本类型—一旦选定将 不能被修改。 • 创建部件时,第一个创建的 特征被称为基特征。
Introduction to Abaqus/CAE
Copyright 2007 Dassault Systèmes
利用部件模块工具创建部件
• 基特征可以是平面的或三维的(拉伸、旋转、或扫略)。基特征也基于 二维平面草图轮廓。
利用部件模块工具创建部件
• 使用草绘工具 • 草绘工具集提供了基本的绘制工具,它可以绘制相对复杂的草图。
基本的绘图工具
附加工具
Introduction to Abaqus/CAE
Copyright 2007 Dassault Systèmes
利用部件模块工具创建部件
• 约束 • 约束 sketcher • 使几何体符合约束和维数 • 约束定义了几何实体之间的逻辑关系 • 平行, 垂直, 切线, 一致, 同心, 等等.
定义部件
• 部件和装配件 • 与常用的CAD 程序包相同,Abaqus/CAE 基于部件和装配件的概念。 • 可以通过三种方法定义部件几何体: • 直接由Abaqus/CAE创建 • 从CAD系统导入 • 本地的CAD几何体 • 中性格式 • 作为Abaqus (孤立)网格导入 • 在同一个模型中,可以混合使用三种方法。
• VDA-FS (.vda)
• STEP (.stp) • Abaqus/CAE中的部件可以被导 出到这些格式。
从STEP文件导入的手机的前机盖 (感谢Motorola)
Introduction to Abaqus/CAE
Copyright 2007 Dassault Systèmes
几何体导入
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

达尔文档
分享知识传播快乐
ABAQUS三维无限元模型建立
本资料为原创
2017年7月达尔文档|DareDoc原创
本教程目的实现无限元单元的建立,从而用于无限元人工边界当中。

现以6m*6m*50m柱体为例,在其四周和底部建立一层无限单元。

外层柱尺寸
12m*12m*56m,仅划分一层单元,内部柱体网格划分为1m*1m*1m。

建立完后的模型如下图所示。

图1 外层无限元,有限元柱体和无限元-有限元模型
1.创建内部柱体和外部包裹柱体
在part模块中,建立Part-1和Part-2。

先创建内部柱体part,在草图中建立一个
6m*6m的方框。

图2 草图中创建方形截面6*6
对截面进行拉伸,深度为50(图3)。

同理,创建外部包裹柱体Part-2,截面尺寸为6*6,拉伸深度为56。

图3 拉伸深度及创建的part1
2.对两个柱体进行装配并切割
在装配模块中,将两个part进行装配。

装配后,由于两者位置不对,需要将内部柱体的顶面与外部柱体顶面平齐,所以进行平移实例操作。

平移完成后,用外部part 减去内部part,形成Part-3。

图4 装配效果图及平移后切割
图5 平移后两柱体位置,切割完成后模型
3.对包裹体切割,重新建立Part
为使后面能够顺利划分网格,需要对形成的Part-3进行切割,重新建立底部。

先将part分割成四部分。

可采用切割命令,使用三点切割体,如下图所示。

图6 切割part示意图
切割完毕后,底部块已经被切碎,需要通过“创建切削放样”进行删除,并重新建立。

创建切削放样时建立两个截面,第一个截面为内部截面,按住shift键选择四个边完成,如图7所示,第二个截面为模型最底部正方形。

两个截面创建完成后按确定按钮,底部便被切削去掉(图8左)。

此时,模型底部需要根据形状填补,采用“创建实体放样”生成补块,过程与切削放样基本相同,需要注意创建时要勾选“保留内部边界”,否则后续网格不能划分(图8右)。

图6 切割完模型,对模型底部进行切削放样
图7 切削放样时选择的内外两个截面
图8 切削完毕后模型,创建实体放样
4.对无限元和有限元两部分进行装配,网格划分
在装配模块中,对Part-1和Part-3进行装配,装配完毕后进行合并,如图9。

图9 装配,合并实体
在网格模块中,对模型进行网格划分。

对各个边进行种子数设置,内部体每个边设置6份,外部包裹体正方形外边设置6份,斜边设置一份,沿高度方向划分50份。

为了便于区分无限元和有限元,两者选用不同的单元类型,如无限元采用C3D8单元,有限元采用C3D8R。

图10 模型进行布种,设置单元类型
5.对无限元设置扫掠网格划分模式并指定扫掠方向
外部单元需要通过扫掠方式进行划分,为使无限元成功建立,必须指定扫掠方向从内向外,且每个外部块都需要进行指定扫掠方向,如图11所示。

设置完成后,外部包裹的颜色应该变为了黄色,此时进行网格划分(图12)。

图11 对无限元设置扫掠网格划分模式并指定扫掠方向
图12 扫掠方向设置完毕后模型及有限元网格
6.将外层单元类型改成无限元
通过更改inp文件中外部单元类型为无限单元,实现无限元-有限元模型的结合。

创建一个job,并写入输入文件,打开生成的inp文件(一般在工作目录),查找C3D8(上文中设置为C3D8),将其改为CIN3D8(根据实际需要更改无限元单元类型)并保存inp文件。

在ABAQUS中,通过导入模型方式导入更改过的inp文件,模型创建完成。

图13 创建Job后写入输入文件
图14 在inp文件中将外层单元类型改为无限单元类型
图15 最终生成的无限元-有限元模型。

相关文档
最新文档